1、(缀砀轝缀缀缀讀缁砀蘀螏頀h椀謂會會會會洃脃褃褃褃吀蔀损桰耀慧倀瀀椀挀最椀昀吀蔀损桰聖慧倀尀尀戀昀戀攀愀昀戀愀戀攀戀搀愀攀攀砀一琀唀樀漀欀攀戀唀夀最攀樀娀搀夀爀眀挀匀倀礀椀爀伀倀眀匀儀樀戀蔀挀桰耀愀摣昀搀搀搀搀搀攀攀蝜蕖缀弮恌胔-輀#棙i缀$JB-T 6726.2-1993 内燃机冷凝式散热器 试验方法.PDFpic1.gifJBT6726.21993内燃机冷凝式散热器试验方法.PDF2019-71bdccbac5-6cf8-4f19-a911-f7d17fede255neZ6MfyV8U3HIphukPPKWPyYMYrmLiYcIc8MgcEkk4fOMgZqOzHRrw=jb,内燃机,冷
2、凝,散热器,试验,实验,方法,法子d8de69ea15b636bf1fa51a7e31b0a5eb刘岱文0002500001国内标准20190701214642155J0(缀%！鲨砀轡缀缀缀讀缁缀%蘀螏頀h椀猂愃椃椃椃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃謃贃吀蔀瑦耀慧倀瀀椀挀最椀昀吀蔀瑦肏慧倀尀尀挀搀戀愀戀昀愀昀挀戀椀堀匀夀爀唀一猀吀唀稀琀堀瘀瀀琀樀昀夀爀焀氀氀刀椀昀搀爀搀焀一匀欀甀最稀最樀戀蔀瑦耀愀攀攀挀昀挀昀昀搀昀戀挀愀昀戀愀蝜蕖怀攗茀屛礁缀鳫蛸曐胔-咴輀棙i缀$荗JB-T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢.pdfpic1.gifJBT64011992大型轧辊锻件用钢.pdf2019-7
3、1dc6675eb-0876-4ff7-9f2b-ddea78d6c000cxJupMYx4qDDwqU6powsDH+P8VX2V0Z8qEkk7scOWJ5OJjgcos0pXw=jb,大型,轧辊,锻件ff477318f347d9d13ea9fe8d577686c0需喓刘岱文0002500001国内标准20190701214305401J04搀(缀鐀崀！辄缀缀缀讀缁缀巟尀蘀螏頀h椀焂挃掃挃椃紃蔃蔃蔃吀譙葾瀀搀昀瀀椀挀最椀昀吀譙葾瀀搀昀尀尀搀搀戀愀愀搀戀昀挀戀稀椀爀椀焀栀最堀匀最戀眀夀稀漀娀欀搀一樀一礀堀攀稀稀愀倀焀椀戀砀眀夀樀戀譙葾戀戀戀愀愀挀愀戀搀昀昀|栀$蝜蕖码缀簙藌胔-厈輀 棙诌i缀
4、$JB-T 6398-1992 大型不锈、耐酸、耐热钢锻件.pdfpic1.gifJBT63981992大型不锈、耐酸、耐热钢锻件.pdf2019-714f8456a8-5294-48e3-a042-cce26896fc9acRWte1HFRTz9Co47vikArhff3VFfWOpe+Tqv6AkZge8Oyn8/9B0QEA=jb,大型,不锈,耐酸,耐热钢,锻件cd8237b58ad544b018d6cb9926373d69中华人民共和国机械行业标准JB%T 6398一92大型不锈、耐酸、耐热钢锻件1主题内容与适用范围本标准规定了奥氏体和马氏体型不锈、耐酸、耐热钢锻件的使用特性，汀货、制
5、造和验收技术要求本标准适用于一般用途的大型不锈、耐酸、耐热钢锻件。2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB 231金属布氏硬度试验方法3订货要求3, 1需方应在汀货合同中规定锻件的名称、钢号、数量和供货状态。I2需方应提供订货图样和相关的精加工图样。3.3当需方有补充要求时，应经供需双方商定4制造锻件用钢应采用电炉冶炼或钢包精炼炉熔炼每个钢锭的水tt,冒H应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏析锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透奥氏休钢应进行固溶处理，马氏体钢应进行淬火和回火处理。技术要求
6、414243圳55.1化学成分51.1熔炼分析钢的化学成分应以熔炼分析为准.其结果应符合表1的规定。5门，2成品分析锻件一般不进行成品分析，当需方要求时，应在合同中注明。成品分析结果的偏差应符合表2的规定5.2力学性能经热处理后的锻件的力学性能应符合表3的规定。5.3外观、尺寸与公差53.1锻件不允许有裂纹、折叠、缩孔和其他严重影响表面质量的缺陷。5.3.2侮个锻件的尺寸、公差应满足订货图样要求中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准1993一07一01实施JB/T 6398一92片汁一一工1类别钢号SiMnM(1丫1ICr13Ni9任0- l5!蕊1.00(2.00芯2. 00(
7、O0.03-0.20一0.02-0. 60:.:;(二丁3. 00-10. 00 10. 00-15. 0015. 00一20. 00。.10一().15口.20一()2(0. 070. 100IS0。05S杯1.00一1.00:.:0.05一0. 10N上镇1. 001. 00-5. 00S. 00-10. 0010. 00-20. 00厂0. 030. 070.100.15一一。5Mn蕊1.001. 00-3. 00:.:0. 03C. 04P越0. 040. 0050. 005 M11一S丁试验机的结构应具有足够的刚性。安装稳定牢固。机座的水平度不大于。.5门。A2.2试验机应具有150
8、)和300 I两个能量级的打击能力试验机正常使用范围为每套摆锤最大打击能量的10%一80。A2.3试验机试样支座及摆锤刀刃尺寸应符合图A2的规定图A2 DVM试样所用的试验机JB/T 6397-92A2.4试验机标尺刻度误差，在任何一点均不应超过满量程的。.2%或读数值的。.4%A2. 5摆锤7J刃开始接触试样的打击瞬间线速度应为5-5. 5 m%sA3试验要求A3门试样在加工和保存期间应防止锈蚀.缺口部位应避免划伤A3.2试验前应检查摆锤空打是否指零摆锤自由下垂时，使被动指针紧靠主动指针并对准最大冲击能量处，扬起摆锤空打，被动指针应指示零位)，其偏差不应超过最小分度值的四分之一。AM试样的放
9、置应紧贴支座，并能使摆锤刀刃打击在背向缺口的一面，试样缺口对称面应位于两支座对称面上，其上偏差为十0. 2 mm，下偏差为零。A3.4当没有规定具体温度时，试验温度一般为20士5C,注汤在上述温度范围以外进行试验时，试样打断时的实际温度与规定温度的偏差为十2C试样应保ill足够的时间(一般不少于10 min),离开保温装置至打断的时间不应超过5、 UVM试样冲击吸收的功称为缺口冲击功，以A,aDVMr表示，单位为JA4试验结果处理计算时采用“四舍六人，五单双”数字修约规则，但界限值不允许修约。若操作失误。试样打断时卡锤，试样断口有明显淬火裂纹，则试验无效附加说明:本标准由机械电子工业部德阳大型锻锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型锻锻件研究所负责起草本标准主要起草人朱洁修。
