1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：项目名称：神木市中重亘达商贸有限公司新建混凝土砌块神木市中重亘达商贸有限公司新建混凝土砌块系列产品系列产品建设单位：建设单位：神木市中重亘达商贸有限公司神木市中重亘达商贸有限公司(盖章盖章)编制日期：编制日期：二二二二二二年年三三月月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名建设项目名称称神木市中重亘达商贸有限公司新建混凝土砌块系列产品项目代码项目代码2110-610834-04-05-812526建设单位联建设单位联系人系人白凤义联系方式联系方式13347485178建设地点建设地点陕西省榆林市神木市大柳塔镇前
2、柳塔村双沟组 88 号地理坐标地理坐标（ 110 度 16 分 44.819 秒， 39 度 16 分 59.438 秒）国民经济国民经济行业类别行业类别C3021水泥制品制造建设项目建设项目行业类别行业类别二十七、非金属矿物制品业、55 商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造建设性质建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目建设项目申报情形申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批项目审批部门部门神木市发展改革和科技局项目审批项目审批文号文号2110-610834-04-05-812526总投资（万总投资（万元）元）500环保投资（万元）环保
3、投资（万元）39.2环保投资占环保投资占比（比（%）7.84施工工期施工工期4 个月是否开工建是否开工建设设否是：用地面积（用地面积（m2）17794（26.69 亩）专项评价设专项评价设置情况置情况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中专项评价设置原则表，项目专项评价设置情况判定表1-1。表表1-1项目专项评价设置情况判定表项目专项评价设置情况判定表专项评价的类别设置原则本项目情况专项设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500本项目排放废气为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，不涉及有毒有害污无2米范围内有环境空气保护目标的建设项目染物排
4、放地表水新增工业废水直排建设项目 （槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产、生活废水不外排无环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目厂区设置1台CNG槽车罐， 为6t/h的燃气锅炉提供燃料，根据计算，CNG存储量小于临界量（10t），因此本项目无需设置风险评价专题无生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于新增河道取水污染类项目无海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不属于海洋工程无规划情况规划情况无规划环境影规划环境影响评价情况响评价情况无规划及规划规
5、划及规划环境影响评环境影响评价符合性分价符合性分析析/其他符合性其他符合性分析分析1、与、与产业政策的符合性产业政策的符合性对照产业结构调整指导目录(2019年本)，项目不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类，神木市大柳塔发展改革和招商服务局于2022年2月11日审核通过神木市中重亘达商贸有限公司新建混凝土砌块系列产品备案确认书，项目建设符合国家产业政策。2、与选址、与选址“一张图一张图”控制线的符合性控制线的符合性根据 榆林市投资建设项目选址“一张图”控制线检测报告 编号：32021(01743)号，项目与榆林市“多规合一”工作管理要求符合性见下表。表表 1-2项目与榆林市项目与榆林市
6、“多规合一多规合一”控制线检测符合性分析控制线检测符合性分析名称检测结果文物保护线分析符合生态红线叠加情况符合土地利用现状分析（2018）项目占用草地 0.0003 公顷，城镇及工矿用地1.7791 公顷矿区图层分析项目占用拟设探矿区 1.7794 公顷基本农田保护图斑分析符合土地用途区分析项目占用独立工矿区 1.7791 公顷，占用牧业用地区 0.0003 公顷建设用地管制区分析项目涉及允许建设区 1.7791 公顷，限制建设区 0.0003 公顷林地规划分析项目占用非林地 1.7794 公顷供地项目分析符合批地项目分析符合登记发证数据分析符合由上表可知，项目选址符合文物保护线、生态红线、基
7、本农田保护、供地项目、批地项目、登记发证要求。根据【土地利用现状2018】分析，项目占用草地0.0003公顷，城镇及工矿用地1.7791公顷；根据【矿区图层分析】，项目占用拟设探矿区1.7794公顷；根据【土地用途区】 分析， 项目占用独立工矿区1.7791公顷， 占用牧业用地区0.0003公顷；根据【建设用地管制区】分析，项目涉及允许建设区1.7791公顷，限制建设区0.0003公顷；根据【林地规划】分析，项目占用非林地1.7794公顷。本评价要求项目在开工前应取得相关林地手续；本项目占地属于原榆林是建司大柳塔联办砖厂厂址，原有占地已取得原神木县人民政府出具的审批土地件（神土字1992003
8、号） ， 占地面积为9.9亩，目前其余占地手续正在办理中。3、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于重点管控单元。本项目与榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案管控要求相符，相符性见表 1-3。4表表 1-3项目与榆林市项目与榆林市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案管控要求符合性生态环境分区管控方案管控要求符合性分析分析适用范围管控维度管控要求本项目情况符合性总体要求空间布局约束1.以生态保护红线为核心，严格保护各类自然保护地和特色自然景观风貌，建设和修复生态空间网络，构筑以自然资源集中分布区域为生态源地、重要自然保护地为生态节点、
9、河流水系廊道为纽带的“三廊三带多点”的生态安全格局。基于区域生态安全格局，维育以黄土高原生态屏障、长城沿线防风固沙林带为主的陕北“一屏一带”生态屏障，重点协同建设“北部防风固沙生态屏障、东部黄河沿岸水土流失防治带、南部黄土高原水土流失防治带”三条防风固沙固土生态带。2.构建“一核三区、一轴二带”绿色低碳、多极多元的产业空间布局结构。其中三区，北部煤电化工发展区包括榆阳、横山、神木、府谷 4 个县市区，依托榆神工业区、榆横工业区、神木高新区、府谷煤电化工业区等重点园区发展以煤为主的煤炭、煤电、煤化工等能源化工主导产业和有色、新能源、装备、建材、物流、文化旅游等产业。西部油气综合利用区包括定边和靖
10、边两县，依托靖边能源化工综合利用产业园、定边工业新区等重点园区，发展原油、天然气、油气化工等产业，加快培育风能和太阳能等新能源产业。南部生态产业区包括南部六县，重点发展建材、特色轻纺和文化旅游、现代物流等产业，培育农产品加工产业集群。另外，在榆林市老城区、高新区、横山新区、东沙新区、芹河新区、空港生态区等组团，重点发展现代服务业、特色轻纺、装备、战略性新兴产业以及都市农业等。3.建设世界一流高端能源化工基地。 推动兰炭全产业链升级改造， 重点发展北部煤电化工发展区 （榆神工业区、榆横工业区、神木高新区、榆阳产业园区、府谷循环经济产业区），西部油气综合利用区（靖边经济技术开发区）和榆佳经济技术开
11、发区，完善其他县域的产业园区建设。4.“两高”项目的准入需严格执行中央和我省相关政策。严格“两高”项目准入，石化、现代煤化工项目纳入产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。5.以“一山（白于山）、四川（皇甫川、清水川、孤山川、石马川）、四河（窟野河、秃尾河、佳1.本项目不涉及生态保护红线。2.本项目属于煤质检测项目。3.本项目位于陕西省榆林市神木市大柳塔镇。4.本项目不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃等项目，无需入园。5.项目位于窟野河流域。6.本项目无需入园。符合5芦河、 无定河） 、 三区 （长城沿线沙化土地治
12、理区、 定边北部盐碱地整治区、 沿黄水土流失治理区） ”为生态修复重点修复区域， 协同推进“南治土、 北治沙、 全域治水”， 打造黄土高原生态文明示范区，构筑黄河中游生态屏障。6.沿黄重点县市区工业项目一律按要求进入合规工业园，严控高污染、高耗能、高耗水项目。污染排放管控1.水污染防治： 全面加强城镇生活污水处理设施建设和运行管理； 因地制宜建设农村污水处理设施，有效减少农村污水直排现象，到 2025 年，城市、县城污水处理率分别达到 95%、93%；开展入河排污口、饮用水水源地以及黑臭水体专项整治，到 2025 年，水环境质量稳步提升，水生态功能初步得到恢复，消除国考劣类断面（不含本底值影响
13、的断面）和城市黑臭水体。2.大气污染防治： 强化区域联防联控、 多污染物协同治理以及重污染天气应对； 调整优化能源结构，控制温室气体排放，打造低碳产业发展格局。3.土壤污染防治：加强农用地分类成果应用；实施土壤污染状况调查、治理及修复等措施。4.固体废物污染防治：2025 年底前，市中心城区污泥无害化处理率达到 95%以上，其他县市区达到 80%以上；促进生活垃圾减量化资源化无害化，全市城镇生活垃圾无害化处理率进一步提升。5.工业源污染治理：持续推进工业污染源减排，完成全市化工、建材等行业超低排放改造。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。
14、新建“两高”项目应依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的区域污染物削减措施，腾出足够的环境容量。6.农业源污染管控：新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流和粪便污水资源化利用。1.本项目废水不外排。2.本项目在采取环评提出的各项措施后均能稳定达标排放；项目不排放温室气体。3.本项目不占用农用地。4.本项目生活垃圾由环卫部门统一收集。5.项目废气污染物主要为颗粒物， 在采取环评提出的各项措施后均能稳定达标排放， 对区域环境影响较小。6.本项目属于水泥制品制造。符合环境风险防控1.坚持预防为主原则，将环境风险纳入常态化管理。各级人民政府及其有关部门和企事业
15、单位，应当依照 中华人民共和国突发事件应对法 等相关规定， 做好突发环境事件的风险控制、 应急准备、应急处置和事后恢复等工作。2.加强饮用水水源地环境风险管控。编制水源地突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练，提升应急监管能力。本项目配备专职负责人员一名， 管理负责全厂环保相关工作，采取环境风险防范措施，加强危险废物的环境风险管控符合63.禁止在农业生产中使用含重金属、 难降解有机污染物的污水以及未经检验和安全处理的污水处理厂污泥、清淤底泥等。严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料。加强土壤污染重点监管单位排污许可管理，严格控制有毒有害物质排放，落实土壤污染隐患排查制度。到 202
16、5 年，受污染耕地安全利用率达 95%，重点建设用地安全利用率得到有效保障。4.重点加强化工园区环境风险防控。5.加强危险废物、核与辐射等领域环境风险防控。资源利用效率要求1.到 2025 年，全市单位地区生产总值能源消耗强度较 2020 年下降 13.5%，单位地区生产总值二氧化碳排放较 2020 年降低 18%，全市清洁取暖率达到 70%。2.完善节能减排约束性指标管理，加强高能耗行业能耗管控，大力实施锅炉窑炉改造、能量系统优化、余热余压利用等节能技术改造。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗等达到清洁生产先进水平。3.基于资源利用上线合理布置资源利用，
17、落实“以水定城、以水定地、以水定人、以水定产”的策略，坚持开源节流、循环利用，统筹生活、生产、生态用水。严格实行水资源总量和强度控制，建设高效节水灌溉示范区，强化化工、建材等高耗水行业生产工艺节水改造和再生水利用。实施矿井疏干水、雨水和中水回用工程。到 2025 年，榆林市万元 GDP 用水量较 2020 年下降 3.5%；万元工业增加值用水量较 2020 年下降 2%；灌溉水利用系数不得低于 0.58。4.推动以煤矸石、粉煤灰、气化渣、冶炼渣、工业副产石膏等大宗工业固体废物为重点的综合利用。到 2025 年，全市大宗工业固废综合利用率达到 75%以上。1、本项目冬季不生产，办公区取暖采用电暖
18、气；2、 本项目属于水泥制品制造，不属于高污染行业；3、本项目生产用水由大柳塔煤矿提供矿井水； 生活用水来自厂区自备水井；4、本项目制砖中原料包含粉煤灰、脱硫石膏等，可有效提高区域固废利用率。符合7其他符合性其他符合性分析分析4、选址的环境可行性分析、选址的环境可行性分析项目位于陕西省榆林市神木市大柳塔镇前柳塔村双沟组 88 号，附近无特殊重要生态功能区，不涉及生态红线。根据陕西省生态环境厅办公室 2022 年 1 月 13 日发布的环保快报，2021 年神木市为环境空气质量不达标区，不达标因子为 PM10；区域 TSP 质量现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准
19、要求；声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。项目在采取各项环保措施后， 废气均可达标排放， 且排放量较小，不会对区域环境空气质量产生明显影响；污废水不外排，不会对区域水环境产生影响；厂界噪声排放满足 2 类标准要求；固体废物均合理处置， 不外排。 项目最近的敏感点为厂址西南侧 60m 处的前柳塔村双沟组，项目采取完善的环保措施后，对其影响较小。因此，厂址选择可行。4、项目与其他相关项目与其他相关政策政策符合性分析符合性分析表表 1-4与其他相关与其他相关政策政策符合性分析符合性分析文件名称环境管理要求项目措施符合性中共榆林市委办公室、榆林市人民政府办公室关于印发
20、榆林市 2022 年生态环境保护五十二项攻坚行动方案的通知（榆办字202211 号）2、 能耗管控行动：严格实行能耗双控管理和节能审查，完成年度能耗双控目标任务，建立项目用能预审制度，未通过节能审查的项目不得开工建设，已停工的不得复工复产本项目已取得神木市发展改革和科技局出具固定资产投资项目节能登记表备案表。见附件符合14、建筑工地精细化管控行动：榆林中心城区和各县市区城区及周边所有建筑(道路、 商砼站)施工做到工地周边围挡、物料裸土覆盖、土方开挖(拆迁)湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个 100”；地基开挖、桩基施工、渣土运输等施工阶段， 洒水、覆盖、冲洗等防尘措施持续
21、评价要求项目施工过程中做到周边围挡，物料堆放覆盖毡布，土方开挖湿法作业，同时路面硬化并对运输车辆进行清洗，渣土运输车密闭，经过村庄时减速慢行。后续拟落实符合8进行；严格落实车辆出入工地清洗制度， 严禁带泥上路，杜绝燃烧木柴、竹胶板及露天焚烧垃圾等；建筑工地四周建设喷淋设施，严控扬尘污染；视频监控、扬尘在线监测系统联网管理。严格执行“红黄绿”联席管制度，纳入“黄牌”的限期整改，纳入“红牌”的依法停工整改，一年内 2 次纳入“红牌”的建筑工地消评选文明工地资格。跨年度完成的工地，冬季停工时，所有裸露地表、 堆土、物料全部临时绿化或苫盖。2021 年起，建立扬尘治理；城市市区施工工地禁止现场搅拌混凝
22、土和砂浆。建筑工地四周建设喷淋设施，严控扬尘污染；视频监控、扬尘在线监测系统联网管理。陕西省固体废物污染防治专项整治行动方案和榆林市固体废物污染防治专项整治行动方案（二）工作目标。工业固体废物综合利用率达到73%以上。（四）全面排查整治工业固体废物。摸底调查全省尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固废废物的堆存场所、完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案推进实施。项目水泥、粉煤灰、石灰等粉料采用仓储，其他砂石料全部采用封闭原料棚贮存，棚内地面采用混凝土进行硬化。生产过程固体废物妥善处置，不外排符合榆林市环境保护局关于进一步加强工业
23、固体废物利用处置项目建设管理的通知（榆政环发2018236 号）一、 提高固废环保意识。 严格固体废物“减量化、 资源化、无害化”原则，加快固体废物综合利用或处置项目的建设项目生产固废全部妥善处置， 生活垃圾定期送往垃圾填埋场填埋， 不外排符合二、 加强环境监督管理。 不得擅自接收市外转入固体废物本项目原辅材料全部外购于周边企业符合9二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、项目名称、项目名称神木市中重亘达商贸有限公司新建混凝土砌块系列产品2、建设单位、建设单位神木市中重亘达商贸有限公司3、建设性质、建设性质新建4、项目投资、项目投资项目总投资 500 万元，其中环保投资 3
24、7.2 万元，占总投资的 7.44%。5、建设地点、建设地点项目位于陕西省榆林市神木市大柳塔镇前柳塔村双沟组 88 号， 厂址地理中心坐标为东经 1101644.497、北纬 391659.438。项目厂址四周均为空地，距离项目厂址最近环境敏感点为厂址西南侧 60m 处的前柳塔村双沟组。 项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。6、项目占地、项目占地本项目位于陕西省榆林市神木市大柳塔镇前柳塔村双沟组 88 号， 占地面积约 17794m2。7、工程规模与产品方案、工程规模与产品方案本项目拟建 1 条 30 万 m3/a 蒸压加汽砖生产线、 1 条 30 万 m3/a 水泥面包砖和 1 条
25、30 万 m3/a 空心砖生产线，项目产品方案及技术指标见表 2-1。表表 2-1项目产品方案一览表项目产品方案一览表产品名称规格/类型*本项目产能产品执行标准长度（mm）高度（mm）宽度（mm）蒸压加汽砖600200、250、30075、100、125、150、.以 25mm 递增30 万 m3蒸压加气混凝土砌块（GB/T 11968-2020）水泥面包砖2405311530 万 m3混凝土实心砖（GB/T21144-2007）空心砖39090、 120、 140、190、 240、 29090、140、19030 万 m3普通混凝土小型砌块（GB/T8239-2014）备注*：项目产品混凝
26、土砌块规格可根据需求方要求调整。108、建设内容、建设内容项目主要建设 1 座蒸压加汽砖车间、1 座普通混凝土砌块车间及配套原料库、办公生活区等，详见表 2-2。表表 2-2项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表项目组成建设内容主体工程加汽混凝土砖车间占地面积 3500m2，全封闭彩钢结构，内设配料浇注区、料浆储存区、静养区、切割区、编组区、蒸压养护区、出釜区、掰扳区、砌块打包区等，用于蒸压加汽混凝土砌块生产普通混凝土砖车间占地面积 3000m2，全封闭彩钢结构，内设 1 条面包砖生产线和 1 条空心砖生产线辅助工程原料棚1 座，建筑面积 4500m2，全封闭彩钢结构，封闭式储存，可储存
27、各类物料约 7 天的量，预留车辆出入口，分区堆放沙石料和粉煤灰，厂房内设喷雾降尘设施产品堆场位于厂区北侧，用于各产品养护和堆放水泥仓共 5 座，容量均为 100t，311.4m，蒸压加汽砖生产线配 1 座，其余 2 种产品的生产线各配备 2 座，并分别配有螺旋输送机粉煤灰仓共 2 座，容量均为 100t，311.4m，面包砖生产线配备 2 座，并分别配有螺旋输送机 1 套生石灰仓共 1 座，容量为 100t，311.4m，蒸压加汽砖生产线配 1 座，并配有螺旋输送机 1 套料浆池位于料浆储存区域， 设置 4 座容积均为 20m3的料浆池， 分别制浆池、料浆过滤池、废浆池及废浆过滤池，池内配备搅
28、拌器和渣浆泵。用于蒸压加汽砖生产线粉浆制备和回收废浆料浆罐位于料浆储存区域，设置 3 座容积均为 20m3的料浆罐锅炉房位于蒸压加汽混凝土砌块车间东侧，建筑面积 50m2洗车装置位于厂区南侧，配套建设 10m3沉淀池磅房2 间，厂区南北测各 1 间，单层砖混结构，建筑均为面积 15m2办公生活区 1 座，建筑面积 500m2，单层砖混结构，主要设办公、员工宿舍等公用工程供水项目生产用水由大柳塔煤矿提供，年用水量为 14.3727 万 m3；生活用水来自厂区自备水井，年用水量为 728m3，可满足项目需求供电项目用电镇区电网引入，年用电量为 650 万 kWh，可满足项目需求供热项目生产过程中采
29、用 1 台 6t/h 的天然气锅炉提供蒸汽，冬季值班室采用电取暖供气项目供气采用 CNG 槽车供应，年耗天然气量 151.2 万 Nm3环保废气天然气锅炉烟气 采用低氮燃烧器，由 8m 高排气筒排放11工程粉料仓废气每个仓设 1 个布袋除尘器，粉尘经除尘后由仓顶排气口（距离地面不低于 15m）排放，粉尘滤在仓内蒸压加汽砖搅拌废气搅拌机封闭，入料口设集气罩，粉尘经收集后由布袋除尘器处理，最终由 15m 高排气筒排放面包砖和空心砖搅拌废气搅拌机封闭，入料口设集气罩，粉尘经收集后由布袋除尘器处理，最终由 15m 高排气筒排放原料棚骨料装卸、转运、储存无组织颗粒物原料棚采取密闭结构，采用钢筋混凝土做基
30、础，棚内及厂区内除绿化区域外全部进行水泥硬化，物料储存于密闭棚内，配套设置推拉门，顶部采用蜂窝网状钢材设排风口，配备喷雾、洒水抑尘装置，定期喷洒水雾，保持砂堆表层湿润等措施来减少无组织粉尘的产生和扩散，并于厂区内四侧设 4 台扬尘监测设施物料产品运输扬尘厂区内道路全部硬化，定期清扫路面，洒水抑尘；厂区边界设置 6m 高防风抑尘网；骨料运输车辆加盖苫布；在大门口设置洗车装置，对出入车辆进行冲洗，严禁带泥上路；汽车在厂区内行驶速度应小于 10km/h；运输汽车严禁超载（或装载过满）食堂油烟烟气采用静电式油烟净化器处理废水车辆冲洗废水车辆冲洗废水经配套的 10m3沉淀池沉淀后回用于洗车锅炉及蒸养系统
31、外排水直接回用于混凝土砌块生产工艺，不外排生活污水设化粪池，定期清掏用作农肥初期雨水厂区建设容积为 300m3雨水池 1 座及配套的导流沟，雨水沉淀后分批用于砖块生产噪声优先选用低噪声设备，设备安装基础减振，厂房隔声等固废废离子交换树脂送大柳塔工业垃圾填埋场蒸压加汽砖生产边角料通过搅拌机搅拌后回用生产不合格产品外售作为建筑材料除尘灰除尘灰全部回用于生产废机油厂区内设 10m2危废暂存间，专用桶收集暂存，定期委托有资质单位处置生活垃圾厂区内设 4 个垃圾桶，生活垃圾集中收集后，由园12区环卫部门统一处置9、占地及平面布置、占地及平面布置项目位于陕西省榆林市神木市大柳塔镇前柳塔村双沟组 88 号，
32、 占地面积约17794m2。项目平面布置结合生产工艺顺序、自然条件和周边居民距离等因素，按照场地利用率高、占地少的原则布置，厂区由南自北分别为办公区、成品堆区、蒸压加汽砖生产线车间、普通混凝土砖生产车间、原料棚。项目建成后，整个厂区以生产工艺流程为主导，构建筑物布局合理，可有效减少项目运输车辆对厂区西南测居民的影响。项目具体平面布置见附图 3。9、生产设备、生产设备项目主要生产设备详见表 2-3。表表 2-3项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序号设备名称设备类型/型号数量单位蒸压加汽砖项目蒸压加汽砖项目1料斗2m2.5mx0.8m2台2料浆池V=20m32座3废料浆池V=20m32座
33、4石灰仓311.4m，容量 100t1座5水泥仓311.4m，容量 100t1座6斗式提升机DT25019.5M2台7制浆搅拌机-4台8料浆储存罐V=20m33台9渣浆泵80m/h，扬程 20m2台10粉煤灰螺旋输送机LS6m,219mm1台11水泥螺旋输送机LS6m,219mm1台12浇注搅拌罐V=20m31座13模箱-1套14底板4.20.670.231个15模箱运行系统卷扬机1台16翻转行车行走部分LK=7.5m，p=10t1台17液压翻转吊具10t1台18分步式水平切割机4.81.20.61台19分步式垂直切割机4.21.20.61台20变频托坯车4.21.20.62辆21空气压缩机z
34、-1.6/101台1322电控系统-2套23编组行车行走部分LK=7.5m，p=10t1套24托坯吊具10t1套25入釜编组卷扬机/1套26自动回板系统1.5m0.34m12套27蒸养车（加强型）4.21.20.624辆28蒸养车回车勾车钢丝绳1套29出釜卷扬机/1台30入釜过桥车/2套31天然气蒸汽锅炉WNS6-1.6-Q，6t/h1台32蒸压釜2.0531.5m4座33叉车-2辆面包砖生产线面包砖生产线1多功能制砖机-1套2底料搅拌机-1台3面料搅拌机-1台4底料配料机-1台5砌块成型机QT9-18A1套6水泥仓311.4m，容量 100t2座7粉煤灰仓311.4m，容量 100t2座8码
35、垛机高位码垛1台9码垛机低位码垛1台10输送机10m1台11输送机7m1台12自动泵站-1台13电控柜-1台14送板机-1台15出砖机链条传动1台16叠板机-1台空心砖生产线空心砖生产线1进料系统-1套2搅拌系统-1套3制砖系统-1套4水泥仓311.4m，容量 100t2座5码垛机高位码垛1台6码垛机低位码垛1台147输送机-1台8输送机-1台9自动泵站-1台10电控柜-1台11、原辅材料及能源消耗、原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗见表 2-4。表表 2-4项目原辅材料及能源消耗一览表项目原辅材料及能源消耗一览表序号项目名称配比 （kg/m3）年用量（万 t）储存方式备注1原辅材料
36、蒸压加蒸压加汽砖汽砖水泥601.8仓储蒸压加汽砖容重约为690.5kg/m32粉煤灰42012.6棚储3脱硫石膏200.6棚储4生石灰1003仓储5铝粉膏0.50.015袋装6水902.7罐储7小计690.520.715-8面包砖面包砖面料白水泥842.52袋装面包砖容重约为2150kg/m39细砂1053.15棚储10颜料50.15袋装11底料普通水泥3159.45仓储12石料94528.35棚储13粗砂2437.29棚储14粉煤灰2437.29仓储15水2106.3罐储16小计215064.5-17空心砖空心砖石料60018棚储空心砖容重约为1140kg/m318砂子1654.95棚储19
37、水泥2156.45仓储20水1604.8罐储21小计114034.2-22-其他用水0.09m3/m31.08 万 m3罐储自备水井23能源消耗天然气-151.2 万 m3槽车CNG24电-650 万 kWh-区域电网铝粉膏： 加气混凝土用铝粉膏主要的用途是在生产过程中铝粉和二氧化硅、生石灰发生化学反应放出气体，使生产出的混凝土砌块内部形成多孔结构。项目燃气锅炉采用 CNG 槽车提供。项目 CNG 天然气成分见表 2-5。15表表 2-5项目项目 CNG 成分成分组成一览表组成一览表项目数量CH4摩尔分数/%91.8C2H6摩尔分数/%4.8C3H8摩尔分数/%1.1CO2摩尔分数/%1.6N
38、2+其他摩尔分数/%0.5注：总硫含量注：总硫含量 S50mg/m312、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度（1）劳动定员项目劳动定员 40 人，年工作日 280 天，每班的工作时长为 12 小时。13、公用工程、公用工程（1）供电项目用电由当地供电系统供应，年用电量 650 万 kWh，可满足供电需求。（2）供热项目混凝土砌块生产线蒸压采用 6t/h 天然气蒸汽锅炉提供，办公区冬季采用电取暖。（3）供气项目供气采用 CNG 槽车提供， 年耗天然气量 151.2 万 Nm3， 可满足项目需求。（4）给排水给水项目生产用水由大柳塔煤矿供给，生活用水由厂区自备水井提供，项目用水环节如下：a.生
39、活用水：本 项 目 职 工 为 40 人 ， 根 据 陕 西 省 地 方 标 准 行 业 用 水 定 额 （DB61/T943-2020），生活用水量按 65L/（人d）计，则生活用水量为 2.6m3/d，全部为新鲜水。b原料棚抑尘用水原料棚采用全封闭结构，为减少粉尘的产生需进行经常性的喷雾抑尘，原料库面积2800m2，项目洒水量按每天4次，用水量为0.6L/次m2，年生产280天，则用水量为0.67m/d（187.6m/a）。16c.车辆冲洗用水项目厂区设置一个洗车平台为个运输车辆冲洗轮胎，车辆冲洗用水为5m3/d。d.制砖用水项目制砖生产过程需添加水，根据3种产品砖中原料配比，每1m3蒸压
40、加汽砖需水量0.09m3， 其用水量96.4m3/d （年生产280d） ； 每1m3面包砖需水量0.21m3，其用水量225m3/d （年生产280d） ； 每1m3空心砖需水量0.16m3， 其用水量171.4m3/d（年生产280d）。以上制砖用水共计492.8m3/d。e.养护用水类比同类型项目，产品养护水每天约需 2m3/d。f.锅炉用水项目设置1台6t/h的燃气锅炉为生产提供蒸汽，蒸汽锅炉综合耗水系数按照1.1计，则锅炉用软水为6.6m3/h，即79.2m3/d。根据设备厂家提供资料，软水制备过程约有18%的废水外排，锅炉生产过程约有7%废水外排，因此软水系统废水量为1.45m3/
41、h，即17.4m3/d；锅炉废水量为0.46m3/h，即5.52m3/d，则锅炉总用水量为8.51m3/h，即102.12m3/d。排水项目车辆冲洗废水经配套的10m3沉淀池沉淀后回用于洗车；软水制备废水、蒸压釜冷凝水及锅炉排水产生量为86.28m3/d，经蒸压加汽砖生产车间内水罐收集后，全部回用于蒸压加汽砖生产工艺。生活污水产生量按用量的80%计算，产生量为2.1m3/d，经厂区化粪池处理后定期清掏肥田，不会对周围水环境产生明显影响。厂区雨水中污染物主要为厂区地面因沉降、洒落等砂石粉尘，不含有毒有害物质，厂区建设容积为 300m3雨水池一座，雨水经导流沟汇入雨水池，经自然沉淀后分批用于产品养
42、护。本项目给排水情况见表 2-6 和水平衡图见图 2-1。表表 2-6项目给排水量表项目给排水量表（单位：（单位：m/d）序号工序总用水量循环水量矿井水量新鲜水 二次水损耗量 排放量排水去向1生活用水2.6-2.6-0.52.1用于肥田2原料棚抑尘用水0.67-0.67-0.67-3车辆冲洗用水10102-2-174制砖用水492.8-406.52-86.28 406.52-5养护用水2-2-2-6锅炉用水102.12-102.12-15.8486.28 用于生产小计610.1910513.312.686.28 427.5388.38-图图 2-1项目给排水平衡图项目给排水平衡图单位：单位：m
43、3/d14、项目施工进度、项目施工进度项目预计于 2022 年 9 月投产。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节工艺流程简述工艺流程简述(图示图示)：1、蒸汽砖蒸汽砖工艺流程工艺流程蒸压加汽混凝土砌块是以粉煤灰、生石灰、水泥、脱硫石膏等为主要原料，加入适量发泡剂（铝粉膏），经配料搅拌，浇注，静养，切割和高压蒸养等过程而制成。（1）备料工序）备料工序原料购入外购骨料（粉煤灰、脱硫石膏）利用运输车辆运入厂区，卸至原料棚中存放；外购粉料（生石灰、水泥）经压缩空气吹入各原料筒仓；外购铝粉膏生产车间内暂存；水存入专用水罐中。原料准备在进行正式生产之前需要对粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、水泥、铝粉膏等进行
44、粒径、硬度、强度等物理性质的检测，检测合格后方可正式投入生产。料矿井水513.310.67生活用水（-0.5）2.62.1化粪池2.1102蒸压釜（-15.84）沉淀池软水制备制砖用水（-492.8）102.1279.284.7217.4燃气锅炉5.5263.36养护用水（-2）2406.52原料库抑尘用水（-0.67）定期清掏用作肥田车辆冲洗用水（-2）新鲜水18浆储罐内的料浆按配方要求放入配浆罐内，同时加入一定比例的废料浆，通入热水调温，完成后按工艺要求放入搅拌机内；干料系统中的水泥、生石灰和生石膏粉，经计量后用螺旋输送机输入搅拌机内；铝粉膏由电动葫芦吊至楼上。使用时由自动计量秤称量自动搅
45、拌混合均匀后，按要求送入搅拌机内。当冬季混合料浆温度较低时，通入热水，以保持必要的料温。（2）配料浇筑）配料浇筑水泥、生石灰由仓底单螺旋管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由螺旋输送机送到浇注搅拌机内，粉煤灰、脱硫石膏由装载机转运至料仓，经仓底电子计量后通过皮带输送机送到浇注搅拌机内。铝粉膏与水混合搅拌制成悬浮液，在浇筑前 0.51 分钟时将悬浮液注入浇筑搅拌机内；各组分材料放入浇筑搅拌机中进行搅拌，待充分搅拌后预养护模具车将模具送至浇模工位，进行放料浇筑。料浆在模具内发气膨胀，同时逐步凝结变硬，经 23 小时静停后，再运行模具进入模具开启设备，开启后送到翻转机处，将坯体翻转 90，垂直
46、放置于蒸压托板上，送入成型机系统。而空模具经清理后涂油、组装，然后返回到浇模工位待用。将坯体精确的移动到切割位置进行纵向切割、切边，然后移动到横切位置进行横向切割，切割后的余料落下经打浆机打浆，再用废料浆泵送至废料储罐内贮存。切好的坯体连托板由装载机放到蒸压釜轨道车上，将生坯码放、编组。（3）蒸汽养护蒸汽养护编组好的蒸压釜轨道车由摆渡车送入蒸压釜内。在釜内按蒸压养护制度进行蒸压养护。整个蒸压养护过程可分为抽真空、升压、恒压、降压四个阶段。恒压蒸养时间 68h，蒸养结束后由摆渡车拉出。出釜后的成品由摆渡车和吊车吊放到掰分机进行分离，经并垛送到穿剑打包机进行包装后，由叉车运送到成品堆场。合格的成品
47、按等级堆垛。需修补的半成品，吊到运输车上送修补处修补。项目生产工艺流程及排污节点见图 2-2。19图图 2-1项目项目蒸汽砖蒸汽砖生产线工艺流程及排污节点图生产线工艺流程及排污节点图2、面包砖工艺流程、面包砖工艺流程面包砖以水泥、粉煤灰、砂子、石料、水等为原料，经过备料工序、计量工序、搅拌工序、压制成型工序生产面包砖底料部分，面料部分以白水泥、细沙、颜料、水为原料通过计量后在搅拌机内搅拌，成型的底料进入模具后面料粉煤灰、脱硫石膏水泥生石灰水骨料仓称量水泥仓螺旋输送机生石灰仓螺旋输送机皮带输送机称量称量制浆搅拌机浇筑搅拌机蒸汽锅炉称量铝粉膏悬浮液包装、成品堆存待售称量箱称量泵天然气、水蒸汽浇注G
48、GGNG、NGGGG、NG、NN、SWG、W、N静养切割编组入釜蒸养掰板砌块搅拌机称量铝粉膏图例：图例：G:废气、废气、W:废水、废水、N：噪声、：噪声、S：固废：固废20置于其上，进一步压制成型；各工序均采用电脑集中控制，连锁、联动的协调性、稳定性较强，原料的输送、计量、投料等过程均为封闭式，具体工艺流程如下：底料：底料：（1）备料工序散装水泥、 粉煤灰由专用罐车运输进厂， 卸料时通过管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道分别输送至水泥仓、粉煤灰仓。骨料砂子、石料从当地购进，经车辆运至厂区，存储于料棚。（2）计量工序骨料称量（砂子、石料）：将工程所需骨料分别用装载机转运并装入各骨料
49、仓，骨料仓落料口下方设置的配料机分别对各种骨料按配比称量，称好的骨料由密闭皮带输送机输送到配料斗，然后由配料斗送至下方的搅拌机内搅拌。粉料称量（水泥、粉煤灰）：通过自动控制系统开启粉料仓下方的蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称好的粉料由粉料称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机内。水计量：所需的水由水泵抽入水仓计量，计量好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。各物料按照一定的配比，通过各自计量装置计量后投入搅拌机内。项目粉料的输送、计量和投料等方式均为封闭式，骨料配料过程在封闭的生产厂房内进行，骨料输送利用密闭的皮带运输机输送，预加料斗投料口设置密闭装置。（3）搅拌工序各物料
50、在封闭式搅拌机内进行强制搅拌，强制搅拌过程采用电脑控制，从而保证环保砖的质量。（4）压制成型工序搅拌混合均匀后的物料由皮带运输机送至砌块成型机，在压力作用下一次压制成型。此过程产生的成型不合格混凝土返回搅拌工序重新搅拌，码垛好的成型砖坯由叉车运至厂区空地进行分类堆放，进行自然养护。面料：面料：白水泥、颜料均为袋装，储存于密闭料棚内，与其他砂石料分区存放。21计量称重后的白水泥、细砂、颜料通过人工加注到搅拌机与水混合搅拌，搅拌均匀后的面料由皮带运输机送至砌块成型机，在电脑控制下按比例在底料上面铺上一层面料，在压力作用下一次压制成型。此过程产生的废砖返回底料生产工序中重新利用，码垛好的成型砖坯由叉
