1、第四章封口机械 第一节封口形式 图41所示为封口形式 封口形式的分类 一、有封口材料的封口 （一）卷边封口：将翻边的罐身与涂有密封填料的罐盖内侧周边互相钩合、卷曲并压紧而使容器密封的封口。 （二）压盖封口：将内侧涂有密封填料的外盖压紧咬住瓶身或罐身而使其密封的封口。 （三）旋盖封口：将螺纹盖旋紧容器口而使其密封的封口。 （四）压塞封口：将内塞压在容器口内而使其密封的封口。 二、有辅助封口材料的封口 （一）捆扎封口：将包装物用绳、钢带、塑料等捆紧扎牢而使其密封的封口。 （二）胶带封口：将包装物用胶带封合而使其密封的封口。 （三）粘结封口：将包装物用粘结剂在折页处粘结起来而使其密封的封口。 （四）
2、缝合封口：将包装物用绳、线等缝合其开口处而使其密封的封口。 （五）订合封口：将包装物用卡釘或铁丝在折页处钉合起来而使其密封的封口。 三、无封口材料的封口 （一）热压封口：将包装容器用热合的方法而使其密封的封口。 （二）脉冲封口： （三）熔焊封口： （四）滚纹封口：将圆筒形金属盖的底边，经变形后紧压在瓶颈的凸缘的下端面上而使其密封的封口。 （五）折叠封口：将包装容器的开口处压扁再进行多次折叠而使其密封的封口。 （六）插合封口：通过插盖结构插入顶盖或者侧面的封合方式。第二节、刚性容器封口机械 一、卷边封口机 用滚轮将罐盖和罐身凸缘的周边，通过互相卷曲、钩合、压紧来封闭包装容器的机器。 按罐形可分为
3、圆形罐封罐机和非圆形罐封罐机两大类。下面介绍两种封罐机。 （一）卷边的行程过程 卷边的形成过程如图420所示： 二、GT4B2型真空自动封罐机 图所示为GT4B2型真空自动封罐机外形图。它主要由送罐机构1、送盖机构2、六槽转盘机构3、封罐机构4、卸罐机构6及电气控制系统等组成。该机为圆形罐封罐机，广泛用于各种圆形罐的真空封罐。 2卷封工艺过程。 图所示为GT4B2型真空自动封罐机的卷封工艺过程图。装有内容物的罐身由带有推头15的送罐链按一定间隔依次送进六槽转盘11的进罐工位处。放在罐盖存槽口内的罐盖由分盖器13将最下面的一只分离出，随后由推盖板14送进六槽转盘的进罐工位并加于罐身的上方。随着六
4、槽转盘间歇转至卷封工位时，托罐盘10将罐身及罐盖一起升起，由封盘7上的两道卷边滚轮8完成二重卷边。最后，当卷封好的罐头被间歇转至出罐工位时，即沿着斜道滑至输送带上被带走。 4机器的主要机构。 (1)送罐机构。图42la所示为GT4B2型真空自动封罐机的送罐机构简图。罐体经输送装置输送进入工作台面之后，先经进罐螺旋23均匀分开，后经一间距相等的送罐推爪链条19推送给六槽转盘25。 (2)送盖机构。图421b所示为送盖机构简图。成叠的罐盖放置于盖架的盖膛内，盖膛底部有旋转的分盖器1，分盖器为一具有缺口的特殊形式的转动件。成叠的罐盖钩边一端置放在分盖器的周边上，另一端由导槽支承。 当有一个罐体运送过
5、来时，通过碰板及连杆机构4、5、6把承托罐盖的控制板向一侧拉开，让成叠的罐盖的一端下落在分盖器1上。当旋转盖的分盖器其缺口部分转至罐盖钩边处时，则最底层的一个罐盖便被分隔下来，其余的成叠罐盖仍然由罐盖控制板复位承托。已被分隔开来的罐盖便滑落在导槽内，再由定时直线往复运动的推盖板2将罐盖沿导槽推送至六槽转盘25的盖槽内与罐身相配合，然后由六槽转盘间歇送至卷边机头工位进行卷边作业。 (3)卷边机构 长杆1的下端与压盖杆36钩形联接，必要时便于更换。滑套5及长杆1由凸轮机构(图中未示)控制作上下运动。上压头37的高低位置可松开螺母6，扳动压头轴17上端方头部分进行调整。松开螺母34和锁紧螺母35可方
6、便地取下封盘28。卷封机构整个旋转部分的重量经轴承21、托盘19和顶盘20支承在机架8上。而机架8吊装在导轨内(图中未示)，通过手轮和丝杆可以随意调节整个卷封机构的高低位置，以适应不同规格罐头的卷封需要。 (4)六槽转盘机构。 图424所示为六槽转盘机构简图。蜗形凸轮3由分配轴4驱动，使针轮2及其同轴相连的六槽工序盘1沿顺时针方向作间歇转动，依次完成接收空罐、真空封盖和排出实罐的包装工艺过程。 该六槽工序盘的运动规律取决于蜗形凸轮轮廓曲线的几何形状。 二、滚压封口机 用滚轮滚压金属盖子来封闭包装容器的机器。 LNGF-5型扭断盖滚压封口机的机构如图44所示 主要组成部分：滚压螺纹装置、托瓶转盘
7、、传动系统、高度调节机构的等。 滚压螺纹装置由行星轮系和滚压机头组成。行星轮系的齿轮23与主轴15相连，齿轮28和17用双键固定在空心轴19上。齿轮18与齿轮17啮合并通过滚压机头座16与主轴连接在一起。齿轮27的作用是使滚压机头的旋向于滚压螺纹的方向一致。托瓶转盘12由轴承支承在机座13上，其上固定中心拨轮14，当主轴由大齿轮8驱动时，带动托瓶转盘、中心拨轮及滚压机头一起回转。 三、旋合封口机 通过旋转封合器材来封闭包容器的机器。 BZXG-4型塑料盖旋合封口机的结构如图46所示： 旋盖机头以上下支承19和12紧固在架13上，旋盖架与托瓶转盘4的空心轴部分连接在一起。托瓶的盘体上方装有中心拨
8、轮5，并与转盘6相连，转盘通过轴承支承在机座7上。 三压力封口机 通过在封口器材的垂直方向上施加预定的压力来封闭包装容器的机器。 BZYG-8型王冠盖压力封口机的结构如图47所示： 该机主要由瓶子供送、供盖装置、压盖机主体、安全机构、电气控制等五个部分组成，采用单流传动，其传动系统如图48所示。完成灌装后的瓶子，由平板链带输送至供瓶装置4，经变螺矩螺杆隔开，被进瓶拨轮5转送到压盖转盘上。图47BZYG8型王冠盖压力封口机传动系统图1进瓶拨轮；2托瓶转盘；3出瓶拨轮；4供瓶螺杆封口用的瓶盖，在贮盖箱1中经槽式电振给料器振动后送出，被磁性带2吸附连续向上提升，经斗式电振给料器3，使杂乱堆放的瓶盖沿
9、螺旋滑道自动定向排列输出，并由输送滑道送到压盖机头7的导向环槽中定位。然后由出瓶拨轮5输出。 第三节 典型封口装置及其设计下左图所示为单个卷边滚轮绕罐体转动两圈时的径向进给过程。下由图所示其径向进给过程。 （二）卷边滚轮的运动分析 对圆形盖:卷边滚轮相对于罐身应完成周向旋转运动和径向进给运动。 （三）卷封装置的结构 1.实现周向旋转运动的结构形式 (1)罐体与罐盖不动，卷边滚轮绕罐旋转 (2)罐体与罐盖自行旋转，卷边滚轮不绕罐转动 2.实现径向进给运动的结构形式 偏心套筒机构的结构形式 图4-23所示为采用偏心套筒机构使卷边滚轮实现径向进给运动的卷封装置简图: 齿轮1、2在卷边封口机主动传动轴
10、同轴齿轮7、8驱动下，带动套筒4和轴套3转动。轴套通过滑块8带动头道卷边滚轮6和二道卷边滚轮7的封盘5一起转动。用偏心套筒机构实现进给运动的卷封装置的设计 二、压盖装置 右图为压盖机头结构图。 瓶盖由供盖装置送到压盖机头的导槽内定位。随着压盖机头的下降，瓶子进入导向环10内，瓶子与机头中心对中，瓶子被套上一个盖子。压盖机头继续下降，盖子逐渐进入压盖模9的圆锥形腔内，大弹簧2对盖子施加压力，形成密封的封口 压盖机头上升，在弹簧3的作用下，压杆7将压盖后的瓶子从压盖模中推出，从而完成封口。 三、螺纹装置 （一）运动分析 要完成封口，滚压螺纹必须完成以下的运动。 （1）头带动成形滚轮，相对封口机主轴
11、完成周向旋转运动，以及相对瓶体完成轴向上将运动。 （2）成形相对瓶体完成周向旋转运动和轴向直线运动。 （3）螺纹和卷边滚轮相对瓶体完成径向的进给运动。 （二）滚压螺纹的结构 下图所示为扭断盖滚压螺纹机头结构图。 现将该机的滚压螺纹装置实现滚压螺纹运动的具体结构分析如下： （1）利用行星轮系的系杆带动机头作周向旋转运动；圆柱凸轮机构实现轴向的升降运动。 （2）通过行星轮系使成形滚轮相对瓶体实现周向旋转运动，并与成形滚轮上的弹簧的轴向位移组成螺旋运动。 （3）通过凸轮机构使螺纹和封边成形滚轮实现径向进给运动。图中：1升降滚轮；2机头体；3心轴；4凸轮；5进给滚轮；6键；7螺纹成形滚轮；8封边成形滚
12、轮；9、10、14、17弹簧；11滚轮摆杆座；12成形滚轮摆杆；13弹簧座；15弹簧盖；16进给滚轮臂；18压头。图436滚压螺纹机头结构图二、旋盖装置（一）旋盖的工艺过程下图所示为使用两片式旋盖机头完成的旋盖工艺过程图。 1.取盖：此时要求旋盖爪夹头不转动，右半爪夹头下降至供盖位置取盖。 2.捉盖：旋盖爪夹头不转动，左半爪夹头快速下降至供盖位置与右半爪夹头一起将盖捉紧。 3.对中：旋盖爪夹头不转动，两半爪夹头将盖转至旋盖工位上，并置于瓶口上方，要使瓶体与机头中心相互对中。 4.旋盖：两半爪夹头开始旋转，并同时下降，将瓶盖旋紧在瓶口。 5.脱瓶：两半爪夹头停止旋转，并先后与瓶盖脱离。 6.复位：旋盖机头恢复到起始位置，即右半爪夹头又下降至取盖位置。 （二）旋盖机头的结构 图所示为旋盖机头的结构图。旋盖机头要完成的运动有：夹头的旋转运动，两半爪夹头的升降运动，以及旋转与升降的交替运动。 旋盖机头的运动由齿轮7传入，经摩擦离合器8，由升降轴3带动两半爪夹头实现旋转运动。 当右半爪夹头处于最低位置时，弹簧5被压缩，就能通过升降定位器9、轴套4、定位夹头座2使左半爪夹头实现相对于右半爪夹头的快速下降。 运动规律由升降定位器9的滚子相接触的凸轮来控制。
