1、0.5mm，啮合长度沿齿高不得小于40，沿齿长不得小于50；B、靠背轮与齿条背面间隙为0.5mm；C、各滚轮与导轨架立柱管间隙不大于0.5mm；D、齿轮与齿条接触斑点应均匀分布。2）、检查所有的门，保证开启灵活；3）、剪开楔形块，使电机制动器复位；4）、将一根撬棍插入联轴节孔内向上撬动，同时松开电机刹车，撬一次应松手刹车一次，依此类推，使吊笼上升1m左右，再看看调整情况及电机刹车情况，直至符合要求后，利用手动刹车把吊笼停放再缓冲弹簧上；（5）、电气控制系统安装1）、将电缆附线的插头插入插座，并固定；2）、将另一端接至电源箱内；3）、安装导轨架及电缆保护架至导轨架体（标准节）总高度的1/2高出3
2、m以上，电缆随线自由悬垂，为确保这一点，安装的底层应有一人将电缆拉直；4）、用塔吊将电缆卷放在吊笼顶部，用一根长度、直径适宜的水管穿入电缆圈中，由吊笼顶在主柱支撑使电缆易于放开；5）、从专供施工电梯施工的电源箱引出供电电缆，接至施工电梯电源箱；6）、接触通下电源箱的主电源开关，接通电锁、急停按钮单极开关，通过开启护栏门、吊笼单双开门、吊笼天窗、扳动上下限位、极限开关等，检查接触器吸合，判断各限位是否正常；7）、验证各限位开关工作正常后，扳动操作面板上升降机手柄，点到升降机，使其指在“上升”位置，检查吊笼的运行方向是否与指向一致，从错向保护器指示工作情况判断接入的相序是否正确；8）、安装上下开关
3、碰铁；9）、测整机、电机及电气设备金属外壳的接地电阻，不应大于4，电气及电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5M，电气线路的对地绝缘电阻不小于1M；10）、吊笼升至导轨架的顶端，同时由一人站在地面使得电缆拉直，无卷曲；11）、在导轨架顶端安装电缆挑线架；12）、把电缆与导轨架系在一起；13）、吊笼下降，每1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨架上直至下降至底层；14）、吊笼升到导轨架顶部电缆挑线架处；15）、切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线，然后把固定电缆接至电源箱内；16）、卷起电缆随线将线一端接至电缆挑线架上中间接线盒中；17）、安装电缆于电缆挑线架上；18）、打开主电源，并确定电缆接
4、线相位正确；19）、缓慢下降升降机，每隔6m停下安装一套电缆保护架；20）、垫起吊笼，确保在吊笼底下安装电缆滑轮时作业安全；21）、电缆穿绕过滑轮，拉直电缆随线，以使电缆滑轮距离外笼底部60cm，将电缆固定在吊笼上的电缆托架上；22）、卷起所剩余电缆，固定于吊笼安全柱上。（6）、导轨架加节及附墙系统安装1）、加节前，将笼顶操作扳到上面操作位置，并检查各项开关功能的准确性；2）、当吊笼升至靠近导轨顶部时改为点动上升，距导轨架顶端350mm时停止，并同时按下红色紧急开关，以防误操作；3）、加节同时每安装一套附墙装置后用经纬仪测量导轨架在四个方向上的垂直度（以便于及时调整偏差），要求如下：安装高度7
5、0m70100m100150m150200m200m垂直度允许偏差mm高度/100070901101304）、将标准节两端清理干净，对接接头、齿条销子、销孔加适量钙基脂后，六节联为一体，用M24220高强螺栓连接，拧紧力矩为350N.m，必须保证主柱管对接处错位阶差不大于0.5mm，否则应进行修磨校正；5）、用塔机将已连接好的导轨架（锥套朝下）吊至适当高度，处置套入后上紧螺栓；6）、依此类推加节至所需高度，且约每9m安装一套附墙装置；7）、附墙装置根据说明书（GJJ-4-03）要求选用型，安装步骤如下：A、用四只M16“U”型柱将两根方连接杆对称固定在标准节上、下框架角铁上，先不要将“U”型柱
6、拧得太紧，以便调整；B、用M24100柱将附墙架座与结构预埋件连接；C、用螺栓及销轴把左、右支撑、连接架、支架联成一体；D、校正导轨架垂直度，利用伸缩支撑管以及斜撑组合来使整个导轨架发生位移，以达到垂直度要求；E、拧紧所有螺栓，斜撑组合必须撑紧，两端并用螺母锁紧，确保整机稳定。8）、本型号电梯的第一道附墙高度为3-10.5m，每隔3-10.5m设置附墙，最大自由高度为7.5m。七、安装重点注意事项1、基座基座与顶板连接必须牢固可靠，外笼与基础表面接触良好；连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧；2、导轨架确保导轨架的垂直度，随时用经纬仪进行调整，以l0m内不超过5mm为合格；安装导轨架标准节时，必须在规定
7、的高度安装附墙架拉杆和电缆导架；当安装高度超过l0m时应进行坠落试验。3、附墙架附墙架的间距不能超过规定的9m；附墙架的螺栓不允许随便更换；附墙架拉杆长度可在1.61.98m之间无级调整；拉杆可以水平倾斜15；每安装一套附墙架，要进行导轨架垂直度的检查和校正。4、电缆导向装置第一个电缆导向环装在高于电缆线筒1.5m处，第二个距离第一个3m，其余导向环保持6m间距；电缆导向环最好不安装在停层平面上，以保证停车时，橡胶弹性块不受压。5、限位凸块出厂前，下限位凸块和极限凸块已经装在导轨架上。现场安装时，必须调整这些凸块；极限凸块应在下限位凸块后400mm时动作；插入接头应涂抹润滑脂。八、安装安全要求
8、1、在安装作业前，组织所有作业人员进行技术交底、安全交底、学习安装方案要求，明确施工电梯各部位的结构、名称和零部件，明确安装方法、安装步骤和安装要求。2、安装场地应清理干净并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。3、防止安装上方掉落物体，必要时应加安全网。安装过程中必须由专人负责、统一指挥。4、施工电梯运行时、人员的头手决对不能露出安全拦以外。5、如果有人在导轨架上或附墙上工作时、决对不允许开动升降机、当吊笼升起时严禁进入外笼内。 6、吊笼上的所有零部件、必须放置平稳、不得露出安全拦外。利用吊杆进行安装时、不允许超载、吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件、不得用于其它起重用途。7、吊杆上有悬挂物
9、时、不得开动吊笼。8、安装作业人员应按空中作业的要求，包括必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不得穿过于宽松的衣服、应穿工作服、以免被卷入运动部件中、发生安全事故。9、操纵升降机、必须将操纵盒拿到吊笼顶部、不允许在吊笼内操作。10、吊笼启动前应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。11、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。12、雷雨天、雪天或风速超过13M/S的恶劣天气不能进行安装作用。13、升降机运行前、应首先将保护接地装置与升降机金属结构连通、接地电阻4。14、每班上岗作业前，由负责人召开安全作业班前会议，向所有作业人员交代清楚作业内容、作业环境、强调安全注意事项等，
10、并做好书面记录。九、层门安装1、各停层站应设置层门或停层栏杆，安装在楼层的站台上。2、电气联锁开关应串接在外笼电源箱内控制回路中。3、如果不采用层门装置，必须安装停层栏杆。停层栏杆应与吊笼电气或机械连锁。 十、电梯检验及调试运行施工电梯投入使用前必须进行检验和调试运行，以确保其正常和安全使用。使用电梯前必须做到：拆下安装用手动起重机；按规定力矩拧紧所有螺丝；根据润滑图上的所有点加注润滑油。需要调整的部件主要有：1）里笼滚轮与导轨的接触；2）齿轮与齿条的齿顶间隙；3）导轨架和管架的垂直度；4）上、下限位碰铁距离；5）电机电磁制动力；6）限速刹车器等；1、试运转1）、接通电源，由专职司机谨慎地操作
11、升降机，使吊笼上下运行数次，每次行程高度不得超过3m。2）、检查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器是否工作正常，停机后对齿轮、齿条咬合情况、滚轮与导轨架立柱管的接触情况重新检查、调整。3）、空笼试车完成后，再进行载重试验，在空笼中装入额定载荷，按电机所用工作制，工作1小时，减速机升温不超过60摄氏度。2、坠落试验 升降机正常运行时每隔三个月必须进行一次额定负载的坠落试验。每台新安装的升降机正式投入使用前或转移工地重新安装及大修后的升降机也必须进行额定负载的坠落试验，以保证使用安全。注意：进行坠落试验时，不允许任何人在吊笼内。坠落试验方法：1）、在吊笼内装载额定载重量，带对重的升降机可不装对重
12、而装载1吨载荷。2）、将司机室内操纵手柄置于“0”位。3）、切断底笼电源箱中的总电源开关。4）、将专用的坠落试验按钮盒及插头插入电控箱内的插座上， 并将按钮盒引出吊笼，拉到地面站，保证试验时电缆不会被挤压或卡住。5）、撤离吊笼内所有人员，并关上所有笼门。6）、合上总电源开关。7）、按下按钮盒上的“起升”按钮(绿色)，使吊笼上约如9m高度。8）、按下按钮盒上的“坠落”按钮(红色)，不要放开，吊笼自由下落直至限速制动器动作，制停吊笼。正常情况下，吊笼制动距离为0.251.2m。注意：如吊笼离地约3m左右时，限速器仍未将吊笼刹住，应立即松开按钮，使吊笼缓缓落至地面，防止吊笼撞到底部。9）、再次按下按
13、钮盒上的“坠落”按钮，这时，吊笼应不能下降，表明限速制动器已动作。10）、按下按钮盒上的“起升”按钮，使吊笼上行约0.5m。接着用点动方式，按“坠落”按钮，使吊笼逐步下降到首层。注意：操作下降时必须用“点动”方式使吊笼逐步下降每次约0.3m，切忌按住按钮不放，否则，会使制动器再次制动而难于复位，严重时会损坏限速制动器。3、限脹a(辬蜀匀蠀尀蠀蜀讀缁朰H缀窢狝鞭蠀椀漂匙匙匙匙匙匙匙匙匙匙匙匙匙匙匙匙挙攛鱬靧颕搀漀挀愀戀挀昀攀愀愀愀搀戀挀挀挀戀昀最椀昀鱬靧颕搀漀挀尀尀戀搀挀愀戀挀戀挀愀挀挀琀甀欀刀匀漀堀椀爀挀吀甀吀一昀圀戀嘀娀伀甀刀甀欀搀愀儀匀爀刀瀀欀鱬靧颕搀挀挀戀戀搀挀愀挀昀挀霰扞阀腑溉驸T靟W
14、驎恦荫龏襱葠赔歓殌f臿卷綂葙膔沉救葧筟叿抑衧蒕聶虧葔投膗靭投蒗膗葎箑梋豨葎鮏魣晾塛縰縀啻腎羉街投豦汎呙捷葫翿华靓鮏瘰汫面腎葞譫T纂琀葹鹏艎啙婏炈箙蒔葶誀鱬靧鱬靧鱥鱬靧膗麉腧塎塢舀啙W蕧偢墟塥芍啙驒壿芋啙鱬靧膗塎塎葝靶苿啙塎敧葧啓塥芍啙鞋壿斀艾啙鹏膗塾鱬靧膑蒉喘艧啙豹R葟忿W睎蒍v华镒紀喘g膗媉罙喘艧啙婏盿艙啙苿卙慢儰洰澇匰鐰潠鱬靧艞啙婏佐伀伀伀葎鉎呎冀銋呎冀葦鱬靧鹞佥伀膗坎绿冏敾喋艳鱬靧膗鵎癎鮏豎鱬靧塏慔卾銐黿艳N膗靗扞匰絓葙鱬噙慓灎豎啎腓衾N驎葛鬀桏坑葙鹶盿卢層协豏鱬靧佞伀葾并0噎艎啙婏苿啙問問艓啙塎艔啙艎啙华Y膗抉打华艙啙敏苿啙抖芕啙屒唰艧啙鱬卧鱙鱎鱜鱙鱎g苿啙协鱜偓苿啙协匀艧啙罏叿鱓芁啙
15、叿絓葙鱬艧啙鱬艧啙鱬魎鱬唀鱬喘抑鱬卧腓豫芔啙R腎楏楏葙苿啙鞋罞塓档芈啙歏饘譖苿啙桜捎筒啣層啤層桢桢T銋黿摒墔墔溋顕换溋衿鱬舀啙鱬鱬葧葔鱬葧鱬葧鱬葧开筣鱬g舀啙驏驰O裿璀艎啙O裿瑛獒艠啙O裿齢艘啙O楜偛葛繶艛啙艢啙O艥啙c苿啙筗艢啙O0驒舀啙鞋靝扞蒗鵎苿啙湨鵎葎v苿啙湨c襓鉛董鱬賿b艒啙噏豧艢啙婠鱬缀鲂鈰鲂鱬葧苿啙罏卵絒葙鱬萀鱬艧啙抖鱬g睒葑罶絒葙鱬聶鱬鱧葻屒蠀慛苿啙鱢葎鱬鳿偻丰荳葾鳿鱬葧究辘苿啙罏鱏眀斍照葏鱶艻啙鱬繨葻卶灢腎卵灢葓繨饢葑苿啙繨卻灢苿啙瀰繨苿啙繨驻魑坒繨色啙驖繨卻灢艧啙骋灓苿啙敛鱬灨湥O瞕葢屒腎蒉瞔苿啙睵饻O羕睔葻罶苿啙摮潏睵罢睜艢啙矿葢湏皋攰齑鱬葎溋斈層苿啙佛鱗苿啙纐蒍鱬鰰鱏鱬
16、葧塏鱬葧v桕鮐鱬g膗鮐鱬g膗湾鱬葧齢駿嬰鱬缰鱬艧啙S苿啙鱥蒜鱬霰扞屒艵啙繒芍啙绿鱬佔驗傀艛啙壿睝鱬艧啙壿鱬艣啙烿啎鉓纖艠啙響扞屙扐沏芏啙敎讕芍啙艝啙敏冈啎舀啙罏啎澍苿啙湨卣鵎蒘豻苿艥啙葏艙啙葏苿啙鍧塞苿啙豏箍鱬鱫舀啙鱬N鱫O厕S鱫鱒v鱫嫿鱬鱫豧佔鱗葧舰啙N膗鱬捔艛膗葹鱬鱬葧灶芋啙湏驸苿啙豓祔暍芏啙苿啙抖絎葙鱬艧啙O苿啙鱬絧余鱬谀鱬艧啙鱬鱬葧鱬靧鱬靧腧塎襔鉛溕驸筰梋筰鱾遒鱬艧啙驏鱬獎蝒艳擿苿啙骈苿啙鞋鱬啧O鱬葧器敻鱬葧器敻髿葎嘀敻塏湎葎豻靛葞祶腎豻靛豻靛腎靛氀蕎豻靛葞塎祔噙敻靛艞啙呏娀O豻靛葞鵗湏靛葞塎艔啙稀屝眀椀甀琀猀吀伀砀一漀堀焀堀瘀樀圀眀眀唀洀稀夀瀀椀搀愀昀嘀礀匀愀挀焀攀椀攀樀刀堀挀礀焀昀
17、伀嘀搀霰扞阀腑溉驸T靟W驎恦荫龏襱葠赔歓殌f臿卷綂葙膔沉救葧筟叿抑衧蒕聶虧葔投膗靭投蒗膗葎箑梋豨葎鮏魣晾塛縰縀啻腎羉即.郑州机场高速公路改扩建工程二标水泥搅拌桩湿喷法施工方案编制： 审核： 河南省公路工程局集团有限公司机场高速改扩建工程二标经理部目 录一、工程概况1二、施工计划1三、施工准备1四、水泥搅拌桩施工：21、测量放样22、桩机就位33、预搅下钻34、制备水泥浆35、喷浆搅拌提升36、重复搅拌下沉37、移位48、施工注意事项4五、检测标准5六、技术措施6七、 质量保证措施61质量目标62建立健全质量保证体系63施工技术保证措施64建立作业层全过程质量控制制度7八、安全保证措施7九、文明
18、施工8.水泥搅拌桩软基处理工程施工技术方案一、工程概况水泥搅拌桩属于粉体喷射搅拌桩的一种，它是利用压缩空气，把水泥浆通过专用深层搅拌机空心钻杆的喷灰口喷出，喷射于地基深处已被螺旋翼强制切削、搅动的天然湿度地基土上，使水泥与地基土发生一系列物理、化学反应，并在反应过程中吸水、发热、膨胀，使搅拌均匀的灰土硬结，形成具有整体性、水稳性和强度较高的地基。依据施工图设计要求，本标段桥头段以及部分桥头过渡段（ZK12+190.914、YK12+213.062阎坟公路立交，YK12+768.864南谢公路立交，ZK13+896.039、YK13+884.167祥云寺分离式立交，CK0+701.248匝道桥、
19、EK0+226.9匝道桥、EK0+811.289匝道桥，K14+596.026谢庄分离式立交，K19+896.647张孟公路立交）采用湿喷法水泥搅拌桩处理，以达到提高通道地基承载力，减少沉降量，增强基底土体的整体稳定性。本标段桥头段及桥头过渡段，水泥搅拌桩直径50cm，总长度为57832m。二、施工计划水泥搅拌桩处理计划于2014年8月10日开工，2014年9月30日结束。三、施工准备1、审核熟悉施工设计图，了解水泥搅拌桩的成桩机理，以及水泥搅拌桩工程数量、分布范围、桩长、桩顶标高、地质情况等。2、材料选择：采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺量为45kg/m，由于土体含水量偏小，水泥搅拌桩均
20、采用湿喷，依据试桩参数确定最终水灰比。施工中水泥搅拌桩按正三角形布置，桩距、桩长详见特殊路基设计工程数量表。3、设备选择：本标段水泥搅拌桩施工机械选用大扭矩水泥搅拌桩机，钻头直径，钻杆长度满足设计桩径、桩长要求。4、试桩：施工前按规定做成桩试验，试桩不少于5根，记录制桩时间、浆液水灰比、水泥用量、搅拌时间等，确定正式施工时采用的参数指标。试桩完成后，按照设计和规范要求对成桩效果进行检测，复核地基承载力。四、水泥搅拌桩施工：水泥搅拌桩施工工艺按下图进行：测量定位预拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升填写施工记录制备水泥浆搅拌机移位 1、测量放样进行现场测量放样，确定水泥搅拌桩的打设范围，并
21、对打设范围内的基底进行清理。测量人员在整平后的场地内根据设计图纸要求放样出水泥搅拌桩桩位，并用石灰作标记。2、桩机就位根据测量放样结果，桩机就位，钻头对准桩位。桩架就位必须水平、稳固，钻头放在测设好的标桩上，并保持竖直，竖直度偏差不大于1.5%，施工中及时检查桩架是否水平以保证桩孔竖直向下。为保证水泥搅拌桩打插深度符合设计要求，打插前应在钻杆上设置明显的深度控制标记。3、预搅下钻启动搅拌机电机，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度由电机的电流监测表控制，速度1.0m/min。如果下沉速度太慢，利用对输浆系统补给清水以利钻进。4、制备水泥浆水泥检验合格后，搅拌机下沉到一定深度后，拌
22、制水泥浆，每根桩所需水泥浆量一次备够，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。5、喷浆搅拌提升搅拌机下沉达到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，施工时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机，边喷浆边搅拌边匀速提升。搅拌机提升至整平高程下0.25m处停喷。6、重复搅拌下沉为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，再将搅拌机边旋转边提升，直至离整平高程0.25m。7、移位重复上述步骤，进行下一根桩的施工。8、施工注意事项1）施工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，保证设计桩长。桩位、喷灰量、提升速度应严格要求控制。2）水泥搅
23、拌桩要求一次成桩，施工中，发现水泥浆量不足，应整桩复打，复打的喷浆量应不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，必须复打，复打重叠孔段应大于1m。中间因故停机时应予重钻。3）施工中应严格控制水泥掺入量和施工工艺。4）要认真逐桩填写施工记录，在施工过程中加强对施工工艺、水泥用量、桩长、施工速度的控制，要求技术人员全过程指挥控制，做到每桩都有完整记录。内容包括：桩径、孔深、孔底高程、停灰面高程、加灰量、剩余灰量、实用灰量、每延米含灰量。喷粉机司机应及时观察、记录电流、电压值。（正常的参考电流值软土层为40A50A，硬土层为50A80A）5）施工机具设备的浆体发送器必须配置粉料计量装置，
24、是用于检测粉喷桩施工中浆体输入量的连续及均匀性的装置，及时掌握钻机在粉浆过程中喷入软土层的水泥数量，它能逐段按层分析浆体的输入量，通过安装在粉体发送机上的调孔装置，使输入量能满足设计要求，并能自动记录打印。并记录水泥的原始喷入量和累计喷入量。严禁无粉料喷入计量装置的粉体发送器投入使用。6）储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg；当储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。7）钻头直径的磨损量不得大于1cm。8）施工中常见的故障及处理方法见下表：粉体喷搅法施工常见故障及处理方法序号常见故障产生原因处理方法及措施1搅拌下沉困难电流值偏高（1）电压偏低（2）土质硬、阻力太大（3）遇到大石块、树根等（1
25、）调升电压（2）适量加水（3）开挖排除2钻头钻不到设计深度但电流值不高（1）土质太粘（2）粉喷机自重不够增加粉喷机自重3软管堵塞（1） 软管内有水泥结块（2） 遇到厚砂层（1）拆洗软管（2）提升钻杆再打，或全部提升完钻杆后再打4喷灰提升未到设计顶面高程，灰已排完（1）电子秤不准（2）胶管漏灰（3）增加灰量（1）修复电子秤（2）检查胶管，修复（3） 重新核定灰量5接近设计高程时下沉困难遇到粘土、石块等障碍物提高电流值，如果电流达80A，仍无效果，可提升喷灰并做好记录五、检测标准成桩28天进行全桩长取芯试验，将桩体三等分段各取芯样一个，抽检频率为3%，取芯进行无侧限抗压试验，强度不低于0.7Mpa
26、，评定标准如下：项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距(mm)+100抽查2%2桩径(mm)不小于设计抽查2%3桩长(m)不小于设计查施工记录4竖直度(%)1.5查施工记录5单桩喷粉量符合设计查施工记录6强度(kPa)不小于设计抽查5%六、技术措施（1）、先做试桩，经检验合格后确定有关技术参数和施工工艺，经监理工程师批准后用于指导施工。（2）、工前在现场标出地基处理范围和具体桩点位置，确保桩距和桩长。（3）、严格按照设计水灰比配置水泥浆，确保灰量和成桩强度。（4）、对搅拌桩进行单桩载荷试验，数量为2，并且不小于3根，对搅拌桩钻探取心检测数量为3%。（5）、桩身28d无侧限抗压强度不小
27、于0.7MPa。七、 质量保证措施1质量目标分项工程合格率100%，单位工程合格率100%，杜绝重大质量事故，确保优良工程。2建立健全质量保证体系以项目经理为组长，以总工程师和总质检工程师为副组长，以项目副经理、质检部部长、工程部部长、材料设备部部长、中心试验室主任为组员的质量管理领导小组，建立严格的质量承包责任制，对工程质量实行全面管理。3施工技术保证措施工程开工前，组织技术人员认真学习部颁标准和合同规范，认真阅读设计文件和图纸，真正领会规范要求和设计意图，并在施工过程中，严格执行，照图施工。严把原材料检验关，建好现场试验室，引进先进试验设备，采用国际计量单位，对工程所用全部材料按照技术规范
28、和监理工程师的要求进行检验，不合格的原材料杜绝进入施工现场。严把施工操作关，本项目所有工程都应严格按技术规范及技术组织施工，其施工方法同时也应取得监理工程师认可。坚决杜绝违章、蛮干等错误施工方法，做到文明施工。根据工程特点，适时组织各种技术培训，提高施工人员的技术水平，培训不合格者不得上岗施工，在提高技术水平的基础上，促进工程质量的提高。采用先进的施工技术，投入先进的设备。4建立作业层全过程质量控制制度为确保工程质量目标的实现，杜绝质量事故的发生，我们制定了严密的质量管理制度和质量奖罚制度。质量管理制度有：开工前的技术交底制度；建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度；即：未进行技术交
29、底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；滑雪板生产建设项目 可行性研究报告 滑雪板生产建设项目江苏X X新材料科技有限公司编制工程师 范兆文二零二零年 第6页目 录第一章 总 论11.1项目概要11.1.1项目名称11.1.2项目建设单位11.1.3项目建设性质11.1.4项目建设地点11.1.5项目负责人11.1.6项目投资规模11.1.7项目建设规模21.1.8项目资金来源21.1.9项目建设期限21.2项目承建单位介绍31.3编制依据31.4编制原则41.5研究范围41.6主要经济技术指标51.7综合评价6第二章 项目背景及必要性分析72.1项目提出背景72.2建设项目的提出82.3项目建
30、设必要性分析92.3.1积极响应我国新时期绿色发展理念号召的现实举措92.3.2顺应我国滑雪板生产快速发展的需要102.3.3发展新型产业是经济可持续发展战略的要求102.3.4加快滑雪板生产产业的发展是促进转型升级的迫切需要112.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要122.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要122.3.7促进项目建设地经济发展进程的需要122.4项目建设可行性分析132.4.1政策可行性132.4.2市场可行性162.4.3技术可行性162.4.4管理可行性172.5分析结论17第三章 行业市场分析183.1我国本行业发展前景分析183.2我国此行业发
31、展状况分析193.3我国滑雪板生产发展趋势分析203.4我国滑雪板生产行业发展现状分析213.5本项目产品市场前景分析223.5.1滑雪板生产223.5.2滑雪板生产分析243.6市场分析结论26第四章 项目建设条件274.1地理位置选择274.2区域投资环境274.2.1区域位置概况274.2.2区域地形地貌条件284.2.3区域气候条件284.2.4区域交通区位条件284.2.5区域经济发展条件29第五章 总体建设方案305.1总图布置原则305.2土建方案305.2.1总体规划方案305.2.2土建工程方案315.3主要建设内容325.4工程管线布置方案325.4.1给排水325.4.2
32、供电345.5道路设计365.6总图运输方案375.7土地利用情况375.7.1项目用地规划选址375.7.2用地规模及用地类型37第六章 产品及技术方案396.1主要产品方案396.2产品标准396.3产品价格制定原则396.4产品生产规模确定396.5项目产品生产工艺406.5.1工艺设计指导思想406.5.2 项目产品生产工艺流程40第七章 原料供应及设备选型427.1主要原辅料消耗427.2主要设备选型427.2.1设备选型原则427.2.2主要设备明细43第八章 节约能源方案448.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范448.2建设项目能源消耗种类和数量分析448.2.1能源消耗
33、种类448.2.2能源消耗数量分析448.3项目所在地能源供应状况分析458.4主要能耗指标及分析458.5节能措施和节能效果分析468.5.1工业节能468.5.2节水措施468.5.3建筑节能478.5.4企业节能管理488.6结论48第九章 环境保护与消防措施499.1设计依据及原则499.1.1环境保护设计依据499.1.2设计原则499.2建设地环境条件499.3 项目建设和生产对环境的影响509.3.1 项目建设对环境的影响509.3.2 项目生产过程产生的污染物519.4 环境保护措施方案519.4.1 项目建设期环保措施519.4.2 项目运营期环保措施529.4.3环境保护措
34、施评价549.5绿化方案549.6消防措施549.6.1设计依据549.6.2防范措施559.6.3消防管理569.6.4消防措施的预期效果56第十章 劳动安全卫生5710.1 编制依据5710.2概况5710.3 劳动安全5710.3.1工程消防5710.3.2防火防爆设计5810.3.3电力5810.3.4防静电防雷措施5810.4劳动卫生5910.4.1防暑降温5910.4.2照明5910.4.3防烫伤5910.4.4噪声5910.4.5个人防护5910.4.6安全教育及防护59第十一章 企业组织机构与劳动定员6111.1组织机构6111.2劳动定员6111.3人力资源管理6111.4福
35、利待遇62第十二章 项目实施规划6312.1建设工期的规划6312.2建设工期6312.3实施进度安排63第十三章 投资估算与资金筹措6413.1投资估算依据6413.2建设投资估算6413.3流动资金估算6513.4资金筹措6513.5项目投资总额6513.6资金使用和管理68第十四章 财务及经济评价6914.1总成本费用估算6914.1.1基本数据的确立6914.1.2产品成本7014.1.3平均产品利润7114.2财务评价7114.2.1项目投资回收期7114.2.2项目投资利润率7214.2.3不确定性分析7214.3经济效益评价结论75第十五章 风险分析及规避7715.1项目风险因素7715.1.1不可抗力因素风险7715.1.2技术风险7715.1.3场风险7715.1.4金管理风险7815.2风险规避对策7815.2.1不可抗力因素风险规避对策7815.2.2技术风险规避对策781
