1、6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有项目名称减少SHC偏心套轴承转动不灵活缺陷,提高装配合格率6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有项目特许任务书项目特许任务书项目特许任务书项目特许任务书- -项目概要项目概要项目概要项目概要第第第第1 1页页页页赵洋(MBB)MBB/项目指导李卫(总装负责人)赞助人/流程主管主管领导/领航员龙平阳(质量经理)西北宝成机电公司-总装车间洪熙减少SHC偏心套轴承转动不灵活缺陷, 提高装配合格率预期财务收益312万元数据来源总装-202检验记录考核指标转动不灵活缺陷率
2、DPMOY的测量/缺陷定义按标准QB-175检验,有转动不灵活现象的即为缺陷问题陈述SHC偏心套装配返修中,大约有66%左右的缺陷是由于轴承转动不灵活造成的.由此引起的返修大约占总装配量的3.3%左右, 按2003年预计的定货量计算,由此而引起的成本损失大约为396万元.项目目标将轴承转动不灵活引起的返修率从3.3%降低到0.7%以下(80%的改进)项目背景BBW型机电总成产品是我公司的重点产品,也是我公司欲打入国际中端产品市场的重点产品.2002年,该产品试销情况非常好,2003年的定货量预计将达到400,000台.但2002年试生产的情况显示,在该产品的加工生产的一些关键环节,产品返修情况
3、较严重.其中,SHC偏心套装配的返修率为5%左右,这将引起较大的成本损失.项目动因?企业经营Y 顾客满意项目负责人项目名称6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有项目特许任务书项目特许任务书项目特许任务书项目特许任务书- -项目团队项目团队项目团队项目团队第第第第2 2页页页页MBB签字赵洋01-8-03赞助人签字李卫 01-10-03主管领导签字龙平阳 01-15-03?协助分析,数据收集等?检验,数据收集?生产协调,来料协调?技术支持技术工艺协调?项目负责人(GB绿带)角色/职责?装配操作员?质量检验员?生产计划员?主管工艺员?总装车间技术副主
4、任职务/单位?王小平?李宾岩?余样宝?曹鸿雁?洪 熙团队核心成员相关部门总装车间技术中心零件加工采购?项目完成2003 年5 月15日?项目实施2003 年 3 月 15 日?项目开始2003年1 月 15 日2003年 5 月 15 日2003年 5 月 15 日制定控制计划安排SPC控制点5控制阶段2003年 4 月 15 日2003年 4 月 15 日安排实验设计完成方案验证4改进阶段2003年 3 月 15 日2003年 3 月 15 日收集补充数据完成波动源分析3分析阶段2003年 2 月 20 日2003年 2 月 20 日收集历史数据完成基线分析2测量阶段2003 年 1 月 1
5、5 日2003 年 1 月 15 日选择并界定项目批准立项1界定阶段实际完成日期预定完成日期主要工作内容里程碑Milestone6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有零件图零件图照片照片零件图零件图照片照片6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有产品树图产品树图IAMDCT中心传动组件中心传动组件平板组件平板组件外体组件外体组件后盖组件后盖组件动力组件动力组件电路板组件电路板组件作动组件作动组件其它组件其它组件传动轴传动轴偏心套组件偏心套组件支架支架中板组件中板组件其它组件其它组件BBW机电总成机电总
6、成外套外套偏心套轴承组件偏心套轴承组件轴承轴承偏心轴偏心轴配件配件偏心套组件装配返修率为5%2003年定货量100,000件偏心套组件装配返修率为5%2003年定货量100,000件偏心套轴承装配转动不灵活占返修的67%偏心套轴承装配转动不灵活占返修的67%偏心套偏心套6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有排列图排列图排列图排列图IAMDCT? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4218 465.628.1 6.3 65.6 93.8100.00102030405060020406080100DefectCountPercentCum %Pe
7、rcentCountPareto Chart for ? ? ? ?主要缺陷主要缺陷主要缺陷主要缺陷6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有流程图流程图流程图流程图IAMDCT偏心套偏心套外观外观/尺寸尺寸返回供方返回供方NOYES轴承轴承组件压合组件压合轴承组件与偏心套装配轴承组件与偏心套装配调整间隙调整间隙转动灵活转动灵活?NO外套外套外观跳动外观跳动0.1配件装配配件装配NOYESYES装配调整装配调整平衡性平衡性/对称性测试对称性测试YES交付交付偏心轴偏心轴返修返修返修返修生产配套生产配套6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项
8、目案例西格玛项目案例中航科创版权所有日期总装配数 不灵活返修数2002-12-160001952002-12-260001902002-12-360002102002-12-455002022002-12-56000942002-12-659002222002-12-759001972002-12-862002462002-12-961002142002-12-1058002132002-12-116100682002-12-1261002432002-12-1364001852002-12-1461001982002-12-156100215日期总装配数 不灵活返修数2002-12-1659
9、002112002-12-1761002412002-12-185800642002-12-1961001792002-12-2062002012002-12-2160001972002-12-2258002342002-12-2359002252002-12-2458002122002-12-2558002082002-12-265900872002-12-2761001812002-12-286100852002-12-2962002052002-12-306000178偏心套轴承转动不灵活的初步数据分析偏心套轴承转动不灵活的初步数据分析偏心套轴承转动不灵活的初步数据分析偏心套轴承转动不灵
10、活的初步数据分析这些数据告诉我们流程的缺陷率有时明显较低这些数据告诉我们流程的缺陷率有时明显较低,值得关注值得关注这些数据告诉我们流程的缺陷这些数据告诉我们流程的缺陷这些数据告诉我们流程的缺陷这些数据告诉我们流程的缺陷率有时明显较低率有时明显较低率有时明显较低率有时明显较低, ,值得关注值得关注值得关注值得关注6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有偏心套轴承转动不灵活的初步数据分析偏心套轴承转动不灵活的初步数据分析偏心套轴承转动不灵活的初步数据分析偏心套轴承转动不灵活的初步数据分析25015050302010? ? ? ? ? ?Index从时间
11、序列图上可以看得更清楚从时间序列图上可以看得更清楚从时间序列图上从时间序列图上从时间序列图上从时间序列图上可以看得更清楚可以看得更清楚可以看得更清楚可以看得更清楚6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有ChiChi- -Square Test: Square Test: 合格数合格数合格数合格数, , 不灵活不灵活不灵活不灵活总数总数 不灵活不灵活 TotalTotal1 6000 195 61951 6000 195 61956007.98 187.026007.98 187.022 6000 190 61902 6000 190 6190600
12、3.13 186.876003.13 186.873 6000 210 62103 6000 210 62106022.53 187.476022.53 187.474 5500 202 57024 5500 202 57025529.86 172.145529.86 172.145 6000 94 60945 6000 94 60945910.03 183.975910.03 183.976 5900 222 61226 5900 222 61225937.18 184.825937.18 184.827 5900 197 60977 5900 197 60975912.94 184.065
13、912.94 184.068 6200 246 64468 6200 246 64466251.40 194.606251.40 194.609 6100 214 63149 6100 214 63146123.39 190.616123.39 190.6110 5800 213 601310 5800 213 60135831.48 181.525831.48 181.52DF = 29, PDF = 29, P- -Value = 0.000Value = 0.000ChiChi- -Square Test: Square Test: 总数总数总数总数, , 不灵活缺陷不灵活缺陷不灵活缺陷
14、不灵活缺陷Expected counts are printed below observed countsExpected counts are printed below observed counts总数总数 不灵活不灵活 TotalTotal11 6100 68 616811 6100 68 61685981.80 186.205981.80 186.2012 6100 243 634312 6100 243 63436151.51 191.496151.51 191.4913 6400 185 658513 6400 185 65856386.21 198.796386.21 198
15、.7914 6100 198 629814 6100 198 62986107.87 190.136107.87 190.1315 6100 215 631515 6100 215 63156124.36 190.646124.36 190.6416 5900 211 611116 5900 211 61115926.52 184.485926.52 184.4817 6100 241 634117 6100 241 63416149.57 191.436149.57 191.4318 5800 64 586418 5800 64 58645686.97 177.035686.97 177.0
16、319 6100 179 627919 6100 179 62796089.45 189.556089.45 189.5520 6200 201 640120 6200 201 64016207.76 193.246207.76 193.24总数总数 不灵活不灵活 TotalTotal21 6000 197 619721 6000 197 61976009.92 187.086009.92 187.0822 5800 234 603422 5800 234 60345851.84 182.165851.84 182.1623 5900 225 612523 5900 225 61255940.
17、09 184.915940.09 184.9124 5800 212 601224 5800 212 60125830.51 181.495830.51 181.4925 5800 208 600825 5800 208 60085826.63 181.375826.63 181.3726 5900 87 598726 5900 87 59875806.26 180.745806.26 180.7427 6100 181 628127 6100 181 62816091.38 189.626091.38 189.6228 6100 85 618528 6100 85 61855998.28 1
18、86.725998.28 186.7229 6200 205 640529 6200 205 64056211.64 193.366211.64 193.3630 6000 178 617830 6000 178 61785991.49 186.515991.49 186.51P=0.0000.05,说明偏心套轴承转动不灵活的缺陷随时间变化是非常显著的P=0.000P=0.0000.05,0.05,说明偏心套轴承转动不说明偏心套轴承转动不灵活的缺陷随时间变化是非常显著的灵活的缺陷随时间变化是非常显著的6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有因果图分
19、析因果图分析偏心套轴承转动不灵活人人法法测测夜班易疲劳潮湿缺乏考核和奖励环环供应商偏心套材料软装配尺寸料料轴承装配材料氧化库存时间长无防护精度机机震动过大设定不合理无校验手段技术水平人员不固定工艺参数温度设置低加压时间短操作间粉尘精度不够不易调整磨损模具气候量具精度不够温度变化操作台震动检验方法操作与检验不一致不易掌握量具没校验IAMDCT6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析- -MSAMSAGGGGGG20GGGGGG19?GBBBBB18GGGGGG17GGGGGG16GGGGGG15BBBB
20、BB14BBBBBB13GGGGGG12GGGGGG11GGGGGG10BBBBBB9GGGGGG8GGGGGG7GGGGGG6?GGBB?BG5GGGGGG4GGGGGG3GGGGGG2BBBBBB1第2次测量第1次测量第2次测量第1次测量第2次测量第1次测量样本IDA : B: CC : C操作员CB : B操作员BA : A操作员A该测量系统的重复性该测量系统的重复性=95% 再现性再现性= 90%符合要求符合要求该测量系统的重复性该测量系统的重复性该测量系统的重复性该测量系统的重复性=95% =95% 再现性再现性再现性再现性= 90%= 90%符合要求符合要求符合要求符合要求6 6
21、6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有人员操作人员操作装配尺寸装配尺寸轴承安装尺寸的数据轴承安装尺寸的数据人员操作人员操作装配尺寸装配尺寸轴承安装尺寸的数据轴承安装尺寸的数据A1817.116.515.50A18.117.216.415.60A18.217.216.515.50B18.0517.216.515.51B181716.515.50B18.117.116.415.51B18.117.0816.515.50B18.117.216.515.50B18.11716.615.50B18.117.2416.415.51B18.217.0816.515.5
22、0B18.117.2816.515.50B17.917.116.515.50装配人轴承安装尺寸装配尺寸灵活性A1817.116.515.50A18.117.216.415.60A18.217.216.515.50B18.0517.216.515.51B181716.515.50B18.217.0816.515.50B18.117.2816.515.50B17.917.116.515.50装配人轴承安装尺寸装配尺寸灵活性收集数据计划表收集数据计划表收集数据计划表收集数据计划表人员操作人员操作装配尺寸装配尺寸轴承安装尺寸的数据轴承安装尺寸的数据人员操作人员操作装配尺寸装配尺寸轴承安装尺寸的数据轴承
23、安装尺寸的数据用BLR用BLR二项逻辑回归二项逻辑回归对数据进行分析对数据进行分析用BLR用BLR二项逻辑回归二项逻辑回归对数据进行分析对数据进行分析6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有Odds 95% CIPredictor CoefSE CoefZ P Ratio Lower Upper装配尺寸1 13.87 11.39 1.22 0.223 1.06E+06 0.00 5.26E+15装配尺寸2 -30.96 16.41 -1.89 0.059 0.00 0.003.33W2轴承1 14.914 7.358 2.03 0.043 3.00
24、E+06 1.64 5.50E+12轴承 2 12.644 6.958 1.82 0.069 3.10E+05 0.37 2.59E+11操作B -0.044 1.168 -0.04 0.970 0.96 0.10 9.45数据的数据的BLR分析分析P=0.043P=0.0430.05,说明轴承安装尺寸1的影响显著0.05,说明轴承安装尺寸1的影响显著P=0.043P=0.043P=0.043P=0.0430.05,0.05,0.05,0.05,说明轴承说明轴承说明轴承说明轴承安装尺寸安装尺寸安装尺寸安装尺寸1 1 1 1的影响显著的影响显著的影响显著的影响显著IAMDCT6 6 6 6西格玛
25、项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有17.317.217.117.016.90.100.090.080.070.060.050.040.030.020.010.00W2? ? ?轴承安装尺寸轴承安装尺寸2与装配不合格的关系与装配不合格的关系数据分析的结果数据分析的结果控制轴承安装尺寸2控制轴承安装尺寸216.85时,不灵活可小于0.716.85时,不灵活可小于0.7数据分析的结果数据分析的结果控制轴承安装尺寸控制轴承安装尺寸数据分析的结果数据分析的结果控制轴承安装尺寸控制轴承安装尺寸2 2 2 216.16.16.16.85858585时时时时, , , ,不灵活
26、可小于不灵活可小于不灵活可小于不灵活可小于0.70.70.70.7mmIAMDCT技术规范的规定是轴承安装尺寸217.206 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有关键关键关键关键X X列表列表列表列表关键关键x 流程改善方式流程改善方式控制方式控制方式轴承安装尺寸2BLR结果显示:轴承安装尺寸2对Y的P=0.0430.05回归图结果显示:轴承安装尺寸2要控制在不大于 16.85,原工艺资料要求不大于17.2更改工艺方法检验轴承安装尺寸2W216.85(见附录CHECKLISTIAMDCT6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛
27、项目案例中航科创版权所有? ? ?17.1517.0516.9516.85? ? ? ?W20.20.516.8516.9517.0517.15? ? ? ?W2厚薄16.8516.9517.0517.15涂胶W2DMAICT更改工艺方法的更改工艺方法的更改工艺方法的更改工艺方法的DOEDOE实验设计实验设计实验设计实验设计安装材料的影响最大,其次是加压时间安装材料的影响最大,其次是加压时间安装材料的影响最大,其次是加压时间安装材料的影响最大,其次是加压时间6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有? ? ? ? ? ? ? ?0.50.2?17.0
28、216.9916.9616.9316.90? ? ? W 2Main Effects Plot (data means) for W2安装材料影响最严重安装材料影响最严重安装材料影响最严重安装材料影响最严重加压时间影响次之加压时间影响次之加压时间影响次之加压时间影响次之实验结果的主因素分析实验结果的主因素分析DMAICT6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有2-Way Intera (0, 12.5%)3-Way Intera (0, 4.9%)Pure Error (0, 14.4%)Residual Err (0, 14.4%)MAIN Ef
29、fects (0, 53.8%)Fractional Factorial Fit: W2 versus 安装材料安装材料, 加压时间加压时间, 涂胶涂胶Estimated Effects and Coefficients for W2 (coded units)Term Effect CoefSE CoefT PConstant 16.9538 0.01361 1245.94 0.000安装材料-0.1325 -0.0663 0.01361 -4.87 0.001加压时间-0.0675 -0.0337 0.01361 -2.48 0.038涂胶-0.0050 -0.0025 0.01361 -
30、0.18 0.859安装材料*加压时间0.0625 0.0312 0.01361 2.30 0.051安装材料*涂胶-0.0050 -0.0025 0.01361 -0.18 0.859加压时间*涂胶0.0350 0.0175 0.01361 1.29 0.234安装材料*加压时间*涂胶 -0.0450 -0.0225 0.01361 -1.65 0.137Analysis of Variance for W2 (coded units)Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F PMain Effects 3 0.088550 0.0885500 0.029517 9.
31、96 0.0042-Way Interactions 3 0.020625 0.0206250 0.006875 2.32 0.1523-Way Interactions 1 0.008100 0.0081000 0.008100 2.73 0.137Residual Error 8 0.023700 0.0237000 0.002963Pure Error 8 0.023700 0.0237000 0.002963Total 15 0.140975安装材料和加压时间对W2有显著的影响实验结果的统计分析DMAICT6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版
32、权所有6464RPNRPN1 1D D8 8O O8 8S S李李宾宾岩岩负负责责人人80801010无无1 1操作员操作员控制失控制失误误6406401010无无8 8轴承安轴承安装加压装加压时间短时间短用用I I- -MRMR控制图检控制图检测加压时间测加压时间32322 2来料检验来料检验2 2材料超材料超差差8 8返修返修偏心套轴承偏心套轴承转动不灵活转动不灵活偏心套偏心套装配装配措施措施RPNRPND D控制方法控制方法O O失效机理失效机理S S失效失效后果后果潜在失效模式潜在失效模式过程过程风险分析结果风险分析结果风险分析结果风险分析结果目前控制加压时间的方法是不充分的在改进了控
33、制方法目前控制加压时间的方法是不充分的在改进了控制方法- -增加增加I I- -MRMR控制图监控加压时间使风险降到可接受水平控制图监控加压时间使风险降到可接受水平风险评估及管理风险评估及管理风险评估及管理风险评估及管理FMEAFMEA分析表分析表分析表分析表DMAICT6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有控制计划控制计划控制计划控制计划95%95%R&RR&RIC/QCIC/QC拒收拒收不符合不符合规范规范来料检验来料检验将材料要将材料要求纳入作求纳入作业指导书业指导书按装材料按装材料GYGY调整调整失控点失控点SPCSPCIXIX- -MR
34、MR图图设备显示设备显示Z=4.0Z=4.0加压时间加压时间SC/QCSC/QC调查调查原因原因失控点失控点不符合数不符合数/ /天天SPCSPC- -p p图图按按QB175QB175检验检验Z=2.5Z=2.5轴承转动轴承转动灵活灵活备注备注职责职责措施措施信号信号控制控制测量测量过程能力过程能力特性特性控制计划表控制计划表DMAICT6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有控制图的设计与使用控制图的设计与使用控制图的设计与使用控制图的设计与使用DMAICT30201000.0100.0090.0080.0070.0060.0050.0040.
35、003Sample NumberP roportionP Chart forYP=0.006433UCL=0.009530LCL=0.0033370Subgroup1020300.40.50.6Individual ValueMean=0.4977UCL=0.5811LCL=0.41420.000.050.10Moving RangeR=0.03138UCL=0.1025LCL=0I and MR Chart for6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有流程图流程图流程图流程图( (改善前改善前改善前改善前/ /后后后后) )偏心套偏心套外观外观
36、/尺寸尺寸返回供方返回供方NOYES轴承轴承组件压合组件压合轴承组件与偏心套装配轴承组件与偏心套装配调整间隙调整间隙转动灵活转动灵活?NO外套外套外观跳动外观跳动0.1配件装配配件装配NOYESYES装配调整装配调整平衡性平衡性/对称性测试对称性测试YES交付交付偏心轴偏心轴返修返修返修返修生产配套生产配套改善后改善后使用薄材加压时间0.5使安装尺寸16.85偏心套偏心套外观外观/尺寸尺寸返回供方返回供方NOYES轴承轴承组件压合组件压合轴承组件与偏心套装配轴承组件与偏心套装配调整间隙调整间隙转动灵活转动灵活?NO外套外套外观跳动外观跳动0.1配件装配配件装配NOYESYES装配调整装配调整平
37、衡性平衡性/对称性测试对称性测试YES交付交付偏心轴偏心轴返修返修返修返修生产配套生产配套改善前改善前6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有改进效果及跟踪改进效果及跟踪改进效果及跟踪改进效果及跟踪250200150100500908070605040302010? ? ? ? ? /?IndexDM阶段DMDM阶段阶段A阶段A A阶段阶段IC阶段ICIC阶段阶段6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有0.0 3.0 6.03.01.50.0控制不好制造不好需要更好控制制造控制不好制造不好需要更好控制制
38、造/技术好控制好制造技术好控制好制造/技术不好世界级技术不好世界级目标目标目标目标目标目标控 制控 制(Zshift)技 术技 术(Zst)控制与技术图控制与技术图控制与技术图控制与技术图DMDM阶段阶段阶段阶段A A阶段阶段阶段阶段DMAICIC阶段Z.ST=3.35Z.LT=2.5Z.shift= 0.85DM阶段Z.ST= 2.25Z.LT= 1.9Z.shift= 0.35A阶段Z.ST= 2.93Z.LT= 2.13Z.shift= 0.85ICIC阶段阶段阶段阶段6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有不灵活返修率不灵活返修率实际计划2
39、003年5月数据60000300001500075000DM阶段A阶段I阶段C阶段阶段1.6%0. 62%0.64%3.3%0.7%各阶段各阶段各阶段各阶段DPMODPMO减小情况减小情况减小情况减小情况6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有项目收益计算项目收益计算项目收益计算项目收益计算DMAICT财务确认者方洪建电话0917-7765232总收益总收益381万元万元项目目标项目目标1 1 改进前改进前改进前改进前返工返修返工返修返工返修返工返修损失损失损失损失= =年产量年产量年产量年产量 返修率返修率返修率返修率( (返修返修返修返修工时工
40、时工时工时 工时价格工时价格工时价格工时价格+ + + +单件单件单件单件返修材料费返修材料费返修材料费返修材料费) )= =400,000400,000 3.3%(0.53.3%(0.5小时小时小时小时 200200元元元元+200+200元元元元)=3960000)=3960000元元元元2. 2. 改进后改进后改进后改进后( (计划计划计划计划) )返工返修返工返修返工返修返工返修损失损失损失损失= =400,000400,000 0. 7%(0.50. 7%(0.5小时小时小时小时 200200元元元元+200+200元元元元)=840000)=840000元元元元2. 2. 改进后改
41、进后改进后改进后) )返工返修返工返修返工返修返工返修损失损失损失损失= =400,000400,000 0. 62%(0.50. 62%(0.5小时小时小时小时 200200元元元元+200+200元元元元)=148800)=148800元元元元备注备注备注备注381381381381万元万元万元万元148800148800元元400,000400,0000.62%0.62%实际完成实际完成312312万元万元840000840000元元400,000400,0000.7%0.7%39600003960000元元400,000400,0003.3%3.3%改进前改进前年项目收益年项目收益年项
42、目收益年项目收益返修及报返修及报返修及报返修及报废损失废损失废损失废损失产量产量产量产量返修率返修率返修率返修率6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有项目跟踪表项目跟踪表项目跟踪表项目跟踪表DMAICT财务确认: 方洪建质量审核: 龙平阳单位领导龙平阳381381万元万元312312万元万元项目收益项目收益2.52.51.91.9Z Z62006200700070003300033000DPMO一年后9 9个月个月6 6个月个月3 3个月个月改善后项目计划改善前25020015010050020015010050? ? ? ? ? / ?IndexDM阶段DMDM阶段阶段A阶段A A阶段阶段IC阶段ICIC阶段阶段跟踪阶段跟踪阶段跟踪阶段6 6 6 6西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例西格玛项目案例中航科创版权所有
