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滨南采油厂尚店油田滨30块滨261井区侧钻井开发工程环评报告书风险专题.docx

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资源描述

1、SSEC中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂尚店油田滨30块滨261井区侧钻井开发工程环境风险评价专题项目编号:HYP201807204胜利油田森诺胜利工程有限公司二一八年七月目 录1总则11.1评价目的11.2风险识别11.3风险事故类型41.4评价等级及评价范围42源项分析92.1最大可信事故及其概率92.2泄漏事故源强确定103风险事故影响分析123.1井喷事故环境影响分析123.2管道泄漏事故对环境的影响134风险管理154.1常规环境管理措施154.2井喷事故的预防154.3管线破损造成原油泄漏的预防154.4管线敷设风险管理165应急预案175.1现有应急预案及适应性分

2、析175.2本项目风险事故应急处置196风险评价结论与建议256.1结论256.2建议25I1 总则1.1 评价目的环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可以接受水平。1.2 风险识别1.2.1 风险识别范围风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别、生产设施风险识别。生产设施风险识别范围主要是主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等环节涉及

3、的生产设施;风险物质识别范围包括原辅材料、产品、中间产品及生产过程排放的“三废”污染物等。1.2.2 物质风险识别拟建项目所涉及的主要物质为原油(管线及油井采出液含水92%96.4%)和原油伴生气(少量),其危险特性见表11,危险物质的危险有害特性及安全技术分析详见表12及表1-3。表11 拟建项目危险化学品危险类别一览表序号危险化学品名称物质危险性1原油(本项目为采出液)易燃液体2原油伴生气易燃气体表12 主要化学物质性质、危险性及产生使用环节表物料名称理化性质物质类型危险性描述产生或使用环节原油原油密度0.8487g/cm3第3类:易燃液体危险毒性:原油本身无明显毒性。遇热分解释放出有毒的

4、烟雾,吸入大量引起危害;有刺激和麻醉作用,吸入急性中毒者有上呼吸道刺激症状。流泪,随之出现头昏、头痛、恶心、运动失调及酒醉样症状。燃烧特性:原油是由多种碳氢化合物组成的可燃性液体,在一定温度条件下可以燃烧。闪点、燃点和自燃点是衡量物质易燃性的三个基本条件,原油具有较低的闪点、燃点和自燃点,具有很大的火灾危险性。原油开采主要产品原油伴生气、天然气常温下为无色无臭气体,沸点:-160,闪点:-190,密度:0.79kg/m3,微溶于水,自燃温度:482632,爆炸极限(V%):514,燃烧分解产物为一氧化碳、二氧化碳、SO2。2.1类易燃气体健康危害:原油伴生气、天然气扩散和不完全燃烧产生的一氧化

5、碳、SO2对人体有毒害作用。急性中毒时,可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状,步态不稳,昏迷久者,醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触原油伴生气者可出现神经衰弱综合症。原油开采表1-3 天然气理化性质化学品名称化学品中文名称天然气沼气化学品英文名称Natural gas危险性概述侵入途径吸入健康危害急性中毒时,可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状,步态不稳,昏迷过程久者,醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者,可出现神经衰弱综合征。燃爆危险第21类 易燃气体消防措施危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈

6、的化学反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物可能产生有害的毒性烟雾。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。泄漏应急处理应急处理切断火源。戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。合理通风,禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。切断气源,喷洒雾状水稀释,抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。操作处置与储存储存注意事项易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风

7、良好的不燃库房。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。若是储罐存放,储罐区域要有禁火标志和防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。接触控制/个体防护工程控制密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护高浓度环境中,佩带供气式呼吸器。眼睛防护一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼睛。理化性质外观与性状无色、无臭气体。引燃温度引燃温度():482632熔点()318.4分子量40.01沸点

8、()-160爆炸上限%(V/V):14溶解性溶于水爆炸下限%(V/V):5主要用途是重要的有机化工原料,可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其他有机化合物,亦是优良的燃料。稳定性和反应性稳定性稳定分解产物一氧化碳、二氧化碳禁配物强氧化剂、卤素1.2.3 生产过程风险识别拟建项目不涉及山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见(鲁政办发200868号)提到的危险工艺。根据油田开发特点,本次评价将从钻(完)井工程、采油及井下作业工程、管输过程三个功能单元进行危险性识别,各功能单元危险因素分析如下:1)单井集油管线本项目输油管线主要采用埋地敷设方式,集输过程中常见的事故有单井集油管线

9、因腐蚀穿孔而造成原油泄漏;冬季运行时管线因保温性能差等原因发生冻堵、管线破裂;人为破坏导致管道泄漏,主要针对管线路由附近的挖掘施工,若无警示标志或施工人员大意,大开挖、大型机械碾压等过程容易损坏管线,并导致其破裂。2)钻采作业在钻井过程中,当钻穿高压油层时,因处理不当等原因可能造成井喷事故。井喷喷出的大量烃类气体会污染环境空气,原油覆盖植物、覆盖地层、污染土壤,若进入地表水体则造成地表水环境污染。据有关事故资料分析,多数井喷事故的发生属责任事故,操作者起钻时不灌或不按规定灌钻井液、未及时发现井涌等造成。本项目钻井时采用了比较完善的防井喷技术,发生井喷事故概率极小。3)采油井套外返水采油井套外返

10、水时,可能会穿透含水层污染承压水。套外返水事故的主要原因在于固井质量不好、油井表层套管腐蚀或者固井水泥老化等,可能导致水泥环破裂及脱落,最终造成套外返水,对地下水环境造成影响。拟建项目主要事故风险类型、来源及危害见表1-4。表14 拟建项目主要事故风险类型、来源及危害事故类型来源主要危害主要污染物环境影响井喷钻井工程释放有毒污染物,引发火灾污染环境,危及人身及财产安全原油污染大气;原油覆盖地表和渗入地下后,阻塞土壤孔隙,使土壤板结,通透性变差,不利于植物生长;若原油流入地表水体,会形成油膜,阻碍水体溶氧,使水质变差井漏钻井液沿裂缝漏失进地下水层钠盐、聚合醇等污染地下水水质泄漏输油管线污染环境,

11、引发火灾爆炸,损害人体及财产安全、导致附近人员中毒石油类阻塞土壤孔隙,使土壤板结,通透性变差,土壤功能破坏,植被死亡,污染大气;污染地表水和地下水火灾爆炸钻井井喷原油集输有害气体、热辐射、抛射物等污染环境、损害人身健康及财产安全有害气体污染大气;破坏植被;可能造成周边人员伤亡及财产损失套管外返水采油井污染地下水石油类污染地下水水质1.2.4 自然灾害危险因素识别该项目油井分布于滨城区尚店油田,可能对生产开发构成危害的自然因素有:地震、洪水、雷击等。根据滨州市统计年鉴资料,本项目所在地域地震活动频次低,属于较低风险区,风险指数小于0.05。因此,本次风险评价不再对自然灾害危险因素作过多详述。1.

12、3 风险事故类型根据对项目的物料危险性、生产过程危险性、自然灾害因素等危险性因素的分析结果看,本项目的风险类型为原油集输管线破裂、穿孔而造成采出液泄漏。另外,原油输送管道若发生泄漏,遇点火源容易引发火灾事故。1.4 评价等级及评价范围1.4.1 物质危险性判定依据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T 169-2004)和危险化学品重大危险源辨识(GB 18218-2009)对项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行危险性识别和综合评价:该项目涉及到的易燃和爆炸性物质主要为原油和原油伴生气,根据危险货物品名表(GB 12268-2012)辨识,原油属危险货物。1.4.2 重大危险源辨识根据建设项

13、目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004),评价将本项目每个区块内的各段集油管道作为一个单元进行重大危险源辨识,重大危险源辨识结果见表15。表15 重大危险源辨识结果一览表物质管段管道长度及尺寸管道容积(m3)最大在线量qi(t)临界量Q(t)qi/Q原油集油管线400m,7641.451.32110000.001原油伴生气与原油共存0.070500.001q/Q0.002重大风险源核算参数选取如下:原油在线量计算说明:因为本区块原油以采出液形式存在,可视为非重大危险源;但本次评价作为重大危险源进行辨识,以采出液中含纯原油的最大量为最大在线量,采出液密度按照其含水89%,即含纯原油量最

14、大时核算,为0.9109t/m3。从表14可以看出,本项目的q/Q小于1,未构成重大危险源。1.4.3 评价工作等级确定按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中的有关规定,风险评价工作等级划分如表16。表16 风险评价工作级别表类 别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一原油属于可燃、易燃危险性物质,但未构成重大危险源,且不属于环境敏感地区。因此确定本项目风险评价工作级别为二级,需进行风险识别、源项分析和对事故进行简要分析,提出防范、减缓和应急措施。1.4.4 评价范围和敏感目标拟建工程环

15、境风险评价等级为二级,按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)规定,以各井场为中心,半径3km范围及输油管线两侧300m范围的叠加区域作为本次风险评价的范围。评价范围内敏感目标分布见下表1-7。风险评价范围见下图1-1。表17 项目环境敏感目标一览表序号敏感目标人数距离(m)方向保护级别1大气环境、环境风险杨大王村256400N环境空气质量标准(GB 3095-2012)二级标准;环境风险二级2司家村240640SW3西纪家村352640S4范集小区324840NW5南孙家村268960SW6后游家村157960NE7前宋村1261000SW8街南宋村2581300SW9中

16、游家村2871300N0梁家村1931300NE11刘尚文村1821300NE12安顺小区2411300NW13后纪家村2351400S14宿家村2181500NE15大董家村2731500W16邓家店村1981500W17御墅蓝庭3521600NW18范家集村1961600NW19杏行李村2891600SE20前游家村2121800N21皂户郭村2651900W22西小王村3142000NE23周龙村2452100NW24八角孙前村2682300SE25尚集村3922500S26沙韩村2682500NW27于家村2452500N28社会关注区域百川小学2131500NW29沙河幼儿园2011

17、500NW30沙河街道办事处中心小学2032500NW31环境风险高赐冠村2562600NE环境风险二级32穆刘家村2352600SW33西茶棚村2482700S34店东李村2682700SW35西大高村2362700NW36后八角孙村2862800SE37接北陈村2672800NE38茶棚赵村2362800SW39八角孙后村2582900SE40沙郭村2682900NW1地表水环境胜利河2300W地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中类标准2西海水库3100W地表水环境质量标准(GB 3838-2002)中类标准1地下水环境周围地下水地下水质量标准(GB/T 14848-2017)

18、中类标准25图 11 风险评价范围图2 源项分析2.1 最大可信事故及其概率2.1.1 最大可信事故根据各种事故类型的特点分析,泄漏类型的风险事故带来的环境危害最为严重。对本次风险评价中项目运行潜在该类事故的事件树分析见图2-1。图21 管道泄漏事件树分析示意图通过以上事件树分析及油气开发类比资料分析,结合本项目工程分析、周边自然环境概况、主要物料危险性识别、生产设施风险分析可知,本项目的主要风险类型是易燃、易爆物料(原油、伴生气)的泄漏污染事故。因此,可以确定本项目可能发生的事故为:(1)钻井过程发生井喷;(2)输油管道泄漏对水体、土壤造成污染;(3)采油井套外返水事故对地下水环境造成污染。

19、由前述分析可以看出,可以确定本项目的最大可信事故为输油管道泄漏事故。2.1.2 事故概率管线原油泄漏事故主要指的是集油管线在输送过程中因为管线自身腐蚀等原因造成的管线破裂、穿孔等发生的泄漏。根据建设项目环境风险评价技术导则(征求意见稿)附录E,不同管径的原油管道泄漏发生概率详见表2-1。表21 原油管道泄漏事故发生概率表部件类型泄漏模式泄漏概率内径75mm的管道泄漏孔径为10%孔径全管径泄漏5.0010-5/(/ma)1.0010-6/(/ma)75mm内径150mm的管道泄漏孔径为10%孔径全管径泄漏2.0010-5/(/ma)3.0010-7/(/ma)内径150mm的管道泄漏孔径为10%

20、孔径(最大50mm)全管径泄漏5.0010-7/(/ma)1.0010-7/(/ma)本项目新建集油管线规格为76mm4mm。结合该项目特点,以集油管线发生泄漏的概率作为本项目的风险事故概率。考虑最大危害情形,即全管径泄漏,确定管线泄漏风险事故概率为1.0010-6/(ma)。选取76mm4mm集油管线的泄漏为最大可信事故,该集油管线运行符合最大,长度为0.4km,则确定最大可信事故概率为410-4/a。2.2 泄漏事故源强确定1)泄漏物质选取76mm4mm集油管线发生泄漏时,泄漏的物质包括水、原油,设定最大可信事故为原油泄漏事故。2)泄漏源、泄漏方式及泄漏事故规模的选取(1)泄漏源:76mm

21、4mm集油管线(2)泄漏方式:连续性液态泄漏。(3)泄漏事故规模:选定原油管道规格为76mm4mm,根据同类工程泄漏事故案例及风险评价指导原则,假定全管径泄漏。3)泄漏时运行状态的选取根据本项目特点,假定管线正在满负荷输送采出液,即输送管道内充满采出液。4)泄漏速率及泄漏量计算在实际生产过程中,由于采取了压力检测与控制等措施,加之作业现场有人员巡视,发现泄漏时会及时采取关停措施,关停时间一般不超过10min。一般发生此类事故的处理措施:管线发生泄漏时可迅速关停采油机,并关停管段间的阀门以阻止泄漏点上游原油继续输送,且避免下游原油倒流。综上,本次风险评价管线发生泄漏时采出液的泄漏量包括两部分:(

22、1)10min内管线输送液量Q1根据开发指标预测,开采第1年产油能力最大,生产原油速率约0.035kg/s。管线发生泄漏时,10min内原油泄漏量为0.021t。(2)管段内存采出液的泄漏量Q2本次评价的破裂管线长0.4km,规格为76mm4mm,根据实际运营经验,该尺寸的管道全管径破裂时其内采出液10min内可全部泄漏出。考虑采出液密度约为0.9109t/m3(最高质量浓度的原油,即含水89%的采出液),则采出液泄漏量为1.321t,其中纯原油泄漏量为0.145t,泄漏速率约为0.242kg/s(按10min内匀速泄漏计)。因此,本项目最大可信事故发生时,10min内发现并采取控制措施后,泄

23、漏至环境的纯原油量为0.166t,详见表22。表22 泄漏量模拟计算结果项目假定事故发生后至关停时间截断之前纯原油泄漏量截断之后原油泄漏量管道纯原油泄漏量Q1+Q2伴生气泄漏量(min)Q1(t)Q2(t)(t)(m3)数据100.0210.1450.16611.45从上表中可以看出,管道一旦发生泄漏事故,会有原油以采出液形式泄漏出来,这些物料会在地面流淌并扩散,既对环境造成污染,也对人体健康造成危害,也会为火灾事故的发生埋下隐患。考虑到事故状态下,风险源强较小,基本不会发生大面积环境污染事件和火灾爆炸,但建设单位必须对此可能性风险制定相应防范措施。3 风险事故影响分析3.1 井喷事故环境影响

24、分析3.1.1 对周围人群影响分析发生井喷后,若不能及时采取措施制止,即发生井喷失控,致使大量原油从井口敞喷进入环境当中,原油在喷射过程中若遇明火则会引发火灾等危害极大的事故。原油喷射最大的可能是形成垂直喷射,初始喷射由于井筒内有泥浆液柱,因此喷出的原油中携带大量的泥浆和岩屑,将危害周围的道路、河流和植被等。原油及伴生气的喷射释放速率,将随着井筒内的泥浆液柱压力减少而增大,当井筒内的泥浆喷完后,达到最大喷射释放速度,遇明火就会引发火灾,对周围的环境及人群造成影响。3.1.2 对其他影响分析1)对土壤的污染和影响若井喷喷出的是原油类混合物,由于原油会迅速渗透到土壤中,杀死土壤中的微生物,从而改变

25、土壤成分,改变地表生态,遭受污染的地区可能在几十年甚至上百年的时间内都会寸草不生。许多研究表明,一些石油烃类进入动物体内后,对哺乳类动物及人类有致癌、致畸等作用。土壤的严重污染会导致石油烃的某些成分在食物中积累,影响食物的品质,并通过食物链,危害人类健康。一旦出现井喷要及时清理被污染的土壤。2)对井场周边植物的污染和影响当井喷发生时,一般都会喷出一定量的钻井液于放喷口周边的自然植被上,使植物受到一定程度的污染;若喷出的原油遇到明火而燃烧,将产生强大的热辐射,进而造成热辐射污染,使周边的动植物受到灼伤。3)对水体的污染和影响如井喷喷出的是原油和水的混合物,原油将在水面形成油膜而阻碍水体与大气之间

26、的气体交换,使水质更容易恶化;油类粘附在鱼类、藻类和浮游生物上,致使生物死亡;原油污染还会使水产品品质下降,造成经济损失;若含油废水的排入超过了水体的自净能力,则易形成油污染,这些污染使河流的水体以及底泥的物理、化学性质或生物群落组成发生变化,从而会降低水体的使用价值,甚至危害到人的健康。项目所在区域距离胜利河的最近距离为2300m,西海水库的最近距离为3100m。油井一旦发生井喷,喷出的含油液体进入胜利河和西海水库的可能性很小,但可能进入周边沟渠,对地表水环境和地下水环境造成污染。3.2 管道泄漏事故对环境的影响3.2.1 对环境空气的影响分析原油泄漏事故发生时,其中的伴生气逐渐挥发进入大气

27、,会对事故现场空气环境产生影响,局部大气中烃类浓度可能高出正常情况的数倍或更多,但不会超过井喷时因伴生气排放对大气的影响强度,更不会导致大气环境的明显恶化。因此,对空气环境影响较小。3.2.2 对地表水体及地下水的影响原油泄漏事故发生时,在非雨天且原油泄漏点距水体较远的前提下,因为原油的粘稠特性,流动缓慢,一般情况下不会直接污染地表水体。本项目拟建井场与敷设管线距离胜利河和西海水库较远,原油泄漏事故不会对胜利河和西海水库产生影响。原油泄漏事故发生时,生产单位会按照应急预案及时关闭生产管线,采取现场污染物治理措施,将事故产生的油泥砂运往滨五联合站油泥砂贮存场集中贮存。此类事故原油泄漏量小,处理及

28、时,对地下水产生影响较小。3.2.3 对生态的影响事故性原油的大规模泄漏可影响水域与农田生态系统,降低水域生产力,危害动物与植物生长。其中,对植物的影响尤为显著,原油黏附于枝叶,阻止植物进行光合作用,可使植物枯萎死亡;在土壤中粘附于植物根系,可阻止植物吸收水分和矿物质而死亡。总之,原油泄漏会引起植被退化,会改变生态系统各组成成分的生态位置,改变群落组成、生态系统结构及对人类的服务功能,对生态系统产生显在与潜在的累积影响。需要对事故原油污染扩散面积进行定量测算。采用渗透性地表扩散模式(aisbeck和Mohtadi,1975)计算污染面积,如下式所示: 式中:土壤阻隔系数,取0.2;S 污染面积

29、,m2;W 泄漏质量,t。泄漏质量由原油理论泄漏速率和时间乘积计算确定,则本项目油气集输管线全管径破裂后不同时间的泄漏量和污染面积见表31所示。表31 原油集输管线不同时段污染统计表管线类型泄漏时间泄漏量(t)污染面积(m2)污染半径(m)油气集输管线(76mm4mm)1min0.0150.250.283min0.1451.920.785min0.2903.561.068min0.3634.341.1810min0.4365.111.28从表中可以看出,随着泄漏时间的增加,污染面积及污染半径明显增加。由于本项目集输管线沿途主要是农田,且事故状态下污染程度低。因此在加强巡线检查,发现泄漏及时采取

30、措施的情况下,事故对土壤及生态的影响甚微。4 风险管理4.1 常规环境管理措施1)严格执行国家的环保标准规范及相关的法律法规。2)制定环保生产方针、政策、计划和各种规范,完善安全管理制度和安全操作规程,建立健全环境管理体系和监测体系,完善各种规章、制度和标准。3)对施工单位及人员定期进行环保、安全教育,增强职工的环保意识和安全意识。4)在施工、选材等环节严守质量关,加强技术工人的培训,提高操作水平。5)研究各种事故,总结经验,充分吸取教训,并注意在技术措施上的改进和防范,尽可能减少人为的繁琐操作过程。4.2 井喷事故的预防1)钻进中遇有钻时突然加快、蹩跳、放空、悬重增加、泵压下降等现象,应立即

31、停钻观察并提出方钻杆,根据实际情况采取相应措施。2)钻进中应有专人观察记录泥浆出口管,发现泥浆液面升高、油气浸严重、泥浆密度降低、粘度升高等情况时,应停止钻进,及时汇报,采取相应措施。3)起钻过程中,若遇拔活塞,灌不进泥浆,应立即停止起钻,接方钻杆灌泥浆或下钻到底,调整泥浆性能,达到不涌不漏,进出口平衡再起钻。4)下钻要控制速度,防止压力激动造成井漏。必须分段循环,防止后效诱喷;下钻到底先顶通水眼,形成循环再提高排量,以防蹩漏地层中断循环,失去平衡,造成井喷。5)钻开油气层前,按设计储备足够的泥浆和一定量的加重材料、处理剂。6)钻开油气层起钻,控制起钻速度,不得用高速,全井用低速起钻,起完钻立

32、即下钻,尽量缩短空井时间。7)完井后或中途电测起钻前,应调整泥浆,充分循环达到进出口平衡,钻头起到套管鞋位置应停止起钻,进行观察,若发现有溢流应下钻到底加重,达到密度合适均匀、性能稳定、溢流停止,方可起钻。8)完井电测时要有专人观察井口,每测一趟灌满一次泥浆,发现溢流,停止电测作业,起出电缆或将电缆剁断,强行下钻,若电测时间过长,及时下钻通井。4.3 管线破损造成原油泄漏的预防为尽量避免管线及设备破裂事故的发生,减轻泄漏事故对环境的影响,应该采取以下的安全环保措施:1)管理措施(1)管线敷设线路应设置永久性标志,提醒人们在管线两侧20m50m范围内进行各项施工活动时注意保护管线,减少由此可能造

33、成的事故。(2)严禁在管道线路两侧50m范围内修筑大型工程,在10m范围内禁止种植乔木、灌木及其它深根植物。(3)加强自动控制系统的管理和控制,严格控制压力平衡。(4)按规定进行设备维修、保养,及时更换易损及老化部件。2)加强防腐措施金属腐蚀的本质在于金属原子在腐蚀介质的作用下,失去电子变成离子而转移到腐蚀介质中,导致金属发生破坏。本项目采用良好的绝缘涂层隔断金属表面与腐蚀介质的接触,阻止电子从金属表面流动腐蚀介质中,使金属免遭腐蚀。(1)根据埋地管线所处的不同环境,采用相应的涂层防腐体系。(2)集油管线局部加保护套管,套管防腐采用加强防腐。(3)建立防腐监测系统,随时监测介质的腐蚀状况,了解

34、和掌握区域系统的腐蚀原因,有针对性地制定、调整和优化腐蚀控制措施。3)加强施工质量监督,保证施工质量符合建设标准。4.4 管线敷设风险管理针对管道穿越段提出以下要求:1)管道严格按照输油管道工程设计规范(GB 50253-2014)进行设计;2)在管道路由方向隔断设置标志、标识,避免其他施工工程对地下管线造成破坏。3)在道路穿越点的管段加设套管,完工后设置标志、标识应清楚、明确。4)当管线采用大开挖方式穿越道路时,务必做好换填渗水土、加强排水等相应的环保及水土保护措施。5 应急预案5.1 现有应急预案及适应性分析滨南采油厂自成立以来,已经稳定生产多年,目前采油厂已经有1套成熟的风险应急预案,胜

35、利油田分公司滨南采油厂突发环境事件应急预案包括突发环境事件综合应急预案、专项应急预案以及现场处置方案。应急预案内容包含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等。滨南采油厂应急预案体系见图51,应急响应程序图见图52。滨南采油厂应急预案包括总体应急预案和单项应急预案。单项应急预案包括:火灾爆炸应急预案,油气(注水)管道、储油(污水)灌泄漏应急预案,油气井井喷事件应急预案,危险化学品(含剧毒品)事件应急预案,硫化氢事故应急预案,大面积停电应急预案,道路交通事故应急预案,公共卫生突发性事件应急预案,破坏性地震应急预案,群体性事件应急预案。其中,气(注水)管道泄漏应急预

36、案包括油气集输管线泄漏事故的应急处置程序,能够满足本项目应急处置的需要。并在滨州市环保局备案(本案文号:371602201614)。因此,本项目应急预案可以采用滨南采油厂现有应急预案。图51 应急预案体系图图52 应急响应程序图滨南采油厂各级单位针对重大突发事件及突发环境事件制定有应急演练计划,定期组织应急演练。滨南采油厂现有应急预案体系基本能够满足本项目的使用需求。5.2 本项目风险事故应急处置5.2.1 井喷事故应急处置井喷事故应急处置措施见表51。表51 井喷事故应急处置要点步骤处置负责人异常发现巡井过程中发现采油树有大量油气溢出或喷出。巡井人员安全确认1、正确配戴空气呼吸器,使用便携式

37、气体检测仪进行有毒有害气体浓度检测。2、现场确认井喷泄露部位(1人监护,1人查找确认)。3、根据现场地形,迅速撤离至安全地带。巡井人员应急报告向应急处置办公室报告井喷发生的时间、位置、目前井喷情况、人员状况、处置情况;根据事故情况酌情拨打油田生产调度指挥中心(0546-8552646、0546-8553435)、110、120等救援电话。巡井人员向应急指挥中心值班领导报告井喷发生的时间、位置、目前井喷情况、人员状况、处置情况。应急处置办公室岗位处置1、停运抽油机,拉闸断电。2、周边实施警界,防止无关人员进入,井喷周围内禁止有明火。3、监测井喷口周围可燃气体浓度,查看井喷情况和井喷面积。4、关闭

38、套管闸门,对井口盘根盒进行紧固密封。5、井喷未控制前,井口周围15米处可燃气体浓度达到爆炸极限或硫化氢浓度超过20ppm且危及周边村民安全时,进入企地联动程序。巡井人员、岗位人员预案启动根据现场处置情况启动应急处置预案。应急指挥中心总指挥应急处置成立应急现场指挥部;通知应急救援协议单位。应急处置办公室调集应急车辆,通知应急小组人员。应急现场指挥部提供空呼、检测仪、工用具、配件等物资。保障组应急处置佩带空呼和检测仪进入现场;设置警戒区域,阻止无关人员、车辆进入现场;应急小组对井喷采取措施进行有效控制。现场监测组、警戒组、现场处置组查找井喷原因,制定并落实工艺技术方案,落实现场污染清理方案。现场处

39、置组应急终止事件已有效控制,环境污染已消除,受伤人员已妥善安置,宣布应急预案程序终止,转入后评估阶段。应急指挥中心总指挥注意必须成立抢喷现场应急指挥部,有明确的标志。抢喷时必须有专人指挥,并戴有明显标识。必须用专用工具。划定危险区域,并有明显标志,禁止将任何火种带入危险区。抢险车辆有防火帽,不允许其他车辆进入危险区。抢喷井场不准有杂物。抢喷结束后清点人数。5.2.2 井喷事故导致地表水体受污染应急处置1)在靠近地表水体的油井井场准备挡板、围栏等设备,并配备一定数量的吸油毡。2)靠近地表水体的油井发生井喷时,首先按照井喷事故应急处置要点开展工作。其次,应立刻组织人员对发生井喷的井场进行围挡,尽量

40、改变喷柱方向,尽量避免油水进入地表水体。3)地表水体一旦进入原油,立刻通过吸油毡回收浮油,并加药除菌。4)完善三级风险防控体系为避免事故工况下泄漏物料外排对外环境造成恶劣影响,拟建工程应建立完善的三级风险防控体系,具体包括:一级防控措施:在发生事故的井场、管线穿孔处设置围堰或土堆。阻止井喷事故、管线泄漏、储罐泄漏等外泄的采出液(原油)溢出到围堰外。二级防控措施:依托滨南采油厂事故应急设备及时将外泄的物质尽量回收,难以回收部分连同土壤一起挖出,然后拉运至滨南采油厂油泥砂贮存场。三级防控措施:回收的外泄采出液和被污染的土壤就近运至滨五联合站,采出液经联合站污水处理系统处理后,回注地层,用于注水开发

41、,不外排;被污染土壤则作为油泥砂临时储存于滨南采油厂油泥砂贮存场,由具有危废处理资质的单位拉运处理,无外排。5.2.3 单井集油管道泄漏及火灾事故应急处置根据滨南采油厂现有应急预案,管道泄漏及火灾事故应急处置措施见表 52。表 52 单井集油管道泄漏及火灾事故应急处置要点步骤处置负责人异常发现巡检过程发现单井管线穿孔泄漏及着火。巡线人员、岗位人员安全确认1、确认泄漏着火位置和泄漏着火大小。巡线人员、岗位人员应急报告向应急处置办公室报告单井穿孔泄漏着火发生的时间、具体位置、硫化氢含量、现场状况、处置情况;根据事故情况酌情拨打油田生产调度指挥中心(0546-8552646、0546-8553435

42、)、110、120等救援电话。巡线人员、岗位人员向应急指挥中心值班领导报告单井穿孔泄漏着火发生的时间、具体位置、硫化氢含量、现场状况、处置情况。应急处置办公室岗位处置1、根据情况停井,停输、断开单井电源,拉刹车。2、关闭管线上下流程。3、若单井管线泄漏,打开放空流程,压力降到0.1MPa停止放空。4、岗位人员按照灭火基本原则,对出现的初期火灾进行扑救。5、在确保自身安全的情况下,隔离着火点周边的易燃物和其他设施。并及时撤离到安全地带。岗位人员、班组值班人员应急程序启动根据实际情况启动相应应急预案及应急处置方案。应急指挥中心总指挥现场应急处理成立应急现场指挥部;通知应急救援协议单位。应急处置办公

43、室调集应急车辆,通知应急小组人员;带好灭火器材。应急现场指挥部应急处置设置警戒区域,迅速隔离事发现场,阻止无关人员、车辆进入抢险区域;并撤离无关人员及群众。现场监测组、警戒组、现场处置组根据现场情况,应急消防组要和专业消防队员结合,组织义务消防队员或专业消防队员进行灭火作业。应急消防组油井低压管线普通穿孔1、挖出工作坑,带压打卡子堵漏。现场处置组油井低压管线严重穿孔1、戴好绝缘手套停井、切断电源。现场处置组2、关闭井口回压闸门和生产闸门。现场处置组3、关闭计量站闸门。现场处置组4、打卡子或焊接堵漏。现场处置组干线穿孔通知相关岗位停井,切断连通闸门,打卡子或焊接堵漏。现场处置组分离器穿孔1、使用木楔对穿孔处进行封堵。现场处置组2、组织现场与抢险无关的人员撤离。警戒组3、切换流程,放空,专业人员再行处理。现场处置组1、打好围堰,使用回收罐回收落地原油,清理现场。2、污染地附近有水渠的,派专人进行看护,加高围堰,铺设隔油带和吸油毡,控制并减少污染面积。现场处置组应急处置立即向有关环保部门汇报应急指挥中心如有人伤亡,拨打120报警,组织人员将伤员送往急救中心。组织协调组、保障组注意1、进入穿孔区域的应急小组人员须穿戴好防护用品。2、发现穿孔的第一人在保证自身安全的情况下,尽量采取措施控制污染面积。3、汇报时,须讲明穿孔地点、管线名称、管径大小等情况。4、水井穿孔后,人员禁止靠近,在

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