1、I C S 7 7H 4 81 4 0 . 7 5中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8 代替 G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 0流体输送用不锈钢焊接钢管We l d e d s t a i n l e s s s t e e l p i p e s f o r l i q u i d d e l i v e r y2 0 0 8 - 0 5 - 1 3发布2 0 0 8 - 1 1 - 0 1 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布w w w .s h e b e
2、 i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8N il舀 本标准代替G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 0 ( 流体输送用不锈钢焊接钢管 。本标准与G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 。 相比， 主要变化如下 : 修改了适用范围; 尺寸规格直接引用焊接钢
3、管通用标准; 修改了钢的牌号及化学成分 ; 修改了钢管的尺寸允许偏差 ; 增加了钢管不圆度规定; 对焊接制造方法进行了规定 ; 修改了外径不小于2 0 0 m m钢管的压扁试验规定; 增加了外径不小于2 1 9 m m钢管的焊缝横向弯曲试验; 修改了焊缝余高规定 ; 取消 了展平试验。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位 : 太原钢铁 ( 集团) 不锈钢管制品有限公司 、 浙江久立特材科技股份有 限公 司、江苏武进不锈钢管厂集团有限公司。 本标准主要起草人 : 李长毅 、 陆凤辉 、 田晓青 、 邵羽、 宋建新 、 虞元 、 弓建忠 。 本
4、标准所代替标准的历次发布情况为: -G B / T 1 2 7 7 1 一1 9 9 1 ， G B / T 1 2 7 7 1 一 2 0 0 0 。w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8流体输送用不锈钢焊接钢管范 围 本标准规定了流体输送
5、用不锈钢焊接钢管的分类及代号、 尺寸、 外形、 重量、 技术要求、 试验方法、 检验规则 、 包装 、 标志及质量证 明书。 本标准适用于流体输送用耐蚀不锈钢焊接钢管( 以下简称钢管) 。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准 ， 然而， 鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本 。凡是不注 日 期 的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 G B / T 2 2 3 . 1 0 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离一 铬天青S 光度法测定铝含量
6、 G B / T 2 2 3 . 1 1 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸钱氧化容量法测定铬量 G B / T 2 2 3 . 1 6 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钦量 G B / T 2 2 3 . 2 5 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮厉重量法测定镍量 G B / T 2 2 3 . 2 8 钢铁及合金化学分析方法a 一 安息香肠重量法测定铝量 G B / T 2 2 3 . 3 0 钢铁及合金化学分析方法 对一 澳苦杏仁酸沉淀分离一 偶氮肿i分光光度法测定错量 G B / T 2 2 3 . 3 7 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离一 靛酚蓝光度法测定氮量 G B / T 2
7、2 3 . 4 0 钢铁及合金 妮含量的测定 氯磺酚分光光度法 G B / T 2 2 3 . 6 0 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 G B / T 2 2 3 . 6 2 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁醋萃取光度法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 6 3 钢铁及合金化学分析方法 重碘酸钠( 钾) 光度法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 6 8 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 G B / T 2 2 8 金属材料 室温拉伸试验方法( G B / T 2 2 8 -2 0 0 2 , e q v I S O 6 8 9 2 :
8、1 9 9 8 ) G B / T 2 3 2 金属材料 弯曲试验方法( G B / T 2 3 2 一 1 9 9 9 , e g v I S O 7 4 3 8 : 1 9 8 5 ) G B / T 2 4 1 金属管 液压试验方法 G B / T 2 4 5 金属管 卷边试验方法 ( G B / T 2 4 5 -1 9 9 7 , e g v I S O 8 4 9 4 : 1 9 8 6 ) G B / T 2 4 6 金属管 压扁试验方法( G B / T 2 4 6 -2 0 0 7 , I S O 8 4 9 2 : 1 9 9 8 , I D T ) G B / T 2 1
9、 0 2 钢管的验收、 包装、 标志及质量证明书 G B / T 2 6 5 。 焊接接头冲击试验方法 G B / T 2 9 7 5 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备( G B / T 2 9 7 5 一 1 9 9 8 , e q v I S O 3 7 7 :1 9 9 7 ) G B / T 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B / T 4 3 3 4 . 5 不锈钢硫酸一 硫酸铜腐蚀试验方法 G B / T 6 3 9 4 金属平均晶粒度测定方法 G B / T 7 7 3 5 钢管涡流探伤检验方法( G B / T 7 7 3 5 -2 0 0 4 ,
10、 I S O 9 3 0 4 : 1 9 8 9 , MO D ) G B / T 1 1 1 7 0 不锈钢的光电 发射光谱分析方法 1w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8 G B / T 2 0 0 6 6 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法( G B / T 2 0 0 6 6 -2 0 0 6 , I S O 1 4 2 8 4 :1 9 9 6 ， I D T) G B / T 2 0 1
11、2 3 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法 ( 常规方法)( G B / T 2 0 1 2 3 -2 0 0 6 ， I S O 1 5 3 5 0 : 2 0 0 0 ， I D T) G B / T 2 0 1 2 4 钢铁 氮含量 的测定 惰 性气体 熔融 热导法 ( 常 规方 法) ( G B / T 2 0 1 2 4 -2 0 0 6 ,I S O 1 5 3 5 1 : 1 9 9 9 ， I DT ) G B / T 2 1 8 3 5 焊接钢管尺寸 及单位长度 重量 ( G B / T 2 1 8 3 5 -2 0 0 8 , I S O 1 1 2 7 :
12、 1 9 9 2 . I S O 4 2 0 0 :1 9 9 1 ， NE Q)3 分类及代号3 . 1 钢管按制造类别分为以下六类: 工 类钢管采用双面自动焊接方法制造， 且焊缝 1 0 0 环全长射线探伤; n 类钢管采用单面自动焊接方法制造， 且焊缝1 0 0 %全长射线探伤; i类钢管采用双面自动焊接方法制造 ， 且焊缝局部射线探伤 ; N类钢管采用单面自动焊接方法制造， 且焊缝局部射线探伤; V类钢管采用双面自动焊接方法制造， 且焊缝不做射线探伤; 14 类钢管采用单面自动焊接方法制造 ， 且焊缝不做射线探伤 。3 . 2 钢管按供货状态分为以下 四类 : a ) 焊接状态H; b
13、 ) 热处理状态T; c ) 冷拔( 轧) 状态WC ; d ) 磨( 抛) 光状态S P ,4 订货 内容按本标准订购钢管的合同或订单应至少包括下列内容:a ) 标准号;b ) 产品名称 ;c ) 钢的牌号 ;d ) 尺寸规格( 外径x壁厚 ， 单位为毫米) ;e ) 订购的数量( 总重量或总长度) ;f ) 交货状态;g ) 制造类别;h ) 其他特殊要求。5 尺寸及单位长度重A5 . 1 外径和壁厚 钢管的外径( D) 和壁厚( S ) 应符合 G B / T 2 1 8 3 5的规定。根据需方要求， 经供需双方协商， 可供应其他外径和壁厚的钢管。5 . 2 外径和壁厚的允许偏差 钢管外
14、径和壁厚的允许偏差应符合表 1 、 表2的规定。根据需方的要求， 经供需双方协商， 并在合同中注明， 可供应表 1 和表 2 规定 以外尺寸允许偏差的钢管。 2w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8当合同未注明钢管尺寸允许偏差级别时， 钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货。 表 1 钢管外径的允许偏差 单位为毫米类别外径 D允 许 偏 差较高级( A )普通级( B )焊接状态全部尺寸士0 . 5 %D或土0
15、. 2 0 , 两者取较大值士0 . 7 5 %D或士0 . 3 0 , 两者取较大值热处理状态4 0 一6 5士0 . 3 0土 0 . 4 0)6 5 - 9 0 一1 6 8 . 3士0 . 8 0士 1 . 0 0) 1 6 8 . 3 一3 2 5 一 6 1 0士0 . 6 %D士1 . 0 % D)6 1 0士。 . 7 %D或士1 0 , 两者取较小值冷拔( 轧) 状态、磨( 抛) 光状态4 0 一6 0 一1 0 0 一2 0 0士0 . 4 %D士0 . 5 %D妻2 0 0士0 . 5 %D士0 . 7 5 %D表 2 钢管壁厚的允许偏差单位为毫米壁厚 5壁厚允许偏差 0
16、 . 5 - 1 . 0士 0 . 1 5 1 . 0 - 2 . 0士0 . 2 0 2 . 0 一4 . 0士 0 . 3 04 . 0土1 0 %S5 . 3 不圆度 钢管的不圆度应不超过外径允许公差， 对于薄壁管( 薄壁管是指壁厚与外径之比不大于 3 %的钢管) 任一截面上实测外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的1 . 5 %,5 . 4 弯曲度 钢管的弯曲度应符合表 3的规定 。表 3 钢管的弯曲度钢 管外径 / mm弯曲度/ ( m m / m )1 0 8 1 0 8 - 3 2 5(2 . 03 2 5簇2 . 55 . 5 长度5 . 5 . 1 钢管的通常长度为3 0
17、0 0 m m-9 0 0 0 mm.w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 85 . 5 . 2 根据需方要求， 经供需双方协商， 并在合同中注明， 钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定 尺 长 度 或 倍 尺 总 长 度 应 在 通 常 范 围 内 ， 其 全 长 允 许 偏 差 为 + 1 0 m m 。 每 个 倍 尺 长 度 应 留5 m m1 0 mm的切口 余量。5 . 5 . 3 经供需双方协商
18、， 并在合同中注明， 外径不小于5 0 8 m m的钢管允许有双纵缝或与纵向焊缝相同质量的环缝接头 。5 . 6 端头外形 钢管的两端面应与钢管轴线垂直， 切口毛刺应予清除。 根据需方要求， 经供需双方协商， 并在合同中注明， 钢管两端可加工坡口， 坡口角度按协议执行。5 . 7 重I t 钢管按理论重量交货， 亦可按实际重量交货。按理论重量交货时 ， 理论重量的计算按公式( 1 ) ,w二; 一 T E , , S ( D 一 S ) p I V V V(1)式中:W钢管的理论重量， 单位为千克每米( k g / m ) ;R 圆周率 ， 取 3 . 1 4 1 6 ;s -钢管的公称壁厚，
19、 单位为毫米( mm) ;D 钢管的公称外径， 单位为毫米( mm) ;产 一 钢的密度， 单位为千克每立方分米( k g / d m 3 ) ， 各牌号钢的密度见表4 。 表 4 钢的密度和理论重f计算公式序号新牌号旧牌号密度/ ( k g / d m )换算后的公式( 1 )11 2 Cr l 8 Ni 9l Cr l 8 Ni 97. 9 3W=0 . 0 2 4 9 1 S ( D一S )20 6 Cr l 9 Ni l OO Cr l 8 Ni 930 2 2 Cr 1 9 Ni 1 0O O Cr l 9 Ni l O7. 90W二0 . 0 2 4 8 2 S ( D一S )40
20、 6 Cr l 8 Ni l l TiO Cr l 8 Ni l O Ti8. 03W = 0 . 0 2 5 2 3 S( D一S)50 6 C r 2 5 Ni 2 0O Cr 25 Ni 2O7. 98W = O . 0 2 5 0 7 S( D一 S )60 6 Cr l 7 Ni l 2 Mo 2O Cr l 7 Ni l 2 Mo 28. 00W = 0 . 0 2 5 1 3 S( D一 S )70 2 2 Cr l 7 Ni l 2 Mo 2O O Cr l 7 Ni l 4 Mo 280 6 Cr l 8 Ni l l NbO Cr l 8 Ni l l Nb8. 03W=0
21、 . 0 2 5 2 3 S ( D一S )902 2Cr l 8TiO O Cr l 77. 70W = 0 . 0 2 4 1 9 S( D一 S )1 002 2 Cr 1 1 Ti7. 75W =0 . 0 2 4 3 5 S( D一 S )1 1O 6 Cr l 3 A1O Cr 1 3 A11 20 1 9 Cr l 9 Mo 2 Nb TiO O Cr l 8 Mo 21 30 22 Cr l 2 Ni1 406 Cr 1 3O Cr l 36 技术要求钢的牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分 ( 熔炼分析) 应符合表 5 的规定。产0Uw w w .s h e b e i Q.c
22、 o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8次、 、0t酬唱t镶黔牟供1早狱!0 、C二UX以勺杯0了叫， ， 叫UXO尸 叫月 二之 O O 甲，叫终鑫H二 C 二 刀 之 厂 -1 之鑫 大 二怜 v w r， 口( 二纽吉 卜 O -C :p勺C2OC灵映口心币。冷 峥O冷-饭走 只 、 护公习尸 、 护护 ， ，叮 产 件尹 一n o之OOV!以 、n 勺CC 习V( COV( 二O ，( :C二VOIOOC 门OO口司C ，O亡 吮OO卜O口勺O Q
23、t忆亡 、1U( CO .C弓 二 翻卜，OO( 二口闷lOCo cOC(二口qOCO口OC二必口OC二，尸户O 二 丈OO七 二OC必O( 二嗯 O弓 口62O弓 匀( 、0(O0亡 、OC 60C 弘二O妇1O 飞弓 二妇勺亡 、0J 勺子C n0卜 勺0以勺 二(二曰1O口(了1 二O以1O勺lO口 ，乏C0C二CaOOO0侧 二O0口qlOOa 习O0e 阅口闷OOO 二OO， 洲OC00O甘OC二OC二O口lOO口 )C二CO qOOO 、产，、O嗯 乙 .C 、 尹三产 户 、Ou二 .O、 洲产 、O吧 上 .O、 洲( lC口勺O尸 片 、O吃 O .O、副明COC 二VOO(
24、 二VCC 二CV/C 二mOCV/O心 二CVOmO弓 二V/OCCV/O 匀CVO恶( 二VOOOVC 二已 竹COV(二卜 口( 二CV /:CV rC二OOV /众( 习I-C( V /O弋 叫OOVC 亡 二CV 忿， 沙O弓 二VO， 分COVOOC lVO， 了OOVO弋 .OOVCCDOCV /(二(CVO名cV/弓 二弋 日(二OVO， 护OOVC弋 叫C 二C 二V/遥C 二亡 匀阅VOO亡 刁v /OC 二口闷v /0(二卜 1v /0 二亡 QVOC口qVOO卜口VO( O 刁V/0Cv /C二Ov /OOVOOvOt 月v /OOv /访口弋( 、 匀Vt 户卜、Ov
25、 /以 1亡 、.Cv( 二u弋v /Cv卜、OvLC :v亡、Ovt 、( 刁V卜 ，Ov /【 几亡 、Ovt 、月 匀v /卜，C:vOv口L勺CJVO口OOvC 二口 勺C二C 二v /O 口OOvO0CC v /O已 吮OOva1OOvCOOvO口吧O(二v【 户卜C OV以CC vOO( 二VC七 门O(二V 旧OC vC 、艺以 二， ， 叫 卜Q甲，川C 飞之口 (尸叫 卜口OO洲之O 、， ， 州 卜口O( 二O口之I J)卜 卜口OO 】 0荟O 口尸 . 叫之r 卜尸 叫 妇口C 口 闷 0芝，幼尸叫之亡 、， 种 叫 翻口OC杯 二个，叫之以 二， 种 叫 卜QC ，
26、二之， 叫尸州。.叫之C心甲，叫 妇Q0卜，尸 叫 卜口O0口 q O芝侧二UOC )州 吮甲 .叫 抽口O 吮尸叫 妇口0O 、之仪 J可 一 从口O J尸 叫O护 州艺C 力尸 叫 抽曰q( 二C甲 ， 叫之O甲 ，叫 妇公e小C二O卜之日勺办 卜曰q JO卜 O芝卜尸 叫艺( 、俨 叫 卜口铭 二C 二仁 闷 0荟e甲 叫z亡、甲 ， 叫 抽口口 心OC杯尸 叫， ， 叫之 刀宁 叫 卜口口C口 口z， 种 叫，叫艺0 0甲，叫 卜Q吧 O月 二，一O 口， . 叫 卜O办卜OH逞遏tiU阅户 勺尸 州 卜口电 口OF .尸叫甲 ， 州 卜OO J卜OZ口尸叫 妇Q卜卜C )吮甲 叫 卜
27、口弓 二( 0! 辈V 外O尸 叫卜( 二 吮的口 匀( 二对C l口勺的n门弓 二 ，曳州CC 勺的C C二O尸叫 门的阅C 翻qJ尸州亡 叮的户 1( 匀记 J户 叫C 门的侧 二弓 右， 种叫卜 】卜 勺的臼 二 、 、，才C 月的 竹吧 口C(? 叫护 州因户 J( 、O 1甲 ， 叫， 叫的沈， 才C 门尸叫甲，叫的O勺吧 口尸 ， 叫尸 州，.叫明 灼护 .叫卜 】， 种 叫， 叫的C 比 二Or 叫， 州的拟酬斌 出 长酬举 供 长 酬出 酬娜 耸处 中尸州卜qp勺，宁口1叹 乙【 、C 心O 1三公臼口蒸弃众续致众贺朴半口冷中樊名层山形w w w .s h e b e i Q.
28、c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 86 . 2 制造方法6 . 2 . 1 钢的冶炼方法 钢应采用电弧炉加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商， 并在合同中注明， 也可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法。6 . 2 . 2 钢管的制造方法 钢管应采用添加或不添加填充金属的单面自动电弧焊接方法或双面自动电弧焊接方法制造口具体的制造方法应经供需双方协商， 并在合同中注明。 当钢管制造过程中添加了填充金属材料时， 其填充金属材料的合金成分应不低于母材。6 .
29、3 交货状态 钢管应以热处理并酸洗状态交货， 热处理时须采用连续式或周期式炉全长热处理。钢管的推荐热处理制度见表 6 , 根据需方要求 ， 经供需双方协议 ， 也可按其他状态交货。 表 6 钢管的热处理制度序 号类 型新牌号旧牌号1奥氏体型1 2 Cr l 8 Ni 9l Cr l 8 Ni 9固熔处 理1 0 1 0 一1 1 5 0 快冷1 0 1 0一1 1 5 0 0 C 快冷0 6 Cr l 9 Ni l OO Cr l 8 Ni 921 0 1 0 一1 1 5 0 快冷0 2 2 Cr l 9 Ni l OO O Cr l 9 Ni l O31 0 3 0 一1 1 8 0 C
30、快冷40 6 Cr 2 5 Ni 2 OO Cr 25 Ni 201 0 1 0 一1 1 5 0 快冷O 6 Cr l 7 Ni l 2 Mo 2O Cr l 7 Ni l 2 Mo 251 O 1 0 0 C一1 1 5 0 快冷60 2 2 Cr l 7 Ni 1 2 Mo 2O C Cr 1 7 Ni 1 4 Mo 279 2 0 一1 1 5 0 快冷O 6 Cr l 8 Ni l l TiO Cr l 8 Ni l O Ti9 8 0 一1 1 5 0 快冷0 6 C r l 8 Ni 1 1 NbO Cr l 8 Ni l l Nb89铁素体型0 2 2 Cr l 8 Ti0 0
31、 0r 1 7退火处理7 8 0 0C - 9 5 0 快冷或缓冷1 08 0 0 一1 0 5 0 快冷0 1 9 Cr l 9 Mo 2 Nb TiO O Cr l 8 Mo 2117 8 0 0 C -8 3 0 快冷或缓冷0 6 Cr 1 3 AlO Cr 1 3 A1120 2 2 Cr 1 1 Ti8 3 0 一9 5 0 快冷138 3 0 一9 5 0 快冷0 2 2 C r l 2 Ni14马氏体 型0 6 Cr 1 3OCr l37 5 0 快冷或 8 0 0 一9 0 0 缓冷a 对0 6 C r l 8 N i l l T i 、 0 6 C r 1 8 N i 1 1
32、 N b , 需方规定在固熔热处理后需进行稳定化热处理时， 稳定化热处理制度为 8 5 0 一9 3 0 快冷。6 . 4 力学性能 钢管的力学性能应符合表7 的规定。其中非比例延伸强度R p O . 2 仅在需方要求， 合同中注明时才给予保证。w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 - 2 0 0 8表 7 钢管的力学性能序号新牌号旧牌号规定非比例延伸强度 R a o . 2 / MPa抗拉强度 R m / MPa断后伸长率
33、A/ %热处理状态非热处理状态不小于11 2 Cr l 8 Ni 91 Cr l 8 Ni 92 1 05 2035252O 6 Cr l 9 Ni l OO Cr l 8 Ni 921 052 030 2 2 Cr l 9 Ni l OO O Cr l 9 Ni l O1 8 04 8040 6 Cr 2 5 Ni 2 0O Cr 2 5 Ni 2 O2 105 2050 6 Cr l 7 Ni l 2 Mo 2O Cr l 7 Ni l 2 Mo 22 1 05 2060 2 2 Cr l 7 Ni l 2 Mo 2O O Cr l 7 Ni l 4 Mo 21 804 807O 6 C
34、r l 8 Ni l l TiO Cr l 8 Ni l O Ti21 05 2080 6 Cr l 8 Ni l 1 NbO Cr l 8 Ni 1 1 Nb2 1 05 2090 2 2 Cr l 8 Ti0 0 0r l 71 803 60201 00 1 9 Cr l 9 Mo 2 Nb Ti0 0 0r l 8M o 22 404 101 10 6 Cr 1 3 AIO Cr 1 3 A11 774 101 20 2 2 C r 1 1 Ti2 754 00181 30 2 2 C r l 2 Ni2 754 00181 406 Cr 13OCr l321 04 10206 . 5
35、工艺性能6 . 5 . 1 液压试验 钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按公式( 2 ) 计算， 最高试验压力应不大于1 0 MP a 。在试验压力下 ， 稳压时间应不少于 5s ， 钢管不允许 出现渗漏现象 。 P = 2 S R/ D“ (2) 式中: P 试验压力 ， 单位为兆帕( MP a ) ; R 允许应力， 取规定非比例延伸强度的5 0 %， 单位为兆帕( MP a ) ; S 钢管的公称壁厚 ， 单位为毫米 ( m m) ; D钢管的公称外径 ， 单位为毫米 ( m m) , 供方可用涡流探伤代替液压试验。涡流探伤时， 对比样管人工缺陷应符合G B / T 7 7 3 5中验
36、收等级A的规定 。 经供需双方协商 ， 并在合 同中注明， 供方也可用其他无损探伤代替液压试验。6 . 5 . 2 压扁试验 外径不大于 2 1 9 . 1 mm的钢管应进行压扁试验。外径不大于 5 0 m m 的钢管取环状压扁试样 ; 外径大于 5 0 m m但不大于 2 1 9 . 1 m m的钢管取 C形压扁试样 。试验时 ， 焊缝应位于受力方向 9 0 0 的位置 。经热处理的钢管 ， 试样应压至钢管外径 的 1 / 3 ; 未经热处理的钢管 ， 试样应压至钢管外径的 2 / 3 。压扁后， 试样不允许出现裂缝和裂口。6 . 5 . 3 焊缝横向弯曲试验6 . 5 . 3 . 1 外径
37、大于2 1 9 . 1 m m的钢管应做焊缝横向弯曲试验。弯曲试样应从钢管或焊接试板上截取，w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8焊接试板应与钢管 同一材质 、 同一炉号 、 同一热处理制度以及同一焊接工艺。一组弯曲试验应包括一个正弯试验， 一个背弯试验( 即钢管外焊缝和内焊缝分别处于最大弯曲表面) 。6 . 5 . 3 . 2 弯曲试验时， 弯芯直径为三倍试样厚度， 弯曲角度为1 8 0 0 。弯曲后试样焊缝
38、区域不允许出现裂缝和裂口。6 . 5 . 4 晶间腐蚀试验 奥氏体型钢管应按G B / T 4 3 3 4 . 5 的规定进行晶间腐蚀试验。 根据需方要求， 经供需双方协商， 并在合同中注明， 也可采用其他耐腐蚀试验方法。6 . 6 无损检验6 . 6 . 1 对采用I 类、 II类方法制造的钢管， 应对焊缝全长进行 1 0 0 0 0 射线探伤， 射线检验合格级别应符合G B / T 3 3 2 3中II 级的规定。6 . 6 . 2 对采用班类、 N类方法制造的钢管， 应对焊缝不低于全长2 0 %的比例进行射线探伤， 射线检验合格级别应符合G B / T 3 3 2 3中i级的规定。6 .
39、 7 表面质A6 . 7 . 1 钢管的内外表面应光滑， 不允许有分层、 裂纹、 折叠、 重皮、 扭曲、 过酸洗、 残留氧化铁皮及其他妨碍使用的缺陷。上述缺陷应完全清除掉 ， 清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许 的负偏差 。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤 、 压坑 、 麻点允许存在 ; 错边 、 咬边 、 凸起 、 凹陷等缺陷应不大于壁厚允许偏差 。6 . 7 . 2 焊缝缺陷允许修补 ， 但修补后应重新进行液压试验 ， 以热处理状态交货的钢管还应重新进行热处 理 。6 . 7 . 3 采用双面 自动焊接方法制造 的钢管 ， 其 内、 外焊缝任 一侧 的余 高应与母 材齐 平或有不 超过2 m m
40、的均匀余高。 采用单面自 动焊接方法制造的钢管， 其外焊缝的余高应与母材齐平且圆滑过渡， 其内焊缝余高应符合如下规定 : a ) 外径小于1 3 3 m m的钢管， 焊缝内侧余高不大于1 0 %S o b ) 外径不小于1 3 3 mm但不大于3 2 5 mm的钢管， 焊缝内侧余高不大于1 5 %S , c ) 外径大于 3 2 5 m m 的钢管 ， 焊缝内侧余高不大于 2 0 %S ， 但最大为 3 m m,6 . 8 特殊要求 根据需方要求， 经供需双方协议， 并在合同中注明， 可增加下列检验项目: a ) 钢管卷边试验; b ) 测试奥氏体晶粒度; c ) 焊接接头冲击试验。7 试验
41、方法7 . 17 . 2测量 。7 . 3钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。钢管的内外表面质量应在充分照明条件下逐根 目视检查 ， 焊缝余高应采用符合精度要求 的量具钢管各项检验的取样方法和试验方法应符合表 8 的规定 。 表 8 钢管各项检验的取样方法和试验方法序号试验项 目取样数量取样方法试验方法1化学成分每炉取 1 个试样G B / T 2 0 0 6 6 GB / T 2 2 3 , G B / T 1 1 1 7 0G B / T 2 0 1 2 3 , GB / T 2 0 1 2 42拉伸 试验每批在两根钢管上各取 1 个试样G B / T 2 9 7 5GB /
42、 T 2 2 8w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区G B / T 1 2 7 7 1 -2 0 0 8表 8( 续)序号试验项 目取样数量取样方法试验方 法3液压试验逐根G B / T 2 4 14涡流探伤逐根GB / T 7 7 3 55压扁试验每批在一根钢管上取 1 个试样G B / T 2 4 6G B / T 2 4 66焊缝横向弯曲试验每批在一根钢管上取 1 组试样G B / T 2 3 2G B / T 2 3 27晶间腐蚀试验每批在一根钢管上取
43、 1 组试样GB / T 4 3 3 4 . 5GB / T 4 3 3 4 . 58射线探伤6 . 6 条GB / T 3 3 2 39卷边试验每批在一根钢管上取 1 个试样G B / T 2 4 5G B / T 2 4 51 0奥氏体晶粒度每批在一根钢管上取 1 个试样GB / T 6 3 9 4G B / T 6 3 9 41 1焊缝接头冲击试验协商GB / T 2 6 5 0GB / T 2 6 5 08 检验规则8 . 1 检查和验收 钢管的检查与验收 由供方技术质量监督部门进行 。8 . 2 组批规则 钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、 同一炉号、 同一尺寸、 同一焊接
44、工艺和同一热处理制度 的钢管组成 。每批钢管的数量应不超过以下规定 : a ) 外径不大于5 7 mm, 4 0 0 根; b ) 外径大于5 7 但不大于2 1 9 . 1 m m, 2 0 0 根; c ) 外径大于2 1 9 . 1 m m, 1 0 0 根。8 . 3 取样数皿 钢管各项检验的取样数量应符合表 8的规定 。8 . 4 复验与判定规则 钢管的复验与判定规则应符合G B / T 2 1 0 2 的规定。9 包装 、 标志及质I证明书钢管的标志应包括技术要求类别， 其余应符合G B / T 2 1 0 2 的规定。钢管的包装及质量证明书应符合 G B / T 2 1 0 2
45、的规定。w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区中 华 人 民 共 和国 国 家 标准流体输送用不锈钢焊接钢管 GB / T
46、 1 2 7 7 1 -2 0 0 8 中 国 标 准 出版 社 出版 发 行 北京复兴门外三里河北街 1 6 号 邮政编码: 1 0 0 0 4 5 网址 www . s p c . n e t . c n 电话 : 6 8 5 2 3 9 4 6 6 8 5 1 7 5 4 8中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销开本 8 8 0 X1 2 3 0 1 八62 0 0 8 年 7 月第一版 印张 1 字数 2 0千字2 0 0 8 年 7 月第一次印刷书号: 1 5 5 0 6 6 1 - 3 2 2 5 6 定价 1 6 . 0 0 元G B / T 1 2 7 7 1 - 2 0 0 8如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话 : ( 0 1 0 ) 6 8 5 3 3 5 3 3w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区w w w .s h e b e i Q.c o m -设备圈| 石化设备行业交流社区
