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DB15∕T 823-2015 起重机械使用管理与维护保养规则(内蒙古自治区).pdf

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资源描述

1、ICS 53.020. 20 J 80 直内+甲一部古BE J自方韩;住DB 15/丁823-2015养规酣Cranes Service Management and Mantenance Regulation 2015 01 -15发布2015 -制15实拖内蒙古自治区康量技术监督眉发布DB15/T 823-2015 国II 1 范罔团团.0.团团团.回国自粤回国阳回回回国. .0B. . 0 ,. .回国. . . . . 1 2规范性引用文件.0.团团团团回.回国o 0团o. 0固回国D0 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、 . . 00 1 3术语和1定义.固.0 0 o. 四. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. 1起重机械cranes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3. 2使用单位theusers. . . . . . . . . . .圄圄粤团团.0. . .00. .曰.团l 3. 3起重机械安全管理人员safetya

3、dministrator of cranes. 3. 4起重机械作业人员cranesoperati吨personnel. . . 3固5使用管理servicemanagement. . . 0 0. .E回国. .团. ,. . . . . . . 2 3. 6维护保养mantenance. . . . . .aao 0 . . . . . . . 2 3. 7维修repair.团回E圄o .固.曰.0.2 3. 8重大维修importantrepair.画.圄. 0.囚.固圄,.0.0圄叼咽. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.

4、9改造t甘ran口nsfo盯rm阳i4起重机械使用管E理里.0.0曰固0圄0.。固固囱.圄.画固.0圄固曰.固圄E圄圄.钮曰. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4. 1起重机械设备选型.团. . . .00. . 0 o. .。因。.0 0 . . . .a. .0. 2 4. 2起重机械使用登记和变更,粤EE回国町B团. . .0. 0.0圄. . . . . . . . . . . . 3 4. 3起重机械检验. .固.0o. .画画0 . 4 4. 4起重机械安全管理制度要求.曰.0.圄o.目.D. 0.团o D

5、. .5 4. 5起重机械管理人员和作业人员要求. . ,. . . 0 6 4. 6起重机械拆卸回.团团回国甸回4圄7起重机械故障处理. . . . . . . . , 0 . .四. . . . . . . . . . . . . . 7 4固8起重机械报废.D .圄o 0 D. .囚.固恒. .固.回国. . . 0粤. .固.7 4曰9起重机械事故应急管理. . , . . . .0. .a国.0. . . . . . 7 5起重机械维护保养.00. .画面. . 0 .圄.囚。.0回国。.圄. . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 1基本要求. . . .

6、目.粤. .回国.团.固.8 5. 2起重机械维护保养责任要求.圄a圄.0.固. . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 . 0 8 5. 3维护保养的工作要求.0. . . . . .0. .E. .0.固.9 5. 4指导使用.圄丁o D .回国回., 0 0 0 0 0 0. .团团.圈。.固回0町. . . 10 5. 5告示. . . , . . . .国.四附录A(规范性附录)起重机械定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容和要求. . . . . . . . 11 附录B(资料性附录)起重机械基本情况样式回.圃回.团回.。因.粤固.0固叼. . .

7、 . . 25 参考文献.0.0.团团四. .团团团. . .四团团四. . 26 自iJ本标准根据GB/TL1-2009给出的规则起草。本标准由内蒙古自治区特种设备检验院提出。本标准由内蒙占自治阪质量技术监督局归口。本标准起草单位:内蒙古白的区特种设备检验院。需一在习DB1 823-20-15 本标准主要起草人:高俊、高炯、赵志刚、徐洪涛、:末tI:f:君、赵雄翔、李纵华、赵伟。Il DB 5/ T 823-2015 起重机辙使用管理与维护保葬规则1 范围本标准规定了使用单位对起重机械使用管理与维护保养应遵循的基本要求和具体内容。本标准适用于国务院批准的特种设备目录规定的起重机械的使用管理与

8、维护保养。不在国务院批准的特种设备日录内的起重机械使用管理与维护保养可参考本标准执行。2 规范性引用文件F列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件?仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件?其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。TSG Q5001起重机械使用管理规则TSG Q7015起重机械定期检验规则TSG Q7016起重机械安装改造重大维修监督检验规则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 起重机械cranes用于垂直升降或者垂直升降井水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于O. 5t的升降机;额走起重量大于或者等于3t(或额

9、定起重力矩大于或者等于40t咱的塔式起重机,成生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于汩的起重机:层数大于或者等于2层的机械式停车设备。3. 2 使用单位theusers 具有在用起重机械管理权利和管理义务的公民、法人或者其他组织9既可以是起重机械的产权所有者9也可以是由合同(协议)关系确立的具有在用起重机械管理权利和管理义务者。3回3起重机械安全管理人员safetyadministrator of cranes 使用单位从事起重机械安全管理的专职或者兼职人员。3.4 DB15/T 823-2015 起重机楠r1=业人员cranesoperating personnel

10、 指从事起重机械操作的可机、指挥、机械安装维修、电气一支装维修人员。3. 5 使用管理servicemanagement 指负责起重机械管理的使用单位为了保障安全,而从事的生H织、管理、控制和检查等活动的总和。3. 6 维护保养mantenance指对起重机械进行清洁、润滑、检查、调整、紧固、|坊腐、更换易损1L1开n失效的零部件等。包括定期维护保养、白行检查及全面检查过程。3. 7 维修repalr指拆主J或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装置9但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。3.8 重大维修importantrepair 指拆卸或者更换原有主要受力

11、结构件、主要配置、控制系统,但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动。3. 9 改造transformati on 指改变原起重机械主要材料、主要受力结构件、主要配置、控制系统,致使原性能参数与技术指标发生改变的活动。4 起重机械使用管理4. 1起重机橄设备选型4囱1.1使用单位应该根据起重机械的用途、使用频率、载荷状态和工作环境,选择适应使用条件要求的相应型式的起重机。4. L 2使用单位购置的起重机械JZ当由具备相应制造许可资格的单位制造,产品应当符合有关安全技术规范及其相关标准的要求,随机的产品技术资料应当齐全。产品技术资料至少包括以下内容:a)设计文件,包括总图、主要受力结构件

12、图、机械传动图、电气和液压(气动)系统原理国;b)产品质量合格证;2 D815/ T 823-2015 c)安装使用维护说明:d)制造监督检验证书(适用于实施制造监督检验的); e)整机和安全保护装置的型式试验合格证明(制造单位盖章的复印件?按覆盖原则提供); f)特种设备制造许可证(制造单位盖章的复印件,取证的样机除外)。4. 1. 3起重机械山租单位应当与承租单位签订协议,明确山租丰11承租单位各自的安全责任。起重机械山租期间的使用管理和维护保养义务由山租单位承担9法律另有规定或者当事人另有约定的除外。禁止承租使用卡列起重机械:a)未进行使用登记的;b)没有完整的安全技术档案的;c)未经检

13、验(包括需要实施的监督检验或者投入使用前的首次检验,以及定期检验)或者检验不合格的。4.1.4起重机械使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的起重机械。禁止使用国家明令淘汰和己经报废的起重机械。4. 2起重机械使用登记和变更4. 2. 1起重机械投入使用前或者投入使用后30日内9使用单1fT.所当到起重机械使用所在地的直辖市成设区的市的特种设备安全监督管理部门(以下简称登记部门)办理使用登记?取得使用登记证书。登记标志所当置于该起重机械的显著位置。流动作业的起重机械9使用单位应当到产权单位所在地的登记部门办理使用登记。4.2.2起重机械使用单位发生变更的,原使用单位应当在变更后30日内到原登

14、记部门办理使用登记注销。新使用单位应当按规定到所在地的登记部门办理使用登记。4. 2圄3使用登记程序包括申请、受理、审查和颁发特种设备使用登记证)0 特种设备使用登记证应符合起重机械使用管理规则)CrSG Q5001)的相关规定9格式统一。4.2.4使用单位中请办理使用登记时,应当向登记部门提供以F资料9并且对其真实性负责:a) 起重机械使用登记表)c一式二份,以F简称使用登记表),填写符合起重机械使用管理规则)c rSG Q5001)的相关规定); b)使用单位组织机构代码证或者起重机械产权所有者(公民个人拥有)的身份证;c)产品质量合格证;d)安装监督检验证书或者首次检验报告;e)特种设备

15、安全管理人员和作业人员的名录(列出姓名、身份证号、特种设备作业人员证什号码及其持证种类、类别和项目)或者人员的证件原件:f)安全管理制度目录。4. 2固5登记部门接到申请材料,对符合本规定要求的,应当在5个l作日内受理;对不予受理的9应当一次性以书面形式告知不予受理的理由。3 DB15/T 823-2015 4. 2. 6登记部门对经审杏符合本规定要求的,应当白受理申请之日起20日内颁发使用登记证。因使用单位原因延长的时间不包括在规定的时间内9但是登记部门必须向使用单位说明原肉。4. 2. 7登记部门办理使用登记时9应符合起重机械使用管理规则CTSG Q5001)的相关规定?按照特种设备使用登

16、记证编号编制办法编制使用登记证编号。4. 2. 8使用单位应当将使用登记证置存于以r1置:a) 有可机室的置T司机室的显著位置;b) 无可机室的存入使用单位的安全技术档案。4圄2圄9起重机械停用l年以上时,使用单位应当在停用后30日内向登记部门办理报亭子续9并且将使用登记证交回登记部门;重新启用时,应当经过定期检验,并且持检验合格的定期检验报告到登记部门办理启用手续,重新领取使用登记证。未办理停用手续的,定期检验按正常检验周期进行。4.2.10需要改变起草机械性能参数与技术指标的,必须经过具备相应资格的单位进行改造?并且按照起重机械安装改造重大维修监督检验规则CTSG Q7016)的规定,实施

17、监督检验。起重机械在改造完成投入使用前,使用单位应当重新填写使用登记表,并且持原使用登记表手11(使用登记证、改造监督检验证书,向使用登记部门办理使用登记变更。4.2.11起重机械产权发生变化,原使用单位应当按照本规范4曰2.11第款的要求办理使用登记注销手续。原使用单位应当将过户(移装)证明、标有注销标i己的原使用登记表手1(使用登记证、起重机械安全技术档案移交给新使用单位。新使用单位所当重新填写使用登记表,在起重机械投入使用前,持过户(移装)证明、标有注销标记的原使用登记表丰I(使用登记证、移装的监督检验证书(实施移装的)、上一周期的定期检验报告和本规范4.2.旬)至4.2.4d)项的资料

18、,按照本规范的要求重新办理使用登记。4.2.12起重机械报废,使用单位同当提出书面的报废申明9向登记部门办理使用登记注销手续9并且将使用登记证和使用登记表交回登记部门进行注销。4. 3起重机橄检验4. 3. 1使用单位应当选择具有相同许可资格的单位进行起重机械的安装、改造、重大维修7并且督促其按照起重机械安装改造重大维修监督检验规则CTSG Q7016)的要求接受监督检验。使用单位负责组织实施塔式起重机在使用过程中的顶升,并且对其安全性能负责。4. 3. 2起重机械使用前9使用单位应当监督施工单位在施工前将拟进行的起重机械安装、改造、重大维修情况书面告知相关特种设备监督管理部门。施I单位依法履

19、行告知、监督检验等义务,未履行告知手续不得施工。并且在施工结束后要求施工单位及时提供以F施I技术资料,存入安全技术档案:a) 施工告知证明;b) 隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件:c) 施工质量证明;d) 施工监督检验证明(适用于实施安装、改造和重大维修监督检验的)。4 D815/ T 823-2015 4.3.3流动作业的起重机械跨原登记部门行政区域使用时,使J+l单位应当在使用前书面告知使用所在地的特种设备安全监督管理部门9并且接受其监督检查。起重机械重新安装(包括移装)使用?使用单位同当监督施工单位办理安装告知9并且向施工所在地的检验检测机构申请施工监督检验。4.3.4不实

20、施安装监督检验的起重机械9使用单位应当按照起重机械定期检验规则)CTSG Q7015) 的规定?向检验检测机构提出首次检验申请9经检验合格罗办理使用登记,依法投入使用。4. 3. 5使用单位应当按照起重机械定期检验规则的要求9在检验有效期届满前1个月向检验检测机构提出定期检验申请,并且做好定期检验相关的准备L作。对流动作业的起重机械,使用单位同当向使用所在地的检验检测机构申请定期检验,并且将定期检验报告报原负责使用登记的特种设备安全监督管理部门。超过定期检验周期或者定期检验不合格的起重机械9不得继续使用。4. 3. 6定期检验前,使用单位应当按照使用维护保养要求?对起重机械进行自检。自检合格后

21、方可申请检验。白检不合格的项目安排维果、修理。自检、维保、修理应当作出记录或者取得专业维保、修理单位证明。白检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。4.4起重机械安全管理制度要求4. 4. 1使用单位应当建立健全起重机械使用安全管理制度,并且严格执行。使用安全管理制度至少包括以F内容:a)安全管理机构的职责;b)单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制;c)起重机械操作规程,包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等(包括方案审批); d)索具和备品备件采购、保管矛11使用要求;e)定期维护保养、白行检查和l全面检查要求:f)使用登记和定期报检要求1g)安全

22、管理人员、起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求;h)安全技术档案管理要求;i)事故报告处理制度;j)应急救援预案和救援演练要求:k)执行本规则以及有关安全技术规范和接受安全监察的要求。4. 4. 2使用单位院当建立起重机械安全技术档案。安全技术档案至少包括以下内容:a) 本规则4.L 3规定的产品技术资料;b) 本规则4.3回2规定的施工技术资料;c) 与起重机械安装、运行相关的士建技术图样及其承重数据(如轨道承重梁等); 5 DB15/了823-2015d) (使用登记表); e) 定期检验报告:f) 在时安全保护装置的型式实验合格证明;g) 日常使用状况、运行故障和事故记录:h) 定期维

23、护保养和自行检查、全面检查记录。4. 5起重机械管理人员和作业人员要求4.5. 1使用单位设置起重机械安全管理机构或者配备由当经常在岗人员担任专职或者兼职的安全管理人员从事起重机械的安全管理工作。4. 5. 2使用单位的起重机械安全管理人员和作业人员9阳当按照特种设备作业人员监督管理办法以及其他相关法律法规的规定和要求?经考核合格?取得特种设备安全监督管理部门颁发的特种设备作业人员证),方可从事相应的安全管理和作业l作。起重机械安全管理人员及作业人员证书应当按规定审验。离开起重机械操作岗位达六个月以上的人员,应当重新进行实际操作资格考试,经确认合格后9方可上岗作业。安全管理人员应由经常在岗人员

24、担任。4. 5. 3起重机械安全管理人员应当履行以F职责:a)组织实施定期维护保养、自行检查和全面检查;b)组织起重机械作业人员及相关人员的安全教育和安全技术培训工作:c)按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续;d)编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作;f)检查手IJ纠正起重机械使用中的违章行为,发现问题立即进行处理,情况紧急时,可以决定停止使用起重机械并且及时报告单位有关负责人;g)组织制定起重机械事故应急救援预案,一旦发生事故按照预案要求及时报告和进行救援;h)对安全技术档案的完整性、正确性、统性负贡。起重机械安全管理人员作时应当随身携带特种设备作业人员证),并且自觉接受特种设备

25、安全监督管理部门的监督检查。4. 5. 4起重机械作业人员应当履行以下职责:6 a)严格执行起重机械操作规程和有关安全管理制度;b)填写运行记录、交接班等记录;c)进行定期维护保养和自行检查,并且进行记录;d)参加安全教育和安全技术培训1;e)严禁违章作业,拒绝违章指挥:D815/ T 823-2015 f)发现事故隐患或者其他不安全冈素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告?当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时?停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场;g)参加应急救援演练,掌握相同的基本救援技能。起重机械作业人员作业时应当随身携带特种设备作业人员证),并且白觉接受使用单位的

26、安全管理和1特种设备安全监督管理部门的监督检查。4. 6起重机械拆卸使用单位应当选择具有相院安装许可资格的单位实施起重机械的拆卸工作,并且监督拆卸单位制定拆卸作业指导节,按照拆卸作业指导书的要求进行施工,保证起重机械拆去J过程的安全。拆卸作业指导书应当包括拆卸作业技术要求、拆主J程序、拆J方法和措施寺内容。4. 1起重机械故障处理4囚7.1起重机械山现故障或者发生异常情况,使用单位应该停止使用,对其进行全面检查,消除事故隐患?待隐患消除后方可重新投入使用,并且进行记录,记录存入安全技术档案。4. 7. 2使用单位可以根据起重机械使用情况,聘请有关机构或者有关专家对使用状况进行评估。使用单位可以

27、根据评估结果进行整改,并且对其整改结果负责。4. 8起重机械报应4. 8. 1起重机械使用单位应当依法履行报废义务,采取必要措施消除该起重机械的使用功能,井向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。起重机械具有F列情形之一的?使用单位应当及时予以报废?并且采取解体等销毁措施:a)存在严重事故隐患,无改造、维修价值的:b)达到安全技术规范等规定的设计使用年限不能继续使用的或者满足报废条件的o4. 8. 2前款规定报废条件以外的起重机械9达到设计使用年限可以继续使用的?应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估,并办理使用登记证书变更,方可继续使用。允许继续使用的?应当

28、采取加强检验、检测和维护保养等措施,确保使用安全。4. 9起重机械事故应急管理4. 9. 1使用单位应当制定起重机械应急救援预案,根据起重机械使用的实际情况,建立事故应急组织和队伍,储备应急救援资源,制定当发生紧急情况或者事故时的应对措施、处理办法、程序及部门和人员的职责。4. 9. 2使用单位应根据实际情况,依照所制定的起重机械事故应急专项预案9并定期组织应急演练。4. 9. 3当发生起重机械事故时,使用单位应当按照应急预案采取措施,组织抢救9防止事故扩大?减少人员伤亡和财产损失罗保护事故现场和有关证据。同时事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告;事故发生单位的负责人接到报告后,应

29、当于1小时内向事故发生地的县以上设备安全监督管理部门和有关部门报告。7 DB15/T 823-2015 情况紧急时9事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上设备安全监督管理部门报告。与事故相关的单位和人员不得迟报、谎报或者瞒报事故情况?不得隐匿、毁灭有关证据或者故意破坏事故现场。其他事宜按照特种设备事故报告和惆苦处理规定的规定执行。5 起重机械维护保养5固1基本要求5. 1. 1庄周起草机械至少应在上一次保养工作结束后(新设备以首次使用开始计,r同)累计使用工作时间达到120小时进行一次定期维护保养(生产厂家对维护保养作频次做出明确说明的应根据厂家说明实施),至少应在上一次保养1作结束后累

30、计使用1:作时间达到240小时进行一次白行检查。在周起重机械每二个月至少进行一次定期维护保养,每六个月至少进行一次白行检查罗每年至少进行一次全面检查。保持起重机械的正常状态。定期维护保养和自行检查、全面检查应当按照本规则和产品安装使用维护说明的要求进行,发现异常情况,应当及时进行处理9并且记录,记录存入安全技术档案。5. 1. 2起重机械如果停止使用一个月以上?但不超过一年的起亘机械9在重新使用前应进行一次自行检查。起重机停止使用一年以上的,重新使用前应进行一次全面检查。f亭用的起重机械应有停用记录。5. 1. 3现场从事维护保养的作业人员至少应有2名,应持有机械维修和电气维修作业资格证各l人

31、。5. 1. 4使用单位可以根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的恶劣状况9确定高于本规则规定的定期维护保养、白行检查手11全面检查的周期和内容。5. 2起重机械维护保养责任要求5.2.1起重机械的定期维护保养、自行检查9向当由使用单位的起重机械作业人员实施;全面检资9应当由使用单位的起重机械安全管理人员负责组织实施。维护保养过程JV.满足以F条件:a)有专职或兼职的负责维护保养的管理人员。起重机械超过20台(含)应设置专职管理人员;b)有相应的管理制度;c)配备必要的设备、具、计量器具手IJ检验测试的仪器;d)使用单位有20台(含)以下起重机械的应至少有2名维护保养人员;以后每增加10台起重

32、机械9维护保养作业人员也应至少增加1名。机械、电气持证人员配置合理。5. 2. 2使用单位无能力进行定期维护保养、白行检查和全面检查时,应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施,但是必须签订相同工作合同?明确贡任。8 工作合同至少应包括以F内容:a)维护保养的施工性质、内容9执行的标准和1要求;b)维护保养起止日期和时间频次:c)在故障响应时间、应急救援、配合重大活动等方面的约定;d)双方的其他权利和义务。DB15/ T 823-2015 5. 2. 3专设维保单位专人对起重机械进行维护保养的,有20台(含)以F起重机械的J至少有2名维护保养人员;以后每增加10台起重机械,

33、维护保养作业人员也院至少增加l名O机械、电气持证人员配置合理:5. 2圄4维护保养过程应按国家安全技术规范、标准和l起亘机械卢品安装使用维护说明书的要求对起重机械实施维护保养,在施工现场落实安全防护措施。5. 3维护保养的工作要求5.3. 1起重机械定期维护保养在用起重机械的定期维护保养,重点是对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气(液压、气动)控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整、更换易损+和失效的零部件。5. 3. 2起重机械自行检责在用起重机械的白行检Jf至少包括以下内容:a)整机T作性能;b)安全保护、防护装置;c)电气(液压、气功)等控制系统的有关部件;d)液压(气

34、动)等系统的润滑、冷却系统;e)制动装置;f)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其防松装置;g)联轴器;f)钢丝绳磨损和绳端的阳|定:h)链条和吊辅具的损伤。5. 3. 3起重机械全面检查在用起重机械的全面检查除包括5.3圄2要求的自行检查的内容外9还应当包括以下内容:a)金属结构的变形、裂纹、腐蚀,以及其焊缝、哪钉、螺栓等连接;b)主要零部件的变形、裂纹、磨损;c)指示装置的可靠性和精度;d)电气和控制系统的可靠性。必要时还需要进行相关的载荷试验。定期维护保养、自行检查及全面检查内容要求见附录A。5. 3囚4制订作业指导书维护保养过程应制订起重机械维护保养作业指导-),保证其维护保养的起重机械安全

35、技术性能持续符合安全技术规范和标准的要求。(起重机械维护保养作业指导书至少应包括以下内容:9 D1 823-2015 a)起重机械的定期维护保养、自行检查T及全面检查的项目、内容、方法和要求;b)起重机械维护保养施工作业安全措施。50 30 5编制维护保养计划和实施维护保养过程应编制定期维护保养、自行检查及全面检查计划,明确维护保养职责。按计划和起重机械维护保养作业指导H的要求进行。50 30 6台I胀和1档案维护保养过程应建立起重机械维护保养台帐手fl档案。档案应一台一档。起重机械维护保养台帐至少院包括:a)所有维护保养合同的目录:b)起重机械维护保养汇总表,所包括:使用单位名称、地址、联系

36、人手11联系电话?制造单位名称、规格型号、安装位置、设备编号、使用登记证编号、维护保养起止时间、定期检验时间、维护保养责任人等内容。起重机械维护保养档案至少同包括:a)起重机械基本情况表(内容可参照附录B); b)定期维护保养、自行检查及全面检查记录;c)故障记录:d)安全隐患、事故及应急、处置记录;e)使用登记证复印件、维护保养合同有效期内安全检验合格标志复印件。50 4指导使用维护保养单位应对委托单位进行帮助和指导,包括:a)及时提醒按时定期检验9配合做好定期检验工作;b)指导制订使用安全管理制度9配合应急救援演练;c)指导建立起重机械去全技术档案;d)根据维护保养情况对委托单位提山必要的

37、使用手11管理建议。-F 止HFhJU Fhu 维护保养后应在起重机械司机室内或其它醒日位置张贴维护保养单位告示牌,内容应有维护保养单位名称、维护保养责任人、上次维护保养日期、以及联系方式。内1 DB-I了8232015附录A(规范性附录)起重机械定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容和要求表A.1桥、门式起重机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求|序可项目内容及要求,1 检查起重机主梁、端梁、小车架等金属结构应无变形、锈蚀、及开裂现象:焊缝无裂纹现象:金属结构的变形、如:/,见整体失稳、严重锈蚀、塑性变形和裂纹现象,I市进行修理或直接报肢。*2 裂纹、腐蚀103早缝、测量主梁卜拱

38、度、芳,弯量和悬臂梁七翘度,如不符合相关要求时,进行修理或直接报废。伽1、螺栓等连接情m用钢钉、螺栓、销轴等方式连接的金属结构,4911钉应无脱落现象,螺栓应无松脱现象,销轴JY.伞*3 无过度磨损,同定销轴的压板及压,板螺栓元松脱、剪断的现象。*4 检查吊钩用无裂纹和严重变形及焊补,转动!当灵活无卡阻,必要时更换。5 吊钩)业设置同靠有效的防脱钩装置。6 吊具检查抓斗销轴是否有松动、脱出,抓斗是否开闭自如,必要时旦换。7 检查电磁吸盘悬挂可靠,电气连接无松动。8 检查辅助吊具是否存在变形、裂纹,必要时里换。*9 于动制功后大、小车制动轮不应有转动;通过m重实验检查起升机构制动器的制动性能。必

39、要F调整各制动器制动力矩。10 制动器检查制动器削轴、制动衬垫、制动轮等零部件,如有裂纹、异常成过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,更换零部件。11 各转动、摆动点润滑适宜。12 的即|至上极限时检查滚筒上制丝绳可见部位不应有胆超标、磨损过量及严重腐蚀等现象;I 检查钢丝绳涧泪情况。13 吊钩降至下极限时检查口J见部分钢丝绳不应有折弯、)五扁等变形。名|斗丝绳14 检查卷筒t钢丝绳应编排整齐,不同有跳槽、)主绳等现象。15 检查钢丝绳端部固定情况,应满足相应要求p否则同进行调整,并保证有足够的安全国。16 导绳器工作平稳正常?滑移无卡阻螺栓无松动。17 环链检查环链,如有裂纹、开焊、变形等缺陷或磨

40、损量超标时,进行修理或更换。11 D615/丁823-2015表A.11齐、门式起重机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求(续)序号项目内容b主要求18 泪轮及涓轮组检企泪轮9如出现裂纹、轮缘破损等才员。J钢丝绳的缺陷豆过度磨损时3进行更换;做必要的润泪9保iif)目轮转动灵活:检查和调整J白轮防脱绳装置;外罩两侧止退出累|阳无松动。19 丁作巨常无异常声|肉、振动、漏泊。减速器20 检查油位是1it油尺刻度也|有内9按说明书要求及时史换。21 联轴器零件无缺损9联接无窗动,运转时无异声。22 清洁无油污。东轮*23 行走车轮的踏面和轮缘应无过度磨损,4:-:轮不同有裂纹、变形等影响

41、安4专利使用的缺陷。24 测试绝缘I:旦、接地l也阻符合要求。也机25 泪环7己烧痕3炭刷磨损2生压力适当o26 WJ整并紧|叫?确保轨道接头间|京、轨道ltJ低差符合相同要求。大军轨道*27 如轨道出现裂纹、严单:磨损等现象进行更换。28 总电源开关无缺损?操作松紧适度。*29 检查司机室悬挂部位尤脱焊,裂纹,元螺栓缺少、松动现象。30 检查司机室内应无裸露的带电体:室内地面绝缘良好。司机室31 检查司机室门、窗、玻璃及门锁,如有缺损进行补齐或修复。32 保持司机室清洁、视线清晰。首一响信号警铃工作正常,响度适合:指示信号应清晰,工作精度满足相应要求。33 指示信号34 各个技钮li灵活有效

42、9操纷杆下部绝缘保护无破损,紧急停止核钮习、口j臼动复位。35 操生日部分各个机构操纵灵活、无卡阻,零位手感明确。, 36 便携控制装置外完不得破损,控制按钮标识、功能正确齐全。37 各个运动方向的极限位置限制器灵活可靠。38 短路、失压、零位、过流、超速、供电电源断错相、正反向接触器故障保护等正常时靠。39 通道口电气联锁装置有效,不应有拆除、矩接、绑扎等现象。40 防风防;自装晋且其电气联锁装贯正常一口J靠。41 安全、防护装置起重量限制器、起升速度转换连锁保护装置、偏斜E示和自动纠偏装置齐全有效、工作可芳42 检查和紧固缓冲器和止挡装置,如有缺损y进行修理或更换。43 防倾翻安全钩无变形

43、,与主梁间隙合适。44 扫轨板无变形。45 各个外露有伤人可能的旋转部位及露天作业起重机械电气设备设置防护罩及防雨罩,且稳固、齐全、无破损。12 DB 5/ T 823-2015 表.1桥、门式起重机定期维护保养、由行检查和全面检查项目内窑及要求(续)序号项H内容及要求*46 馈电装置带111指示装置齐全有效;软屯缆防护层元严革老化、破损,电缆收放措施齐全有效;集电器接触口j靠。47 控制柜门开关灵活E门锁时靠。*48 控制柜内电器线路及元器件无烧焦、发热、融化痕迹Ju器件尤外表破损;罩壳尤抖落;I肯l定螺栓无缺少、松动。控制柜(台)及电气49 设施电气连接向可靠9接线不主化、破损。牛50各段

44、线路线标清晰?线路无发热,无绝缘破损;测试绝缘山阻、接地电阻符合要求。*51 各接结柱、接触器、继电器接触良好,灭弧装置齐全。52 起草机l二所设照明检查照明装置,如有缺损,进行修理:确保照度及供电电压及供电方式符合相应要求。53 沿线防护板装置采用泪线方式fJL屯的起重机械,由设置泪线防护板,日泪线防护板完好有效。54 j台余起草机阳热冶金起草机应设置阳热装霄,并完好有效。装置55 风速仪检查风速仪,确保工作正常有效。56 J行通电,各安全装置试验合格后p进行空载起升、运行试验,各控制运行功能工作E前,控制灵活;运行平稳、各机构运行无异常声H向。57 起草机各部位应保持清洁无积尘、积油。58

45、 其他起重机上及通道、走梯、平台无堆物,无易燃物。59 走台、通道栏杆完好且牢固。60 按使用说明书的要求对整机其它需要全面检查保养的部位进行保养。注:带*为全面检查必须要求项口3其余为定期维护保养、自行检查和全面检查时共同要求内容(下同)。13 D15/T 823-2015 表A.2雷架型起重机定期维护保养、自行检查和全面检查顶自内窑及要求序号Jl目内容且主要求整扣LT作性能起重机各机构工作应If常,)lf.元异常冲击响声。*2 起草机的官架、底盘、机厉、人字架、门架、平衡梁等金属结构问无变形、锈蚀、及开裂现象;金属结构的变焊缝无裂纹现象。形、裂纹、周*3 蚀lH早缝、铅1I用铅IlJ、螺栓

46、、销轴等方式连接的金属结构,钳1I钉应无脱落现象,螺栓!但无松脱现象,销轴)业1钉、!螺栓等连过度磨损9固定销轴的斥一板及FG:板螺栓无松脱、剪断的现象。接情况*4 伸缩式臂架的侧向间隙是应符合相关技术要求,金属结构过度部分兀!当力裂纹。*5 起草机的吊具应无过度磨损、裂纹、变彤等影响安全和使用的缺陷。*6 制动棒!泣尤过度磨损、裂纹、变形等影响安全和使用的缺陷o*7 检查制丝绳有无断丝、断股、露芯、扣结、腐蚀、弯折、松散、磨损等缺陷1若缺陷达到报应主要零部件的标准时应史换钢丝绳。磨损、裂纹、*8 变形等情况卷筒!当无过度磨损、裂纹、变形等影H向安全和使用的缺陷。9 减速箱应无异常冲击响声;支

47、使用说明书的要求对减速箱进行清洗和润滑,史换磨损的轴承和齿轮。*10 联轴器应无过度磨损、裂纹、变形等影响安全和使用的缺陷。*11 行走车轮的踏面和轮缘应无过度磨损,车轮不应有裂纹、变形等影H向安全和使用的缺陷。12 . 动作位置和动作状态是应阶当:杠杆等问无变形及磨损。13 过卷扬、行程触头无裂纹、磨损1复位弹簧无弯折变形。限位及机电连14 锁装置齿轮及轴兀缺油、磨损及变形现象。15 紧|司件无松动。16 重量及力矩革量及力矩限制器动作灵敏、显示准确,限制功能有效。限制器17 紧急停止装置紧急停止装置的动作状态正常。18 防撞装置同轨道运行的起重机接近预定距离9应能停车并发:U警报;探测器无

48、破裂、变形与损伤。19 防风装置锚定与锚定坑的配合位置应准确?锚定电气连锁有效,锚定收放自如。14 0815/ T 823-2015 表.2雷架型起重机定期维护保养、自行检查和全面检查项目内容及要求(续)序可项H内容及要求20 l包功1支!玉兰u九端的央、放动作准确9央紧后与轨道的接触面积足够,与大?在行走的电气连锁二白效。21 防风装置I包动铁鞋的4生、放动作准确,放下后lj轨道的直线度和贴合度符合要求9与大1飞行走的11:.气连锁有效。22 顶l妃器的契形块收放准确,放下后与轨道面的贴合紧密,勺大军行在的电气连锁有效。检查制动器工作情况:踏板空隙及踩下时与1点板间间隙!l.i.lE币杠杆系

49、统无松动或错位;检查液国高度所符合要求且兀漏油:工作汕缸的功能正常、无损伤、无泄漏,电磁铁动作正23 制动器市;推杆尤弯曲变形:检查液压元件和囚盘工作状态,无非正常磨损和损伤;工作件无异常磨损与损伤,同盘去装尤松动;制动轮安装件无松脱现象,摩擦n无剥落、损伤及偏磨现象:弹策不出;老化3制动轮尤裂纹、过度磨损泣缺损,制动问隙JY.合适;行程和制动力矩调节机构无异常:拉杆、销轴、杠杆及螺栓兀裂纹、弯曲变形与过度磨损;螺栓、螺母IE销轴孟松脱现象。键无松动、HH曹及变形,键槽无裂纹及变形;转动联轴器,传动轴!当无径向跳动、端面摆动;24 联轴器橡胶弹性罔变形与磨损应符合相关技术要求:齿形联轴器润泪情

50、况!1.i.符合要求9无漏油及异常响声螺栓、螺母无松动与脱落现象。25 钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损等缺陷;若缺陷达到报废标准时应更换制丝绳;制丝绳|叫定Ek板向无松动现象;钢丝绳的其它恬|定方式的;无异常26 i骨轮无裂纹、缺损现象,l青轮磨损符合要求;绳档无异常磨损;应克制丝绳脱槽痕迹;序,板及定位销轴不应松脱。泪轮组轴1走轴承绳挡、乎衡1f3轮等尤裂纹反过度磨损;润滑情况良好;转动i骨轮,应无声响和转动偏27 心现象。28 润滑也山核使用说明书的要求对整机进行润滑,各润滑点的润滑状况良好,润滑系统工作正常,润涓油无变质现象,油量充足。29 液压系统液

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