1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新疆中镁高温材料有限公司年产 1.5 万吨合成镁质原料生产线建设项目建设单位（盖章） ：新疆中镁高温材料有限公司编制日期：二二一年八月中华人民共和国生态环境部制厂区现场图片厂区现场图片厂区现场图片厂区现场图片厂区现场图片厂区现场图片1一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称新疆中镁高温材料有限公司年产 1.5 万吨合成镁质原料生产线建设项目项目代码无建设单位联系人王树山联系方式13904997899建设地点新疆维吾尔自治区鄯善县石材工业园区地理坐标国民经济行业类别C3039其他建筑材料制造建设项目行业类别二十九、非金属矿制品60 耐火材
2、料制品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 （核准/备案）部门（选填）鄯善县发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）鄯政发改函【2020】19 号总投资（万元）9390.29环保投资（万元）288.5环保投资占比（%）3.07施工工期24 个月是否开工建设否用地面积（m2）133334专项评价设置情况无规划情况鄯善县石材工业园区总体规划（2013-2030）；规划环境影响评价情况园区已开展规划环评（新疆鄯善石材工业园区总体规划（2015-2030年）环境影响报告书），由新疆维吾尔自治区
3、环境保护厅审查，审查意见文件关于新疆鄯善石材工业园区总体规划（2015-2030年）环境影响报告书的审查意见（新环函【2016】534号）见附件3。规划及规划环境影响评价符合性分析鄯善县石材工业园区分为 5 个区域， 分别为北部新材料工业园、高速公路北产业拓展组团、高速公路南产业提升组团、滨河产业组团和生活配套组团。本项目位于北部新材料工业园，组团的产业为金属冶炼及深加工，支撑产业为工业硅及其下游产业。本项目为园区企业提供硅制品原料，属于硅下游产业，符合园区产业定位和布局。项目选址与园区规划关系见附图 1、附图 2。2其他符合性分析1、产业政策符合性、产业政策符合性本项目为耐火材料制品制造，根
4、据产业结构调整指导目录（2019 年本） ，本项目不属于限制类及禁止类，视为允许项目，符合国家政策要求。2、与环大气、与环大气201956 号关于印发工业炉窑大气污染综合治号关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知的符合性理方案的通知的符合性本项目所在区域不属于通知中规定的重点区域。本项目位于鄯善县石材工业园区，符合通知中新建涉工业炉窑建设项目原则要入园区的要求；本项目设置脉冲袋式除尘器、双碱脱硫法、SNCR 法对运营期间的污染物进行治理，符合通知中配套高效环保治理设施的要求； 本项目采取天然气加热， 不属于通知中禁止的煤气发生炉，符合要求；本项目材料堆积点及生产工艺产尘点（装置）采取密闭、
5、封闭或设置集气罩等措施，符合通知中相关要求。综合上述，本项目符合环大环大气201956 号中相关要求。3、 “三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知 （环环评【2016】150 号） ： “为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价管理，落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单约束” 。（1）生态红线符合性分析根据环环评【2016】150 号文要求“生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域” 。本项目不在生态保护红线范围内，项目不涉及冰川、森林、湿地、基本农田、基
6、本草原等环境敏感区；不在饮用水水源一级保护区、自然保护区、风景名胜区、城镇建成区等禁止建设区。项目满足当地生态红线要求。（2）环境质量底线分析根据环环评【2016】150 号文要求“环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线” 。3本项目采用脉冲袋式除尘器收集处理破碎粉尘；采用布袋除尘、双碱法、SNCR 法对燃煤烟气进行除尘脱硫脱硝净化处理。运营期间废气排放量较少，对区域空气环境质量影响较小；运营期间产生的固废综合利用。在采取相应环保措施后，本项目运营期间对区域环境质量影响较小，不会突破所在区域环境质量底线。（3）资源利用上线分析根据环环评【2016】1
7、50 号文要求“资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的天花板” 。本项目所用的主要能源是煤和电。项目所在地不属于资源、能源紧缺区域，项目运营期间煤、电等用量，不会超过划定的资源利用上线，可以满足资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单本项目不在新疆维吾尔自治区 28 个国家重点生态功能区产业准入负面清单中，本项目符合当地产业准入要求。4、与关于印发新疆维吾尔自治区、与关于印发新疆维吾尔自治区“三线一单三线一单”生态环境分生态环境分区管理方案的通知（新政发【区管理方案的通知（新政发【2021】18 号）相符性。号）相符性。本项目位于管理方案中划分的吐哈区域，重点
8、突出荒漠化防治及水资源利用效率提升。本项目属于建设类项目，厂区建成后地面进行硬化处理，对防治水土流失及荒漠化防治起到积极作用；项目运营期间无生产废水产生，水资源利用效率高。综合上述，本项目符合新疆维吾尔自治区“三线一单”生态环境分区管理方案中相关规定。4二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容及建设规模、建设内容及建设规模本项目新建年产 1.5 万吨优质镁质原料生产线 2 条，其中优质合成氧化镁砂 1 万吨（合成镁钙砂 8000 吨，镁钙合金 2000 吨） ，优质电熔镁钙砂 5000 吨。总建筑面积61200m2，其中：建设 1 条优质合成氧化镁砂生产线，建筑面积 155
9、00m2（占地面积 14500m2） ；1 条优质电熔镁钙砂生产线，厂房建筑面积 8200m2（占地面积 8000 m2） ，库房建筑面积 5500m2；综合办公楼建筑面积 3890m2；宿舍建筑面积 3,112m2；食堂，建筑面积 778m2；矿石原料场建筑面积 24220m2。项目组成见表 1-1。表表 1-1项目组成表项目组成表序序号号类型类型工程名称工程名称建筑面积建筑面积（m2）主要建设内容主要建设内容1主体工程合成氧化镁砂生产车间15500砖混结构，3 层，厂房占地面积 14500m2，内部建设富镁轻烧白云石粉和重烧合成氧化镁砂生产线。电熔镁钙砂生产车间8200砖混结构，4 层，占
10、地面积 8000m2，内部建设富镁轻烧白云石粉和重烧合成氧化镁砂生产线。2辅助工程综合办公楼3890依托宿舍3112依托食堂、浴池778依托库房5500原料厂24220变电站100依托3公用工程供水由园区给水管网供给，年用水量 41100m3/a，自建水泵房，内设 1 台 5m3/h 的水泵。排水生活废水经化粪池处理后和隔油池处理后的食堂餐饮废水一起排入园区下水管网。供电由园区内合盛电厂提供电源，采用双回 10kV 线路，电缆埋地引入厂区内自建的变电站，站内设置 3 台变压器。供暖冬季采用电暖器取暖。4环保工程废气原材料及成品储存原材料及成品在库房中封闭储存。燃煤废气燃煤废气经过低 SNCR（
11、选择性非催化还原法）脱硝技术+布袋除尘器+引风机+脱硫塔（双碱法脱硫）处理后通过 45m 高烟囱排放破碎粉尘设置集气罩和布袋除尘器，经处理后通过 15m高的排气筒排放运输粉尘生产线皮带运输机开展密封措施。废水生活废水经化粪池和隔油池处理后排入园区下水管网。5固废除尘粉尘经收集后全部回用于生产作为原料使用废旧设施能回收利用的尽量回收利用， 不能回收利用送一般固废填埋场填埋处理。废机油设置 1 座 50m2的危险废物暂存库，收集后送有资质单位处置。生活垃圾集中收集后，经园区环卫部门统一清运处理2、项目主要设备、项目主要设备项目主要生产设备见表 2-1。表表 2-1项目主要生产设备一栏表项目主要生产
12、设备一栏表序号车间设备名称型号数量1合成氧化美砂生产车间清洁生产型自动化轻烧焙烧竖炉180m22装载机5t23鄂式破碎机PEX-60090064机械化竖窑/25雷蒙机5R4119 型106提升机DN250*20m107上料卷扬/28电子配料系统/59带式输送机B50030m510湿式轮碾机16304002011直线式压球压密机560512干式压球压密机/513风动输送泵B80010m514配料仓/1615余热干燥釜411.45m416相对真空连续炼镁1.5-2m31517电熔镁钙砂生产车间电熔炉4000KVA418电炉变压器S11-5000KVA419碳极升降架装置/420炉壳4021鄂式破碎
13、机750*250 型422双辊破碎机610*400 型423提升机DN250*20m224提升机DN250*14m425振动筛ZDS2400*1200426滚笼筛ZGL1000*60000427空压机25 立 L-175 型2628桥式吊车DH-16T*18m229DDG 型电动葫芦DDG 型230皮带B500831破碎系统联动装备/432电振给料机/433地磅100t234自动电子配料系统235自动控制系统PLC236台车/3037钢结构平台180m2238叉车3T439铲车3T23、原、辅材料及产品方案、原、辅材料及产品方案3.1 原、辅助材料原、辅助材料项目合成氧化镁砂主要消耗的原料有菱
14、镁矿和低品位菱镁矿，能源消耗包括新鲜水、电、煤，其具体消耗情况见表 3.1-1。表表 3.1-1项目原、辅材料及能源消耗一览表项目原、辅材料及能源消耗一览表序号名称单位数量备注原、辅料1菱镁矿t/a20000t/a外购2低品位菱镁矿t/a15000t/a外购能源1新鲜水t/a7500园区给水管网2煤碳t/a8000外购3电万 kwh1150园区电网4天然气万 m340.15外购本项目合成氧化镁砂、钙镁合金生产所需矿石原料的各项化学指标见下表表表 3.1-2合成合成氧化镁氧化镁砂生产原料的化学指标砂生产原料的化学指标单位：单位：%主要原料灼减SiO2Fe2O3Al2O3CaF3CaOMgO低品位
15、菱镁矿50.592.010.320.04-0.6146.1萤石0.6-980.4-钙镁矿50.530.20.30.15-12.236.62硅铁化学指标硅锰铬磷硫钛含量75%0.2%0.07%0.04%0.02%0.12%7本项目电熔镁钙砂生产所需主要原料的各项化学指标见下表表表 3.1-3电熔镁电熔镁钙钙砂砂生产原料生产原料主料主料的化学指标的化学指标单位：单位：%主要原料灼减SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgO菱镁矿51.270.820.400.030.2447.24表表 3.1-4电熔镁电熔镁钙钙砂砂生产原料生产原料辅料辅料的化学指标的化学指标单位：单位：%主要原料灼减SiO2Fe2O
16、3Al2O3CaOMgO低品位菱镁矿50.592.010.320.040.6146.13.2 产品方案产品方案本项目主要生产优质合成氧化镁砂和优质电熔镁钙砂，产品方案具体内容见表 3.2-1。表表 3.2-1项目产品方案一览表项目产品方案一览表序号产品名称年产量1优质合成氧化镁砂合成钙镁砂8000t/a镁钙合金2000t/a合计10000t/a2优质电熔镁钙砂98%电熔镁钙砂1000t/a97%电熔镁钙砂2000t/a96%电熔镁钙砂2000t/a合计5000t/a本项目合成氧化镁砂化学与性能指标如下：表表 3.2-2合成合成氧化镁氧化镁砂的化学与性能一览表砂的化学与性能一览表指标名称MgO（
17、Mg）（%）CaO（%）Fe2O3（%）Cr2O3(%)体积密度（g/cm）吨/a合成钙镁砂70905300.30.5-3.258000镁钙合金990.212000合计10000本项目电熔镁钙砂化学与性能指标如下：表表 3.2-3电熔镁电熔镁钙钙砂的化学与性能一览表砂的化学与性能一览表牌号化学成分（质量分数）%颗粒体积密度（g/m）MgOSiO2CaOFe2O3Al2O3电熔镁砂 98980.610.60.23.5电熔镁砂 979711.40.70.33.5电熔镁砂 969611.80.90.33.45本项目生产的产品电熔镁钙砂、氧化镁砂均为本企业 2019 年由吐鲁番批复的年产 16 万吨高
18、端镁制品及镁基蓄热新材料生产线建设项目产品生产的原料。新疆中镁高温材料有限公司产 16 万吨高端镁制品及镁基蓄热新材料生产线建设项8目新疆鄯善县石材工业园，拟建 7 条生产线，包括 2 条高端镁硅质不烧制品生产线、1条烧成制品生产线、 2 条不定型耐火材料生产线和 2 条镁基蓄热砖新材料生产线，配套建设储运等公辅工程、环保工程和办公、生活设施。4、厂区平面布置、厂区平面布置厂区内主要主要建筑物包括成品库房、蓄热砖车间、模具车间、安装车间、重烧车间、原料库、办公宿舍区和机修车间等。办公宿舍区位于厂区东北角，锅炉房、机修车间位于办公宿舍区南侧紧邻东侧厂界； 成品库房、 模具车间与蓄热砖车间并列位于
19、厂区西北区域；安装车间位于成品库房、模具车间与蓄热砖车间南侧；原料库与重烧车间并列紧邻厂界南侧绿化林带。项目厂区平面布置图见附图 3。5、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度本项目不新增劳动定员，生产线工作制度为二班制，每天工作 16 小时，全年工作300 天。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程、施工期工艺流程项目施工期主要基本工序为：基础及建筑物、道路施工、构筑物的装饰、装修、场地绿化、设备安装、设备调试、清理、验收，最后交付使用。项目施工过程工艺及产污节点见下图。图图 1-1施工期工艺流程及产污节点图施工期工艺流程及产污节点图2、运营期工艺流程、运营期工艺流程2.1 氧化镁氧化镁砂砂
20、工艺流程工艺流程本项目所生产的优质合成氧化镁砂采用二步煅烧法工艺， 是将镁钙矿石、 废弃菱镁石矿石等材料，经中温新式自动、清洁环保型焙烧竖炉轻烧后，制成待用轻烧镁钙粉。轻烧镁钙粉经过压球设备进行压球压密工艺处理， 再经过机械化高温窑进行高温烧结制成合成氧化镁砂。（1）制备轻烧镁钙粉将原料场的镁钙矿石、菱镁石矿石进行加工检选后（块度在 30200mm 之间） ，9用 5t 装载车将其运到焙烧炉窖顶料仓，由布料机自动分批布料到新型自动焙烧炉内。在新型自动焙烧炉将原料预热焙烧分解后落入窑下储料仓冷却， 以管道天然气为热源，燃烧器多点布置，使温度分布均匀，产品质量稳定、可控。储料仓物料经冷却后由装载车
21、运至储库筛分热选、余热回收。包装入库。将上述的轻烧物料经颚式破碎机粉碎后， 由斗式提升机运往雷蒙机细磨选粉至规定粒度，生成轻烧镁钙粉，包装入库或送至机械化高温窑煅烧车间备用。轻烧镁钙粉生产工艺流程图及产污节点图如下：图图 2-1轻烧轻烧镁钙镁钙粉粉工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图（2）重烧合成氧化镁砂将配料仓的轻烧氧化镁粉和氧化钙粉 （或铬精矿） 送至 5 台干式压球压密机压成球状。 或送至湿式轮碾机， 加水混练， 用带式输送机经 5 台直线式压球压密机压成球状。将压球压密后的轻烧粉送至余热干燥器中干燥， 再提升到 2 座全封闭式的自动机械化高温窑中重烧。单座机械化高温窑容积 200m
22、3，以天然气为热源。经机械化高温窑重烧生成合成氧化镁砂，运至仓库检质出厂或作为深加工的原料。重烧合成氧化镁砂生产工艺流程图及产污节点图如下：图图 2-2重烧合成重烧合成氧化镁氧化镁砂砂生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程及产污节点图2.2 电熔镁电熔镁钙钙砂工艺流程砂工艺流程本项目所生产的优质电熔镁钙原料的来源于菱镁矿石(含镁量 47%以上)， 经过鄂式破碎 20-80mm 之间，根据各种矿石含铁含钙的比例不同，进行调整送入电炉进行煅烧，冷却、破碎、拣选，包装入库。整个生产过程，除尘达到国家规定的工业排放标准方可10排放。电熔镁钙砂生产工艺流程图及产污节点图如下：图图 2-3电熔镁电熔镁钙钙砂
23、生产工艺流程及产污节点图砂生产工艺流程及产污节点图与项目有关的原有环本项目为新建项目，不存在与项目有关的原有污染情况。11境污染问题12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状评价、环境空气质量现状评价1.1 区域环境空气质量达标判定区域环境空气质量达标判定根据生态环境部环境评估中心网站 （http:/ 2019 年鄯善县气象及环境达标区判定有关数据，作为本项目环境空气现状评价基本污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3的数据来源。根据生态环境部环境评估中心网（http:/ O3监测结果统计
24、见表 1.1-1。表表 1.1-1监测结果统计一览表监测结果统计一览表监测因子评价指标现状浓度标准值最大浓度占标率（%）达标情况SO2年平均值9ug/m60ug/m15达标NO2年平均值34ug/m40ug/m85达标PM2.5年平均值46ug/m35ug/m131不达标PM10年平均值122ug/m70ug/m174不达标CO24 小时平均3.2mg/m4mg/m80达标O3最大 8小时130ug/m160ug/m81.25达标从表中可以看出，SO2、NO2、CO 和 O3均满足环境空气质量标准 （GB3095-2012）二类区标准要求；PM10和 PM2.5值超标，超标原因与当地吐鲁番地区
25、风速大，沙漠多等背景因素有关；项目所在区域为不达标区域。1.2 环境空气特征污染物监测及评价环境空气特征污染物监测及评价本项目大气特征污染物均为空气环境质量基本因子，故不开展环境空气特征污染物评价工作。2、地表、地表水环境现状调查与评价水环境现状调查与评价（1）监测布点项目所在区域属内陆干旱区，区内无地表水系分布，无常年地表径流，地表水资源相对贫乏。项目评价范围之内无常年性地表水体，亦无常驻居民。本环评仅对位于项目东13北侧约 12km 的园区供水水源柯克亚水库出水口水质进行评价，现状监测数据由新疆环疆绿源环保科技有限公司进行监测。（2）监测时间2021 年 3 月 10 日，布设一个检测点。
26、（3）地表水环境现状评价评价因子及评价标准评价标准采用地表水环境质量标准 （GB-3838-2002）中的类标准。评价方法采用单项污染指数法评价，评价公式如下：采用单因子标准指数法进行评价，评价因子即现状监测因子。评价模式为：oiiijCCS 式中：Sij-单因子标准指数；Ci-i 类监测物现状监测浓度，mg/L；Coi-i 类监测物浓度标准，mg/L。pH 值的标准指数为：式中：SpH,j-pH 值的标准指数；pHj-pH 的实测值；pHsd-评价标准中 pH 的下限值；pHsu-评价标准中 pH 的上限值。DO 的标准指数为：sjsfjfjDODODODODODODOS,sjsjjDODO
27、DODODOS,910,0 . 70 . 70 . 7,jsujjpHPHpHpHS0 . 70 . 70 . 7,jsdjjpHpHpHpHS14)6.31/(468TDOf式中：SDO，j-溶解氧浓度指数；T-水温，；DOj-所测溶解氧浓度，mg/L；DOf-饱和溶解氧浓度，mg/L；Dos-溶解氧的地表水水质标准，mg/L。（4）监测项目及结果监测点监测分析项目选取 pH、高锰酸盐指数、溶解氧、BOD、化学需氧量等 13 项。水质监测结果见表 1.1-2。表表 1.1-2地表水监测及评价统计结果表地表水监测及评价统计结果表单位单位:mg/L序号监测项目监测值地表水类标准标准指数达标情况1
28、pH7.06690.03达标2氨氮0.0251.00.025达标3六价铬0.0040.050.08达标4高锰酸盐指数1.260.2达标5挥发酚0.00030.0050.06达标6溶解氧8.7950.25达标7铅0.0010.050.02达标8砷0.00030.050.006达标9生化需氧量1.340.325达标10石油类0.040.050.8达标11镉0.0010.0050.2达标12汞0.000040.00010.4达标13化学需氧量5200.25达标从表中可以看出，柯克亚水库二库水质各项评价参数均符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)的类标准。3.声环境质量现状评价声环境质量现状
29、评价本项目与新疆中镁高温材料有限公司年产 1.6 万吨优质镁质原料生产线建设项目在同一个厂区，项目周围无环境敏感点，监测单位为新疆环疆绿源环保科技有限公司，本项目采用类比方法。（1）监测点位声环境现状监测点详细信息见表 1.1-3。表表 1.1-3声声环境现状值环境现状值监测点布置表监测点布置表序号监测点方位距项目边界距离1厂区边界E1m152S1m3W1m4N1m（2）监测因子等效连续 A 声级 LAeq（昼间 Ld，夜间 Ln） 。（3）监测时间与频率监测时间为 2021 年 3 月 13 日，昼夜两时段各监测一次。（4）评价标准项目区域声环境质量执行声环境质量标准 （GB3096-200
30、8）3 类标准：即昼间65dB（A） ，夜间55dB（A） 。（5）监测结果及评价声环境现状值监测结果见表 2-3，声环境现状监测数据报告见附件 5。表表 2-3声环境监测结果一览表声环境监测结果一览表单位：单位：dB（A）监测点位监测结果标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间145406555达标达标24441达标达标34743达标达标44742达标达标由上表可知，项目所在区域声环境质量较好，满足声环境质量标准 （GB3096-2008）中 3 类标准3、生态环境质量现状评价、生态环境质量现状评价本项目位于鄯善县石材工业园区，根据现场调查，项目场地内为荒地，基本没有地表植被，仅为道路两侧的人
31、工种植植被。环境保护目标本项目位于鄯善县石材工业园区，附近区域均为工业用地或戈壁荒漠，附近无国家及省级确定的风景名胜区、历史遗迹等保护区，无地表水分布，也无重点保护生态品种及濒危生物物种，文物古迹等。故环境保护目标确定为保护项目所在区域的大气、水、声环境：（1）环境空气：保护评价区环境空气质量，确保评价区域内的大气环境质量不受本项目排放大气污染物的明显影响。（2）水环境：保护区域水环境，保证区域所在地下水水质达到地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准要求。（3）声环境：保护项目区域声环境，满足声环境质量标准 （GB3096-2008）16中的 3 类区要求。（4）固废得到妥善处
32、理，避免对所在区域环境造成影响。污染物排放控制标准一、大气污染物排放标准一、大气污染物排放标准（1）施工期扬尘执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）二级标准；（2）由于本项目所处行业无国家制定的相关污染排放标准，故借鉴项目所在区域已经生态环境部门批准的类似项目， 年产 16 万吨高端镁制品及镁基蓄热新材料生产线建设项目在 2019 年获得批复（见附件 4）且与本项目类似，产品类型及污染物类似，故借鉴其废气排放标准，参照执行辽宁省地方行业标准镁质耐火材料工业大气污染物排放标准 （DB21/3011-2018）表 2 新建企业大气污染物排放浓度限值和表 3 厂界颗粒物无组织排放浓
33、度限值，具体见下表。项目大气污染物排放标准一览表项目大气污染物排放标准一览表项目设备粉尘SO2NO2排气筒高度排放浓度排放浓度排放浓度竖窑废气排气筒30mg/m350mg/m3200mg/m345m破碎、筛分、配料、混料等含尘废气排气筒120mg/m3-无组织排放限值0.8mg/m3厂界外 10m 范围内浓度最高点二、水污染物排放标准二、水污染物排放标准生活污水执行污水综合排放标准 （GB8978-1996）三级标准，相关排放标准如下：（GB8978-1996）污染物排放标准一览表）污染物排放标准一览表序号污染物排放标准1BOD5300mg/L2CODcr500mg/L3SS400mg/L4N
34、H3-N/三、噪声排放标准三、噪声排放标准（1）施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准 （GB12523-2011） ；（2）营运期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3类功能区标准限值。四、固体废物四、固体废物17一般固废执行一般工业固体废物贮存和贮存污染控制标准 （GB18599-2020）中相关要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001）及其2013 修改单中相关要求。总量控制指标本项目无生产废水产生，生活废水经化粪池和隔油池处理后排入园区下水管网送园区污水处理厂，因此不申请水污染物总量控制指标。大气污染物排放控制总量：SO21.
35、42t/a，NOx4.2t/a。18四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、废气治理措施、废气治理措施施工期间产生的废气主要为施工扬尘和施工设备机械废气。 本环评要求采取以下措施治理施工废气。对施工现场易产生扬尘的作业面（点） 、道路等进行洒水降尘，在大风日加大洒水量及洒水次数；施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘；运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，在出口处修水池或冲洗车轮，以免带出泥沙污染周边环境并能减少扬尘产生量；加强粉状建材物料转运与使用的管理，合理装卸，如需要灰渣、水泥等，运输时应采用密闭式槽车运输；在施工现场尤其是后期施工现场
36、四周应修防护墙和安装遮挡设施， 实行封闭式施工；运输车辆在施工现场出入时，应办准运证，限制其它车辆进入施工现场避免其它车辆进入产生扬尘；施工现场禁止焚烧能产生有害有毒气体的废弃建材与原料， 不得使用能耗大污染重的施工机械；施工期材料堆放点、搅拌站等设置尽可能远离环境敏感点，原材料堆放采取遮盖方式。2、废水治理措施、废水治理措施施工期间产生的废水为施工废水和施工人员生活废水。 施工废水包括砂石料冲洗废水、施工机械设备和车辆的冲洗废水等，主要污染物为 SS，本环评要求设置沉淀池集中，沉淀处理后作为降尘用水回用；施工人员生活废水由化粪池统一收集，化粪池定期运至园区污水处理厂处理。3、噪声治理措施、噪
37、声治理措施建筑噪声是施工工地最为严重的污染因素，本项目以设备噪声和机械噪声为主。设备噪声主要是铲车、装载车等设备的发动机噪声及电锯噪声；机械噪声主要是打桩机锤击声（还伴有规律的震击） 、机械挖掘土石噪声、搅拌机撞击、装卸材料碰击声，这些噪声声级均在 90dB（A）左右对周围声环境影响较大。本环评要求采取加强机械设备养护、加装减振设备以及科学安排施工、避免高噪19声设备同时运行等方法治理施工噪声。4、固废治理措施、固废治理措施施工期固定废物包括施工建筑垃圾、废弃土石方以及少量施工人员生活垃圾。对于建筑垃圾，其中的钢筋可以回收利用，其它的混凝土块连同弃渣等均为无机物， 可运至垃圾场填埋； 施工废弃
38、土石方为场地平整及房建工程地基开挖产生的弃方，根据项目现场实际情况，经挖填平整后基本无剩余弃土方；设置垃圾箱集中收集施工人员生活垃圾，运至周边垃圾堆放点堆存，由环卫部门统一处置。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响评价、大气环境影响评价1.1 污染源核算污染源核算项目运营期间产排污环节详见第二章节工艺流程和产排污环节。由分析可知，项目运营期间产生的废气污染物主要为破碎粉尘和燃煤废气。（1）破碎粉尘1）氧化镁砂生产线破碎粉尘氧化镁砂生产过程中需进行破碎处理，该过程会产生破碎粉尘，本项目破碎菱镁矿石 30000t/a，采用鄂式破碎机，根据逸散性工业粉尘控制技术中 p275-p276 相关数据，
39、本项目一级（粗破）破碎粉尘产污系数为 0.25kg/t（破碎料） ，二级（细破）破碎粉尘产污系数为 0.75kg/t（破碎料） ，运营期间产生破碎粉尘 30t/a。本环评要求采用集尘罩（集气率 95%）+布袋除尘器（风量 12000m/h，处理效率 99%）+15m 高排气筒（内径 0.5m，排放口编码 DA001）处理破碎粉尘。项目年运行 300 天，每天运行 16 小时，则有组织粉尘排放量为 285kg/a，排放浓度为 4.95mg/m，排放速率为 59.38g/h；无组织粉尘排放量为 1.5t/a，排放速率为 312.5g/h。2）电熔镁砂生产线破碎粉尘电熔镁砂生产过程中需进行破碎处理，
40、该过程会产生破碎粉尘。本项目破碎菱镁矿石 20000t/a，采用鄂式破碎机，根据逸散性工业粉尘控制技术中 p275-p276 相关数据，本项目一级（粗破）破碎粉尘产污系数为 0.25kg/t（破碎料） ，二级（细破）破碎粉尘产污系数为 0.75kg/t（破碎料） ，运营期间产生破碎粉尘 20t/a。本环评要求采用集尘罩（集气率 95%）+布袋除尘器（风量 12000m/h，处理效率 99%）+15m 排气筒（内径 0.5m，排放口编码 DA002）处理破碎粉尘。项目年运行300 天，每天运行 16 小时，则有组织粉尘排放量为 190kg/a，排放浓度为 3.3mg/m，20排放速率为 39.5
41、8g/h；无组织粉尘排放量为 1t/a，排放速率为 208.33g/h。（2）燃煤废气项目燃煤废气污染源核算参照第二次全国污染源普查产排污核算系数手册中相关内容，运营过程主要产生 SO2、NOx、颗粒物等污染物，燃煤废气产生量计算公式如下：= 式中：-核算时段内第 j 种污染物排放量，吨；P-产污系数；M-产品总量。本项目年耗煤量 8000t/a，SO2、NOx、颗粒物等污染物产生系数见下表。表表 2.1-1污染物产排污系数表污染物产排污系数表污染物指标单位产污系数烟气量m/吨-原料4434二氧化硫千克/吨-原料1.78颗粒物千克/吨-原料9.21氮氧化物千克/吨-原料1.75本环评要求采用低
42、 SNCR（选择性非催化还原法）脱硝技术+布袋除尘器+引风机+脱硫塔（双碱法脱硫）处理燃煤废气后通过 45m 高烟囱（排放口编码 DA003）排放。燃煤废气排放情况见下表。表表 2.1-3燃煤废气产排情况一览表燃煤废气产排情况一览表项目单位数量烟气量万 m3/a3547.2除尘效率%99脱硫效率%90脱硝效率%70颗粒物产生浓度mg/m32077.13产生量t/a73.68排放浓度mg/m321排放量t/a0.74SO2产生浓度mg/m3401.44产生量t/a14.24排放浓度mg/m340.1排放量t/a1.42氮氧化物产生浓度mg/m3394.68产生量t/a14排放浓度mg/m3118
43、.40排放量t/a4.221（3）电熔镁炉电熔镁炉运行时会产生大量气态污染物，主要污染因子为粉尘。类比同类项目，电熔镁炉粉尘产量为 90kg/h。本项目电熔镁炉日工作 16 小时，则产生粉尘 432t/a。在电熔镁炉上方设置一座集尘罩（收集效率为 95%） 、集尘罩收集的烟尘引入除尘器内，通过布袋除尘器（除尘率 99%）进行除尘，经除尘系统处理后的烟尘通过 15m 高排气筒排放，除尘器废气排放量为为 36000m/h。经该措施后处理后，电熔镁炉有组织粉尘排放量为 4.1t/a，排放浓度为 2.38g/m；无组织粉尘排放量为 21.6t/a。本项目污染物排放内容见表 1.1-1，排放口基本情况见
44、表 1.1-2，监测要求内容见表 1.1-3。表表 1.1-1大气污染物排放情况一览表大气污染物排放情况一览表序号污染物名称产污环节产生量排放形式治理设施及治理效率排放情况1氧化镁砂破碎粉尘破碎工序30t/a有组织集尘罩 （集气率 95%）+布袋除尘器 （风量 12000m/h，处理效率99%）+15m排气筒有组织粉尘排放量为 285kg/a，排放浓度为 4.95mg/m，排放速率为 59.38g/h无组织无组织粉尘排放量为 1.5t/a，排放速率为 312.5g/h2菱镁矿破碎粉尘破碎工序20t/a有组织有组织粉尘排放量为 190kg/a，排放浓度为 3.3mg/m，排放速率为 39.58g
45、/h无组织无组织粉尘排放量为 1t/a，排放速率为 208.33g/h3颗粒物烧制工序73.68t/a有组织低 SNCR 脱硝技术 （脱硝率 70%） 布袋除尘 （除尘率99%）+引风机 + 脱 硫 塔（ 脱 硫 率 90%）处理燃煤废气后通过 45m 高烟囱排放排放量为 0.74t/a，排放浓度为 21mg/m4SO214.24t/a排放量为 1.42t/a，排放浓度为 40.1mg/m5NOx14t/a排放量为 4.2t/a，排放浓度为 118.4mg/m6电熔镁炉粉尘电熔工序432t/a有组织集尘罩 （集气率 95%）+布袋除尘器 （风量 12000m/有组织粉尘排放量为 4.1t/a，
46、排放浓度为 2.38g/m22h，处理效率99%）+15m排气筒无组织无组织粉尘排放量为 21.6t/a。表表 1.1-2排污口情况一览表排污口情况一览表序号排污口名称类型高度内径温度编号地理坐标排放标准1氧化镁砂破碎粉尘排气筒一般排放口15m0.5m20DA001镁质耐火材料工业大气污染 物 排 放 标准（DB21/3011-2018） 表 2新建企业大气污染物排放浓度限值2菱镁矿破碎粉尘排气筒15m0.5m20DA0023脱硫塔排气筒45m1m70DA0034电熔镁炉粉尘15m0.5m20DA004表表 1.1-3运营期污染物排放监测情况一览表运营期污染物排放监测情况一览表序号排放口监测因
47、子监测点监测频次1DA001颗粒物排气筒1 次/a2DA002颗粒物排气筒1 次/a3DA003SO2烟囱1 次/半年4NOx5颗粒物6DA004颗粒物排气筒1 次/a7厂界颗粒物厂界外 10m 内浓度最高点1 次/a1.2 非正常污染源核算非正常污染源核算本项目运营期间非正常停车最大可能事件为布袋除尘器故障造成停车， 布袋除尘器故障最大频率约为 1 次/a，此时本项目原料破碎粉尘超标排放，发现事故到停车约消耗 5min，事故期间超标排放破碎粉尘 83g，采用喷淋设备对事故区域降尘处理。1.3 环保措施可行性分析环保措施可行性分析本项目采用 “低 SNCR （选择性非催化还原法） 脱硝技术+布
48、袋除尘器+脱硫塔 （双碱法脱硫）+45m 高烟囱”处理燃煤废气。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版） ，本项目属于简化管理分类。由排污许可申请与核发技术规范工业炉窑 （HJ121-2020）中简化管理类企业废气污染防治可行措施可知，本项目废气处理措施属于规定中可行技术。相关符合性论证见下表：23表表 1.3-1简化管理工业炉窑污染防治设施简化管理工业炉窑污染防治设施除尘器湿法除尘，重力除尘，水膜除尘，旋风除尘，袋式除尘，静电除尘，湿电除尘脱硫装置原料、燃料硫含量控制，干法、半干法脱硫，湿法脱硫（双碱法、石灰-石膏法等）脱销装置低氮燃烧、富氧燃烧、纯氧燃烧、非选择性催化还原、选择
49、性催化还原废气环保处理原理如下：SNCR（选择性非催化还原法）脱硝技术一般采用喷尿素作为还原剂还原 NOx。还原剂与烟气中的 NOx反应，生成 N2和水，反应式如下：NO+CO（NH2）2+1/2O22N2+CO2+H2OSNCR（选择性非催化还原法）脱硝技术一般脱硝效率为 70%，该技术目前成熟可靠，经济性及可操作性合理可行。脱硫塔 （双碱法脱硫） 是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫， 由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生， 再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。 双碱法烟气脱硫技术是利
50、用氢氧化钠溶液作为启动脱疏剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱疏塔洗涤脱除烟气中 SO2来达到烟气脱硫的目的， 然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。 脱硫工艺主要包括5 个部分： （1）吸收剂制备与补充； （2）吸收剂浆液喷淋； （3）塔内雾滴与烟气接触混合； （4）再生池浆液还原钠基碱； （5）石膏脱水处理。双碱法主要反应为烟气中 SO2先溶解于吸收液中，离解为 H+和 HSO3-，使用 NaOH 吸收烟气中的 SO2，生成 HSO32-、SO32-和 SO42-反应式如下1）脱硫反应Na2SO3+SO2NaSO3+CO22NaOH+SO2Na2SO3+H2ONa2
