目前焊接中常见的几种错误操作方法及纠正方法 1焊丝干伸长过长 大部分工位的干伸长都严重超过规范达到40以上。 直接造成根部溶合不良，探伤不合格；飞溅大。 正确的干伸长应为焊丝直径的8-12倍，目前可以按 1.2焊丝10-20 1.6焊丝20-30掌握 2夹角和焊丝指向不对 造成焊角高度不够、宽度过长切卷边咬边。 8mm以下等边焊缝应保证45且焊丝指向根部正中。 3两条焊缝交接处处理不当 在侧板焊接及铲斗总焊工位表现尤为集中。 影响焊缝的外观质量。 正确的焊接方法是外接处过度好，内接处用加大的圆形焊点将两条焊缝连接在一起。 4焊枪沿焊接方向前后摆动 这是一种极端错误的焊接方法，必须立即纠正，这不是在焊接而是将铁水倒入焊缝中，根本谈不上根部溶合。 正确的焊接方法是采用多道焊分层焊接 5前倾角没有掌握好 大部分工位均存在。 直接造成铁水超过熔池，根部溶合不良，探伤不合格。 正确的操作方法是要保证有5左右的前倾角（0-15）。 如果要增加角高可放慢焊接速度同时减小前倾角；如果要减小角高可加大前倾角同时提高焊接速度。 6收弧弧坑未填满 造成弧坑热裂纹，影响产品外观质量。 正确的焊接方法是采用收弧电流填满或向回焊接。 每道焊缝收弧后不要马上抬起焊枪，要等熔池稍微冷却后才关闭保护气体。 弧坑的凹度0。5
