1、汇报人：程翎 制 药企业产生的水污染及其治理 目录 Page 2 n 我国制药企业的简介 我国是全球最大的原料药生产国，其主要分 类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片 、中 成药、抗生素、生物制品、生化 药品、放射 性药品等。 制药行业是我国国民经济的重要组成部分。 据中国药学年鉴2010 版统计,20092010 年, 我国医药行业累计实现工业总产值 9946.45 亿元 ，制药行业给我国创造了巨大的经济效益。 但与此同时, 制药行业也属高污染、高环境风 险精细化工行业,是国家环保总局确定的重点治理 的污染行业之一其产生的污染物对人体健康和自 然环境都会产生极其严重的危害。 . Pag
2、e 3 制药业污染特点 制药业污染特点 Page 4 n 污染物复杂 很多药品需要十几种甚至几十种原料，生产过程需要完成多步化学 反应，产生的“三废”数量巨大，废物成分复杂，往往具有毒性、刺激 性、腐蚀性、噪声严重等特点。 n 循环利用率较低 由于制药企业排放的废物种类多、成分复杂、变动性大，间歇排放 ，化学耗氧量高、PH 变化大等特点，回收工序复杂，且成本大，可 循环利用率较低。 n 污染严重，治理难度大 制药企业在药物生产过程中排出的大量废气、废水、废渣，导致环 境污染严重，治理难度大，且大部分污染物具有毒性、刺激性、腐蚀 性，易燃易爆，沸点低，易挥发等特性，污染十分严重。 制药业污染特点
3、 Page 5 污染物的形式 Page 6 制药产生的水污染及其治理 Page 7 n 废水组成 n （1）生产过程排水。包括各类结晶母液、转相母液、吸 附废液、发酵 残 液、破 乳 剂、废 滤液、废母液溶剂回 收残液等。 n （2）辅助工程排水。包括循环冷却水系统排水、水环真 空泵排水、纯化水制备过程排水、蒸馏（加热）设备冷凝 水排水等。 n （3）冲洗排水。包括容器设备清洗排水、过滤设备冲洗 排水、地面冲洗排水、厂房清洁排水等。 n （4）化验室及实验室排水。包括药品检验或新产品实验 过程排水。 水污染 Page 8 n 为方便有针对性的开展环境影响评价工作，将制药行业分 为以下生产类别:
4、 制药行业的分类 生物生化制品制造 化学药品制造 中药饮片加工和 中成药制造 单纯药品分装和复配 Page 9 n 化学制药是采用化学方法将有机物质或无机物质通过化 学反应生产化学药品及化学原料药的生产过程。主要产品 包括合成抗菌药、麻醉药、镇静催眠药、解热镇痛药、抗 肿瘤药等16个种类约近千个品种。 n 化学制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物， 即COD. BOD. SS, pH值、色度、氨氮等污染物。 n 化学制药废水的特点是:用水量大，有机污染严重，排水 为间歇排放。废水成分复杂，含有未参与反应的反应物、 生成物、残留溶剂、催化剂、无机盐(副产物)等;废水可生 化性较差，BOD
5、. COD和TSS浓度高，流量大。pH值变化 大，波动范围为1. 0-11.0。 化学制药类 Page 10 n 生物生化制药是利用生物体及生物生命活动来制造药品 的生产过程，包括发酵制药、提取制药、生物技术制药。 n 生物制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物， 即COD, BOD, SS, pH,氨氮、动植物油等污染物。 n 生物制药废水的特点是:成分复杂，有机物浓度高，溶解 性和胶体性固体浓度高，pH值经常变化，温度较高，带 有颜色和气味，悬浮物含量高易产生泡沫。含有难降解物 质和有抑菌作用的抗生素且有毒性等 生物生化制药 Page 11 n 中药饮片是指根据辨证施治及调配或制剂的
6、需要，对经产 地加工的净药材进一步切割、炮制而成的成品。 n 中成药是指任何用于传统中医治疗的任何剂型的药品，它 是以中药饮片为原料生产的。 n 中药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即 COD, BOD, SS, pH等污染物。中药类制药废水的特点是: 水质成分复杂，废水中溶解性物质、胶体和固体物质浓度 都很高。COD, SS浓度高，BOD/COD0. 5，废水易降解 。水量间歇排放，水质波动较大，pH值波动较大，排水 水温较高，并带有颜色和气味。 中药饮片加工和中成药制药 Page 12 n 单纯药品分装与复配制药是通过混合、加工和配制，将 药物活性成分和辅料职称剂型药物的生产过程
7、。主要包括 固体制剂和注射制剂两种。固体制剂按照剂型可分为片剂 、胶囊剂、颗粒剂等。 n 单纯药品分装与复配制药企业生产废水中的污染物主要是常规污染物 ，即COD. BOD.SS,pH等污染物。 n 单纯药品分装与复配制药制药废水的特点是:由于医药行业的特殊性 ，生产中涉及的用水基本为纯化水或者是注射用水，因此废水中杂质 含量极少，污染物浓度低。固体制剂生产排水中COD浓度范围在68.1 -1480mg/L，一般在500mg/L以下。BOD浓度范围在36. 95 - 660mg/L，一般在300mg/L以下。SS浓度范围在68-700mg/L，一般 在300mg/L、以下。注射制剂生产排水中C
8、OD浓度范围在63. 27- 300mg/L, BOD浓度范围在30 -80mg/L, SS浓度范围在51 -85mg/L 。 单纯药品分装与复配制药制药 Page 13 n (1)Fe/C微电解+厌氧SBR工艺 Fe/C比为30为最佳，可以使B0D/C0D由0. 125提高到0. 644，可生化 性能得到显著提高;SBR生化处理中，污泥负荷控制在 0.5kgCOD/kgMLSS/d左右，曝气6h时COD去除率达85% n (2)吹脱+厌氧+好氧工艺 用该工艺对含有氯霉素、抗菌素增效剂和磺胺新诺明的合成制药废水进 行处理COD去除率达70%，再经好氧生化系统处理，COD去除率可 达60% CO
9、D总去除率达到89%。 n (3)电解+中和曝气+UASB+A/O工艺 可用于处理主要含有丙酮、硝基苯磺酸钠、甲苯、三乙胺等有毒有害物 质的废水。通过微电解可提高了废水的可生化性，同时还有良好的 脱 色效果。出水COD和BOD5的去除率分别为97. 5%和99. 4%。 化学制药类的水污染处理 Page 14 n 电解+水解酸化+CASS工艺 研究表明，电解预处理单元处理后，核黄素上清液的pH值由1升至6- 9, COD 的浓度由17000mg/L、降至4930mg/L，去除率高达71%,SS 、色度去除率也分别达到83%、67% n Fe - C处理工艺 当铁碳体积比为3：1,曝气量为100
10、L/h,pH值为2. 5 , HRT为80min时,废水 的色度、COD去除率分别可达74. 5%和48.7% , BOD, /COD可由最初 的0. 06-0. 10升高至0. 26。铁碳单元出水pH值为3. 5 -4. 0。 n Fenton试剂法+活性炭吸附工艺 在温度为30，pH 值为，H2O2投加量为300mg/L，FeSO47H2O 投 加量为80mg/ml，反应时间为120min，活性炭投加量为 且与 试剂同时加入时，COD去除率可达68.5 生物生化制药水污染处理工艺 Page 15 中药、中成药制药废水处理工艺 n 吸附法 采取活性炭吸附处理中药废水，随着活性炭填柱高度的增加
11、，活性炭吸 附能力增强。当活性炭填柱高度为25cm时，COD浓度去除效率可达 到95%。 n 接触氧化+水解酸化+SBR工艺 接触氧化+水解酸化+SBR工艺对BOD /COD值较低的中药废水可获得良 好的出水水质，出水中COD可降至100mg/L以下。同时该工艺水解酸 化段与好氧段的剩余污泥产率都很低，减少了污泥处置的麻烦。 n 气浮+SBR +滤池工艺 该工艺处理效果稳定，耐冲击负荷能力高，不会发生污泥膨胀问题，出 水COD100mg/L,BOD镇30mg/L, SS镇70mg/L。而且该工艺运行费用 较低，操作简单，易于维护。 Page 16 n 政府主导的管理模式缺乏实效 n 制药企业信
12、息披露机制不完善 n 对制药行业的约束手段单一 n 环境保护组织发展动力缺乏、实力较弱 n 民众的环境保护意识薄弱 n 环保技术较相对落后 水污染问题尚存在的问题 Page 17 对策 n 完善有关制药企业环境保护的法律法规体系 n 由政府管制为主过渡到政府和市场共同规制 n 加快完善制药企业环境信息披露体系 n 加快科技创新，研究开发新的环境友好型的生产工艺以及 跟有效的污染治理方法 n 推行清洁生产实现可持续发展 n 倡导科学普及环境保护知识，提高民众环保意识 Page 18 冷 链 食品产地的原料食品产地的原料 生产性冷库、加工间生产性冷库、加工间 贮藏性冷库贮藏性冷库 冷藏运输 食品批
13、发市场食品批发市场 零售性冷库零售性冷库 分配性冷库分配性冷库 超市超市 食堂冷库食堂冷库家庭冰箱家庭冰箱 第九章 冷 库 第一节 概 述 1 一、冷藏库的作用、分类和组成 （一）作用 使易腐产品能较长时间保存； 为农产品、食品加工厂长时间均衡加工创造条件； 供大型副食店、菜场和食堂短期或临时贮存食品之用。 （二）分类 1. 冷库按容量分为:大型冷库（5000t以上）、中型冷库（1500 5000t）和小型冷库（1500t以下）。 2按使用性质分 （l）生产性冷库 主要建在产地。 （2）分配性冷库 主要建在消费中心。 （3）混合性冷库兼有生产性和分配性冷库的特点。 3.按使用要求分 （l）高温
14、冷库 主要冷藏果品、蔬菜、鲜蛋等食品。一般库温4 -2。 （2）低温冷库 主要冷冻并冻藏肉类、水产品等，一般库温为- l8-30。 （3）空调库 在常温条件下贮藏米、面、药材、酒等，一般库 温在1015。 2 冷库按用途分类表 分类形式 说 明 生产性 冷库 生产性冷库是食品加工企业主要组成部分，主要建筑在货源集中产区，其任 务是进行食品冷加工并作短期的贮存。它的特点是冷加工能力较大，食品流 通是零进整出。 分配性 冷库 这类冷库主要是接受经过冷加工的食品。一般设在大城市，作为市场供应， 运输中转或贮备食品运用。其特点是冷藏量大，冻结能力小。食品流通是整 进零出。 综合性 冷库 这类冷库兼有生
15、产性和分配性冷库的特点，具有一定的冷藏和冻结 能力，既可进行冷藏又可进行结冻。 生产服务 性冷库 这类冷库建在较大的食品商店、菜场、饭店、单位食堂，直接为消 费者服务和调剂生活贮存食品之用。一般库容量较小。 3 冷却间 结冻间 冷冻仓库 冷藏仓库 气调冷库 流动的冷藏车 冷藏集装箱等 4.冷库按控制的温度和制冷方式不同分为: 冷却间和结冻间 货物在进入冷藏间或冷冻库房之前，先在冷却或冷 冻间进行冷处理，将货物均匀的降温到预定的温度。 对于冷藏货物，降温至2-4； 冷冻货物则迅速的降至-20使货物冻结， 因而冷却和冻结间具有较强的制冷能力。 4 冷冻仓库 经预冷达到冷冻保存温度的冷冻货物较长期间
16、地保存的库房 。冷冻货物的货垛一般较小，以便降低内部温度。库内采用叉 车作业为主，大多采用成组垛。 冷藏仓库 冷藏库房是冷藏货物存储的场所。货物在预冷后送入冷藏库 房码垛存放。冷藏货物仍具有新陈代谢和微生物活动，还会出 现自升温现象，因而冷藏库还需要进行持续的冷处理。冷藏库 一般采用行列垛方式码垛存放，由于冷藏存放期较短，货物在 库内搬运活性较高，托盘成组堆垛较为理想。 分发间 冷库内不便于作业，而且会造成库内温度波动较大，因此 货物出库时采取迅速地将冷货从冷藏或冷冻库移到分发间，在 分发间进行作业装运。 5 （2）组合式冷库 5.冷库按其构造型式分类 （1）固定性冷库 6 （三）冷库的组成
17、如机房，冷却间、速冻间、冷藏间、冻藏间、制冰间 、产品分级清洗间、调节站、配电间、货物升降装置 、氨库和冷却塔等，有的还设有零配件间与卫生间 （3）整体式冷库 7 二、冷库的制冷循环 （1）冷库的制冷循环系统的组成 8 （2）制冷剂在冷库系统中循环方框图 9 三、中小型冷库的构造 1.固定式冷库 冷库的基础 10 冷库的墙体 11 冷库顶遮阳棚与围栅 12 冷库的库门 13 2.组合式冷库 组合式冷库的基础 14 15 16 组合式冷库的库门锁紧机构 制冷设备周围的环境要求 制冷压缩机高度方向应有不小于1.5m的净空，前后应有不小于 0.6m1.5m的净空，左右方向靠墙一端应有不小于0.6m的
18、净空， 另一端应有不小于0.9m1.2m的净空。 周围环境温度应不低于10。 机组安装在室外时，必须有防风、防雨、防晒设施，必须有防 蚀和保证电绝缘的措施。 应与高温热源、易燃易爆品或易爆容器相隔离。 机器应防震、隔音。 17 制冷设备建造要求 制冷设备（压缩机组）基础要有足够的强度，混凝土基础 应埋灌在地平面以下。 18 制冷设备（压缩机组）安装要水平，压缩机皮带与电动 机皮带的松紧要适当。 19 四、 冷藏库的制冷系统及其设备选择 1压缩机 一般选择原则 负荷 制冷压缩机的总负荷，按库房各冷间的耗冷量 加以汇总修正确定。 台数 冷库所需制冷压缩机的总负荷较大时，宜选用 大型压缩机，以减少台
19、数，简化系统，但整个冷库中的压缩 机，不得少于两台，以防因压缩机发生故障而停止供冷，且 避免在淡季时压缩机长期在小负荷下运转。 备件 不同蒸发系统的压缩机，应考虑到各系统之间 相互代替的可能性。以便各零件的互换使用。 技术条件 选用压缩机应按其制造厂规定的技术条 件计算。如缺少资料可按前一机部部颁标准中小型活塞式 单级制冷压缩机型式与基本参数（JB95567）考虑。 压缩比 按氨制冷压缩机的使用条件，高低压的压缩 比小于8时，即-15蒸发温度的制冷系统，采用单级压缩机 。若压缩比大于8时，即-28-33蒸发温度的制冷系统，则 采用双级压缩机。 20 2冷凝器冷凝器的选型 主要按制冷设备的制冷量
20、、机房布置、当地的水温、水 质、水量及气象条件确定。 （l）立式冷凝器适用于水质较差、水源丰富的地区，一般布 置在冷库机房外面；常用于大、中型冷库。 （2）卧式冷凝器适用于水温较低、水质较好的地区，一般布 置在室内与中小型制冷机组配套，亦用于船舶制冷装置。 （3）淋水式冷凝器适用于空气干燥、水源不足和水质较差的 地区，布置在室外通风良好的地方，一般与氨制冷设备配套 。 （4）蒸发式冷凝器适用于水源困难的地区，一般布置于厂房 的顶部或通风良好的地方。 （5）空气冷却式冷凝器，主要适用于小型氟利昂制冷装置。 21 （二）库房冷却系统 冷却系统包括氨液分离器、低压 循环桶、氨泵、冷剂调节站和冷分配装
21、置（蒸发器） 。 1供液方式 在直接冷却系统中，供液方式分为直 接膨胀供液、重力供液和氨泵供液三种。 (l）直接膨胀供液系统 它是借冷凝压力与蒸发压力 差经节流阀，直接向冷分配装置供液。其特点是系统 简单；但因无分离装置，节流后的制冷剂是两相流， 影响传热效能。 （2）重力供液系统 它是借低压氨液本身的重力进行 供液。 氨液在蒸发器被汽化后，再进入氨液分离器、将其中 液滴分离出去，重新进入压缩机。 为满足供液所需的静液柱，氨液分离器液面需高于冷 分配设备最高点0.52m。 22 23 重力供液制冷系统的优点： 第一，利用氨液分离器将节流生成的闪发气体分离出来， 有利于提高冷分配设备的传热效能。
22、 第二，同一蒸发温度的冷分配设备可使用一个膨胀阀和氨 液分离器，节省膨胀阀。 第三，供液中有氨液分离器的缓冲作用，因而容易实现正 常工况的操作调节。 缺点： 第一，氨液在较小压差下流动，放热系数小，蒸发器的换 热强度较低。 第二，用一个氨液分离器向多个同层库房供液时，因冷却 设备阻力较大，制冷剂有再汽化的可能。如供液路长短不一， 供液不均。 第三，在热负荷变化较大或供液距离较长时，还需在机房 内设氨液分离器。 目前我国不少中小型冷藏库仍采用这种供液方式 24 （3）氨泵供液方式 这种供液系统是利用氨泵向蒸发器输送低温（低压）氨 液。其组成与工作过程与重力式供液方式基本相同。 高压氨液经节流进入
23、低压循环器，在器内将闪发气体和液 体分离，其液体被氨泵吸入后送入蒸发器，蒸发器中产生的 蒸汽和未蒸发的氨液一起回到低压循环贮液器再次被分离。 这种氨泵供液的优点是： 依靠氨泵的机械作用输液，进液压力较高，即使管路配 液不均，仍保证结霜均匀。 氨液在蒸发排管内被迫流动，且循环量大，传热效果好 ，不易积油，不产生过热，蒸发温度稳定，不易击缸。 操作简单，便于集中控制实现系统的自动化。 其缺点是设备费用动力消耗较高，大中型冷藏库采用这种 供液方式。 25 3冷分配装置（蒸发器）的选择 （1）冷却排管 卧式壳管蒸发器，常用船舶或陆上的小型制冷机组。 立式、盘管式墙排管适用冷藏间、冻藏间。 顶排管常用于
24、低温冷藏间、冰库和小型冻结间。 一般均按排管的特性、冷间的要求、建筑尺寸和冷间 所处的位置等因素，先选出排管类型，求得冷却面 积，再确定排管的尺寸和排数。 （2）冷风机 它多用于冻结间、冷却间和冷藏间 的强制通风。一般亦按冷间特点、建筑尺寸和所需 冷却面积，选配冷风机的型号和台数。 26 第二节 小型冷库容量和制冷负荷的确定 一、冷库容量的确定 (t) 式中：G冷库贮藏吨位（t） V冷藏间、贮冰间的公称容积（t） 食品的计算密度（kg/m3） 冷藏间、贮冰间的容积利用系数 27 1.冷库制冷量的冷间冷却设备负荷应按下式计算： QqQ1PQ2Q3十Q4Q5 式中： Qq一冷间冷却设备负荷（千卡小
25、时）： Q1一围护结构传热量（千卡小时）； Q2一货物热量（千卡小时）； Q3一通风换气热量（千卡小时）； Q4一电动机运转热量（千卡小时）； Q*Mail: hewywanggenuine- 制造中心-看板管理 IE: 王强 1 Contents 看板管理的分类 2 看板管理起源与产生 1 看板管理的使用原则 4 看板管理的作用 3 管理看板与目视管理 6 看板管理实务 5 前言 准时化生产方式是日本丰田汽车公司最先创立的一种独具特 色的现代化生产方式。其特征是对必需的产品、在必需的时候， 只生产必需的数量，以减少库存，提高资金周转率，降低成本。 看板管理是实现准时化生产方式特有的一种手段。
26、它经历了 多年的探索和完善，作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性 和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界众多的企业所应用。 早在 20世纪 80年代，国内一些企业曾简单地模仿传递看板 ， 未见成效，而现今一些企业搞看板管理时，又把暴露出来的问 题误认为是看板的原因。其实这是没有真正理解看板的思想，未 掌握其方法。事实上，看板是一种指令、一种凭证、一种信息， 要实现准时化生产，在借鉴的同时，要对看板管理进行系统性的 研究，针对本企业特点，建立适合的看板管理系统。 看板管理 看板管理起源与产生 拉动系统 以超市为例 通常每个架子上的物品都有标准的定量 人们购买他们需要的物品,超市管理员将货架填满.
27、 供应商根据销售情况补充新的货品 没有地方来放置过量的货品 很多物品是易腐烂的(例如牛奶等) 看板管理 看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”， ，日语罗马拼写：Kanban，原名：传票卡），是丰 田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT ）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull ）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货 容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。 看板管理起源与产生 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物 流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要 从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传 递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因 此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 看板管理 看板管理起源与产生 看板管理 准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生 产多少数量，以何方式生产、搬运”。 看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件 发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可 以是多种多样的。 看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形 式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及 时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看 板（在制品看板）。 看板管理的分类 看板管理 （
