1、HP08183028建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表(征求意见稿）征求意见稿）项目名称项目名称：年产年产 500 吨岩片和吨岩片和 1 万吨染色彩砂技改项目万吨染色彩砂技改项目建设单位：建设单位：浙江曼得丽涂料有限公司浙江曼得丽涂料有限公司编制单位：编制单位：浙江省环境科技有限公司浙江省环境科技有限公司编制日期：编制日期：2018 年年 08 月月国家环境保护部制国家环境保护部制目目录录一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况.- 1 -二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.- 29 -三、环境质量状况三、环境质量状况.- 39 -四、评价适
2、用标准四、评价适用标准.- 46 -五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.- 51 -六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况.- 66 -七、环境影响分析七、环境影响分析.- 67 -八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.- 101 -九、九、建设项目合理性分析建设项目合理性分析.- 111 -十、结论与建议十、结论与建议.- 114 -附图：附图：附图 1项目区域位置图附图 2项目周边环境概况图附图 3总平面布置图附图 4桐乡市环境功能区划图附图 5屠甸镇城镇总体规划图附图 6区域环境质量现状监测点位图附件
3、：附件：附件 1项目备案通知书（项目代码 2018-330483-26-03-000986-000）附件 2桐乡市工业投资项目前评估确认书（编号：2016020）附件 3桐乡市工业投资项目基本情况表附件 4企业营业执照附件 5企业土地证附件 6关于桐乡市曼得丽涂料有限公司年产 12500 吨水性涂料、1000 吨粉末涂料和年产 1500 吨建筑胶水迁建项目环境影响报告书的审查意见（桐环建20094 号）、桐乡市曼得丽涂料有限公司年产 12500 吨水性涂料、1000 吨粉末涂料和年产 1500 吨建筑胶水迁建项目环境保护设施竣工验收意见（桐环监验201361 号）附件 7关于桐乡市曼得丽涂料有
4、限公司年产 5000 吨油性涂料技改项目环评影响报告书的审查意见（桐环建201113 号）、桐乡市曼得丽涂料有限公司年产 5000 吨油性涂料技改项目环境保护设施竣工验收意见 （桐环监验【2014】41 号）附件 8关于桐乡市曼得丽涂料有限公司年产 2.5 万吨真石漆、1 万吨防水涂料技术改造项目环境影响报告表的审查意见（桐环建（2015）292 号）、建设项目竣工环境保护验收申请登记卡（编号 16-169）附件 9委托污水处理合同附件 10 危废处置协议及经营资质附件 11 包装桶回收协议附件 12 污泥处置协议附件 13 桐乡市危险化学品生产、储存、使用建设项目立项审批项目情况联系单附件
5、14 建设项目所在地镇政府（街道办事处）、乡镇环保预审表附件 15 建设项目所在地镇政府（街道办事处）土地利用总体规划符合性预审意见、城乡规划符合性预审意见附件 16 关于丙烯酸乳液、助剂等原料中 VOC 含量的说明附件 17 建设项目环境影响评价确认书附附表：表：附表 1 建设项目环评审批基础信息表- 1 -一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称年产 500 吨岩片和 1 万吨染色彩砂技改项目建设单位浙江曼得丽涂料有限公司法人代表沈国强联系人沈国强通讯地址浙江省桐乡市屠甸镇天才路 60 号联系电话13905837521传 真/邮政编码314503建设地点浙江省桐乡市屠甸镇天才路 6
6、0 号（浙江曼得丽涂料有限公司现有厂区内）经纬度（厂区中心）东经 1203634.83，北纬 303549.91立项审批部门桐乡市经济和信息化局批准文号项目代码2018-330483-26-03-000986-000建设性质新建 搬迁 改扩建行业类别及代码C2641 涂料制造建筑面积（平方米）1800绿化面积（平方米）/总投资（万元）1050其中环保投资 （万元）152环保投资占总投资比例（%）14.48%评价经费（万元）/预期投产日期2018 年 12 月工程内容及规模工程内容及规模1.1 项目由来项目由来浙江曼得丽涂料有限公司成立于 2002 年 2 月，是一家专业生产水性涂料、粉末涂料和
7、建筑胶的涂料企业。企业原有厂址位于屠甸镇公园路西 12 号，后因发展需要，于 2008 年整体搬迁至屠甸工业园区（浙江省桐乡市屠甸镇天才路 60 号），并委托浙江省环科院编制了年产 12500 吨水性涂料、1000 吨粉末涂料和年产 1500 吨建筑胶水迁建项目环境影响报告书，桐乡市环保局于 2009 年 1 月 20 日作出批复(桐环建【2009】4 号)，该项目于 2013 年 10 月通过了桐乡市环保局验收(桐环监验【2013】61 号)；2011 年又进行了扩建，委托浙江省环科院编制了年产 5000 吨油性涂料技改项目环境影响报告书 ， 桐乡市环保局于 2011 年 1 月 18 日作
8、出批复(桐环建 【2011】13 号)， 该项目于 2014 年 6 月通过了桐乡市环保局验收(桐环监验 【2014】 41 号)。 2015年又进行了扩建，委托浙江环科环境咨询有限公司编制了年产 2.5 万吨真石漆、1- 2 -万吨防水涂料技术改造项目环境影响报告表，桐乡市环保局于 2015 年 11 月 6 日作出批复(桐环建【2015】292 号)，该项目于 2016 年 11 月通过了桐乡市环保局验收(建设项目竣工环境保护验收申请登记卡（编号：16-169）)。当前，浙江曼得丽涂料有限公司考察市场形势后，决定投资 1050 万元，在现有厂区内利用已征工业用地，新建厂房 1800 平方米
9、，购买全自动涂膜生产线 1 条、基础漆贮存罐 2 只、气动隔膜泵 2 只、分光仪 1 台、叉车 1 台、助剂罐 4 只、货车 1 台、染色砂生产线 1 条、电子皮带秤 1 台、10m3料仓 2 个、砂子送料系统 1 套及其辅助设备，建成后可新增年产 500 吨岩片、1 万吨染色彩砂的生产规模，新增产值 1600万元、利税 514 万元。项目产品均为生产过程为物理搅拌混合、烘干，不涉及化学反应。桐乡市经济和信息化局出具了本项目的 浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（项目代码 2018-330483-26-03-000986-000）。根据中华人民共和国环境影响评价法（2016 年修订
10、）、建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第 253 号）和浙江省建设项目环境保护管理办法（2014 年修正）的有关规定，凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价，使经济建设与环境保护能够协调发展。为此，浙江曼得丽涂料有限公司委托我单位进行本项目的环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年）（环境保护部令第 44 号），本工程属于“十五、化学原料和化学制品制造业，第 36 点基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造”，其中“除单纯混合或分装外的”应编制环
11、境影响评价报告书，“单纯混合或分装的”应编制环境影响评价报告表，本项目不涉及化学反应，主要工艺为单纯的混合、包装，属于物理搅拌混合，应编制环境影响评价报告表。我公司在现场踏勘、监测和资料收集的基础上编制了本环境影响报告表，报请环保主管部门审查。1.2 工程内容及规模工程内容及规模1.2.1 项目概况项目概况（1）项目名称：年产500吨岩片和1万吨染色彩砂技改项目（2）项目性质：技改（3）建设单位：浙江曼得丽涂料有限公司（4）项目投资：1050 万元- 3 -（5）项目选址：浙江省桐乡市屠甸镇天才路 60 号（浙江曼得丽涂料有限公司现有厂区内）（6） 建设内容： 本项目在现有厂区内利用已征工业用
12、地， 新建厂房 1800 平方米，购买全自动涂膜生产线 1 条、基础漆贮存罐 2 只、气动隔膜泵 2 只、分光仪 1 台、叉车 1 台、助剂罐 4 只、货车 1 台、染色砂生产线 1 条、电子皮带秤 1 台、10m3料仓 2个、砂子送料系统 1 套及其辅助设备，建成后可新增年产 500 吨岩片、1 万吨染色彩砂的生产规模。同时企业改进现有厂区的污水处理工程和有机废气治理工程，实现技术提升。本项目工程组成见表 1.2-1。表表 1.2-1工程组成一览表工程组成一览表项目工程内容主体工程生产设备在现有厂区内利用已征工业用地， 新建厂房 1800 平方米，购买全自动涂膜生产线 1 条、基础漆贮存罐
13、2 只、气动隔膜泵 2 只、分光仪 1 台、叉车 1 台、助剂罐 4 只、货车 1台、染色砂生产线 1 条、电子皮带秤 1 台、10m3料仓 2个、砂子送料系统 1 套及其辅助设备，建成后可新增年产500 吨岩片、1 万吨染色彩砂的生产规模储运工程仓库生产车间一层西侧部分作为仓库使用公用工程给水依托厂区内现有的供水管网， 本项目用水由市政供水系统提供排水厂区实行雨污分流，依托厂区内现有的雨污管线，雨水收集后排入市政雨水管道， 废水经预处理纳入市政污水管网供电用电由市政电力系统提供环保工程废水对现有污水站进行改造，增加生化处理设施 1 套，废水处理能力仍为 40t/d废气对现有油性涂料生产车间的
14、集气设施进行改造， 在现有集气罩基础上增加车间密闭收集废气。 同时新增一套有机废气治理设施， 主要将现有油性涂料生产车间产生的有机废气和本项目产生的有机废气经收集后统一通过“干式过滤器+蜂窝活性炭吸附+ 热空气脱附+催化燃烧净化”组合废气处理装置处理后引至 15 米排气筒高空排放。同时淘汰现有的活性炭吸附废气治理装置。风机总风量约18000m3/h固废依托厂区内现有的一般固废仓库和危险固废仓库1.2.2 项目产品方案及生产规模项目产品方案及生产规模根据建设单位提供的资料，本项目产品方案见表 1.2-2。- 4 -表表 1.2-2 本项目产品方案一览表本项目产品方案一览表序号产品名称单位数量备注
15、1岩片吨/年500外墙涂料，38mm 不规则分散片状，厚度约 0.3mm，为水性环保材料2染色彩砂吨/年10000建筑涂料，为各种规格粒径均匀的颗粒，粒度范围 10.5mm本次技改项目实施后企业全厂的产品方案及生产规模见表 1.2-3。表表 1.2-3产品方案及规模产品方案及规模序号产品名称单位技改前审批产能本项目产能技改后全厂核定产能增减量1水性涂料吨/年12500012500不变2粉末涂料吨/年1000010003建筑胶水吨/年1500015004油性涂料吨/年5000050005真石漆吨/年250000250006防水涂料吨/年100000100007岩片吨/年0500500+5008染
16、色彩砂吨/年01000010000+100001.2.3 项目原辅材料消耗项目原辅材料消耗根据建设单位提供的资料，本项目主要原辅材料消耗详见表 1.2-4。岩片岩片染色彩砂染色彩砂- 5 -表表 1.2-4主要原辅材料及能源消耗统计表主要原辅材料及能源消耗统计表序号名称性状年消耗（吨）包装方式存储位置500 吨/年岩片生产线原辅材料表1丙稀酸乳液乳液18010t 储罐罐区2钛白粉粉末525kg 包装袋仓库3重质碳酸钙粉末26025kg 包装袋仓库4助剂（增稠剂、分散剂等）液态125kg 包装桶仓库5水液态55/6色浆液态225kg 包装桶仓库合计503/1 万吨/年染色彩砂生产线原辅材料表1白
17、色砂子（40-200目，方解石）颗粒93301 吨包装袋仓库2水玻璃（液体硅酸钠）液态1501 吨包装桶仓库3醇子十二（成膜剂）液态151 吨包装桶仓库4色粉（氧化铁系）粉末5025kg 包装袋仓库5助剂（消泡剂、分散剂等）液态525kg 包装桶仓库6丙烯酸乳液乳液45010t 储罐罐区合计10005/公用工程1水液态600自来水2用电（万 kWh/a）/18园区供电网各化学物质理化性质如下表 1.2-5。表表 1.2-5化学物质理化性质一栏表化学物质理化性质一栏表序号名称理化性质1丙稀酸乳液液体、乳白色、pH 值 7.8 - 8.8、沸点/沸程 100C 水、不燃物、水溶性（可稀释的）、相对
18、密度 1.00-1.20；急性口服中毒：半致死剂量(LD50)大鼠5,000mg/kg、热分解可产生丙烯酸单体； 含有 52-53%的水、 约 0.15%为易挥发的酯醇类成分及未聚合的丙烯酸单体等有机成分2钛白粉钛白粉（英文名称：titanium dioxide），主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛（ titanium dioxide），分子式为 TiO2是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。二氧化钛的化学性质极为稳定，是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应，对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用，不溶
19、于水、脂肪，也不溶于稀酸及无机酸、碱，只溶于氢氟酸。广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。- 6 -3重质碳酸钙简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在 400以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点重质碳酸钙在空气中稳定。几乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热到 898开始分解为氧化钙和二氧化碳。4水玻璃（
20、液体硅酸钠）俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为 R2OnSiO2，式中 R2O 为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液（Na2OnSiO2）。密度：2.33g/mL at 25 C(lit.)、熔点：1089、沸点：2355 C(lit.) 、外观：无色、淡黄色或青灰色透明的粘稠液体。粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差。应用：用作分析试剂、织物防火剂和粘合剂5醇子十二（成膜剂）中文名:十二醇、C12H26O、分子量：186.3364；外观与性状：白色固体或无色液
21、体，具花香味。熔点()：24、沸点()：255259、相对密度(水=1)：0.8201(24)、相对蒸气密度(空气=1)：7.4、饱和蒸气压(kPa)：0.133(91)、闪点()：126.7、引燃温度()：275；溶解性：不溶于水、甘油，溶于丙二醇、乙醇、苯、氯仿、乙醚。急性毒性：LD50：12800 mg/kg(大鼠经口)；主要用途：用于有机合成，制造高效洗涤剂及纺织、皮革加工助剂。6助剂（增稠剂、分散剂等）分散剂：物理状态：液体；颜色：黄色、清澈；气味：丙烯酸味；PH 值 6.5-7.5、沸点/沸程 100C；饱和蒸气压：2,266.4808 Pa ；水溶性、可稀释的；相对密度 1.00
22、-1.20、蒸发速率5,000mg/kg；热分解可产生丙烯酸单体。增稠剂：物理状态：液体；颜色：无色至黄色、清澈至模糊；气味:温和气味； pH 值 4.0-8.0； 沸点/沸程 100C； 饱和蒸气压： 2,266.4808Pa； 相对蒸汽密度1.0 水； 水溶性： 完全溶解； 相对密度 1.00-1.20；蒸发速率 5,000mg/kg；热分解：处理作业中，材料加热时，会产生单体蒸气。1.2.4 项目主要设备项目主要设备根据建设单位提供的资料，本项目主要设备见表 1.2-6。- 7 -表表 1.2-6 本项目新增设备清单本项目新增设备清单设备名称型号数量（套/台）备注500 吨/年岩片生产线
23、全自动涂膜生产线STE50001/隔膜泵SA-502/分光仪DATACOLOR6501/助剂罐ZJ-1000L4/1 万吨/年染色彩砂生产线烘干生产线YS-25002/电子秤BRT-16002/3m料仓SC-101/斗式提升机TDTG40/222/自动包装机GC-202/PLC 自动控制S7-300PLC1/卧式搅拌机QJB1000L2/砂子送料系统JWH-1112/公用设备废气生产设备/1“干式过滤器+蜂窝活性炭吸附+ 热空气脱附+催化燃烧净化”组合废气处理装置。风机风量约 18000m3/h1.2.5 项目劳动定员和工作制度项目劳动定员和工作制度企业全厂实行单班（白班）8 小时工作制，全年
24、工作 300 天，现有员工 120 人，本项目不新增员工，本次生产线所需员工均由现有员工中调剂解决。1.2.6 项目选址及平面布置项目选址及平面布置本项目位于浙江省桐乡市屠甸镇天才路 60 号（浙江曼得丽涂料有限公司现有厂区内），本项目主要在现有厂区的生产车间一（建筑胶水和粉末涂料车间）北侧新建1 幢 3 层的生产厂房用于本项目生产建设，其中该厂房一层为仓库、二层为染色彩砂生产区、三层为岩片生产区。另外，新增的废气治理装置（位于新建生产车间屋顶平台上）。本项目实施后，企业现有厂区内的其余生产布局均不发生变化。企业现有厂区大门位于南侧，临天才路，从大门进入左侧从南至北依次为成品仓库（丙类）、水性
25、涂料车间（丙类）、胶水生产车间和粉末涂料车间、本项目实施车间。大门进去中间从南至北依次为综合办公楼、助剂仓库、危险品仓库（甲类）和油性涂料生产车间。厂区东侧为应急池、成品仓库和危废仓库以及甲类助剂储罐区。厂区的北面为真石漆生产区域。本项目厂房为新建的单独生产厂房，厂区总平面布置图详见附图 3。- 8 -1.2.7 公用工程公用工程(1)给排水给水项目用水由现有厂区内供水管网接入。排水企业已实行雨污分流，雨水经雨水管道收集后排入市政雨水管道，废水经厂内预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准后纳入市政污水管网，再由桐乡市申和水务有限公司集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准
26、（GB18918-2002）中的一级标准 A 标准后外排。其中本项目产生的洗缸水均回用于生产中。(2)供电包括生产用电、办公用电以及附属设备用电，用电由屠甸工业区供电网接入。1.3 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1.3.1 现有项目概况与验收情况现有项目概况与验收情况桐乡市曼得丽涂料有限公司成立于 2002 年 2 月，是一家专业生产水性涂料、粉末涂料和建筑胶的涂料企业， 原有厂址位于屠甸镇公园路西 12 号。 因发展需要， 2008年企业搬迁至屠甸工业园区（浙江省桐乡市屠甸镇天才路 60 号），并委托浙江省环科院编制了年产 12500 吨水性
27、涂料、1000 吨粉末涂料和年产 1500 吨建筑胶水迁建项目环境影响报告书，桐乡市环保局于 2009 年 1 月 20 日作出批复(桐环建【2009】4 号)，并于 2013 年通过环保验收（桐环监验（2013）61 号）。2011 年 6 月，企业委托浙江省环科院编制了年产 5000 吨油性涂料技改项目环评影响报告书，同年获得了桐乡市环保局的批复（桐环建（2011）13 号），2014年企业通过了环保验收（桐环监验（2014）41 号）。2015 年，企业委托编制了年产 2.5 万吨真石漆、1 万吨防水涂料技术改造项目环境影响报告表，同年获得了桐乡市环保局的批复（桐环建（2015）292
28、号），2016年企业通过了环保验收（编号 16-169）。企业历年环保审批和验收情况详见下表 1.3-1。- 9 -表表 1.3-1企业环保审批和验收情况企业环保审批和验收情况序号项目名称环评批复验收文号1年产 12500 吨水性涂料、1000 吨粉末涂料和年产1500吨建筑胶水迁建项目环境影响报告书桐环建(2009)4 号桐环监验（2013）61 号2年产5000吨油性涂料技改项目环评影响报告书桐环建（2011）13 号桐环监验（2014）131 号3年产 2.5 万吨真石漆、1 万吨防水涂料技术改造项目环境影响报告表桐环建【2015】292 号编号 16-169企业现状生产情况与原环评审批
29、基本一致，无重大工艺、产能变化。1.3.2 现有项目污染源调查现有项目污染源调查1.3.2.1 产品及产量产品及产量企业现有项目主要产品种类和产量情况见表 1.3-2。表表 1.3-2主要产品和产量主要产品和产量序号产品名称单位审批产能2017 年实际产量备注1水性涂料吨/年1250012500实际产量未超审批量2粉末涂料吨/年100010003建筑胶水吨/年150015004油性涂料吨/年500045005真石漆吨/年25000220006防水涂料吨/年1000085001.3.2.2 原辅材料消耗原辅材料消耗企业现有产品原辅材料消耗情况见表 1.3-31.3-5。表表 1.3-3水性涂料、
30、粉末涂料及建筑胶水产品主要物料消耗水性涂料、粉末涂料及建筑胶水产品主要物料消耗序号物料名称规格数量(t/a)来源备注1丙烯酸树脂乳液48%1240进口水性涂料生产2滑石粉88%620海城3钛白粉99.8%498进口4丙烯酸树脂粉末2.5%250进口粉末涂料生产5方解石94%752长兴6PVA 聚乙烯醇树脂-80上海石化建筑胶生产7水-11566-/8蒸汽-1000-/- 10 -表表 1.3-4 油性涂料产品主要原辅材料消耗情况油性涂料产品主要原辅材料消耗情况序号物料名称单位数量包装方式1丙烯酸树脂t/a1820包装桶2环氧树脂t/a2403氟碳树脂t/a2404200#溶剂汽油t/a170储
31、罐、 槽罐车运输5150#溶剂汽油t/a1506醋酸乙酯t/a507醋酸丁酯t/a1508乙二醇丁醚t/a509丁醇t/a5010助剂t/a8包装袋11钛白粉t/a70012气相二氧化硅t/a3013方解粉t/a60014滑石粉t/a20015沉淀硫酸钡t/a50表表 1.3-5 真石漆、防水涂料产品主要原辅材料及能源消耗统计表真石漆、防水涂料产品主要原辅材料及能源消耗统计表序号名称性状年消耗（吨）包装方式存储位置真石漆生产规模原辅材料表1羟乙基纤维素粉末2225kg 包装袋仓库2彩砂颗粒1650025kg 包装袋仓库3丙烯酸乳液乳液334010t 储罐罐区4成膜剂（醇酯十二）液态1301t
32、储罐车间5消泡剂（聚硅氧烷）液态4.4200kg 包装桶仓库6水液态2000/防水涂料原辅材料表7水泥粉末382050kg 包装袋仓库8硅灰粉粉末3809纤维素粉末1310方解粉（80-200 目）粉末42511河沙（40-60 目）颗粒255025kg 包装袋12减水剂粉末8.513丙烯酸乳液乳液85010t 储罐罐区14水液态460/1.3.2.3 生产设备生产设备企业现有项目设备清单，详见表 1.3-6表 1.3-8。- 11 -表表 1.3-6水性涂料、粉末涂料及建筑胶水产品主要生产设备一览表水性涂料、粉末涂料及建筑胶水产品主要生产设备一览表序号设备名称规格环评数量（台）实际数量（台）
33、备注1高速分散机3000L-A11不变。水性涂料2砂磨机SK-50L223调漆机SK-50L114自动涂装生产线/115腻子粉末搅拌机JF-2000L11不变。粉末涂料6搅拌釜K-2000L22不变。建筑胶水表表 1.3-7油性涂料主要生产设备一览表对比表油性涂料主要生产设备一览表对比表序号设备名称型号环评数量（台）实际数量（台）备注1全自动涂料生产线STE500011包括分散缸、高速分散机、调漆罐等2粉体自动给料设备SOW-511/3自动罐装机GWJ04-0511/4添加剂加入罐800L1010/5贮存罐1000L77/6气动隔膜输送泵S50 型29超出 7 台7卧式砂磨机WGM-30L22
34、/8过滤机KQL-5011/9溶渣回收机A3011/10卧式储罐60m75（10m）只数超出但总容积未超出11立式储罐4（56m）表表 1.3-8真石漆、防水涂料主要生产设备一览表对比表真石漆、防水涂料主要生产设备一览表对比表设备名称型号环评数量（套/台）实际数量 （套/台）备注全自动调色生产线STE500011不变真石漆生产线JB-ZS11不变基础漆贮存罐ZCG-30001212不变助剂罐800L1010不变乳液贮存罐CG-10T44不变彩砂自动送料罐SLG-1000L1010不变全自动灌装机GCJ01-50-IB22不变PLC 自动控制S7-300PLC11不变防水涂料生产线JWH-111
35、11不变脉冲袋式吸尘器TP-2500011不变1.3.2.4 生产工艺流程生产工艺流程公司共有水性涂料生产、粉末涂料、建筑胶水及油性涂料、真石漆、防水涂料 6类产品生产，其中油性涂料包括丙烯酸漆、环氧漆、氟碳漆 3 种产品。各种产品生产工艺分别如下：1、水性涂料生产工艺、水性涂料生产工艺- 12 -图 1.3-1水性涂料生产工艺流程图工艺流程简述：先将丙烯酸乳液先通过分散机磨细，再加入水使之溶解，然后按一定比例加入滑石粉及钛白粉，之后再进行搅拌，使之混合溶解，最后经过灌装即为成品涂料，整个生产过程均密闭运行，项目粉料投加采用负压抽吸方式，由人工将粉料包在投料口内拆包、投放，投料完毕后迅速关闭投
36、料口，抽料机配备集气管道，投料、搅拌产生的粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理达标后高空排放。2、粉末涂料生产工艺、粉末涂料生产工艺粉末涂料生产工艺流程见图 1.3-2。图 1.3-2粉末涂料生产工艺流程图- 13 -工艺流程简述：粉末涂料的制作只需将可再生分散乳胶粉与方解石按一定比例混合搅拌， 装罐既得成品，整个生产过程均密闭运行，项目粉料投加采用负压抽吸方式，由人工将粉料包在投料口内拆包、 投放，投料完毕后迅速关闭投料口，抽料机配备集气管道， 投料、搅拌产生的粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理达标后高空排放。3、建筑胶水生产工艺、建筑胶水生产工艺建筑胶水生产工艺流程见图 1.3-3。图 1.3-
37、3建筑胶水生产工艺流程图工艺流程简述：通过管道蒸汽将水加热至 90后加入 PVA 聚乙烯醇树脂，混合均匀检测粘度后既得成品建筑胶。4、丙烯酸漆生产工艺、丙烯酸漆生产工艺丙烯酸漆生产工艺流程见图 1.3-4。- 14 -图 1.3-4丙烯酸漆生产工艺流程图工艺流程简述：分散缸内分别加入树脂、溶剂、助剂、填充剂等，调漆罐内则分别加入树脂、溶剂、色浆等，过滤设备则采用全自动涂料生产线中的自动清洗过滤机。分散：溶剂 (150#-200#溶剂油、醋酸丁酯、醋酸乙酯) 经流量计放入分散缸，开启高速分散机，加入各类颜填料、填充剂、助剂，高速分散，分散时间需 30 分钟。研磨：将分散后的浆料由管道通入研磨机，
38、研磨 23 小时再由活动缸盛放研磨好的浆料。调漆：研磨合格后的浆料由计量泵输送至调漆罐，再加入适量丙烯酸树脂、助剂搅匀即可，搅拌时间约为 30 分钟，再由过滤机过滤处理，经自动灌装机装罐包装。5、环氧漆生产工艺环氧漆生产工艺流程见图 1.3-5。图 1.3-5环氧漆生产工艺流程图- 15 -工艺流程简述：投料：通过流量计将醋酸丁酯、丁醇、助剂、乙二醇丁醚、颜填料投入分散缸内。分散：在分散缸内加入环氧树脂，并投入一定量的气相二氧化硅、方解粉、滑石粉及沉淀硫酸钡与各种溶剂、助剂填色剂由高速分散机分散 30 分钟。砂磨：将分散后的浆料由管道通入研磨机，研磨 23 小时再由活动缸盛放研磨好的浆料。调漆
39、：研磨合格后的浆料由计量泵输送至调漆罐，再加入适量环氧树脂、助剂搅匀即可，搅拌时间约为 30 分钟，再由过滤机过滤处理，经自动灌装机装罐包装。6、氟碳漆生产工艺、氟碳漆生产工艺氟碳漆生产工艺流程见图 1.3-6。图 1.3-6氟碳漆生产工艺流程图工艺流程简述：投料：通过流量计将醋酸丁酯、助剂、醋酸乙酯、150#溶剂汽油、颜填料投入分散缸内。分散：在分散缸内加入氟碳树脂，并投入一定量的气相二氧化硅、方解粉、滑石粉及沉淀硫酸钡与各种溶剂、助剂填色剂由高速分散机分散 30 分钟。研磨：将分散后的浆料由管道通入研磨机，研磨 23 小时再由活动缸盛放研磨好的浆料。调漆：研磨合格后的浆料由计量泵输送至调漆
40、罐，再加入适量氟碳树脂、助剂搅匀即可，搅拌时间约为 30 分钟，再由过滤机过滤处理，经自动灌装机装罐包装。7、真石漆（水性）生产工艺、真石漆（水性）生产工艺- 16 -水性真石漆生产工艺流程见图 1.3-7。图 1.3-7 真石漆生产工艺流程图工艺流程简述：真石漆搅拌、调粘均在常温下进行，生产过程不涉及化学反应，首先加入清水、羟乙基纤维素搅拌溶解均匀，再加入丙烯酸乳液、助剂（醇酯十二成膜剂、水性消泡剂），外购的彩沙进行搅拌，最后加入增稠剂（非离子聚氨酯型流变改性剂）调粘度。7、防水涂料生产工艺、防水涂料生产工艺防水涂料生产工艺流程见图 1.3-8。图 1.3-8防水涂料生产工艺流程图工艺流程简
41、述：水性防水涂料产品分 A、B 两个组份，A 组份生产：将水泥、硅灰粉、80-200 目方解粉、40-60 目河沙、粉状减水剂按特定比例由人工通过设有集气罩的负压抽吸式- 17 -抽料机倒入搅拌设备混合，投料完毕后迅速关闭投料口以防止粉尘向外飘逸；项目生产不涉及化学反应，生产过程产生的粉尘经布袋除尘后高空达标排放；B 组份生产：将丙烯酸乳液和水在常温下搅拌混合，生产亦不涉及化学反应。1.3.2.5 污染源强分析污染源强分析根据调查，本项目目前采取的废气治理设施与原环评一致，且原辅用料一致，因此本项目现状粉尘产生量参考工业源产排污系数手册（2010 修订）中“2641 涂料制造业产排污系数表”相
42、关参数（水性涂料、粉末涂料粉尘产生量按 0.031 千克/吨-产品；溶剂型涂料粉尘产生量按 0.053 千克/吨-产品）计算，另外粉尘收集效率按 70%，布袋除尘效率按 99%计（现状排放量按所有产品全部达产后估算）；油性涂料车间有机废气排放量参考原环评数据及结合现状监测数据估算， 溶剂储罐区有机废气参考原环评根据“大小呼吸”计算公式估算，其中油性涂料车间有机废气收集效率按 50%，治理效率按 70%计算。根据企业提供的 2017 年生产废水排水量统计表， 企业 2017 年生产废水排放量为870 吨，另外根据职工员工用水估计，现状职工生活污水排放量为 3240 吨。另外，企业现状各类固废的产
43、生情况根据企业现有台账估算。企业现状污染源排放情况详见下表 1.3-9。表表 1.3-9企业现状污染源排放情况企业现状污染源排放情况单位：单位：t/a类型污染源污染物名称排放量废气涂料生产油性涂料生产车间粉尘0.081水性涂料、 粉末涂料和建筑胶水生产车间0.143真石漆、 防水涂料生产车间0.333油性涂料生产车间有机废气*非甲烷总烃0.238醋酸丁酯0.35醋酸乙酯0.078丁醇0.032乙二醇丁醚0.032溶剂储罐区有机废气*非甲烷总烃0.023醋酸丁酯0.074醋酸乙酯0.052丁醇0.005合计粉尘0.557VOCs0.884废水*设备清洗、地面冲洗等水量870CODCr0.044N
44、H3-N0.004生活污水水量3240CODCr0.162- 18 -NH3-N0.016废水合计水量4110CODCr0.206NH3-N0.020固废*涂料生产废滤渣0（1.5）废气处理废活性炭0（1.0）原料使用一般废包装材料0（12）颜料及助剂废包装材料0（0.4）废水处理污泥0（60）生活、办公生活垃圾0（28.5）*注：现状有机废气排放情况仅考虑油性注：现状有机废气排放情况仅考虑油性涂料涂料生产车间产生的有机废气，其它水性涂料及粉末涂料、建筑生产车间产生的有机废气，其它水性涂料及粉末涂料、建筑胶水等产品生产过程中产生的少量胶水等产品生产过程中产生的少量 VOCs 参照原环评，由于产
45、生量较少，不考虑其排放量。参照原环评，由于产生量较少，不考虑其排放量。*注注：根据调查根据调查，目前企业生产中地面冲洗水等废水经企业污水站收集处理后大部分回用于生产中目前企业生产中地面冲洗水等废水经企业污水站收集处理后大部分回用于生产中，现状现状实际排放量较原环评核定量少。实际排放量较原环评核定量少。*注注:“()”内为固废产生量。内为固废产生量。1.3.2.6 项目环保治理设施及达标排放情况项目环保治理设施及达标排放情况1、废水污染防治措施及达标排放情况、废水污染防治措施及达标排放情况企业现有项目废水主要为设备清洗废水、地面冲洗废水、初期雨水、夏季罐区喷淋水以及员工生活污水，其中设备清洗废水
46、经车间外沉淀池处理后直接回用于生产、地面冲洗废水、初期雨水、夏季罐区喷淋水经污水处理池处理后最终后纳入工业区污水管网由、生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入工业区污水管网。另外， 根据调查， 其中设备清洗和地面冲洗主要为水性涂料、 粉末涂料生产车间，现有的油性涂料生产车间油性设备用溶剂清洗，清洗后直接回用，车间地面也不需要冲洗。现有污水站废水治理措施见图 1.3-9。图 1.3-9企业现有污水处理工艺流程- 19 -根据宁波市华测检测技术有限公司出具的监测报告可知（报告编号：EDD37I004976）可知，企业废水入网口废水 pH 和 COD 日均值浓度达到污水综合排放标准(GB8978-199
47、6)中的三级标准后纳入市政污水管网，氨氮日均值浓度达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)要求，具体监测结果见1.3-10。表表 1.3-10 废水监测结果明细表废水监测结果明细表日期测试位置pHCOD(mg/L)氨氮(mg/L)2016.11.29废水入网口（第一次）7.61489.01废水入网口（第二次）7.62528.70日均值/5017.71执行标准6-950035达标情况达标达标达标2、废气污染防治措施及达标排放情况、废气污染防治措施及达标排放情况企业现有项目油性涂料车间的有机废气通过活性炭吸附装置吸附后于 15m 以上高空排放；粉料加料口以及粉末涂料车
48、间的研磨工序均会产生一定量的粉尘，这些粉尘发生点产生的粉尘经配套的布袋除尘器处理后 15m 以上高空排放。真石漆、防水涂料等水性涂料车间产生的的粉尘经收集后通过布袋除尘装置处理达标后高空排放。另外，企业使用量较大的液体原料(如：溶剂油、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁醇等)采用贮罐贮存，贮存过程中贮罐会产生大小呼吸废气，罐区呼吸废气目前通过排气管道再由活性炭吸附装置处理后高空排放，罐区目前设有平衡管。现有企业各车间的废气治理措施见图 1.3-10。- 20 -图 1.3-10企业现有废气处理工艺流程目前企业各类生产线均在正常生产， 为了解企业现状厂区内的废气污染源是否达标排放，本报告根据企业 2016
49、年 11 月 28 日、2016 年 5 月 17 日委托宁波市华测检测技术有限公司出具的监测报告可知 （报告编号： EDD37I001792S1和EDD37I004976）可知， 有机废气处理设施出口的非甲烷总烃和布袋除尘器出口的颗粒物排放浓度和速率、无组织均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的二级标准及相关标准。油性涂料生产车间的特征污染因子醋酸丁酯、醋酸乙酯排放标准达到根据GB/T3840-91制定地方大气污染物排放标准的技术方法第 6 节“生产工艺过程中的气态大气污染物排放标准的制定方法”计算得到的标准限值（醋酸丁酯、醋酸乙酯的最高允许排放速率均为 0.6
50、kg/h；无组织排放监控点浓度限值均为 0.4mg/m3），具体- 21 -监测结果见 1.3-11，具体监测点位图可见图 1.3-11。表表 1.3-11有组织废气监测结果明细表有组织废气监测结果明细表日期排气筒测试位置非甲烷总统乙酸乙酯颗粒物浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)2016.11.281#油性涂料排气口（平均值）4.860.04740.0333/2#水性涂料排气口（平均值）/8.590.1442016.5.173#粉末涂料排气口（平均值）/19.20.214执行标准120100.61203.5达标情况达标达标达标达标达
