1、氧气装瓶公司安全操作规程7.1 氧气瓶充装前检查规程1 原始标记的检查1.1 检查的内容1.1.1出厂钢印1.1.2定期检查标记1.1.3气瓶漆色1.2 方法及工量具目测 辅以砂皮纸、锉刀、电动铜丝刷。1.3 判断与处理1.3.1出厂钢印应清晰可辩、对于末经检验的新钢瓶要确认的内容包括制造厂代号、工作压力、水压试验压力、出厂检验标记等。如无制造厂代号或关键数据不全，均视为不合格。1.3.2定期检验标记应清晰规范。重点确认检验钢印代号、最后一次检验日期、确认气瓶是否在有效期内。1.3.3气瓶漆色应符合GB7144的要求,重点把握气瓶是否经过改装,改装瓶一律禁止充装。2 气瓶瓶阀2.1 检查内容2
2、.1.1 螺纹的旋向2.1.2 螺牙的状况2.1.3 瓶嘴2.1.4 瓶阀品牌2.2 检查方法目测、辅以放大镜等。2.3判断与处理2.3.1螺纹的旋向应为右旋，左旋视为不合格。2.3.2 螺纹应重点检查，是否有裂纹、缺口、平牙、裂牙，如出现上述情况应剔出送检验站或修复。2.3.3 瓶嘴：主要检查是否变形，如影响连接和密封则视为不合格。2.3.4 瓶阀应为国家定点厂生产。3 安全附件3.1 检查内容瓶帽、防震圈3.2 检查方法目测3.3判断与处理3.3.1 附件不齐、损坏或不符合规定，视为不合格。3.3.2 瓶帽、提倡佩戴固定瓶帽，也可选用活动瓶帽。4 检验期限4.1 检查内容 4.1.1 首次
3、充灌的瓶为出厂年月。4.1.2 经过定期检验的瓶为检验钢印。4.2 检查方法目测4.3判断与处理4.3.1 新瓶首次充装，应在出厂检验年月之后的三年内为有效，否则应经过检验。4.3.2经过定期检验的钢瓶，有效期为检验钢印所规定（氧气瓶一般情况下为三年，特殊情况由检验单位根据实际情况决定，并打在气瓶上）。5. 外观5.1 检查内容主要检查是否有裂纹、划伤、凹坑、鼓包、烧伤、焊疤、瓶颈松脱（无法固定瓶帽）等缺陷。5.2 检查方法目测5.3判断与处理如产生上述缺陷禁止充装，应将气瓶送检验站作进一步的检查。6. 瓶内余气6.1 检查内容6.1.1 有否余气检查6.1.2 余气定性鉴别6.2 检查方法6
4、.2.1 微微打开瓶阀，用耳朵听或用手试。6.2.2 火焰鉴别法（操作方法和步骤附后）6.3 判断瓶内余气应大于0.5kg/cm2，一般能感觉气流流出或听到气流声音为合格（注意抽真空瓶亦会有回气声，注意区别）7. 油脂的检查7.1 检查内容气瓶瓶身、瓶阀等处7.2 检查方法目测7.3 判断与处理氧气瓶瓶身、瓶阀等禁止沾有油脂，发现油脂沾染应禁止充装，应送气瓶检验站作进一步检查。8. 安全注意事项8.1 氧气瓶检查应在规定的场所进行。地面应平整，不发火。8.2 检验人员检查时应穿戴手套、安全帽等劳保用品。8.3 任何检查方法或手段不得对气瓶产生损伤。8.4 发现下列情况应向领导汇报，然后处理。a
5、 气瓶外表有严重的损伤。b 气瓶为无证单位制造或非定点单位检验。c 氧气瓶表面沾有油脂的。d 余气检测发现可燃气体或爆呜气体的。e 改装气瓶。附：氧气瓶火焰鉴别操作7.2 氧气鉴别操作规程1. 本规程用于对氧气瓶进行充装前检查。对瓶内气体作出惰性气体、可燃性气体、以及爆鸣性气体的分类鉴别。2. 操作准备2.1用250毫升容量的洗耳球。2.2将蚊香点燃（蚊香应放置在非易燃易爆区，最好是空气不流动的地方）。2.3戴好手套、防护镜、安全帽。3. 取样3.1微开氧气瓶阀（流量、流速不可过大）。3.2左手握住洗耳球，先排净球内空气，然后贴紧瓶嘴取样（注意洗耳球在吸气过程中不得吸入外界空气），重复上述取样
6、过程，确保洗耳球吸入气体与样气一致。4. 鉴别检验4.1右手成空握状，用大拇指、食指、中指捏住洗耳球（注意：球底不得对准手心）4.2将洗耳球喷嘴对准蚊香，让洗耳球轴心线从身体右肩上方通过，头离开洗耳球30公分以上。4.3均匀，缓慢向蚊香排出气体，严禁在排放中产生任何回吸动作，并根据下述特征进行鉴别。4.3.1蚊香燃烧加剧、并发出耀眼光亮者为氧气。4.3.2点燃的蚊香即熄灭的为惰性气体。4.3.3蚊香火焰仍为红色，且洗耳球排气口发出“噗、噗”轻微爆鸣声的为可燃气体。4.3.4洗耳球发出爆鸣或爆炸，发出响亮的爆鸣声，并因洗耳球高速排气的反作用力向从手中挣脱出去的为爆鸣性气体。4.3.5整个鉴别过程
7、应如实记录存档。5. 余气处理5.1鉴别为氧气的视为合格，允许充装。5.2鉴别为惰性气体和可燃气体的气瓶应马上剔出，注上标记，进行抽空、置换、分析等处理后方可充装。5.3对鉴别为爆鸣性气体的必须移至安全地点，特别小心地排放余气。防止产生撞击、静电、火花等而使气瓶发生燃烧爆炸。然后以氮气等进行冲洗、置换，经分析合格后再进行抽空等充装前处理。6. 安全注意事项6.1检查人员应熟悉有关气体知识，并经过训练，取得省、市监察部门颁发的气瓶充装前检验员证。6.2绝对不允许用点燃的蚊香直接对瓶进行检验。6.3取样时连续排、吸气宜不少于2次，以保证所取气样为气瓶内的实际气体。6.4向点燃的蚊香排气应缓慢进行，
8、如果排气过快，那么即使是可燃气体或爆鸣气体也有可能发生火焰熄灭而导致误判，因此在检验中若发生火焰熄灭的应重新取样复验。7.3 液氧贮槽安全操作规程液氧贮槽是贮存液氧的低温压力容器。充灌时必须防止过量充灌，一般充灌系数为0.951. 首次充灌1.1 按使用说明书检查阀门的开闭状态，管道应畅通，压力表、液位计处于工作状态。1.2 首次充灌前应用干燥洁净无油空气或氮气加热吹扫贮槽和管道，再用氧气进行置换，使槽内含氧量99%后正压封存。1.3 采用常压充灌（充灌过程中打开放空阀）。1.4 连接供液槽与贮槽进液口的软管，慢慢打开供液槽出液阀，打开管道放空阀，吹扫管道，然后打开贮槽进液阀进液。2. 补液2
9、.1 常压补液。打开贮槽进液阀、放空阀，其余阀门关闭。 2.2 带压补液。打开贮槽进液阀、关闭放空阀和其它阀门。充灌中注意贮槽压力，不能超过规定，否则应打开放空阀泄压。3. 向液氧泵供液3.1 确认压力表阀开，液位计工作正常。3.2 打开回气阀。如贮槽压力低于液氧泵吸入压力，可打开增压阀增压。3.3 打开液氧泵进液和出液阀，启动液氧泵。3.4 液氧泵充装结束，即关闭上述阀门。4. 注意事项：4.1 贮槽投入使用，要密切注意贮槽的压力和液位。4.2 贮槽在使用中外表不得有严重结露和结霜。7.4 往复式低温液体泵操作规程技术参数工作介质 液氧工作温度 -196进口压力 0.05P11.5MPaNP
10、SH 0.03MPa出口压力 16.5MPa流量 350L/h(调节150-400L/h)泵轴往复次数 300r/min(调节125-350r/min)电机工作转速 720r/min(调节300-850r/min)型号 YCT200-4B功率 7.5KW转速 125-1250r/min电压 380V启动2.1启动前的检查启动前需对所有的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查，启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。旋转方向：机器可正反转，需定期更换转向（如500小时后），延长十字头导轨的寿命。2.2泵的启动全开进液阀，脱气阀和排液放空阀（如有必要），开始预冷泵，介质将沿进液管进入泵内，气体混合物将
11、通过脱气管返回贮槽中，在泵的预冷过程中，贮槽的压力也建立起来，预冷15分钟后，可启动泵，阀内仍保持全开状态。泵启动后，可看到如下的现象：到汽化器的压力管道开始结霜。可听到轻微的脉动声，表示泵阀已工作。压力管路的压力表开始升压。如果泵不能工作，必须停泵并进一步预冷，如果还不能工作，或工作一段时间后不工作，必须对贮槽增压（即增加NPSH）。启动正常后，可部分地关闭脱气阀门，以便只是积聚的气体排出，避免脱气管路形成不必要的气体蒸发。停泵必须按下列步骤停泵：按下按钮“停止”关闭贮槽进液阀全开贮槽脱气管路阀门如果装设有排液截止阀，关闭打开排液放空阀泵解冻后，关闭脱气阀门故障消除导致故障的可能原因故 障可
12、能原因消除措施泵不工作或工作后又失去预冷不充分或进液压力不足（NPSH不够）脱气管路关闭泵受污染转速太慢零件磨损继续预冷或增加进液压力（增加NPSH）打开到贮槽的脱气管用干燥干净的气体吹除泵冷端的零件，或拆洗泵冷端如有可能，增加转速至正常值修复冷端低压填料泄漏填料磨损更换填料或冷端传动箱部位声音太大或温度太高过载零件磨损或损坏进压不足，汽蚀降低排压修复或更换增加进压7.5 氧气充装台安全操作规程1. 充气准备1.1 将经检查合格的氧气瓶盘至汇流排，并与充气导管连接好，气瓶固定好。1.2 打开瓶阀和相应的汇流排总阀。2. 充气2.1 散瓶2.1.1 通知开液氧泵或氧压机送气。2.1.2 当压力升
13、至8 MPa 左右以手试气瓶表面,判断是否进气。2.1.3 充至规定压力值(但不得超过15 MPa )，关闭充装侧汇流排总阀，打开待充侧汇流排总阀。2.1.4 逐个关闭满瓶瓶阀。2.1.5 卸下气瓶，盘至指定地点放好。2.2 组瓶2.2.1 通知开液氧泵或氧压机送气。2.2.2 当管路压力升至5MPa以上时,打开组瓶进气阀以及对应的充瓶排阀。2.2.3 当充至规定压力时,切换至另一组瓶充装或通知停机。2.2.4 拆下连接导管。3. 安全注意事项3.1禁止油脂沾染气瓶、管路系统、修理工具。3.2禁止在充装或带压状态下进行气瓶修理、紧固连接件，必须将气瓶卸下，盘至指定地点，放出余气后交专业人员修理
14、。3.3 开启、关闭阀门必须缓慢，防止气体绝热压缩产生高温。3.4 严禁超压充装。4. 当汇流排压力充至额定压力10%以上时，禁止再插入空瓶进行充装。7.6 液氧泵及气化器操作规程一、开始运转前的准备工作与注意事项：、场地及机器应清洁。2、检查电路是否接妥，接地是否良好，电机和压缩机的转向是否符合要求，所有仪表必须校正。、检查各紧固件的装配质量，尤其是运动部件。、检查气、水路系统。、在液氧泵曲轴箱内机械油油位是否达到规定高度。、打开气化器冷却水进水阀，调节进水量。7、打开产品氧气送入阀。开启汽水分离器阀。二、操作规程1、开动液氧泵；当压缩机转速达到额定转速五分钟后，检查液氧泵：（）运转时有无敲
15、击声及震动。（）运转时润滑油是否已进入每一处润滑点。并用手触摸各工作表面，检查各运转部分情况，若无故障则液氧泵可以正常启动、运转和停车。（3）打开灌充台主阀，关闭吹除阀及通向大气主阀。开始充氧。三、操作人员职责(1)定时记录运转中性能参数，一般每隔小时记录一次。(2)每隔半小时最少需将吹除阀开放一次，以排出氧气中的水分。(3)曲轴箱内的润滑油要保持足够高度，不足时加添。 (4)注意电流表、电压表的读数。(5)不允许在蒸馏水供应发生故障的前提下开车运转。(6)不允许油进入有氧气的部位。水则不许进入曲轴箱内。(7)保持机器与工作场地的清洁，机器旁地面不得沾有油脂。(8)工作者所使用的工具均需去油，手和衣服必须保持清洁无油垢。(9)工作场所严禁吸烟、点火及焊接或其他明火工作。(10)按规定时间整理压缩机的工作记录。四、液氧泵的正常停车液氧泵正常停车时要遵守下列规则：、打开气化分离器上的吹除阀，并同时关闭排气管路通往灌充台上的截止阀，逐渐降低压力使液氧泵转为空负荷。、关闭电动机、关闭气化器上冷却水管路上的进水阀。五、液氧泵的紧急停车液氧泵在运转期间，发生下列任何一项情况时应立即紧急停车。1、管道突然破裂，将会引起爆炸或火灾事故。2、发现异常的敲击声、碰撞声及杂声时。3、电动机冒烟火。
