1、1 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 上海汽车供应商现行质量工作 上海汽车 采购部供应商质量 Date1 2 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 上海汽车供应商质量控制程序 -质量控制十六步原则 1. 潜在供应商评估(PSA) 2. JSC定点决议 3. 产品质量先期策划和控制计划(APQP) 4. 预生产会议 5. 工程样件认可 6. 生产件批准(PPAP) 先期策划和预防 7. 批量成熟 8. 早期生产遏制_ 9. 持续质量改进 10. 供货质量绩效
2、监控 11. 问题通报与解决(PR&R) 问题解决 12. 一级受控发运（CS1） 13. 二级受控发运（CS2） 14. 质量研讨会 15. 供应商质量提升会议 16. 全球采购 Date2 3 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. SMC 供应商质量控制流程 开始生产 批量成熟考核 生产件批准（PPAP ） 样件审批 预 生 产 会 议 先期产品质量策划(APQP) JSC定点 潜在供应商评审（PSA） 先期策划和预防 零部件生命周期 时 间 线 早期生产遏制 (GP- 12) 新业务暂停/现有业务退出 重点关注 二级受控
3、发运（CS2） 一级受控发运（CS1） 问题与交流(PR&R) 供应商质量业绩监控 持续改进 SMC APQP 问题解决 Date3 4 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 定 义 uAIAG- 美国汽车工业行动集团(Automotive Industry Action Group ） uAPQP- 先期产品质量策划(Advanced Product Quality Planning and Control Plan) uBID List- 供应商清单 uJSC- 联合采购委员会(Join Sourcing Committe
4、e) uMB- 综合匹配（Matching Building） uPE- 产品工程师(Product Engineer) uPre-Pilot- 预试生产 uPR&R- 问题报告与解决(Problem Report & Resolution) uPSA- 潜在供应商评审(Potential Supplier Assessment) uQSTC- 质量、服务、技术、成本(Quality、Service、Technology、 Cost) uRunRate- 批量成熟考核 uSOP- 开始批量生产(Start of Production) uTCR- 临时更改申请 uTA- 技术评审(Techno
5、logy Assessment) uTR- 方案评审（Tech Review）Date4 5 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 供应商质量管理程序-潜在供应商评审 u 潜在供应商评审 SQE对潜在供应商进行PSA，并将评审结论通知Buyer Date5 6 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 供应商质量管理程序-供应商定点推荐流程 u 供应商定点推荐 SQE根据Sourcing Plan在4周内完成对潜在供应商的质量评估并 给出TR评审结论及JSC定点意
6、见： 1. 实物质量绩效评价：PPM、PR&R、CS1、CS2、售后索赔、内部一次 合格率水平 2. 评估供应商提交的技术评审 3. 评估供应商承诺的外购件供货质量目标 必要时，对新供应商/已定点供应商的全新零件实施现场评审 Date6 7 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 供应商质量管理程序前期产品质量策划流程 u 先期产品质量策划（APQP） JSC定点后，Buyer组织SQE、PE及供应商召开项目启动 会 SQE按照APQP各阶段定义进行项目评审，预测PPAP风险 SQE从Pre-pilot阶段开始控制所有上线零件的
7、质量 -所有零件必须通过生产现场评审及尺寸、材料、性能 的复测 （零件入库许可单） Date7 8 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 供应商质量管理程序生产件批准流程 u 生产件批准（PPAP） 工程样件认可及匹配认可后，SQE对外购件实施 PPAP Pre-pilot使用的零件不需要PPAP认可，但必须有 SQE签发的零件入库许可单或相关部门申请的 TCR才能使用 Pilot使用的零部件必须通过永久或临时PPAP认可。 Date8 9 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VE
8、HICLE Co. 供应商质量管理程序生产件批准流程 u 生产件批准（PPAP）补充说明 用于PPAP的产品必须是取自供应商现场18小时的生产 ，且规定的生产数量至少为100件连续生产的产品，除非 SQE同意。 PPAP生产必须使用与正常生产环境相同的工装、量具、 过程、材料和操作工进行生产。 供应商必须对其外购零件实施PPAP。 Date9 10 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 供应商质量管理程序批量成熟流程 u 批量成熟（Runrate） SQE在SOP 4周前完成批量成熟考核 SQE考核之前，供应商先对分供方的质量和供货能力 进行确认 SQE在SOP之前3周完成批量成熟考核总结表 Date10 11 of 上海汽车股份有限公司乘用车分公司 SAIC MOTOR PASSENGER VEHICLE Co. 供应商质量管理程序早期生产遏制流程 u 早期生产遏制 SQE推动供应商执行 SQE与供应商确定早期生产遏制数量(包括PPAP和 RunRate生产的数量)，一般不低于2500台/套或6个 月 供应商按早期生产遏制程序要求，对试生产进行控 制 Date11
