1、 6)、现场设置保安、门卫负责现场治安。 施工垃圾处理 施工现场垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运的方法，排放的污水经一定的污水处理后排入城市排水管网，以减少污染，树立一个良好的施工现场。 临时设施布置图及临时用地表一、 临时设施布置现场办公仓 库食堂加工车间宿 舍供电供水二、临时用地表用 途面积（）位置需用时间现场办公160如 图整个工期宿 舍310如 图整个工期仓 库310如 图整个工期加工车间200如 图整个工期食 堂100如 图整个工期供 电60如 图整个工期供 水60如 图整个工期总平面布置图：厕所仓库宿舍食堂碎石堆放区门卫办公室加工棚机械停放地第六节 关键施工技术和解决
2、方案主要施工方法 1、基础定位放线 1.1测量人员根据施工图对基础进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。 1.2由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。 2、土方开挖 2.1本工程拟采用机械开挖的方式，人工配合。 2.2为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。 2.3
3、清理沟底时应加深150mm，以回填石粉垫层。 2.5土方开挖的要求：基础断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方， 无积水、无杂物，转角符合要求。 3.安装工艺管子、管件、管道附件、阀门质量的检验：管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5，且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。对于阀门应按10的比例抽查进行严密性试
4、验。阀门严密性试验应按1.25倍的公称压力进行水压试验，试验时间不少于10分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格。管道滑动、固定支架的制作与安装管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及其热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格后的支架应在地面上进行防腐处理。滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象，活动零件与其支撑件接触良好，确保自由膨胀。管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求。所有活动支架的活动部分均应裸露，不要被保温层覆盖。管道除锈及端部坡口制作管道安装前应进行手工或机械除锈，除锈后及时喷刷
5、一道红丹醇防锈漆，并安装图纸要求制作管道对接坡口。管道单面坡口角度为3035，钝边高度为12mm。主管道吊装、组对与焊接该项工作进行前应具备下列条件:与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格、固定完毕；管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，内部已清理完毕，无杂物。管道安装采用组合件方式时，组合件应具有足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子组合前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物 ，并装设临时封堵。管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求：焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；管子两个对接焊缝间的
6、距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；管子在穿过隔墙、楼板时，其内的管段不得有接口。管子和管件的坡口及内、外壁1015mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至露出金属光泽。管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差应为a：管子DN100mm，a2mm；管子DN100mm，a3mm。管子对口符合要求后，应垫置牢固。管道冷拉必须符合设计规定。管道冷拉后，焊口应经检验合格。
7、管道坡度方向及坡度应符合设计要求。管道安装的允许偏差值应符合以下要求：项目允许偏差（mm）标格架空室内10室外15地沟室内15室外15埋地20水平管道弯曲度DN1001/1000且20DN1001.5/1000且20注：DN为管子公称管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。主管道上放空及疏水装置的安装安装疏、放水管时，接管座安装应符合设计规定。管道开孔应尽量采用钻孔。疏、放水管接入母管处应按介质流动方向稍有倾斜，疏、放水管布线应短捷，且不影响运行通道和其他设备的操作。有热膨胀的管道应采取必要的补偿措施。所有立管铅垂度2/1000且15。阀门和法兰的安装阀门安装前应清理干净，保持关闭状态，并严格按
8、介质流向确定其安装方向。阀门的手轮不宜朝下，且便于操作及检修。所有阀门应连接自然，不得强力对接。法兰安装时应保持法兰间的平行，其偏差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰平面应与管子轴线相垂直，连接时应使用同一规格的螺栓，螺栓应对称均布、松紧适度。连接紧固件的材质、规格、型式等应符合设计要求。1、 焊接机具的配备：逆变式直流电焊机1台套（ZX7-400ST），氩弧焊枪 型号150A，交流弧焊接机(BX1-315)，切割机1台套，气割、打磨设备各1台套及相适应的运输机具等。材料：焊丝为TIG-J50，规格为2.5。 钨极:WCe20 规格2.5。保护气体：氩气，纯度99.96；手工盖面
9、焊焊条为E4303，氧气、乙炔、砂纸等清理：管端内外壁20范围内，采用机械清理法，将铁锈、氧化皮和油污清除干净，露出金属光泽。清理后，管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不得有裂纹、重皮等缺陷。用砂布将焊丝表面的漆、氧化皮清理掉，露出金属光泽。使用时最好用丙酮或酒精擦洗。以保证焊接质量。焊接方法：氩弧焊接采用直流电流90-110A 电压1012V，氩气流量:6-10L/分。作为打底焊接。手工盖面焊接采用交流电流，电压2224V，电流90120A焊缝的质量要求（1） 焊接过程中，环境温度低于0时，焊件应在施焊处100mm范围内预热到手触温度（约15）。（2） 焊缝及热影响区表面不得裂纹、气孔、咬
10、边、未熔合、夹渣等现象，焊缝表面应平整、圆滑。（3） 焊缝外型尺寸，焊缝余高0.5-1mm。4、无损检测和水压试验4.1无损检测管道焊接完工后应及时进行管道的无损检测工作。无损检测应在焊口除去渣皮、飞溅及表面清理干净的情况下进行。按照JB/T4730承压设备无损检测进行抽样射线照相检验，抽样比例为5，其质量不低于III级。当检验发现焊缝缺陷超出标准时，必须进行返修，焊缝返修后应按规定方法重新进行检验，直至合格。4.2水压试验管道安装完毕，无损检测合格后，应进行压力试验。压力试验应以液体水为试压介质。当进行压力试验时应划定禁区，无关人员不得进入。建设单位应参加压力试验，压力试验合格后应及时进行施
11、工记录会签。压力试验时管道上的膨胀节已设置临时约束装置。试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，压力表量程为最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。待试压管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试压管道上的安全阀及仪表元件已经拆下或加以隔离。试验方案已经批准。试验前，应排尽系统空气，环境温度不得低于5，当环境温度低于时应采取防冻措施。试验结束后，应及时擦除盲板、膨胀节的限位设施，排尽积液。当试验中发现泄漏时，不得带压处理。缺陷消除后，应重新进行压力试验，直至合格。5阀门井的施工 （1）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm， 预留管用低标号水泥砂浆砌砖
12、封口抹平。 （2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。 （3）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 （4）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可进45cm。 （5）井室砌筑完成并浇注盖板后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。 （6）管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。 （7）中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的
13、外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020 分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。 第七节 安全文明施工措施安全保证体系项目安全管理目标项目安全管理目标：无重大伤亡事故，轻伤频率在2以内。项目安全管理严格遵守国家规定的“一标准三规范”及临沂市有关规程标准。项目安全管理组织措施成立以项目经理为首的安全生产管理小组，由项目主管生产副经理担任该组副组长，组员包括安全总监（注册安全主任）在内，各专业工长，以及各专业质检员(兼职安全员)。项目安全管理小组各成员职责组长：项目经理，全面负责，制定细化
14、制度、措施。副组长：项目副经理，协助项目经理制定措施，负责日常生产管理工作，组织安全生产考评。组员：项目安全总监（注册安全主任），负责项目安全日常监督、检查；安全工作汇报；以及负责安全资料收集存档，处理安全隐患；项目兼职安全员，协助安全员对各专业班组进行安全监督，隐患检查，及时汇报安全存在问题；各专业工长，对本专业作业人员，施工工序安全控制进行安全管理，执行整改及工序安全保障措施实施；保卫组长，执行消防管理工作；管理危险品储存运输；组织人员进行消防教育指导及危险品知识教育；兼任消防义务队队长。本工程是一个由多工种组成的施工现场，平行交叉作业中共用平面、空间的情况很多，仅靠各个单项作业队伍进行独
15、立的安全管理，起不到对整个施工现场全面控制作用。因此，我们将建立以项目经理为安全第一责任人，下至项目副经理，项目安全部门，专职安全员，工长，班组长，工人的安全管理网络，进行责任细化，分解。安全保证计划我公司将在工程开工前编制工程安全保证计划。该计划将根据本工程的施工特点，编制和规划出达到本工程安全生产目标的指导性文件，报监理和业主审批后执行。其主要内容如下：一、建立安全管理体系，确定安全管理目标。二、实施注册安全主任（安全总监）管理制度。安全主任要求：1、首先必须要持有注册安全证书，即持证上岗。2、注册安全主任在项目管理中的地位：作为安全主管领导的助手，指挥、协调各部门的安全管理工作。3、注册
16、安全主任的职责和任务：1)协助项目安全主管领导（项目副经理），组织、开展安全管理工作。2)组织制定内部安全管理制度。3)开展现代化安全管理，确定重点，进行预测预控。4)组织编制实施安全技术措施计划。5)组织开展各种形式的安全教育。6)组织各种形式的安全检查。7)督促有关部门搞好劳动组织，组织好均衡生产。8)督促有关部门定期进行有害作业卫生监测和健康检查工作。9)加强基础工作定期主持召开安全工作会议。10)组织制定劳动保护用品的放发及劳动保护用品的质量和作用监督检查。11)负责工伤事故的统计、上报、建档、保险理赔、参与工伤事故、设备事故、火灾事故的调查。12)建立安全档案。三、明确各级人员的安全
17、岗位职责，做到人员落实到位。四、计划组织开展各种形式的安全教育，其中包括三级教育内容。五、计划组织开展各种形式的安全检查，包括定期限检查，专业性检查，经常性检查，季节性检查，检查内容包括施工生产和生活保健等方面。六、计划定期召开安全工作会议，对各种隐患提出防预措施。七、安全检查后，整改落实程序及复检。八、建立安全生产工作的奖罚制度，以及奖罚监督制度。安全管理措施一、安全管理制度化、规范化1、制定安全生产责任制，确定各级管理人员安全职责。2、制定安全宣传制度，从思想上防止职工产生不安全意识，杜绝人为失误。3、制定安全教育制度，包括三级教育制度，日常安全制度以及特种作业人员安全制度。其内容：1)针
18、对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械、机动车辆驾驶等进行培训教育。2)未进行安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3)特殊工种操作人员的安全教育、考核、复检，严格按照特种作业有员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并
19、提高职工遵守施工安全纪律和自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害他人、不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4、制定安全检查制度，安全检查是消除隐患的有力手段。检查制度包括日常、每周定期、综合、专业四种检查相结合，强调检查与整改相结合的原则，检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训，查安全设施，查机械设备，查安全纪律以及劳保用品的使用。5、建立安全奖罚条例，对违章操作，违反现场安全生产规定的人员进行处罚，对及时反映安全隐患的人给予奖励。二、安全管理标准化现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照GB2893-82安全色和GB4378
20、-84安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设灯示警，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程（GB4378-84）的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。安全工统一戴白色安全帽、并佩带袖章。三、签定安全生产责任合同项目将与各专业队伍、班组签定安全生产责任合同。以书面合同的形式就安全生产指标，安全责任和安全管理条例，安全奖罚措施以及奖罚兑现方式等事宜达成一致，并将严格按此合同履行各自权利与职责。安全技术措施为了使本工程现场施工安全标准化，我们针对本工程的特点，制定如下安全技术措施：一、安全生产具体要求1、坚持安全“四宝”，即安全帽、安全带、安全网、漏电保护器。2、施工机械用电设备“一机一闸一漏电”开关。3、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真遵守安全生产纪律。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。5、现场内的坑、井、沟、洞和易燃易爆场所，变压器周围要设置围栏、盖板和醒目的安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、砂浆搅拌站等场所要采取排尘防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。7、施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。8、在施工现场进行钢架安装时，吊装机械下面严禁站人。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案
