1、 - 2 - 一、建设项目基本情况 项目名称 桃屋珠江食品工业有限公司环境影响后评价 建设单位 桃屋珠江食品工业有限公司 项目代码 2020-440402-77-03-022623 统一社会信用代码 91440400617491006Y 法人代表 * 联系人 * 通讯地址 珠海市香洲区拱北港昌路 248 号 联系电话 * 传 真 0756-8889507 邮政编码 519000 建设地点 珠海市香洲区拱北港昌路 248 号 地理坐标 东经:113.530120 度 北纬:22.228513 度 立项审 批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代号 C1371 蔬菜加工
2、；C1453 蔬菜、水果罐头制造；C1469 其他调味品、发酵制品制造；C1439其他方便食品 占地面积 （平方米） 51400 建筑面积 （平方米） 31217 总投资 （万元） 9636 环保投资 （万元） 678 环保投资占总投资比例（%） 7 评价经费 （万元） 4.3 预计投产日期 1989 年 10 月 工程内容及规模：工程内容及规模： 一、一、 建设项目过程回顾建设项目过程回顾 桃屋珠江食品工业有限公司（以下简称“本项目”）始建于 1989 年 10 月 18 日，位于珠海市香洲区拱北港昌路 248 号 （详见附图 1 项目地理位置图） 。 主要经营范围为生产、加工(含委托加工)
3、及销售自产的:冷冻果蔬、水产制品、脱水果蔬、肉、蛋、水产、粮食制品、腌菜、调味料、果蔬讎头、水产罐头。 于 1989 年 12 月填写了建设项目环境影响报告表，1990 年 1 月取得珠海市环境保护局的审批意见，同意该项目的建设；原污水处理站（规模 400 m /d）于 1996 年 8 月通过珠海市环境保护局的竣工环保验收；2002 年 6 月取得珠海市环境保护局监测站的 - 3 - 锅炉废气竣工验收，批文号：珠环监字2002012 号；2009 年 10 月对污水处理站进行改扩建（规模 1200 m /d）批文号：珠环建2009130 号；2012 年 5 月取得海市香洲区环境保护局审批关
4、于桃屋珠江食品工业有限公司锅炉变更项目环境影响报告表的批复 ，批文号：珠环建2012162 号；2012 年 8 月对桃屋珠江食品工业有限公司生产项目进行后评价，取得珠海市环境保护局审批关于桃屋珠江食品工业有限公司生产项目后评价的备案意见 ，批文号：珠环建201230 号； 2013 年 11 月取得污水处理站改扩建项目的竣工验收意见，批文号：珠环验201312 号；2013 年 12 月取得珠海市香洲区环境保护局审批关于桃屋珠江食品工业有限公司锅炉变更项目竣工环保验收意见的函 ， 批文号： 珠香环验201345 号； 2014 年 1 月取得海市香洲区环境保护局审批 关于桃屋珠江食品工业有限
5、公司锅炉调整项目环境影响报告表的批复 ，批文号：珠环建20143 号；2014 年 12 月取得珠海市香洲区环境保护局审批关于桃屋珠江食品工业有限公司锅炉调整项目竣工环保验收意见的函 ，批文号：珠香环验201442 号；2019年 12 月取得排污许可证，编号：91440400617491006Y001U。企业历年环保手续办理情况见下表。 表表1-1 企业历年环保手续办理情况企业历年环保手续办理情况 序号 时间 审批文号 项目名称 审批部门 备注 1 1990 年 1 月 / 建设项目环境影响报告表 珠海市环境保护局 生产项目环评 2 1996 年 8 月 / 污水处理站（规模 400 m /
6、d） 珠海市环境保护局 竣工环保验收 3 2002 年 6 月 珠环监字2002012 号 锅炉废气 珠海市环境保护局 竣工环保验收 4 2009年10月 珠环建2009130 号 污水处理站改扩建 珠海市环境保护局 环评 5 2012 年 5 月 珠香环建表2012162 号 桃屋珠江食品工业有限公司锅炉变更项目环境影响报告表 （一车间锅炉） 珠海市香洲区环境保护局 环评报告 6 2012 年 8 月 珠环建201230 号 桃屋珠江食品工业有限公司生产项目后评价 珠海市环境保护局 环评 7 2013年11月 珠环验201312 号 污水处理站改扩建 珠海市环境保护局 竣工环保验收 8 20
7、13年12月 珠香环验201345 号 桃屋珠江食品工业有限公司锅炉变更项目竣工环保验收意见的函（一车间锅炉） 珠海市香洲区环境保护局 竣工环保验收 - 4 - 9 2014 年 1 月 珠香环建表20143 号 桃屋珠江食品工业有限公司锅炉调整项目环境影响报告表 （四车间锅炉） 珠海市香洲区环境保护局 环评报告 10 2014年12月 珠香环验201442 号 桃屋珠江食品工业有限公司锅炉调整项目竣工环保验收意见的函（四车间锅炉） 珠海市香洲区环境保护局 竣工环保验收 11 2019年12月 91440400617 491006Y001U 排污许可证 珠海市生态环境保护局 排污许可证 建设单
8、位于 2020 年 4 月 14 日收到珠海市生态环境局香洲区分局关于责成桃屋珠江食品工业有限公司办理环境影响后评价的通知中指出：由于桃屋珠江食品工业有限公司近年来市民频繁投诉贵公司在生产过程中产生刺激性气味，对其生活造成严重影响。 珠海市生态环境局香洲区分局工作人员经多次现场核查，发现存在废气配套处理设施不完善、未按要求规范化设置废气排放口等环境问题，上这行为违反了建设项目环境保护管理条例第十二条：建设项目环境影响报告书、环境影响报告表经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告表
9、。 中华人民共和国环境影响评价法第二十七条：在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的,建设单位应当组织环境影响的后评价，采取改进措施，并报原环境影响评价文件审批部门和建设项目审批部门备案；原环境影咱评价文件审批部门也可以责成建设单位进行环境影响的后评价，采取改进揩施。 综上所述，现责成贵公司尽快采取改进措施，组织编制环境影响后评价文件，限60 天内到市生态环境局完成备案手续，逾期未完成我局将依法对贵公司进行查处。 现为了响应相关环保政策要求，桃屋珠江食品工业有限公司在原产品产量、生产工艺、设备不变的情况下，提升废气治理措施，减少污染物排放，具体变更内容如下： 1. 改造
10、三车间废气末端治理措施改造三车间废气末端治理措施：在项目原环评（生产项目后评价（珠环建201230 号）中三车间油炸废气经收集后采用一套 TiO2光解催化氧化除臭设备净化处理后排放。实际建设过程中建设单位将三车间油炸废气经收集后统一通过风管引至含0.1%柠檬酸的自来水喷淋塔进行净化处理后通过 7m 排放；本次改造主要是在三车间 - 5 - 油炸废气的末端治理措施 0.1%柠檬酸的自来水喷淋塔系统改造成 0.1%柠檬酸水+臭氧水循环吸收+喷淋塔系统； 2. 合并三车间废气排放口：合并三车间废气排放口：原环评中未提及三车间的蒜水处理间废气处理措施，实际建设过程中建设单位将三车间的蒜水处理间废气经收
11、集后统一通过风管引至含0.1%柠檬酸水喷淋塔进行净化处理后通过 7m 排放。本次改造主要是取消三车间蒜水处理间废气排放口，将三车间的蒜水处理间废气经收集后依托油炸车间的油炸废气末端治理装置，共同采用 0.1%柠檬酸水+臭氧水循环吸收+喷淋塔系统净化后统一排放； 3. 合并、升级改造污水处理站的废气末端治理措施合并、升级改造污水处理站的废气末端治理措施：在项目原环评（珠环建2009130 号）中污水处理站废气属于无组织排放源，污染防治措施主要是加宽构筑物隔离带及绿化防护带，实际建设过程中建设单位将第 1 栋污水处理站蒜水厌氧池废气收集后经氢氧化钠水喷淋处理后引至 2m 排放，将压泥空间废气收集后
12、经水喷淋处理后引至 2m 排放； 第 2 栋污水处理站废气收集经两套活性炭吸附装置净化后引至 8m 排放。本次改造主要是在第 1 栋污水处理站蒜水厌氧池废气末端治理设施氢氧化钠水喷淋的基础上，新增一个臭氧发生装置和一个活性炭吸收装置，将第 1 栋污水处理站压泥空间废气经原有水喷淋系统处理后与蒜水厌氧池处理后的废气一起合并引至距离地面 15m 高空排放。 4. 提高污水处理站废气排放高度提高污水处理站废气排放高度：提高污水处理站废气排放口排放高度，使第 1栋污水处理站废气引至距离地面 15m 高空排放，使第 1 栋污水处理站废气排放口高度提高 12m；第 2 栋污水处理站废气在原有活性炭净化处理
13、的基础上将废气排放口高度引至距离地面 15m 高空排放，使第 2 栋污水处理站废气排放口高度提高 7m。 项目不改变原审批项目性质及生产规模，主要对废气污染防治设施进行完善。本次变更后主要是污水处理站的废气治理措施加 1 套臭氧处理装置和活性炭装置，改造三车间废气末端治理措施，增加臭氧水制作发生装置，在不改变原主体生产工艺、生产规模、设备数量、占地面积、建筑面积、员工人数、工作制度等均与原审批保持一致。 为此，桃屋珠江食品工业有限公司委托我公司承担了该项目环境影响报告表的编制工作，评价单位接受该任务后，即组织有关人员进行现场踏勘、区域环境现状调查和基础资料收集，并对拟建项目的建设内容和排污状况
14、进行了资料调研和深入分析，在此基础上，按照国家相关环保法律、法规、污染防治技术政策的有关规定及环境影 - 6 - 响评价技术导则要求，编制了桃屋珠江食品工业有限公司环境影响后评价环境影响报告表。 本项目业务公示内容已在环评单位官方网站上进行公示，网上公示信息截图详见附图 4。 二二、编制依据、编制依据 1. 法律法规依据 （1）中华人民共和国环境保护法(2015 年 1 月 1 日施行) （2）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订） （3）中华人民共和国大气污染防治法(2018 年 10 月 26 日修订) （4）中华人民共和国水污染防治法(2017 年 6 月
15、27 日修正) （5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018 年 12 月 29 日修订） （6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016 年 11 月 7 日修订) （7）建设项目环境保护管理条例(2017 年 10 月 1 日施行） （8）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）、环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）、环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）、环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）、环境影
16、响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018） （9）产业结构调整指导目录（2019 年本） （10）广东省环境保护规划纲要（20062020 年） （11）广东省环境保护“十三五”规划 （12）关于印发的通知（环大气2017121 号） （13）珠海市香洲区实施挥发性有机物排放区域限制方案 （14）珠海市环境保护条例（2017 年 7 月 1 日） （15）珠海市防治扬尘污染管理办法（珠府2016127 号） （16）珠海市产业发展导向目录（2020 年本） （17）市场准入负面清单（2019 年版） （18）建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年 6 月 29 日第 44
17、 号令） - 7 - （19） 关于修改 建设项目环境影响评价分类管理名录 部分内容的决定 （2018年 4 月 28 日施行） 2. 建设项目依据 （1）建设单位营业执照 （2）产权证明 （3）建设单位提供的与项目有关的其他资料 三、项目基本情况三、项目基本情况 桃屋珠江食品工业有限公司最近一次环评为 2014 年 1 月 桃屋珠江食品工业有限公司锅炉调整项目 （批文号： 珠香环建表20143 号） ， 最近一次环保验收时间为 2014年 12 月（批文号：珠环验201442 号），根据该报告中建设内容与实际情况对比，生产内容基本不变。 表表1-2 原环评审批、现状、拟变更内容的基本情况对比
18、一览表原环评审批、现状、拟变更内容的基本情况对比一览表 主要指标 原审批 情况 企业 现状 拟采取变更内容后整体情况 变化 情况 变更内容说明 总投资金额 （万元） 9636 9636 9736 +100 1.在第1栋污水处理站蒜水厌氧池废气末端治理设施氢氧化钠水喷淋的基础上， 新增一个臭氧发生装置和一个活性炭吸收装置， 将第 1 栋污水处理站压泥空间废气经原有水喷淋系统处理后与蒜水厌氧池处理后的废气一起合并后排放； 提高污水处理站废气排放口排放高度，使 1栋和 2 栋污水处理废气排放口高度均为 15m 高空排放； 2.将三车间油炸废气的末端治理措施含 0.1%柠檬酸的自来水喷淋塔系统改造成
19、0.1%柠檬酸水+臭氧水循环吸收+喷淋塔系统， 并合并三车间蒜水处理间废气至同一系统处理后引至7m排放。 工程规模 占地面积（m2） 51400 51400 51400 0 建筑面积（m2） 31217 331217 31217 0 - 8 - 主要产品及年产量 罐头（t） 1595 1595 1595 0 调味料 （含冷冻汤料） （t） 1052 1052 1052 0 脱水蔬菜（t） 28 28 28 0 油炸蔬菜（t） 150 150 150 0 发酵酱制品（t） 490 490 490 0 酱腌菜（t） 104 104 104 0 冷冻蔬菜（t） 63 63 63 0 工程主要组成与原
20、环评审批基本一致。本次后评价项目工程内容见下表，其中变化情况指本次后评价拟变更的内容与原审批的变化情况。项目厂区总平面布置图和各生产车间平面布置图详见附图 3、附图 8。 表表1-3 项目主要工程建设内容一览表项目主要工程建设内容一览表 序号 项目名称 主要建设内容 变化情况 一 主体工程 / 1 生产车间 一车间：冷冻蔬菜、冷冻汤料、冷冻发酵酱制品、脱水蔬菜等车间 不变 二车间：盐渍蔬菜、调味料、脱水蔬菜等车间 不变 三车间：油炸产品车间 不变 四车间：瓶装罐头产品车间 不变 二 公用工程 / 1 供电 市政供电 不变 2 供水 市政供水 不变 3 排水 生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理
21、 后排入市政管网 不变 生产废水：94900m /a 经污水处理站预处理 处理达标后排入市政管网； 锅炉废水：550m /a 经污水处理站预处理 处理达标后排入市政管网； 不变 三 辅助工程 / 1 宿舍楼 6F 宿舍楼 不变 食堂 3F 食堂、宿舍 不变 办公楼 1 栋 3F 不变 冷库 1 栋 6F 不变 锅炉房 1 栋 1F 不变 污水处理站 2 栋 不变 固废堆放1 栋 1F 不变 - 9 - 点 四 环保工程（措施） / 1 生活污水 隔油隔渣池、三级化粪池处理 不变 生产清洗废水、锅炉尾水、喷淋废水 污水处理站 不变 2 噪声 消声、减振、车间隔声等措施 不变 3 废气 三车间油炸
22、油烟废气 经含 0.1%柠檬酸的自来水喷淋装置净化后引至 7m 达标排放。 三车间油炸车间密闭处理， 将含 0.1%柠檬酸的自来水喷淋塔净化系统改造成 0.1%柠檬酸水+臭氧水循环吸收+喷淋塔系统， 并将三车间蒜水处理间废气合并至该系统一并处理后一起引至 7m 排放。 三车间蒜水处理间废气 废气经收集后引至含 0.1%柠檬酸的自来水喷淋塔进行净化处理后通过 7m 排放 食堂油烟废气 经静电油烟净化器进行深度 处理后引至 12m 高空达标排放。 不变 锅炉废气 经专用烟管引至 24m 高烟囱 排放。 不变 污水处理站 恶臭 第 2 栋污水处理站废气经两套活性炭吸附装置净化后 8m 排放。 第 2
23、 栋污水处理站废气排放口高度引至距离地面 15m 高空排放。 第 1 栋污水处理站蒜水厌氧池废气收集后经氢氧化钠水喷淋处理后引至 2m 排放；压泥空间废气收集后经水喷淋处理后 引至 2m 排放。 第 1 栋污水处理站蒜水厌氧池废气末端治理设施氢氧化钠水喷淋的基础上， 新增一个臭氧发生装置和一个活性炭吸收装置， 将第 1 栋污水处理站压泥空间废气经原有水喷淋系统处理后与蒜水厌氧池处理后的废气一起合并后引至距离地面 15m 高空排放。 4 固废 废矿物油、废含油抹布、废有机树脂、废活性炭、废空桶 交由具有危险废物经营许可证的单位处理 不变 一般固体废物 蒸煮残渣、废蔬菜根茎叶、废包装材料、废弃榨菜
24、坛、污水处理站污泥等交由珠海市洁诚环境卫生服务有限公司处理，废油脂交由广州敦诚润宇环保不变 - 10 - 工程有限公司处理，餐厨垃圾等交由珠海市海宜洁源餐厨垃圾处理有限公司处理。 生活垃圾 统一交由环卫部门处理 不变 四、主要原辅料四、主要原辅料 本次后评价拟变更的内容主要是升级改造废气末端治理措施，合并废气排放口，提高废气排放高度。变更内容不涉及原辅材料。具体详见下表。 表表1-4 原审批、现状以及后评价拟变更的原辅材料及消耗量对比一览表原审批、现状以及后评价拟变更的原辅材料及消耗量对比一览表 产品 名称 原辅材料名称 年用量（t） 厂区日常最大储存量（t） 储存方式 （罐装、袋装等）及位置
25、 原审批 情况 企业 现状 后评价拟变更后的整体情况 变化 情况 罐头（含软包装罐头） 榨菜 796 796 796 0 70 坛装，常温库 盐渍嫩笋尖 245 245 245 0 20 纸箱装，冷藏库 笋干 38 38 38 0 9 编织袋装， 冷藏库 芝麻油 44 44 44 0 3 200 升铁桶装，常温库 辣油 40 40 40 0 13 200 升铁桶装，常温库 香味油 35 35 35 0 5 20kg 铁桶装，常温库 调味料（含冷冻汤料） 酱油 204 204 204 0 13 塑料桶装， 常温库 白糖 126 126 126 0 100 编织袋装、 常温库 牛奶 110 110
26、 110 0 0 塑料桶装， 冷藏库 食用盐 125 125 125 0 9 编织袋装， 常温库 麦芽糖 56 56 56 0 3 塑料桶装， 常温库 冷冻玉米仁 42 42 42 0 3 编织袋装， 冷冻库 味精 29 29 29 0 3 纸箱装，常温库 菜籽油 26 26 26 0 3 200 升铁桶装，常温库 大豆油 20 20 20 0 7 200 升铁桶装，常温库 调味料（含冷冻汤料） 冷冻蒜泥 19 19 19 0 9 纸箱装，冷冻库 白醋 18 18 18 0 6 塑料桶装， 常温库 本味淋 16 16 16 0 4 塑料桶装， 常温库 番茄酱 13 13 13 0 3 250k
27、g 桶装，冷藏库 椰菜 13 13 13 0 0 胶袋装，冷藏库 马铃薯 11 11 11 0 0 纸箱装，冷藏库 - 11 - 脱水蔬菜 泡姜 120 120 120 0 30 盐渍池内腌制 油炸 蔬菜 干蒜片 154 154 154 0 30 纸箱装，冷藏库 棕榈油 86 86 86 0 5 纸箱或铁桶装， 常温库 新鲜红葱头 33 33 33 0 0 编织网袋装， 冷藏库 干洋葱粒 20 20 20 0 20 塑料袋装， 冷藏库 发酵酱制品 甜面酱 210 210 210 0 20 塑料桶装， 冷藏库 豆瓣酱 79 79 79 0 15 纸桶装，冷藏库 辣椒 辣椒胚椒 47 47 47
28、0 8 纸桶装，冷藏库 豆豉 14 14 14 0 2 纸箱或编织袋装，冷藏库 酱腌菜 青梅 172 172 172 0 0 在盐渍内腌制 盐渍白萝卜 20 20 20 0 10 木箱装，常温库 盐渍茄瓜 4.5 4.5 4.5 0 1 木箱装，常温库 盐渍 蔬菜 盐渍青瓜 3.0 3.0 3.0 0 1 木箱装，常温库 盐渍刀豆 1.7 1.7 1.7 0 1 木箱装，常温库 冷冻蔬菜 新鲜洋葱 180 180 180 0 0 编织网袋装， 冷藏库 新鲜红萝卜 53 53 53 0 0 塑料袋装， 冷藏库 新鲜蒜仁 46 46 46 0 0 塑料袋装， 冷藏库 新鲜西芹 18 18 18 0
29、 0 泡沫箱装， 冷藏库 五、主要生产设备使用情况五、主要生产设备使用情况 本次后评价拟变更的内容主要是升级改造废气末端治理措施，合并废气排放口，提高废气排放高度。变更内容不涉及生产设备的变化。具体详见下表。 表表1-5 原审批、现状以及后评价拟变更的生产设备对比一览表原审批、现状以及后评价拟变更的生产设备对比一览表 产品名称 设备名称 设备数量 备注 （用途、 使用能源情况或其他特殊说明） 原审批 情况 企业 现状 拟采取变更内容后整体情况 变化情况 罐头 竹笋杀青锅 4 个 4 个 4 个 0 蒸汽加热，2700L/个 六角清洗机 1 台 1 台 1 台 0 用电 六角筛选机 1 台 1
30、台 1 台 0 用电 切片机 3 台 3 台 3 台 0 用电 毛筛机 2 台 2 台 2 台 0 用电 烧毛机 1 台 1 台 1 台 0 用煤气 空瓶气洗机 2 台 2 台 2 台 0 用电 - 12 - 罐头 固体自动充填机 2 台 2 台 2 台 0 玻璃瓶产品充填用 液体自动充填机 2 台 2 台 2 台 0 玻璃瓶产品充填用 粘体自动充填机 1 台 1 台 1 台 0 酱状产品充填用 蒸汽加热搅拌锅 3 台 3 台 3 台 0 500-800L 煤气加热搅拌锅 2 台 2 台 2 台 0 500L 压水机 2 台 2 台 2 台 0 用电 常压蒸汽杀菌机 2 台 2 台 2 台 0
31、 锅炉供蒸汽 喷淋式冷却机 2 台 2 台 2 台 0 冷却水循环用 真空封盖机 2 台 2 台 2 台 0 用电 音波检测机 2 台 2 台 2 台 0 用电 自动贴标签机 2 台 2 台 2 台 0 用电 热收缩膜机 2 台 2 台 2 台 0 用电 内盒成形机 2 台 2 台 2 台 0 用电 自动封箱机 2 台 2 台 2 台 0 用电 金属探测器 4 台 4 台 4 台 0 用电 测漏机 1 台 1 台 1 台 0 软包装罐头用 不锈钢杀菌桶 1 个 1 个 1 个 0 软包装罐头用， 蒸汽加热 塑料桶 288 个 288 个 288 个 0 80L 塑料桶 80 个 80 个 80
32、 个 0 500L 选别输送带 4 条 4 条 4 条 0 不锈钢工作台 22 张 22 张 22 张 0 调味料（含冷冻汤料） 清洗机 1 台 1 台 1 台 0 切菜机 7 台 7 台 7 台 0 与冷冻蔬菜共用 磨泥机 1 台 1 台 1 台 0 与发酵酱制品共用 打泥机 1 台 1 台 1 台 0 与发酵酱制品共用 蒸汽加热搅拌锅 7 台 7 台 7 台 0 500-800L 煤气加热搅拌锅 2 台 2 台 2 台 0 200L 洗瓶机 1 台 1 台 1 台 0 袋装充填机 2 台 2 台 2 台 0 用电 PET 瓶充填机 1 台 1 台 1 台 0 用电 封盖机 1 台 1 台
33、1 台 0 用电 热收缩膜机 1 台 1 台 1 台 0 用蒸汽和电 袋装封口机 4 台 4 台 4 台 0 用电 不锈钢冷却槽 2 个 2 个 2 个 0 1000-1700L 金属探测器 1 台 1 台 1 台 0 用电 塑料桶 75 个 75 个 75 个 0 80L 不锈钢工作台 34 张 34 张 34 张 0 不锈钢推桶 8 个 8 个 8 个 0 250-400L 脱水蔬菜 热风烘干炉 15 个 15 个 15 个 0 蒸汽加热进风 脱水塑料桶 9 个 9 个 9 个 0 500L - 13 - 蔬菜 打粉机 1 台 1 台 1 台 0 用电 金属探测器 1 台 1 台 1 台
34、0 用电 脚踏式封口机 3 台 3 台 3 台 0 用电 不锈钢选别台 16 张 16 张 16 张 0 油炸蔬菜 电炸锅 24 台 24 台 24 台 0 20kw 切粒机 1 台 1 台 1 台 0 用电 风选机 1 台 1 台 1 台 0 用电 筛 筛选机 1 台 1 台 1 台 0 用电 不锈钢桶 15 个 15 个 15 个 0 500-800L 金属探测器 1 台 1 台 1 台 0 与脱水蔬菜共用 脚踏式封口机 3 台 3 台 3 台 0 与脱水蔬菜共用 不锈钢选别台 20 张 20 张 20 张 0 - 不锈钢工作台 9 张 9 张 9 张 0 离心脱油机 2 台 2 台 2
35、台 0 用电 发酵酱制品 蒸汽加热搅拌锅 4 台 4 台 4 台 0 与调味料共用 桶装充填机 1 台 1 台 1 台 0 用电 磨泥机 1 台 1 台 1 台 0 用电 打泥机 1 台 1 台 1 台 0 用电 脚踏式封口机 1 台 1 台 1 台 0 用电 不锈钢桶 9 个 9 个 9 个 0 500-800L 酱腌菜 盐渍池 12 个 12 个 12 个 0 蒸汽加热搅拌锅 2 台 2 台 2 台 0 与调味料共用 切菜机 1 台 1 台 1 台 0 与调味料共用 酸梅脱核机 1 台 1 台 1 台 0 梅泥搅拌机 1 台 1 台 1 台 0 用电 梅泥过滤机 1 台 1 台 1 台 0
36、 用电 金属检测器 1 台 1 台 1 台 0 用电 塑料桶 25 个 25 个 25 个 0 500L 不锈钢桶 6 个 6 个 6 个 0 500-800L 冷冻蔬菜 清洗机 1 台 1 台 1 台 0 用电 切菜机 7 台 7 台 7 台 0 蒸汽加热 搅拌锅 4 台 4 台 4 台 0 与调味料共用 塑料桶 70 个 70 个 70 个 0 500L 不锈钢桶 10 个 10 个 10 个 0 500-800L 六、劳动定员及工作制度六、劳动定员及工作制度 工作制度及劳动定员情况详见下表。 表表1-6 劳动劳动定员及工作制度一览表劳动劳动定员及工作制度一览表 类别 原审批情况 现状 拟
37、采取变更内容后整体情况 变化情况 劳动定员 223 人 223 人 223 人 0 - 14 - 食宿情况 提供厂内食宿 提供厂内食宿 提供厂内食宿 不变 生产制度 全年工作 300 天，每天 1 班，每班 8 小时 全年工作 300 天，每天 1 班，每班 8 小时 全年工作 300 天，每天 1 班，每班 8 小时 不变 七、公用工程七、公用工程 给水 本项目用水引自市政供水管网， 运营期间用水主要为职工的生活用水和生产用水。 排水 项目厂区采用雨污分流制，外排废水主要为生活污水和工业废水。 供电 本项目由市政电网供电，厂区内无设备用柴油发电机。 - 15 - - 16 - 与本项目有关的
38、原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 由于原审批项目环评报告年份已久、内容较为简单，因此本次后评价将根据原审批的环评报告表内容结合企业提供资料对原审批情况进行简单阐述，原审批的回顾分析如下： 1. 原审批的主要生产工艺流程及产污环节 前处理、挑选、清洗新鲜蔬菜机器切形烫漂或不烫漂或加热浓缩自来水自来水冷却金属检测袋装冷冻包装出货WSNNWNWSNNS：固废N：噪声W：废水 图图 1-1 冷冻蔬菜生产工艺流程及产污环节冷冻蔬菜生产工艺流程及产污环节 - 17 - 筛选异物豆瓣酱、甜面酱、盐浸辣椒等原料S机器打泥加热袋装冷冻包装出货SNNNS：固废N：噪声W：废水
39、 图图 1-2 发酵酱制品生产工艺流程及产污环节发酵酱制品生产工艺流程及产污环节 - 18 - 清洗新鲜蔬菜加盐盐渍自来水WNN盐渍完成晒干清洗、切形、打泥WN调整盐度包装出货SN袋装NS：固废N：噪声W：废水 图图 1-3 酱腌菜（盐渍蔬菜）生产工艺流程及产污环节酱腌菜（盐渍蔬菜）生产工艺流程及产污环节 - 19 - 清洗新鲜蔬菜自来水WSN脱盐切形清洗煮制调味WNNWNN检验合格袋装N杀菌冷却金属检测漏水检测异物检查包装出货WWSNS：固废N：噪声W：废水 图图 1-4 调味酱腌菜生产工艺流程及产污环节调味酱腌菜生产工艺流程及产污环节 - 20 - 前处理、挑选、清洗新鲜蔬菜或脱水干蔬菜自
40、来水W1SN机器切形油炸脱油、冷却金属检测包装出货NGWN棕榈油自来水SNSNG：废气S：固废N：噪声W：废水 图图 1-5 油炸蔬菜生产工艺流程及产污环节油炸蔬菜生产工艺流程及产污环节 - 21 - 前处理、挑选、清洗新鲜蔬菜或干制食用菌自来水WSN机器切形热风干燥筛选异物金属检测包装出货机器打粉NNSNS：固废N：噪声W：废水 图图 1-6 热风干燥脱水蔬菜生产工艺流程及产污环节热风干燥脱水蔬菜生产工艺流程及产污环节 - 22 - 前脱盐或加热复水榨菜、竹笋干、嫩竹笋尖自来水WN清洗自来水WN切片手工挑选杂物加热调味芝麻油、盐、糖、味精、柠檬酸等机器充填瓶装机器封盖蒸汽杀菌冷却包装出货WN
41、WNNNNWSNSNSNS：固废N：噪声W：废水 图图 1-7 瓶装罐头蔬菜生产工艺流程及产污环节瓶装罐头蔬菜生产工艺流程及产污环节 - 23 - 前处理、清洗外购调味料自来水WN切形或打泥称量配比煮制机器高温充填机器封盖或封袋冷却冷冻包装出货NNNSNS：固废N：噪声W：废水 图图 1-8 调味料（含冷冻汤料）生产工艺流程及产污环节调味料（含冷冻汤料）生产工艺流程及产污环节 项目原环评报告中并未对三车间蒜水处理间废气进行定性分析，并未对食堂含油废水、喷淋废水、三车间油炸车间油烟废气、食堂油烟废气、污水处理站废气进行定量分析，本次后评价予以补充并对其产污情况进行详细分析。根据珠海市环境保护局和
42、香洲区环境保护局的审批和验收文件，原审批的产污情况如下。 - 24 - 表表1-7 原审批原审批污染物产生类型一览表污染物产生类型一览表 序号 类别 污染源 污染物类型 主要污染物 1 废水 生产废水 前处理、挑选、清洗、烫漂、脱盐、杀菌、冷却、油炸等工序 清洗废水 CODCr、BOD5、SS、氨氮、动植物油等 2 生活污水 员工生活办公 生活污水 CODCr、BOD5、SS、氨氮等 3 食堂含油废水 食堂 食堂含油废水 CODCr、BOD5、SS、氨氮、动植物油等 4 喷淋废水 废气末端治理设施 喷淋废水 SS 5 锅炉尾水 锅炉 锅炉尾水 pH 6 废气 锅炉燃烧废气 锅炉燃料废气 燃料燃
43、烧废气 SO2、NOX、烟尘 7 食堂油烟废气 员工食堂 油烟废气 油烟 8 三车间油炸油烟 油炸工序 油炸油烟废气 油烟 9 三车间废气 蒜片处理间、油炸工序 恶臭气体 臭气浓度 10 自建污水处理站 污水处理池 污水处理站恶臭 H2S、NH3、 臭气浓度 11 一般固体废物 生活垃圾 员工生活办公 生活垃圾 生活垃圾 12 一般固体废物 前处理、挑选、清洗、手工挑选杂物、包装出货、污水处理站等 一般固体废物 蒸煮残渣、废蔬菜根茎叶、废包装材料、废弃榨菜坛、污水处理站污泥、废油脂 13 危险废物 设备维护及废气末端治理工序 危险废物 含油废抹布、环保工程 项目生产过程中前处理、挑选、清洗、烫
44、漂、脱盐、杀菌、冷却、油炸等工序会产生一定量的生产废水；锅炉锅炉燃烧供热过程产生燃料燃烧废气、锅炉尾水；油炸工序产生的油烟废气，员工食堂产生的油烟废气；自建污水处理站运行时产生的污水处理站恶臭；各类设备运行产生的机械设备噪声。此外，项目污染源还有员工生活办公产生一定量的生活污水和生活垃圾等。 2. 项目原审批的污染排放、治理情况 废水 生产废水：根据已批复的环评和验收申报情况，项目申报年产罐头 1595t、调味料（含冷冻汤料）1052t、脱水蔬菜 28t、油炸蔬菜 150t、发酵酱制品 490t、酱腌菜 104t、冷冻蔬菜 63t。原审批项目生产废水排放量为 94900t/a，主要污染物为 C
45、ODCr、BOD5、SS、氨氮、动植物油等。项目所在区域可接入市政管网，建设单位在厂区内已自建一 - 25 - 套设计污水处理能力为1200/d的污水处理设施对生产废水进行预处理经市政污水管网引至拱北污水处理厂深度达标处理。 生活污水：原审批项目劳动定员 223 人，其中 130 人在厂区内食宿，年工作时间300 天。参照广东省用水定额（DB44/T1461-2014）相关规定，在厂内食宿的员工生活用水按 0.18m /人d 计，按 365 天计，非食宿员工生活用水按 0.04m /人d 计，生活污水产生系数按 90%计，原审批项目生活污水排放量为 8691.3m /a，主要污染物为CODCr
46、、BOD5、SS、氨氮等。 食堂含油废水：原审批项目厂区内设员工食堂，为公司员工提供膳食服务，日供应 3 餐。根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）规定，员工食堂最高用水为 25 L/人 餐，原审批项目项目劳动定员 223 人，其中 130 人在厂区内食宿，按 365天计，非厂内食宿员工全年按 300 天计，食堂含油废水产污系数取 90%，则食堂含油废水产生量为 4256.25 m /a。主要污染物为 CODCr、BOD5、SS、氨氮、动植物油等。 原审批项目生活污水中的食堂含油污水经隔油隔渣，一般生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-20
47、01）第二时段二级标准后由市政污水管网引至拱北污水处理厂深度达标处理。 喷淋废水：原审批项目三车间废气末端治理采用自来水喷淋塔进行净化处理，喷淋用水循环使用。由于喷淋水有损耗，运行期间要定期补充，平均 1 个月需添加用 1t，则补充水用量为 12t/a。喷淋用水平均两个月更换一次，即每年更换 5 次，则产生的喷淋废水为 10t/a。原审批项目喷淋废水主要污染物是 SS。综上所述，原审批项目喷淋塔外排喷淋废水 10t/a。项目喷淋废水主要污染物为 SS。 锅炉尾水：根据已批复的环评和验收申报情况，一车间和四车间锅炉正常运行过程中产生一定量的锅炉尾水，550t/a。 原审批项目生产废水 94900
48、t/a、锅炉尾水 550t/a、喷淋废水 10t/a 等废水一同进入自建污水处理站预处理，第 1 栋污水处理站采用 A2/O 处理工艺，第 2 栋污水处理站采用 A/O 处理工艺，经处理后达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段二级标准后经市政管网引至拱北污水处理厂深度达标处理后最终排至石角咀近岸海域。 表表1-8 原审批的生产废水污染物产排情况一览表原审批的生产废水污染物产排情况一览表 - 26 - 污染物名称 CODCr BOD5 SS 氨氮 动植物油 95460t/a （生产废水94900t/a、锅炉尾水 550t/a、喷淋废水 10t/a） 产生浓度（mg/m ）
49、 1000 400 500 50 150 产生量（t/a） 95.460 38.184 47.730 4.773 14.319 排放浓度（mg/m ） 110 30 100 15 15 排放量（t/a） 10.501 2.864 9.546 1.432 1.432 8691.3t/a （生活污水） 产生浓度（mg/m ） 350 200 200 30 0 产生量（t/a） 3.042 1.738 1.738 0.261 0.000 排放浓度（mg/m ） 110 30 100 15 0 排放量（t/a） 0.956 0.261 0.869 0.130 0.000 4256.25t/a （食堂含
50、油废水） 产生浓度（mg/m ） 500 300 400 20 80 产生量（t/a） 2.128 1.277 1.703 0.085 0.341 排放浓度（mg/m ） 110 30 100 15 15 排放量（t/a） 0.468 0.128 0.426 0.064 0.064 水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段二级标准 110 30 100 15 15 废气 锅炉燃料燃烧废气：结合 2012 年 5 月取得海市香洲区环境保护局审批关于桃屋珠江食品工业有限公司锅炉变更项目环境影响报告表的批复，批文号：珠环建2012162 号；2013 年 12 月取得珠海市香洲区环境保护
