1、 船舶配套产品研发生产车间项目船舶配套产品研发生产车间项目 竣工环境保护验收监测报告表竣工环境保护验收监测报告表 建设单位：建设单位：葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 二 二二 二 四四 年年 三三 月月 目 录 表一、项目概况.1 表二、工程组成.5 表三、主要污染源、污染物处理和排放.15 表四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定.19 表五、验收监测质量保证及质量控制.22 表六、验收监测内容.25 表七、验收监测结果.27 表八、验收监测结论.30 附图 1 地理位置图.33 附图 2 周边环境图.34 附图 3 平面布置图.35 附图 4 监
2、测点位布置图.36 附件 1 研发生产车间环评批复.37 附件 2 800 套/年船舶配套生产项目环评批复.40 附件 3 800 套/年船舶配套生产项目厂房环保验收.42 附件 4 排污许可登记表及回执（2020 年及 2024 年）.46 附件 5 验收检测报告.51 附件 6 危废处置协议.67 1 表一、项目概况表一、项目概况 建设项目名称 船舶配套产品研发生产车间项目 建设单位名称 葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 建设项目性质 新建改扩建 技改迁建 建设地点 葫芦岛市绥中县东戴河新区新科路 5 号 主要产品名称 铁路、桥梁、港口设备 设计生产能力 100 套/年（全厂 900 套/年
3、）实际生产能力 100 套/年（全厂 900 套/年）建设项目环评时间 2023.2 开工建设时间 2023.11 调试时间 2024.1 验收现场监测时间 2024.01.18-2024.01.19 环评报告表审批部门 葫芦岛市生态环境局 环评报告表编制单位 辽宁碧宇环保技术有限公司 环保设施设计单位 秦皇岛欧深环保技术有限公司 环保设施施工单位 秦皇岛欧深环保技术有限公司 投资总概算 200 万元 环保投资总概算 40 万元 比例 20%实际总概算 200 万元 环保投资 36 万元 比例 18%验收监测依据 1.建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度（1）中华人民共和国环境保护法，20
4、15 年 1 月 1 日；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日实施；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 1 月 1 日实施；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2015 年 8 月 29 日修订，2018年 10 月 26 日第二次修正；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020 年 9 月 1 日实施；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2022 年 6 月 5 日实施；（7）建设项目环境保护管理条例，中华人民共和国国务院第 682 号令，2017 年 10 月 1 日修订；（8）辽宁省环境保护条例（2020 年 03 月 30 日修
5、订）（9）国家危险废物名录（2021 版），2020 年 11 月 2 日。2 2、建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办2015113 号），2015 年 12 月 31 日；（2）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（环境保护部国环规环评20174 号），2017 年 11 月 22 日；（3）生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类的公告（生态环境部公告 2018 年第 9 号），2018 年 5 月 15日；（4）辽宁省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知（辽环发20189 号，2018.2.
6、5）（5）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552 号），2015 年 6 月 4 日；（6）污染影响类建设项目重大变动清单（试行）（环办环评函 2020688 号）。3、其他资料（1）葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司船舶配套产品研发生产车间项目环境影响报告表，2023 年 2 月。（2）关于葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司船舶配套产品研发生产车间项目环境影响报告表的批复葫环东审【2023】9 号；（3）关于葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 800 套/年船舶配套产品生产项目环境影响报告表的批复绥环审（表）【2011】40 号；（4）葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 80
7、0 套/年船舶配套产品生产项目（厂房土建工程）竣工环境保护验收组意见2020 年 9 月 18 日；（5）其他技术资料。3 验收监测评价标准、标号、级别、限值 1、污染物排放标准（1）排放标准校核 根据建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018-05-16）中规定：建设项目竣工环境保护验收污染物排放标准原则上执行环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定所规定的标准。在环境影响报告书（表）审批之后发布或修订的标准对建设项目执行该标准有明确时限要求的，按新发布或修订的标准执行。特别排放限值的实施地域范围、时间，按国务院生态环境主管部门或省级人民政府规定执行。建设项目排放环境影响报告书（
8、表）及其审批部门审批决定中未包括的污染物，执行相应的现行标准。对国家和地方标准以及环境影响报告书（表）审批决定中尚无规定的特征污染因子，可按照环境影响报告书（表）和工程初步设计（环保篇）等的设计指标进行参照评价。本项目实施过程中，相关废气、噪声、固废污染物排放标准无修订，执行标准与环评阶段标准一致。（2）污染物执行标准 废气 本项目的非甲烷总烃、苯系物（甲苯、二甲苯、乙苯）执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB21/3160-2019）中船舶制造行业标准，排气筒高度为 15m，不满足高于周边 200m 最高建筑5m 的要求，排放速率严格 50%执行，执行具体标准限值见下表。表表 1-1 挥
9、发性有机挥发性有机物排放物排放标准标准 污染物 最高允许排放浓度 排气筒高度 最高允许排放速率 无组织排放监控点污染物浓度限值 非甲烷总烃 70mg/m3 15m 1.35kg/h 4.0mg/m3 甲苯 3.0mg/m3 15m 0.3kg/h/二甲苯 25mg/m3 15m 0.3kg/h/苯系物 45mg/m3 15m 0.75kg/h 1.2mg/m3 TVOC 90mg/m3 15m 1.8kg/h/本 项 目 排 放 颗 粒 物 执 行 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准（GB16297-1996）中表 2 标准限值，见下表。4 表表 1-2 颗粒物排放标准颗粒物排放标准
10、污染物 最高允许排放浓度 排气筒高度 最高允许排放速率 无组织排放监控点污染物浓度限值 颗粒物 120mg/m3 15m 3.5kg/h 1.0mg/m3 废水 本项目生活污水中 CODCr、BOD5、NH3-N、SS、石油类排放执行辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中表 2 排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值，具体标准值见下表。表表 1-3 废水排放标准限值废水排放标准限值 单位：单位：mg/L 序号序号 污染物种类污染物种类 限值限值 执行标准执行标准 1 CODCr 300 辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中表 2 2 BOD5 250
11、 3 NH3-N 30 4 SS 300 5 pH 6-9 污水综合排放标准GB8978-1996表 4 6 阴离子表面活性剂 20 噪声 本项目营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。表表 1-4 工业企业厂界噪声标准工业企业厂界噪声标准 单位：单位：dB(A)类别 监测位置 昼间 夜间 3 类 东、南、西、北厂界 65 55 固废 一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2020）要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。5 表二、工程组成表二、工程组成 一、一、工程
12、建设内容工程建设内容 1、项目概况 葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司（以下简称富盛船舶）始建于 2011 年 9 月，位于辽宁省葫芦岛市绥中县辽宁东戴河新区新科路 5 号。富盛船舶于 2011 年 5 月委托锦西化工研究院编制葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 800 套/年船舶配套产品生产项目环境影响报告表，并于 2011 年 6 月 21 日取得了由绥中县环境保护局出具的关于葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 800 套/年船舶配套产品生产项目环境影响评价报告表的批复（绥环审（表）201140 号）。富盛船舶原环评批复后开始建设，截至 2020 年已建设完成了厂房 1 座，并于 2020 年9 月完
13、成了厂房土建工作的环保竣工验收。后因市场形势转好，拟在已有已建厂房的基础上，投资建设船舶配套产品研发生产车间项目，在原有船用舾装设备 600 套、船舶压载水处理系统 200 套产能基础上，新增铁路、桥梁、港口设备产能 100 套/年，项目全部建成后总产能为 900 套/年。2023 年 2 月葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司委托辽宁碧宇环保技术有限公司编制完成了葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司船舶配套产品研发生产车间项目环境影响报告表，并于 2023 年 8 月 15 日取得了由葫芦岛市生态环境局出具的关于船舶配套产品研发生产车间项目环境影响报告的批复意见（葫环东审20239 号）。2020 年
14、5 月 12 日，葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司取得排污许可登记回执，登记编号为 91211421570922314E001W。见附件 4。2024 年 3 月 13 日，葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司对排污许可证登记表进行变更，取得排污许可登记回执，登记编号为 91211421570922314E001W，见附件 4。本项目位于辽宁省葫芦岛市绥中县辽宁东戴河新区新科路 5 号。地理坐标为东经 119 度51 分 15.005 秒，北纬 40 度 1 分 10.470 秒，建设项目于 2023 年 12 月竣工，2024 年 1 月试运行，根据国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例（2
15、017 年 10 月 1 日实施）中的规定：“自 2017 年 10 月 1 日始，编制环境影响报告书/表的建设项目竣工后，建设单位需对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告”，根据中华人民共和国环境保护部【2017】4 号文建设项目竣工环境保护验收暂行办法的有关规定：“建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体”，为此，葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司按该办法规定的程序和标准，于 2024 年 1 月组织对本项目配套建设的环境保护设施进行验收，现场采样时间为 2024年 1 月 18 日至 2024 年 1 月 19 日。根据现场建设情况及验收监测资料编制验收监测报告，公 6 开相关信
16、息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开的信息的真实性、准确性和完整性负责。“葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 800 套/年船舶配套产品生产项目”已于 2020 年 9月完成了厂房的竣工环保验收（不含 800 套/年船舶配套生产所用设备），由于葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 800 套/年船舶配套产品生产项目环境影响报告表编制时间较早，在葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司船舶配套产品研发生产车间项目环境影响报告表编制过程中对“葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 800 套/年船舶配套产品生产项目”中原有 800套/年船舶配套产品生产
17、线及新建“船舶配套产品研发生产车间中新增的 100 套/年生产线”统一进行了环境影响预测分析，本次验收范围为原环评中 800 套/年船舶配套产品生产线及船舶配套产品研发生产车间中新增的 100 套/年生产线。项目建设所用厂房及配套供排水、供电等公辅设施均依托原有工程。葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司“800 套/年船舶配套产品生产项目”及“船舶配套产品研发生产车间项目”工程组成及建设情况见表2-1。表表 2-1 项目组成一览表项目组成一览表 工程类别工程类别 项目阶段项目阶段 建设内容建设内容 批建批建符合符合性性 环评阶段环评阶段 验收阶段验收阶段 主体工程 生产车间 800 套/年船舶配套产
18、品生产项目 1 座，1 层，主要工艺为下料、机加工、焊接、组装、矫形等，年加工设备船用舾装模块 600 套、船舶压载水处理系统 200 套 1 座，1 层，主要工艺为下料、机加工、焊接、组装、矫形等，年加工设备船用舾装模块600 套、船舶压载水处理系统200 套 与环评一致 船舶配套产品研发生产车间项目 铁路、桥梁、港口设备 100 套 铁路、桥梁、港口设备 100套 打砂房 船舶配套产品研发生产车间项目 1 间，1 层，建设封闭喷砂房，年喷砂除锈产品 900 套 1 间，1 层，建设封闭喷砂房，年喷砂除锈产品 900 套 喷漆房及晾干室 船舶配套产品研发生产车间项目 1 间，1 层，喷漆房、
19、晾干室密闭，年喷漆产品 900 套 1 间，1 层，喷漆房、晾干室密闭，年喷漆产品 900 套 龙门吊 船舶配套产品研发生产车间项目 1 座 1 座 公用工程 供热 800 套/年船舶配套产品生产项目 由绥中电厂余热管网供热，本项目供热依托现有。厂区由绥中电厂余热管网供热，本项目供热依托现有。供水 800 套/年船舶配套产品生产项目 由市政供水管网提供，本项目供水设施依托现有。由市政供水管网提供，本项目供水设施依托现有。供电 800 套/年船舶配套产由市政供电管网提供，本项目供电设施依托现有。由市政供电管网提供，本项目供电设施依托现有。7 品生产项目 排水 800 套/年船舶配套产品生产项目
20、生活污水排入化粪池处理后，统一排入园区污水管网，最终进入东戴河污水处理厂 生活污水排入化粪池处理后，统一排入园区污水管网，最终进入东戴河污水处理厂 废气处理 800 套/年船舶配套产品生产项目 下料 下料烟尘经 3 台移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放 下料烟尘经 1 台移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放 减少 2台 800 套/年船舶配套产品生产项目 焊接 焊接烟尘经 7 台移动式焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放 焊接烟尘经 7 台移动式焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放 与环评一致 船舶配套产品研发生产车间项目 打磨 抛丸机打磨粉尘：抛丸机机器自配高效率机械振打布袋式除尘器，除尘效率
21、为 95%抛丸机配套高效率机械振打布袋式除尘器，除尘效率为95%，处理后无组织排放 与环评一致 船舶配套产品研发生产车间项目 喷砂 喷砂粉尘经密闭喷砂房收集，经 1#布袋除尘器处理后由 1根 15m 排气筒 喷砂粉尘经密闭喷砂房收集经布袋除尘器处理后，无组织排放 设备限制，排放方式调整 船舶配套产品研发生产车间项目 调漆 调漆、喷漆、晾干间作业时密闭，有机废气经 2#两级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒排放 调漆、喷漆、晾干间作业时密闭，有机废气经 2#两级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒排放 与环评一致 船舶配套产品研发生产车间项目 喷漆 船舶配套产品研发生产车间项目 晾干 废水处理 8
22、00 套/年船舶配套产品生产项目 厂区生活污水通过市政污水管网排入东戴河污水处理厂 厂区生活污水通过市政污水管网排入东戴河污水处理厂 与环评一致 噪声/采用低噪声设备，厂房隔声、基础减?振 采用低噪声设备，厂房隔声、基础减?振 与环评一致 固废 一般固废/下料、机加工产生的废边角料，外售给物资回收单位 下料、机加工产生的废边角料，外售给物资回收单位 与环评一致/焊接工序产生的废焊条头和焊渣，外售给物资回收单位 焊接工序产生的废焊条头和焊渣，外售给物资回收单位/下料、移动式焊接烟尘净化器、抛丸机、喷砂房产生的收集尘，外售给物资回收单位 下料、移动式焊接烟尘净化器、抛丸机、喷砂房产生的收集尘，外售
23、给物资回收单位/抛丸、喷砂后散落的磨料收集后满足粒径要求的回用，其余部分作为一般固废，定期由环卫部门清运 抛丸、喷砂后散落的磨料收集后满足粒径要求的回用，其余部分作为一般固废，定期由环卫部门清运 危险废物/废活性炭、废过滤棉、废机油、废乳化液、废漆渣等作为危险废物委托有资质单位处理；新建 1 座建筑面积 6m2的危废暂存间，位于厂区西北侧，危废暂存间按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，进行设计、废活性炭、废过滤棉、废机油、废乳化液废漆渣等作为危险废物委托有资质单位处理；新建1 座建筑面积6m2的危废暂存间，位于厂区西北侧，危废暂存间按照 危险废物贮存污染控制标准与环
24、评一致 8 建造和管理，做到防风、防雨、防渗、防扬散。（GB18597-2023）要求，进行设计、建造和管理，做到防风、防雨、防渗、防扬散。2、地理位置及平面布置 本项目位于辽宁省葫芦岛市绥中县辽宁东戴河新区新科路 5 号。根据对建设项目周边环境的调查，项目周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区和其他需要特殊保护的区域等功能保护区。本项目地理位置见附图 1，周边环境图见附图 2，厂区平面布置见附图 3。3、生产设备 本项目验收生产设备情况见表 2-2。表表 2-2 生产设备一览表生产设备一览表 序序号号 环评阶段环评阶段 实际建设情况实际建设情况 批件件符合批件件符合性性 设备名称设备名
25、称 单位单位 数量数量 工序工序 备注备注 建设情况建设情况 单位单位 数量数量 1 车床 台 5 机加工 800套/年船舶配套产品生产项目 车床 台 5 与环评一致 2 铣床 台 3 铣床 台 2 减少 1 台 3 刨床 台 2 刨床 台 2 与环评一致 4 铣边机 台 1 铣边机 台 1 与环评一致 5 钻床 台 5 钻床 台 3 减少 2 台 6 冲床 台 1 冲床 台 1 与环评一致 7 剪板机 台 2 剪板机 台 1 减少 1 台 8 弯板机 台 1 弯板机 台 1 与环评一致 9 液压机 台 1 液压机 台 1 与环评一致 10 卷板机 台 2 卷板机 台 1 减少 1 台 11
26、平板机 台 1 平板机 台 1 与环评一致 12 攻丝机 台 1 攻丝机 台 1 与环评一致 13 矫形机 台 2 矫形 矫形机 台 2 与环评一致 14 交流电焊机 台 2 焊接 交流电焊机 台 2 与环评一致 15 二氧化碳气体保护焊机 台 13 二氧化碳气体保护焊机 台 13 与环评一致 16 埋弧焊机 台 1 埋弧焊机 台 1 与环评一致 17 激光焊机 台 2 激光焊机 台 1 减少 1 台 18 氩弧焊机 台 2 氩弧焊机 台 1 减少 1 台 19 小型火焰切割机 台 2 下料 小型火焰切割机 台 0 减少 2 台 20 数控火焰切割机 台 1 数控火焰切割机 台 1 与环评一致
27、 21 激光切割机 台 2 激光切割机 台 1 减少 1 台 22 带锯床 台 3 带锯床 台 3 与环评一致 23 砂轮机 台 3 砂轮机 台 3 与环评一致 9 24 桥式起重机 台 7 转运 船舶配套产品研发生产车间项目 桥式起重机 台 9 增加 2 台 25 半龙门起重机 台 1 半龙门起重机 台 1 与环评一致 26 电动拖车（含车板）台 1 电动拖车（含车板）台 1 与环评一致 27 叉车 台 1 叉车 台 2 增加 1 台 28 空气压缩机 台 3 喷砂 空气压缩机 台 5 增加 2 台 29 喷砂设备 套 1 喷砂 喷砂设备 套 1 与环评一致 30 抛丸机 台 1 打磨 抛丸
28、机 台 1 与环评一致 31 喷漆房及设备 间 1 喷漆 喷漆房及设备 间 1 与环评一致 4、工作制度及劳动定员 劳动定员：项目定员 50 人。工作制度：采取三班制工作制度，每班工作 8h，年工作 300d。二、二、原辅材料消耗及水平衡原辅材料消耗及水平衡 1、原辅料消耗情况 本项目原辅料消耗情况见下表 2-3。表表 2-3 原辅料消耗情况汇总表原辅料消耗情况汇总表 序号 名称 消耗量 贮存位置 全厂设计使用量（t/a）验收阶段日消耗量（t/d）折合年消耗量（t/a）1 钢材 2300 0.52 156 原料库 2 氧气 1000 瓶 3.69 1107 原料库 3 丙烷 100 瓶 8.2
29、2 2466 原料库 4 乙炔 100 瓶 1.91 573 原料库 5 CO2 500 瓶 5.75 1725 原料库 6 焊丝 30 1.64 492 原料库 7 焊条 2 0.5 150 原料库 8 乳化液 0.3 0.13 39 原料库 9 润滑油 0.5 0.28 84 原料库 10 液压油 0.7 0.34 102 原料库 11 环氧漆主剂 3.71 0.027 8.1 调漆间 12 环氧漆固化剂 0.62 0.04 12 调漆间 13 环氧漆稀释 1.08 0.014 4.2 调漆间 14 石英砂磨料 1.5 0.13 39 设备内无暂存 15 钢丸钢砂 50 0.076 22.
30、8 16 活性炭 8.5 0.001 0.3 17 过滤棉 2 0.001 0.3 2、水源及水平衡（1）给水 本项目生产过程无需用水，企业用水主要为员工生活用水，生活用水由市政供水提供，10 劳动定员 50 人，根据辽宁省行业用水定额（DB21/T1237-2020）中 S91009620 机关及社会团体单位中通用值用水定额为 23m3/（人a），则生活用水量为 3.19m3/d，1150m3/a。（2）排水 本项目生产过程中无废水产生，厂区运行过程中排水主要为员工生活污水，生活污水通过市政污水管网排入东戴河污水处理厂，生活污水产生量约为用水量的 85%计，则生活污水产生量为 2.72m3/
31、d，977.5m3/a。三、三、主要工艺流程及产污环节主要工艺流程及产污环节 1、工艺流程及产排污情况 工艺简介如下：全厂各产品生产工艺相同，工艺简介如下。（1）下料*将原料钢材转运至生产车间下料区，使用小型火焰切割机、数控火焰切割机、激光切割机、砂轮机、带锯床等设备对原料钢材进行切割下料。本工序产生的主要污染物为下料粉尘（G1）、噪声（N）、废边角料（S1）、下料收集尘（S2）。（2）机加工*依照产品设计要求，使用剪板机、弯板机、卷板机或车床等将下料后的钢材加工成相应的形状尺寸。本工序产生的主要污染物为噪声（N）、废边角料（S3）。（3）焊接组装*把加工后的构件的各个部位进行组装，先利用埋弧
32、焊机将主焊缝焊接，再根据产品要求，使用焊机将各类机加工组件焊接组装成型，并且将机加工的小配件焊接在钢构件设计的相应位置。本工序产生的主要污染物为焊接烟尘（G2）、噪声（N）、废焊条头和焊渣（S4）、焊接收集尘（S5）。（4）矫形*依照产品设计要求，使用矫形机将组装好的钢构件进行矫形。本工序产生的主要污染物为噪声（N）。（5）打磨除锈方式 1 使用抛丸机对钢构件进行打磨除锈。钢构件被高速运动的弹丸连续冲击钢材表面，使其表面的氧化皮和锈蚀得以去除，同时使钢材表面达到一定的粗糙度，提高后续喷漆的漆膜附着力。本工序产生的主要污染物为打磨粉尘（G3）、噪声（N）、打磨收集尘（S6）、碎钢丸 11 和锈渣
33、（S7）。（6）喷砂除锈方式 2 使用喷砂机对钢构件进行打磨除锈。本项目磨料采用石英砂或钢砂，直径约 12mm，喷砂是一种表面处理工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，全方位地清理，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长了涂膜的耐久性，延长其使用寿命。喷砂房作业时密闭，操作者需穿戴防护服和头盔。将钢构件用吊车放置平移小车上，转封闭喷砂房内开始打砂。用喷枪
34、对准需打砂的工件表面均匀摆动，使要处理的喷砂工件表面达到 2.5 级粗糙度要求，设备全部喷砂后关闭储砂罐阀门，关闭空压机，用风将设备表面砂吹净，开动平移车移出喷砂房。工件进行喷砂过程中产生的粉尘经集气罩收集后采取布袋除尘器处理后排放。本工序产生的主要污染物为喷砂粉尘（G4）、噪声（N）、喷砂收集尘（S8）、碎磨料和锈渣（S9）。（7）调漆、喷漆、晾干 将油漆主剂、固化剂、稀释剂在调漆间内按照比例调配，调漆间作业时密闭，调漆废气经两级活性炭吸附处理后由排气筒（DA002）排放。对除锈后的钢构件表面进行喷涂，即一道底漆和一道面漆。底漆喷涂自然晾干一段时间，再进行喷涂面漆，喷漆均在喷漆房内进行。本项
35、目喷漆房为封闭式，喷漆房主要由室体、喷漆引风系统、漆雾处理系统（过滤棉）、隔爆照明及电控系统组成。作业人员穿戴专业的防护设施，开启喷漆房漆雾处理系统风机，调好的油漆经过人工使用喷枪对钢构件进行人工喷漆，先进行一次底漆喷涂，待漆面自然晾干后，再进行一次面漆喷涂，再次自然晾干后，将成品钢构件移出喷漆房、晾干室，即得钢构件成品。喷漆废气与晾干废气经风机引出后经过滤棉（仅喷漆房）+两级活性炭吸附装置处理后通过排气筒排放。喷漆室未附着在产品表面的油漆落地形成漆渣，通过手动清扫的方式收集，并作为危险废物暂存，委托有资质单位处理。本工序产生的主要污染物为调漆废气（G5）、喷漆废气（G6）、晾干废气（G7）、
36、漆 12 渣（S10）。（8）成品入库（新建）将合格产品整装入库，等待发货。本工序不产生污染物。注：*为在建原有工程内容 图图 2-2 生产工艺生产工艺及排污节点及排污节点图图 四、四、项目变动情况项目变动情况 根据实际生产建设情况，部分辅助生产设备数量变化、平面布置变化，对生产规模及产排污无影响；下料区域调整后移动式净化器数量调整为 1 台。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定，参照关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知（环办环评函2020688号）文件，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施中的一项或一项以上发生重大变化的，且可能导致
37、环境影响显著变化的，界定为重大变动。经核查，葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司以环评为依据，组织相关设计单位从建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施等五个方面进行逐条对比，均不存在重大变动。具体对比情况见表 2-4。表表 2-4 工程实际建设变动情况表工程实际建设变动情况表 13 重大变动界定原则重大变动界定原则 工程变动情况工程变动情况 重大变动结论重大变动结论 性质 建设项目开发、使用功能发生变化的 与环评一致 不属于重大变动 规模 生产、处置或储存能力增大 30%及以上的 部分辅助加工设施数量变化 不构成重大变动 生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的 无 不
38、涉及 位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的(细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物;臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物;其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加 10及以上的。无 不涉及 地点 重新选址;在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。与环评一致 不涉及 生产工艺 新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一:(1
39、)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的;(3)废水第一类污染物排放量增加的(4)其他污染物排放量增加 10及以上的。与环评一致 不涉及 物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加 10及以上的。与环评一致 不属于重大变动 环境保护措施 废气、废水污染防治措施变化，导致第 6 条中所列情形之(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加 10及以上的。由于下料切割设备“小型火焰切割、激光切割机”设备减少；下料除尘器由 3 台调整为 1 台 不构成重大变动 喷砂粉尘处
40、理方式通过DA001 排放调整为无组织排放，新增无组织排放量10%不构成重大变动 新增废水直接排放口;废水由间接排放改为直接排放;废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。无 不涉及 新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外);主要排放口排气筒高度降低 10及以上的。无 不涉及 噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。无 不涉及 固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。无 不涉及 事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降
41、低的。无 不属于重大变动 14 综上所述，项目建设性质、规模、地点、生产工艺与环评报告表及其批复一致，部分设施数量发生变化；由于喷砂装置本身为封闭设施，自带除尘器及排风口，安装 15m 高排气筒可能破坏设备稳定性存在安全和生产风险，故喷砂装置依托原有排风口无组织排放，由于本项目喷砂装置位于封闭车间内，喷砂粉尘在厂房内沉降，少量（约 20%）经过开关门逸散入外环境，经核算新增的无组织排放量为 0.05t/a，增加量小于原无组织排放量的 10%，不构成重大变动。综上，本项目不存在重大变动。15 表三、表三、主要污染源、污染物处理和排放主要污染源、污染物处理和排放 主要污染源主要污染源 1、废气 本
42、项目产生大气污染物包括下料粉尘，喷砂、打磨粉尘，调漆、喷漆、晾干废气，焊接烟尘等。（1）下料粉尘 项目下料工序主要使用数控火焰切割机、激光切割机、砂轮机、带锯床等设备对原料钢材进行切割下料。下料粉尘经集气罩将废气引至 1 台移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放。（2）喷砂、打磨粉尘 抛丸工序的抛丸机配置高效率除尘器，使抛丸清理室处于负压状态，除尘系统采用机械振打布袋式除尘器，抛丸作业在负压下工作，外部空气进入室内，无粉尘外溢，废气经抛丸机自配除尘器（除尘效率为 95%）处理后无组织排放；喷砂工序在密闭喷砂房中进行，经引风机将喷砂粉尘引至 1#布袋除尘器处理后无组织排放。（3）调漆、喷漆、晾干废
43、气 喷漆房与调漆间、晾干室为同一车间内的两部分，喷漆房运行时车间内为微负压。调漆、晾干废气经风机引至两级活性炭吸附处理后由 1 根 15m 排气筒（DA002）排放，喷漆废气经过滤棉+两级活性炭吸附处理后由 1 根 15m 排气筒（DA002）排放。调漆、晾干、喷漆废气共用一套两级活性炭吸附处理系统及排气筒。（4）焊接烟尘 本项目把加工后的构件的各个部位进行组装，先利用埋弧焊机将主焊缝焊接，再根据产品要求，使用焊机将各类机加工组件焊接组装成型，并且将机加工的小配件焊接在钢构件设计的相应位置，焊接烟尘经集气罩将废气引至 7 台移动式焊接烟尘净化器收集处理后无组织排放。2、废水 项目生产过程中不产
44、生废水，排污水主要为生活污水，全厂生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入东戴河污水处理厂。3、噪声 本项目运营期间主要噪声源是车间生产设备噪声，建设单位在设备选型上选用低噪音设备，经基础减振、厂房隔声以达到降噪效果。16 4、固体废物 本项目生产时所产生的固体废物主要一般固体废物：废边角料、焊渣与废焊头、工业粉尘等定期外售，废磨料定期由环卫部门清运；危险废物：废活性炭、废过滤棉、废机油、废乳化液、废漆渣等危险废物暂存在厂内危险废物暂存间内，定期由有资质单位处理处置。项目单位将这些边角料外售，除尘灰和落地灰回收利用，固废均不对外排放。职工生活垃圾定期收集，由环卫部门统一清运至生活垃圾处理厂。
45、5、环保投资 本项目验收阶段总投资 200 万元，其中环保投资 36 万元，占总投资的 18%，见表 3-1。表表 3-1 投资情投资情况一览表况一览表 序号 类别 投资（万元）变化情况 环评 验收 1 废气 过滤棉+二级活性炭吸附+15m 排气筒 30 30 0 2 移动式焊烟净化器 7 台 3 移动式烟尘净化器 1 台 4 废水 化粪池（依托原有）0 0 0 5 噪声 基础减振和隔声 2 1-1 6 固废 危废暂存间 5 2-3 7 其他 设施维护 3 3 0 8 合计 40 36-4 移动焊烟净化器 移动式除尘器 17 喷漆间内部 喷砂房外部 二级活性炭吸附装置 基础减振措施 18 危废
46、暂存间 排放口标识 19 表四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定表四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定 一、一、环境影响报告表主要结论环境影响报告表主要结论 本项目环境影响报告表主要结论如下：葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司 800 套/年船舶配套产品生产线及船舶配套产品研发生产车间项目符合国家产业政策等相关政策要求，选址合理。项目运营期正常工况下，项目运营过程产生的废气、废水、固废和噪声，通过采取各项环保措施，其污染可以得到有效控制，实现达标排放；建设单位在认真落实环评报告中提出的各项污染防治对策和措施后，并保证其稳定运行达标排放，项目建设不会对大气、水、声、土
47、壤环境造成明显不利影响，且风险可控。本项目在确保各类污染物稳定达标排放的前提下，从环保角度分析，项目建设可行。二、二、审批部门审批决定审批部门审批决定 葫芦岛市生态环境局于 2023 年 8 月 15 日取得了由葫芦岛市生态环境局出具的 关于船舶配套产品研发生产车间项目环境影响报告的批复意见（葫环东审20239 号）。本次验收监测报告摘录批复文件原文如下：葫芦岛富盛船舶科技发展有限公司:你公司报送的船舶配套产品研发生产车间项目环境影响报告表收悉。经研究批复如下:一、该项目位于东戴河新区科技路 5 号，投资 200 万元(其中环保投资 40 万元)，利用现有厂区在原有 800 套/年船舶配套产品
48、生产项目的基础上扩建:现有车间内新增 1 间 6m2危废暂存间;在现有厂区新建龙门吊，新增抛丸机房、喷漆房各 1 座。主要生产设备、设施有:空气压缩机、喷砂设备、抛丸机、喷漆及晾干设施等。主要生产工艺为:下料折弯、冲孔焊接组装矫形抛丸打磨/喷砂喷漆晾干产品。主要污染防治设施有:车间集气罩、袋式除尘器、移动式焊烟净化器、喷漆漆雾处理系统(过滤棉+2 级活性炭吸附装置)、15m 高排气筒、防渗化粪池、固体废物贮存点(包括危险废物贮存间)等。该项目符合国家产业政策,“报告表”中的污染防治措施落实后，各项污染物可达标排放，对环境影响可做到有效控制，从环保角度分析，同意该项目建设。二、建设单位在项目实施
49、和运行过程中应重点做好以下工作:1、严格落实“报告表”中的污染防治措施，加强环境管理。2、采取措施防止因施工和设备安装产生的扬尘、噪声、振动、固废对周围环境造成 20 影响。3、生活污水经防渗化粪池处理后通过市政管网进入绥中县亿利污水处理有限公司(东戴河污水处理厂)处理。4、下料、焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集；抛丸粉尘经布袋收集；喷砂粉尘经布袋收集后通过 15m 高排气筒(1#)排放；喷漆废气由过滤棉处理后与调漆室、晾干室废气经2 级活性炭吸附后通过 15m 高排气筒(2#)排放。5、生产设备、设施置于封闭厂房内，选用低噪声设备，设备基础安装减振设施，避免噪声影响外环境。6、生活垃圾分类收集
50、后由环卫部门处理;废边角料、焊烟净化器和布袋集尘、废焊条、废焊渣、除锈废物(碎磨料、碎钢丸、锈渣等)和废布袋收集后，分类暂存于一般固废暂存间，定期外售；废活性炭、废过滤棉、废机油、废乳化液、漆渣分类暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行安全处置。7、项目投入运行须确保污染防治设施安全稳定运行，按相关职能部门要求编制安全评估报告。8、国家法律、法规或东戴河新区有相关政策、管理要求时，你单位要无条件执行。三、建设单位接到批复后，可以设计并建设。建设中必须按“报告表”及批复要求落实污染防治措施，制定环保管理制度，设环保专职人员对环保设施进行管理。建设和运行期要接受现场监察管理，确保环保设施与主体工程“
