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珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目环境影响报告表.pdf

上传人:tike 文档编号:5615941 上传时间:2022-05-17 格式:PDF 页数:105 大小:5.62MB
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资源描述

1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目重大变动建设单位(盖章):珠海冠宇电池股份有限公司编制日期:二二二年五月中华人民共和国生态环境部制目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.46四、主要环境影响和保护措施.55五、环境保护措施监督检查清单.81六、结论.84附表.85附图 1 项目平面布置图.87附图 2 车间总平面布置图.88附图 3 项目地理位置图.93附图 4 项目四至图.94附图 5 项目四至现状图.95附图 6 噪声监测布点图.96附图 7 敏感点分布图.97附图 8

2、 声环境功能区划图.98附图 9 珠海市饮用水水源保护区区划图.99附图 10 珠海市及周边地区地表水环境功能区划图.100附图 11 大气功能区划图.101附图 12 珠海市斗门区陆域环境管控单元图.102 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目重大变动项目代码2020-440403-38-03-068223法人代表徐延铭社会信用代码91440400799386302M建设单位联系人/联系方式/建设地点珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道 209 号地理坐标(东经 113 度 16 分 35.59 秒,北纬 22 度 9 分

3、39.34 秒)国民经济行业类别C 3841锂离子电池制造建设项目行业类别四十五、研究和试验发展(98 专业实验室、研发(试验)基地)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批 (核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)/环保投资(万元)/环保投资占比(%)/施工工期(月)3是否开工建设否是:用地面积(m2)3494.09专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况规划名称:珠海高新技术产业开发区规划环境影响报告书审批机关:中华人民共和国环境保护部审批文号:环审20

4、10128 号 2 规划及规划环境影响评价符合性分析与珠海高新技术产业开发区规划环境影响报告书(环审2010128 号)的相符性分析:珠海高新技术产业开发区规划环境影响报告书(环审2010128 号)中提出,园区重点发展完善玻璃纤维-覆铜板-线路板-线路板表面贴装-手机、电脑配件等产业链,并围绕这个产业链发展相关配套产业和支撑产业,优先发展电子信息制造业,鼓励发展纺织服装业、旅游会展、教育文化、基础产业环保、循环经济产品、新能源和新材料、房地产业、信息咨询服务业、社会服务业。本项目主要从事聚合物锂离子电池生产, 锂离子电池作为新能源能够作为新能源储存和输出缓冲环节,属于新能源配套部分,符合珠海

5、高新技术产业开发区规划环境影响报告书 (环审2010128 号)的要求。其他符合性分析1、与产业结构调整指导目录(与产业结构调整指导目录(2019年本)、珠海市产业发年本)、珠海市产业发展导向目录展导向目录(2020年本年本)、市场准入负面清单(市场准入负面清单(2022年版)年版)相符性相符性本项目主要从事聚合物锂离子电池生产,属于产业结构调整指导目录(2019年本)鼓励类中十九、轻工-13、锂离子电池,属于珠海市产业发展导向目录(2020年本)规定的优先发展类中3、轻工-(18)锂离子电池。本项目主要从事聚合物锂离子电池生产,不属于市场准入负面清单(2022年版)中的禁止或许可事项。2、选

6、址合理性分析选址合理性分析本项目选址于珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道209号,使用现有研发中心厂房进行建设。根据建设单位提供的不动产权证书(编号:D44270629832)可知,研发中心厂房用地为工业用地,符合建设工程城乡规划要求。3、 与与 广东省生态环境厅关于印发广东省生态环境厅关于印发的通知(粤环的通知(粤环202110 号)号)相符性相符性 3 根据广东省生态环境厅关于印发的通知(粤环202110 号),“珠三角地区禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目;本项目不属于水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工

7、等项目,符合广东省生态环境厅关于印发的通知(粤环202110 号)的要求。4、与与广东省挥发性有机物(广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案)整治与减排工作方案(2018-2020年)年)相符性相符性本项目NMP废气、有机废气通过负压收集, 无法收集的有机废气无组织排放管理,本项目的建设符合广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020年)。5、与关于印发广东省与关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知(粤办函的通知(粤办函202158号)相符性号)相符性根据关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方

8、案的通知 (粤办函202158号) “禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。 鼓励在生产和流通消费环节推广使用低 VOCs含量原辅材料。指导企业使用适宜高效的治理技术,涉VOCs 重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施,已建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活性炭吸附治理技术的企业,明确活性炭装载量和更换频次,记录更换时间和使用量。”本项目主要从事锂离子电池生产。生产过程中涂布工序、注液以及二封、喷码、酒精擦拭、电芯浸泡、材料分析实验过程产生一定量的有机废气,经集气罩收集后通过“NMP冷凝回收+水喷淋”系统、“碱液喷淋

9、+UV+活性炭”系统处理,最终引至25米排气筒高空排放,有机废气的处理不涉及使用低效治理设施。本项目计划 4 配套的活性炭吸附装置新增活性炭量为15t,2个月更换一次活性炭, 每次更换的活性炭量为2.5t/a, 每次更换时需记录更换时间和使用量。因此,本项目与广东省人民政府办公厅关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知(粤办函202158号)的要求相符。6、与珠海市实施差别化环保准入指导意见(珠环与珠海市实施差别化环保准入指导意见(珠环201728号号)相符性相符性本项目不属于印染、漂染、造纸、制浆、电镀、制革、冶炼、水泥、石油化工、农药等严重污染项目,本项目废水、废气、噪

10、声及固废等污染物排放,通过采取有效的保护措施控制,确保废水、废气、噪声及固废等污染物达标排放,符合珠海市实施差别化环保准入指导意见。7、与与珠海市打赢蓝天保卫战实施方案珠海市打赢蓝天保卫战实施方案(20192020年年)的的相相符性符性根据珠海市打赢蓝天保卫战实施方案(20192020年),禁止新建生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目直接订购已经调配好的定制油墨,根据建设单位提供油墨检测报告,定制油墨中VOCs含量符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值(GB38507-2020)。本项目所采用的胶粘剂为水基型胶粘剂或聚氨酯本体型胶粘剂, 根据建设单

11、位提供物料检测报告,水基型胶粘剂中未检出VOC成分,聚氨酯本体型胶粘剂中VOCs含量符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量 (GB33372-2020)。本项目使用溶剂型清洗剂,根据建设单位提供清洗剂检测报告,清洗剂中VOCs含量符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值(GB38508-2020)。本项目的建设符合珠海市打赢蓝天保卫战实施方案(20192020年)。8、与与广东省人民政府关于印发广东省广东省人民政府关于印发广东省“三线一单三线一单”生态环境分区生态环境分区 5 管控方案的通知(粤府管控方案的通知(粤府202071号)相符性号)相符性表表1-1 与与广东省人民政府关于印发广东省广东省人民政府

12、关于印发广东省“三线一单三线一单”生态环境生态环境分区管控方案的通知(粤府分区管控方案的通知(粤府202071号)相符性号)相符性文件要求本项目相符性生态保护红线全省陆域生态保护红线面积36194.35平方公里,占全省陆域国土面积的20.13%;一般生态空间面积27741.66平方公里,占全省陆域国土面积的15.44%。全省海洋生态保护红线面积16490.59平方公里,占全省管辖海域面积的25.49%。本项目所在区域不属于生态优先保护区、 水环境优先保护区、 大气环境优先保护区, 因此不涉及生态保护红线。与广东省“三线一单”生态环境分区管控方案(粤府202071号)的相符。符合环境质量底线全省

13、水环境质量持续改善,国考、省考断面优良水质比例稳步提升,全面消除劣V类水体。 大气环境质量继续领跑先行, PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值(25微克/立方米),臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好,土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。本项目所在区域环境空气质量状况较好, 声环境符合相应质量标准要求, 鸡啼门水道水质满足 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质目标要求。 本项目在运营期内有生活污水、废气、噪声及固废等污染物排放, 通过采取有效的保护措施控制,确保废水、废气、噪声及固废等污染物达标排放, 不会对项目所在地的环境质量造成恶化, 故

14、符合环境质量底线要求。符合资源利用上线强化节约集约利用,持续提升资源能源利用效率,水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合可行的防措施, 以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。符合 6 本项目的水、 电等资源利用不会突破区域上线。环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入

15、负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。珠三角核心区的区域布局管控要求:筑牢珠三角绿色生态屏障,加强区域生态绿核、珠江流域水生态系统、入海河口等生态保护,大力保护生物多样性。积极推动深圳前海、 广州南沙、珠海横琴等区域重大战略平台发展;引导电子信息、汽车制造、先进材料等战略性支柱产业绿色转型升级发展,已有石化工业区控制规模,实现绿色化、智能化、集约化发展;加快发展半导体与集成电路、高端装备制造、前沿新材料、区块链与量子信息等战略性新兴产业。禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站, 推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出;本项目符合国家产业政策,符合环保、

16、土地等相关规划。 本项目锂离子电池制造业。 项目不在 市场准入负面清单(2020年版)(发改体改规20201880号)内,符合环境准入负面清单要求 7 原则上不再新建燃煤锅炉,逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉,逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖;禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、 原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料,严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目,鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属,地热、矿泉水,以及建筑用石矿可适度开发外,限制其他矿种开采。由上表可知,本项目建设符合广东省人民政府关于印发广东省

17、 “三线一单”生态环境分区管控方案的通知(粤府 2020 71 号) 。9、与与珠海市人民政府关于印发珠海市珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单三线一单”生态环境分区生态环境分区管控方案的通知(珠府管控方案的通知(珠府202138号)相符性号)相符性根据珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(珠府202138号),项目位于斗门区井岸镇-白蕉镇-白藤街道重点管控单元(ZH44040320017),不属于优先保护单元。对比生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单的符合性分析见下表。表表 1-2 “三线一单三线一单”符合性分析表符合性分析表类别文件要求

18、相符性分析相符性生态保护红线全市陆域生态保护红线面积202.59平方公里,占全市陆域国土面积的11.66%;一般生态对比珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知,项目所在地不涉及生态保护符合 8 空间面积131.57平方公里,占全市陆域国土面积的7.57%。 全市海域生态保护红线3281.06平方公里。红线和一般生态空间所在区域。环境质量底线全市环境质量持续改善, 地表水国考、省考断面水质达到国家和省下达的水质目标要求;集中式饮用水水源地水质达到或优于类水体比例为 100%;城市建成区黑臭水体全面消除。根据项目所在地环境现状调查和污染物影响预测,项目实施后与区域内环境

19、影响较小,质量可保持现有水平。符合资源利用上线强化节约集约利用,持续提升资源能源利用效率,水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于省下达的总量和强度控制目标本项目不属于高耗能、污染资源型企业,用水来自市政管网,用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合可行的防措施, 以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。本项目的水、电等资源利用不会突破区域上线。符合生态环境准入清单环境管控单元划定/本项目位于斗门区井岸镇-白蕉镇-白藤街道重点管控单元/区域布局管控要求自然保护地核心区原则上禁止人为活动,其他区域严格禁止开发性、

20、生产性建设活动。本项目项目所在地不涉及生态保护红线和一般生态空间所在区域。符合能源资源利用要求集约节约利用土地资源,严控新增建设用地,加强城区绿化建设。本项目在原有项目内建设,无新增用地。符合 9 污染物排放管控大气环境弱扩散重点管控区内加大区域内大气污染物减排力度,限制引入“两高”项目。本项目属于锂离子电池建设项目,不属于“两高”项目。环境风险防控严禁城镇生活废水、工业废水、废液直接排入排洪渠道。本项目工业废水经处理后回用不外排;生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网。符合 10 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目、项目由来由来本项目原选址于冠宇南区工业园(现已更名

21、为冠宇珠海西园区),位于珠海市斗门区新青科技工业园西片伟创力南厂南侧、香海路西延线北侧(东经113.271181,北纬 22.158553)。本项目在 2020 年 8 月 28 日取得的环评手续文件: 珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目 (珠环建表2020327号)(部分厂房工程已建设,设备部分未建设)。根据建设单位的规划和设计调整,本项目厂房工程用于建设冠宇珠海西园区研发中心,已于冠宇珠海西园区建设项目另行进行环境影响评价,本项目对应的生产项目(设备部分)拟搬回至珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道 209 号。项目产能产量、工艺流程、原辅材料消耗与原环评(珠环建表20203

22、27 号)保持一致,部分老旧设备拟进行替换升级。进行对照污染影响类建设项目重大变动清单(试行)(环办环评函2020688 号),项目重新选址属于重大变动,因此需要对本项目进行重大变动环境影响评价。本项目总投资 83659.76 万元, 主要使用总部园区已建成的研发中心厂房进行建设。研发中心占地面积约 3494.09m2,建筑面积约 17623.81m2。本项目项目建成后,测试聚合物锂离子电池 500 万只/年,制程聚合物锂离子电池 550 万只/年(不外售)。企业建设情况如下所示:表表 2-1 企业建设情况一览表企业建设情况一览表项目建设情况选址验收情况变动情况总部园区一部3C消费类电芯320

23、0万只/年珠海市斗门区井岸镇珠峰大道209号(冠宇总部园区)已完成自主验收不变二部3C消费类电芯3200万只/年三部3C消费类电芯6100万只/年研发中心(总部)测试电芯250万只/年珠海市斗门区井岸镇珠峰大道209号(冠宇总部园区)已完成自主验收将拟建于冠宇珠海西园区的研发中心升级建设项目改建至总部园区制程电芯500万只/年(不外售)四部3C消费类电芯珠海市斗门区已完成自主验收拟整体搬迁至冠 11 3400万只/年井岸镇珠峰大道13号(租用华而美厂房)宇珠海西园区研发中心(冠宇珠海西园区)测试电芯500万只/年珠海市斗门区新青科技工业园西片伟创力南厂南侧、香海路西延线北侧(冠宇珠海西园区)未

24、开展验收项目建筑继续建设,新建锂离子电池试验及测试中心建设项目。原研发中心升级项目对应设备改建至总部园区制程电芯550万只/年(不外售)白蕉园区五部3C消费类电芯6840万只/年 (其中包含STP电芯840万只/年)珠海市斗门区白蕉镇新沙工业新区灯新公路3号(白蕉园区)已完成自主验收拟整体搬迁至冠宇珠海西园区纽扣电池2400万只/年龙山园区六部3C消费类电芯2100万只/年珠海市斗门区斗门镇龙山工业区工业大道中2号(龙山园区)已完成自主验收拟整体搬迁至冠宇珠海西园区冠宇珠海西园区3C消费类电芯22000万只/年珠海市斗门区新青科技工业园西片伟创力南厂南侧、香海路西延线北侧(冠宇珠海西园区)未开

25、展验收取消PACK工艺产品以及纽扣电池的生产,新增测试电芯100万只/年,新增3C消费类电芯3660万只/年PACK工艺产品10000万只/年纽扣电池5000万只/年由于项目分期建设、投产,珠海冠宇电池股份有限公司将项目按建设进度、资金使用情况进行了二次分拆备案,具体研发中心升级建设重大变更项目包含多个建设、技改项目备案情况如下表所示:表表 2-2 珠海聚合物锂电池珠海聚合物锂电池总部总部园区内项目备案一览表园区内项目备案一览表序序号号备案证名称备案证名称备案证号备案证号主要建设内容主要建设内容项目项目产能产能1珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目2020-440403-38-03-0

26、68223投资5亿,将原计划建于冠宇珠海西园区的研发中心升级项目改建至总部园区,升级总部园区的研发中心,提升制程能力和测试能力。测试电芯500万只/年制程电芯550万只/年 (不外售) 12 2软包锂离子电池研发中试检验平台2109-440403-04-01-361514投资3.27亿,引进高性能、高精密设备,建设软包锂电池研发平台替换部分老旧设备,不涉及设备数量及产能变更3总部高性能聚合物锂离子电池生产线技改项目2203-440403-07-02-975074投资1.03亿,开发、购置自动化设备,替换老旧产线,优化生产工艺和产品性能。替换部分老旧设备,不涉及设备数量产能变更2、工程内容、工程

27、内容项目变动前后的工程内容如下表 2-3,本报告变动前以珠海冠宇电池股份有限公司研发中心升级建设项目 (珠环建表2020327 号) 扩建后建设内容为准,变动后的工程组成以总部园区范围内建设内容为准,但不考虑西园区建设内容。表表 2-3 建设项目工程组成一览表建设项目工程组成一览表类别类别变动变动前前变动变动后后变化变化主体工程总用地面积170345m2,一厂部建筑面积15101m2、二厂部建筑面积16507m2、三厂部建筑面积35370m2、四厂部建筑面积16070m2、总部大楼建筑面积8164m2以及六期建设的测试中心建筑面积2807.56m2、研发中心建筑面积29611.76m2和物流中

28、心建筑面积9498.88m2总用地面积167145m2,一厂部建筑面积15101m2、二厂部建筑面积16507m2、三厂部建筑面积35370m2、四厂部建筑面积16070m2、总部大楼建筑面积8164m2以及六期建设的测试中心建筑面积2807.56m2、研发中心建筑面积17623.81m2和物流中心建筑面积9498.88m2占地面积减少3200m2,建筑面积减少11987.95m2辅助工程1个食堂建筑面积1624.09m2、 6栋宿舍楼建筑面积共17763.9m21个食堂建筑面积1624.09m2、6栋宿舍楼建筑面积共17763.9m2不变公用工程供水用水量为365209.4t/a,市政管网供

29、水用水量为360589.4t/at/a,市政管网供水用水量减少4620t/a供电用电量13680万度电/年, 市政电网供电, 设有一台500KW备用柴油发电机用电量13680万度电/年,市政电网供电,设有一台500KW备用柴油发电机不变环保工程废水45t/d自建污水处理厂、 三级化粪池、 隔油隔渣池,250t/d南工业园污水处理站45t/d自建污水处理厂、三级化粪池、 隔油隔渣池无250t/d南工业园污水处理站 13 废气12套NMP“冷凝回收+水喷淋”系统,7套“UV+活性炭”处理系统,4套水喷淋系统,2套高效静电油烟净化装置,105套工业吸尘器11套NMP“冷凝回收+水喷淋”系统,5套“U

30、V+活性炭”处理系统,1套“碱液喷淋+UV+活性炭”处理系统,3套水喷淋系统,2套高效静电油烟净化装置,105套工业吸尘器减少1套“冷凝回收+水喷淋”系统、减少2套“UV+活性炭”处理系统、减少1套水喷淋系统, 增加1套 “碱液喷淋+UV+活性炭”处理系统风险总部设有一个200m2危险废物暂存间, 设有一个165m3事故应急池, 本项目依托南工业园300m3事故应急池总部设有一个200m2危险废物暂存间, 设有一个165m3事故应急池无南工业园300m3事故应急池3、产品产能和生产工艺、产品产能和生产工艺本项目生产测试聚合物锂离子电池 500 万只/年,制程聚合物锂离子电池 550万只/年(不

31、外售),产品产能未发生变化、具体产能情况见下表:表表 2-4 产品产能一览表产品产能一览表序号序号产品名称产品名称变动变动前前变动变动后后变化变化备注备注1聚合物锂离子电池一厂部320032000/二厂部320032000三厂部610061000四厂部340034000研发中心105010500合计169501695002聚合物锂离子电池测试研发中心7507500/4、工作制度和劳动定员、工作制度和劳动定员表表 2-5 变动变动前后劳动定员及工作制度情况一览表前后劳动定员及工作制度情况一览表序号序号内容内容变动变动前前变动变动后后变化变化1人员7310人7235人-75人2班制产线为20小时,

32、 两班制。 办公室及研发中心为8小时,一班制产线为20小时, 两班制。 办公室及研发中心为8小时,一班制不变 14 3工作天数产线为300天,办公室及研发中心为245天产线为300天,办公室及研发中心为245天不变备注:变动前厂内员工宿舍已满员,本项目员工全部外宿,不在厂内食堂就餐5、主要设备、主要设备表表 2-6 变动变动前后主要设备一览表前后主要设备一览表 单位:台单位:台/6、原辅材料、原辅材料表表 2-7 变动变动前后主要原辅材料使用情况对比一览表前后主要原辅材料使用情况对比一览表/7、原辅材料理化性质、原辅材料理化性质表表 2-8 部分原辅材料的理化性质部分原辅材料的理化性质/8 给

33、排水系统给排水系统(1)给水变动前,本项目年用水量为8660.1吨,项目用水来自市政自来水管网。项目用水主要为制纯水用水量100t/a、负极配料清洗用水量600t/a、员工生活用水量7440t/a、实验室地面清洗水用水60t/a、电芯浸泡用水量30t/a、电芯浸泡喷淋塔用水量50t/a、理化分析室器材清洗用水量30t/a、车用及储能电池安全测试室喷淋塔用水量50t/a、 NMP冷却塔补充用水量300t/a以及理化分析室试剂配制用水量0.1t/a。变动后,本项目年用水量为4040.1吨,项目用水来自市政自来水管网。项目用水主要为制纯水用水量100t/a、负极配料清洗用水量600t/a、员工生活用

34、水量2820t/a、实验室地面清洗水用水60t/a、电芯浸泡用水量30t/a、碱液喷淋塔用水量50t/a、理化分析室器材清洗用水量30t/a、车用及储能电池安全测试室喷淋塔用水量50t/a、NMP冷却塔补充用水量300t/a以及理化分析室试剂配制用水量0.1t/a。本项目变动后全厂总用水量为360589.4t/a,其中生活用水量为242220t/a,厨房用水量为87600t/a,制纯水用水量为11600t/a,配料设备清洗用水为13800t/a,电芯浸泡用水为80t/a,电芯浸泡(碱液)喷淋塔用水为340t/a,厂区地面清洗水用水500t/a、实验室地面清洗水用水60t/a、测试中心及安全测试

35、室喷淋塔用水量150t/a、理化分析室试剂配制用水量0.4t/a、理化分析室器材清洗用水量39t/a、冷 15 却塔补充新鲜水为2400t/a及NMP冷却塔补充新鲜水为1800t/a。(2)排水纯水机产生的浓水经三级化粪池预处理后经市政污水管网排入新青水质净化厂处理,生活污水经三级化粪池预处理后经市政污水管网排入新青水质净化厂处理,负极配料清洗废水、电芯浸泡废水、测试中心喷淋塔废水、碱液喷淋塔废水、理化分析室器材清洗废水、实验室地面清洗废水等生产废水经总部园区污水处理站预处理后经市政污水管网排入新青水质净化厂处理。本项目变动前后给排水变动情况见表2-9。表表 2-9 项目变动前后给排水变动情况

36、项目变动前后给排水变动情况序号项目变动前(t/a)变动后(t/a)用水排水用水排水1生活污水74406696282025382制纯水用水量10040100403负极配料清洗用水量6005406005404实验室地面清洗水用水605460545电芯浸泡用水302730276电芯浸泡喷淋塔用水5048/7碱液喷淋塔/50488理化分析室器材清洗用水量302730279安全测试室喷淋塔用水5048504810NMP 冷却塔补充用水量300/300/12理化分析室试剂配制用水量0.1/0.1/合计8660.174804040.13322项目变动后用水、排水减少的原因为员工人数由 310 名减少至 23

37、5 名,且全部员工由厂内食宿变为厂外食宿。生活用水量和生活污水排放量由此大幅减少。 16 图图 2-1 变动后变动后本项目水平衡图本项目水平衡图 17 图图 2-2 变动变动后后全厂全厂水平衡图水平衡图 18 9、项目平面项目平面布置图布置图本项目选址于珠海市斗门区井岸镇新青科技工业园珠峰大道 209 号。本项目东侧为蓝冠电子科技有限公司、南侧为荒地、西侧为益万商业步行街、北侧为珠海市共创精密机械有限公司。项目平面布置图见附图 1、项目地理位置图见附图3,四至图见附图 4,项目四至现状图见附图 5。 19 工艺流程和产排污环节1、工艺流程、工艺流程/图图2-3 工艺流程图工艺流程图工艺流程简述

38、:工艺流程简述:1、配料(1)正极配料正极浆料配方:LiCoO2+ 导电剂 + 粘合剂 (PVDF) + NMP钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料:正极活性物质,锂离子源,为电池提高锂源。非极性物质,不规则形状,粒径一般为 6-8m,含水量100ppm,通常为碱性,pH 值为 10-11 左右。导电剂:链状物,含水量100ppm,粒径一般为 1-5m。通常使用导电性优异的超导炭黑,其作用:a. 提高正极材料的导电性,补偿正极活性物质的电子导电性;b. 提高正极片的电解液的吸液量,增加反应界面,减少极化。PVDF 粘合剂:非极性物质,链状物,分子量从 300,000 到 3,000,000 不等;吸水后

39、分子量下降,粘性变差。用于将钴酸锂、导电剂和铝箔粘合在一起。NMP:弱极性液体,用来溶解/溶胀 PVDF,同时用来稀释浆料。原料预处理导电剂炭黑(C)、聚偏氟乙烯(PVDF)粉料按配方称重后在干燥箱中进行烘干,聚偏氟乙烯(PVDF)、导电剂一般分别在 85、150抽真空下烘烤 8、10h左右, 目的是去除原料中的微量水分。搅拌将溶剂 N-甲基吡咯烷酮(NMP)用软管由储罐直接输送至真空搅拌机内,称取烘干好的粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)加入其中,开启搅拌,搅拌 5.5h 左右,在此期间粘结剂已充分溶解, 并需静置 6h。 然后将钴酸锂、 导电剂加入搅拌机中,搅拌 45 分钟左右,然后分几次加入

40、PVDF 胶和 NMP,抽真空搅拌 68h,低速抽真空后再搅拌 30min 左右即制成正极浆料,呈黑色粘稠状。 20 搅拌过程均为物理机械过程,不改变原有物料化学物质结构,不发生化学反应。原料投加及转移方式:正极活性材料钴酸锂、导电剂炭黑(C)、粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)粉料在称重、烘干、投加等转移过程,制程实验线由人工完成,各生产厂房由人工批量将物料抽取到自动投料系统后,自动投料系统按照预设配方、程序完成称重、投加。NMP 投加方式:总部工业园溶剂 NMP 存放在 NMP 储罐区(每个储罐储量约 23t) , 通过中央供料系统和工业管道泵送至每栋厂房的现场密封 NMP 暂存罐,需要加料时再

41、自动抽取到搅拌机中。 生产四部的 NMP 由供应商密封在 200L 镀锌铁桶中,加料时先将桶内的 NMP 抽到车间的密封暂存罐,再通过取料管定量取出,然后通过液体加料口加入搅拌机中,即 NMP 取料和投加过程都是在常温常压下进行的。搅拌机加热及降温方式:搅拌机采用夹套结构,通过冷热水循环系统对料筒进行升温、降温。(2)负极配料负极浆料配方:石墨+导电剂+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+水石墨:负极活性物质,构成负极反应的主要物质;主要分为天然石墨和人造石墨两大类。非极性物质,易被非极性物质污染,易在非极性物质中分散;不易吸水,也不易在水中分散。被污染的石墨,在水中分散后,容易重新团聚。一般

42、粒径为 20m 左右。颗粒形状多样且多不规则,主要有球形、片状、纤维状等。增稠剂/防沉淀剂(CMC):高分子化合物,易溶于水和极性溶剂。水性粘合剂(SBR):将石墨、导电剂、添加剂和铜箔粘合在一起。小分子线性链状乳液,极易溶于水和极性溶剂。去离子水(或蒸馏水):稀释剂,酌量添加,改变浆料的流动性。由于负极浆料溶剂为去离子水,因此活性材料石墨、导电剂炭黑(C)、增稠剂羧甲基纤维素钠(CMC)粉料不需要预先干燥。将溶剂去离子水定量加入真空搅拌分散机内,然后将定量的 CMC 粉料一次性加入,开启搅拌,搅拌 5h 左右,以使 CMC 粉料充分溶胀、溶解,待呈糖状液 21 体后即搅拌混合好。 并陈化 2

43、4h 后再将定量的 C 粉料加入搅拌机中, 并进行搅拌,搅拌时间为 2-4h,然后在搅拌机中定量加入石墨粉炭黑,搅拌时间 35h,再加入剩余的 CMC 胶和去离子水,继续抽真空搅拌 1.5h 左右,最后加入粘结剂丁苯橡胶(SBR),搅拌 1h 左右,待浆料充分混合均匀后开启搅拌机真空设施,抽真空后低速搅拌 30min 左右即制成负极浆料,呈黑色粘稠状。搅拌过程为物料机械混合过程,不改变原有物料化学物质结构,不发生化学反应。搅拌机料筒加热及降温方式:搅拌机采用夹套结构,通过冷热水循环系统对料筒进行升温、降温。2、涂布a.转移涂布机:将制备好的正负极浆料存放在中转料桶(不锈钢桶)里,使用时通过不锈

44、钢杯取料并加入涂布机料斗中,涂布机涂浆轮通过刀口间隙使浆料均匀的分布在涂浆轮上,然后通过辊涂将浆料涂覆在传动轮的基料上,再将浆料按设定尺寸分别均匀的涂在各自的集流体上(正极集电体为铝箔,负极集电体为铜箔),浆料涂覆后再进行烘干,然后收卷。涂布机自身带有烘箱,利用电热循环热风烘干极片。b.喷涂机:将制备好的正负极浆料存放在中转罐(不锈钢材质)里,使用时通过隔膜泵打料到小缓冲罐,并再通过精度更高的螺杆泵打入到喷涂机的挤压头中,涂布机通过合适的刀距及刀垫使浆料按设定尺寸分别均匀的涂在各自的集流体上(正极集电体为铝箔,负极集电体为铜箔),浆料涂覆后再进行烘干,然后收卷。 涂布机自身带有烘箱, 利用电热

45、循环热风烘干极片。 涂布机尾有 X-RAY(正极)或 Bata-RAY(负极)放射性源检测极片重量,放射源都有隔离层保护,操作员工有佩戴计量剂。新增凹版涂布:主要用于部分型号/配方的铜箔、铝箔表面预处理涂上导电剂炭黑,目的在于对基材进行预处理,增加涂布浆料的附着力。铜箔涂炭使用到的材料有导电剂(炭黑)、SBR、无水乙醇、去离子水铝箔涂炭使用到的材料有导电剂(炭黑)、NMP、PVDF3、极片辊压分切 22 按照型号工艺要求设定压力,使之达到工艺要求的压片极片厚度,压片过程中进行在线检测。压片完成后按照工艺要求进行极片分切,切至生产单个电池所需尺寸,并检测极片长度和极耳焊接留位。4、制片按型号工艺

46、要求进行:极片称重分档、极片极耳焊接、极片极耳整形。在正极极片的一端焊上铝极耳,负极极片的一端焊上镍极耳。此工序使用的焊机均为超声波焊机,不使用任何助剂,使金属直接相连,不产生废气。注:超声波焊接是新型焊接技术,其焊接过程是没有相变的从固态到固态的焊接过程,由于没有熔融过程,因此是没有任何熔渣、没有飞溅、没有废气的环保型的焊接新技术。5、电芯装配卷绕用卷绕机将正、负极片料叠放在一起卷绕成裸电芯,正负极极片间加垫绝缘隔膜。封装将电芯装入已冲型的铝塑膜并使用顶封机和侧封机将电池极耳与铝塑膜整合封好,在铝塑膜上喷特定标识码。6、烘烤按型号工艺要求进行烤箱的温度预设后放入需烘烤的电芯,温度开启后注意观

47、测实际温度达到后开始型号烘烤计时;电芯干燥过程中需注意观测烤箱温度有无过程显示异常。7、注液人工方式或利用注液机将电解液注入卷芯内,至此形成电芯。注液工序在全密闭的干燥手套箱内完成,注液后对电芯抽真空并同时进行封口。8、化成将电池放入化成设备进行活化、充电分容等激活检测,将电极材料激活,使正、负极电极片上聚合物与电解液相互渗透,化成时间视不同型号执行不同的工 23 艺要求,一般为 4.5 小时。9、老化将电池放在高温环境下进行老化,老化温度视不同型号执行不同的工艺要求,一般在 45-60之间,项目已对化成制造工艺及设备进行升级,在化成的同时进行老化。10、二封二封前利用针头刺穿气囊,并抽出可能

48、残留的电解液,然后用二次真空封边机进行最终封口,形成成品电池。11、分容电池在分容柜上经多次充、放电。第一次充电是为了将化成时未充满电的电池充满电;放电是指充满电的电池自动放完电,分容柜根据放电量的多少自动记录下各电池的容量,然后根据容量大小的不同将电池区分开,从而达到分容的目的;最后一次充电是将各电池再充满电。12、包装将检测合格的电池通过激光焊焊接保护电路, 并裁剪部分极耳, 贴上保护膜,最后利用自动包装机套上 PVC 绝缘塑料, 表面绝缘保护作用, 随后喷码完成包装。产污环节:产污环节:1、废水:制备去离子水的过程中会产生一定的浓水、用水清洗配料车间的设备及管道的过程中会产生一定配料清洗

49、废水、电芯浸泡产生一定的电芯浸泡废水、碱液喷淋产生一定的碱液喷淋塔废水、安全测试废气处理产生一定的安全测试喷淋塔废水、厂区地面清洗产生一定的厂区地面清洗废水、理化分析室器材清洗产生一定的理化分析室器材清洗废水、员工办公产生一定的生活污水。2、废气:涂布工序加热产生 NMP 废气、投料及棍压过程中产生粉尘废气、注液以及二封工序会产生注液废气、喷码工序中产生喷码废气、用酒精擦拭配料桶上的顽固污渍以及清洁车间生产设备过程中产生酒精清洁废气、废电芯浸泡放电产生电芯浸泡废气。3、噪声:生产设备运行时产生噪声。4、固体废物:电池生产过程中产生一定的废包装材料、废电芯、NMP 废液、电解液空桶、废电解液、废

50、抹布、废活性炭,员工办公产生一定的生活垃圾及劳 24 保报废品。图图 2-4 理化分析室工艺流程图理化分析室工艺流程图工艺流程简述工艺流程简述:研发中心在进行材料开发试验时,需要对不同的材料进行试验验证,试验过程在专用实验室内进行,实验室设有通风橱、试验台、试剂柜等,试验材料主要为电芯制造材料和其制备过程中间体。主要污染因素:主要污染因素:1、废水:对材料实验器具清洗时会产生一定量的理化分析室器材清洗废水、员工办公产生一定的生活污水。2、废气:材料分析实验时产生材料实验废气。3、噪声:生产设备运行时产生噪声。4、固体废物:实验过程中会产生实验废物及实验废液,员工办公产生一定的生活垃圾及劳保报废

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