1、. 14 附录 D（规范性附录）脆化温度试验 . 15 D.1 试验设备. 15 D.2 试样制备. 16 D.3 试验步骤. 16 D.4 试验结果及计算. 16 附录 E（规范性附录）泄漏电流试验. 18 E.1 试验设备 . 18 E.2 试验环境 . 18 E.3 试样制备 . 18 E.4 试验步骤 . 18 E.5 试验结果 . 19 附录 F（资料性附录）验收和维修试验电压. 20 F.1 验收试验电压. 20 F.2 维修试验电压. 20 JB/T 5332.12011 III 前 言 JB/T 5332额定电压 3.6/6 kV及以下电动潜油泵电缆分为四个部分： 第 1 部分
2、：一般规定； 第 2 部分：电动潜油泵引接电缆； 第 3 部分：电动潜油泵扁形电力电缆； 第 4 部分：电动潜油泵圆形电力电缆。 本部分为 JB/T 5332 的第 1 部分。 本部分代替 JB/T 5332.11991额定电压 3.6/6 kV及以下电动潜油泵电缆 一般规定 。 本部分与 JB/T 5332.11991 相比，主要变化如下： 本部分修改了电缆的型号表示方法；对于有潜水、潜卤要求的电缆，其外护套命名方法同 JB/T 53321991； 增加了 25 mm 2 、50 mm 2 、70 mm 2 导体规格； 修改了绝缘和护套材料的部分性能要求； 附录 E 中增加了聚丙烯绝缘电缆、
3、乙丙橡胶绝缘电缆泄漏电流试验的详细规定。 本部分的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D和附录 E 为规范性附录，附录 F为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：胜利油田胜利泵业潜油电缆厂、河北华通线缆制造有限公司、山东宝世达电 缆有限公司、山东万达电缆有限公司、安徽新亚特电缆集团有限公司。 本部分主要起草人：曲文波、曾纪刚、赵晓峰、杨启曾、巴岩庆、巴文广、徐华胜。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 5332.11991。 JB/T 5332.1
4、2011 1 额定电压 3.6/6 kV 及以下电动潜油泵电缆 第 1部分：一般规定 1 范围 JB/T 5332 的本部分规定了额定电压 3.6/6 kV及以下电动潜油泵电缆产品的术语和定义、代号、产 品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本部分适用于额定电压 3.6/6 kV及以下电动潜油 （包括潜水、 潜卤） 泵机组用引接电缆及电力电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 JB/T 5332 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些
5、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 1408.12006 绝缘材料电气强度试验方法 第 1 部分：工频下试验 （IEC 60243-1：1998， IDT） GB/T 14092006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质 损耗因数的推荐方法（IEC 60250：1969，MOD） GB/T 14102006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC 60093：1980，IDT） GB/T 20722007 镍及镍合金带材 GB/T 2900.102001 电工术语 电缆（IEC 60050-461：1984，
6、IDT） GB/T 2951.112008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11 部分：通用试验方法 厚 度和外形尺寸测量 机械性能试验（IEC 60811-1-1：2001，IDT） GB/T 2951.122008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 12 部分：通用试验方法 热 老化试验方法（IEC 60811-1-2：1985，IDT） GB/T 2951.142008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 14 部分：通用试验方法 低 温试验（IEC 60811-1-4：1985，IDT） GB/T 2951.212008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第
7、 21 部分：弹性体混合料专用 试验方法 耐臭氧试验 热延伸试验 浸矿物油试验（IEC 60811-2-1：2001，IDT） GB/T 2952.12008 电缆外护层 第 1 部分：总则 GB/T 3048.42007 电线电缆电性能试验方法 第 4 部分：导体直流电阻试验 GB/T 3048.52007 电线电缆电性能试验方法 第 5 部分：绝缘电阻试验 GB/T 3048.82007 电线电缆电性能试验方法 第 8 部分：交流电压试验（IEC 60060-1：1989， NEQ） GB/T 3048.92007 电线电缆电性能试验方法 第 9 部分：绝缘线芯火花试验 GB/T 3048
8、.102007 电线电缆电性能试验方法 第 10 部分：挤出护套火花试验 GB/T 36822000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 （idt ISO 1133： 1997） GB/T 4909.22009 裸电线试验方法 第 2 部分：尺寸测量 GB/T 49102009 镀锡圆铜线 GB/T 7594.101987 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套 第 10 部分：90一般不延燃橡皮护套 JB/T 5268.22011 电缆金属套 第 2 部分：铅套 JB/T 5332.12011 2 JB/T 53312011 潜油电机用特种聚酰亚胺薄膜绕包圆铜线 JB/T 8137.11
9、999 电线电缆交货盘 第 1 部分：一般规定 3 术语和定义 GB/T 2900.10 中确立的以及下列术语和定义适用于 JB/T 5332 的本部分。 3.1 耐油垫层 oil barrier 防止原油侵入电缆内部的耐油耐热包覆层，通常由耐油耐热薄膜，如聚四氟乙烯（氟 4） 、乙烯四 氟乙烯共聚物（氟 40） 、三氟氯乙烯薄膜等绕包层和耐油耐热纤维（如玻璃丝、尼龙丝、涤纶等）编织 层组成。 3.2 组合绝缘 compound insulation 由两种或者两种以上的绝缘材料组成的绝缘。 3.3 额定电压 电缆的额定电压是指电缆设计和电气性能试验用的基准电压，用U 0 /U表示，单位为 V
10、。 U 0 为任一绝缘导体对“地” （周围介质、金属外壳）之间的电压有效值。 U为多芯电缆两相导体之间的电压有效值。 交流系统工作电压的最大允许超过值为电缆额定电压的 10%。 3.4 型式试验（符号 T） 型式试验是指按一般商业原则，对本部分规定的一种型号电线或电缆在供货前进行的试验，以证明 电线或电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重 复进行，如果改变电线或电缆材料或设计会影响电线或电缆的性能时，则应重复进行。 3.5 抽样试验（符号 S） 抽样试验是指在成品电线或电缆试样上或取自成品电线或电缆的元件上进行的试验， 以证明产品符 合设计规范。
11、3.6 例行试验（符号 R） 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。 4 代号、产品标记及示例 4.1 系列代号 潜油泵引接电缆QYJ 潜油泵电力电缆QY 4.2 材料代号 4.2.1 导体材料代号 铜导体省略 4.2.2 绝缘材料代号 聚丙烯P 乙丙橡胶E 交联聚乙烯YJ JB/T 5332.12011 3 聚酰亚胺-四氟乙烯六氟丙烯共聚物（氟 46）复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘YE 聚酰亚胺-四氟乙烯六氟丙烯共聚物（氟 46）复合薄膜/可熔性聚四氟乙烯组合绝缘YF 4.2.3 内护套材料代号 丁腈橡胶N 丁腈聚氯乙烯复合物F 乙丙橡胶E 铅Q 氯磺化
12、聚乙烯H 4.2.4 铠装层材料代号 镀锌钢带铠装省略 蒙乃尔钢带铠装M 不锈钢带铠装X 4.2.5 外护套材料代号 外护套材料代号2 注：一般潜油泵电缆的外护层只有铠装层。当对电缆有潜水、潜卤要求时，电缆外护层包括铠装层和聚氯乙烯外护 套。 4.3 结构特征代号 扁形省略 圆形Y 4.4 产品标记 标准编号 标称截面积（单位为 mm 2 ） 电压U（单位为 kV） 结构特征代号 外护套材料代号 铠装层材料代号 内护套材料代号 绝缘材料代号 系列代号 4.5 标记示例 产品标记示例如下： a）额定电压 1.8/3 kV 聚丙烯绝缘丁腈橡胶内护套蒙乃尔钢带联锁铠装扁形潜油泵电力电缆，3 16mm 2 ，表示为 QYPNM3 316 JB/T 5332.32011； b）额定电压 3.6/6 kV乙丙橡胶绝缘乙丙橡胶内护套镀锌钢带联锁铠装聚氯乙烯外护套圆形潜油泵 电力电缆，335 mm 2 ，表示为 QYEE2Y6 335 JB/T 5332.42011； c）额定电压 1.8/3 kV聚酰亚胺-氟 46 复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘铅内护套不锈钢带联锁铠装扁形 潜油泵引接电缆，320 mm 2 ，表示为 QYJYEQX3 3×
