1、Whats ERPWhats ERP 1 1 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的概念的概念 ERPERP的发展史的发展史 实施实施ERPERP的效果的效果 软件技术在软件技术在ERPERP中的应用中的应用 2 2 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的概念的概念 ERPERP的发展史的发展史 实施实施ERPERP的效果的效果 软件技术在软件技术在ERPERP中的应用中的应用 3 3 Enterprise Reso
2、urce PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的概念的概念 ERP Enterprise Resource Planning (ERP Enterprise Resource Planning (企企 业资源计划业资源计划) ) 美国加特纳公司（美国加特纳公司（Gartner Group Inc.Gartner Group Inc.）最）最 早提出的一种管理理念早提出的一种管理理念 利用不断发展的信息技术，对企业资源进利用不断发展的信息技术，对企业资源进 行有效的管理，在合理合法的前提下，达行有效的管理，在合理合法的前提下，达 到企业利润最大化
3、到企业利润最大化 4 4 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的概念的概念 ERPERP的发展史的发展史 实施实施ERPERP的效果的效果 软件技术在软件技术在ERPERP中的应用中的应用 5 5 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的发展史（一）的发展史（一） MISMIS系统阶段（信息管理系统）系统阶段（信息管理系统） Management Information SystemManagement Informa
4、tion System 利用数据库技术记录大量的企业数据，并利用数据库技术记录大量的企业数据，并 支持数据的查询与汇总支持数据的查询与汇总 6 6 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的发展史（二）的发展史（二） MRPMRP阶段（物料需求计划）阶段（物料需求计划） Material Require PlanningMaterial Require Planning 企业的信息管理系统对产品构成进行管理企业的信息管理系统对产品构成进行管理 ，借助计算机的运算能力及系统对客户订，借助计算机的运算能力及系统对
5、客户订 单，在库物料，产品构成的管理能力，实单，在库物料，产品构成的管理能力，实 现依据客户订单，按照产品结构清单展开现依据客户订单，按照产品结构清单展开 并计算物料需求计划。实现减少库存，优并计算物料需求计划。实现减少库存，优 化库存的管理目标化库存的管理目标 7 7 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的发展史（三）的发展史（三） MRPIIMRPII阶段（制造资源计划）阶段（制造资源计划） Manufacture Resource PlanningManufacture Resource Plann
6、ing 在在MRPMRP管理系统的基础上管理系统的基础上, ,系统增加了对企系统增加了对企 业生产中心、加工工时、生产能力等方面业生产中心、加工工时、生产能力等方面 的管理，以实现计算机进行生产排程的功的管理，以实现计算机进行生产排程的功 能，同时也将财务的功能囊括进来，在企能，同时也将财务的功能囊括进来，在企 业中形成以计算机为核心的闭环管理系统业中形成以计算机为核心的闭环管理系统 ，这种管理系统已能动态监察到产、供、，这种管理系统已能动态监察到产、供、 销的全部生产过程销的全部生产过程 8 8 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource
7、Planning ERPERP的发展史（四）的发展史（四） ERPERP阶段（企业资源计划）阶段（企业资源计划） Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning 进入进入ERPERP阶段後，以计算机为核心的企业阶段後，以计算机为核心的企业 级的管理系统更为成熟，系统增加了包括级的管理系统更为成熟，系统增加了包括 财务预测、生产能力、调整资源调度等方财务预测、生产能力、调整资源调度等方 面的功能。配合企业实现面的功能。配合企业实现JITJIT管理、全面质管理、全面质 量管理和生产资源调度管理及辅助决策的量管理和生产资源调度管理及辅
8、助决策的 功能。成为企业进行生产管理及决策的平功能。成为企业进行生产管理及决策的平 台工具台工具 9 9 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的发展史（五）的发展史（五） 电子商务时代的电子商务时代的ERPERP Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning InternetInternet技术的成熟为企业信息管理系统增技术的成熟为企业信息管理系统增 加与客户或供应商实现信息共享和直接的加与客户或供应商实现信息共享和直接的 数据交换的能力
9、，从而强化了企业间的联数据交换的能力，从而强化了企业间的联 系，形成共同发展的生存链，体现企业为系，形成共同发展的生存链，体现企业为 达到生存竟争的供应链管理想。达到生存竟争的供应链管理想。ERPERP系统系统 相应实现这方面的功能，使决策者及业务相应实现这方面的功能，使决策者及业务 部门实现跨企业的联合作战部门实现跨企业的联合作战 1010 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning ERPERP的概念的概念 ERPERP的发展史的发展史 实施实施ERPERP的效果的效果 软件技术在软件技术在ERPERP中的应用中的应用
10、1111 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning 实施实施ERPERP的效果（一）的效果（一） 系统运行集成化系统运行集成化 这是这是ERPERP应用成功在技术解决方案方面最基本的应用成功在技术解决方案方面最基本的 表现。一般来说，表现。一般来说，ERPERP系统在财务、销售、库存系统在财务、销售、库存 管理、生产部门集成一体化运行起来要达到管理、生产部门集成一体化运行起来要达到 A.A.降低库存，提高资金利用率和控制经营风险；降低库存，提高资金利用率和控制经营风险； B.B.控制产品生产成本，缩短产品生产周期；控制产品
11、生产成本，缩短产品生产周期； C.C.提高产品质量和合格率；提高产品质量和合格率； D.D.减少坏帐、呆帐金额等减少坏帐、呆帐金额等 1212 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning 实施实施ERPERP的效果（二）的效果（二） 业务流程合理化业务流程合理化 实施实施ERPERP时，对现有流程进行改造，使其时，对现有流程进行改造，使其 更规范，更有效。改善管理效率。更规范，更有效。改善管理效率。 A.A.管理更有序，市场竞争力加强；管理更有序，市场竞争力加强； B.B.加快对市场的响应速度；加快对市场的响应速度； C.C
12、.增加客户满意度增加客户满意度 1313 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning 实施实施ERPERP的效果（三）的效果（三） 绩效监控动态化绩效监控动态化 利用利用ERPERP系统，建立完整的绩效监控系统系统，建立完整的绩效监控系统 ，对动态数据进行实时分析，找出管理漏，对动态数据进行实时分析，找出管理漏 洞，辅助领导决策洞，辅助领导决策 1414 Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning 实施实施ERPERP的效果（四）的效果（四） 管理改善持续
13、化管理改善持续化 在实施在实施ERPERP系统后，只是搭建了一个平台系统后，只是搭建了一个平台 ，随着企业使用，随着企业使用ERPERP系统的水平不断提高系统的水平不断提高 ，管理流程持续的改进，企业的管理水平，管理流程持续的改进，企业的管理水平 也将不断提升也将不断提升 1515 Enterprise Resource PlanningEnte4 4 主生产计划（主生产计划（MPSMPS） n n 4.1 4.1 主生产计划理论主生产计划理论 n n 4.2 4.2 主生产计划方案主生产计划方案 n n 4.3 4.3 粗能力需求计划粗能力需求计划 n n 4.4 4.4 主生产计划的实施与
14、控制主生产计划的实施与控制 1 4.1 MPS4.1 MPS理论理论 n4.1.1 MPS定义 n4.1.2 MPS作用 n4.1.3 MPS对象 n4.1.4 MPS编制原则 n4.1.5 MPS基本思路 2 4.1 MPS4.1 MPS理论理论 n n 4.1.1 MPS4.1.1 MPS定义定义 n n 主生产计划（主生产计划（Master Production ScheduleMaster Production Schedule，简称，简称 为为MPSMPS）是确定每一个具体的产品在每一个具）是确定每一个具体的产品在每一个具 体的时间段的生产计划。体的时间段的生产计划。 是对企业生产计
15、划大纲的细化，用以协调生产 需求与可用资源之间的差距。 3 主生产计划功能 4 主生产计划说明在可用资源的条件下，企业在一定时 间内，生产什么？生产多少？什么时间生产？ MPS是按时间分段计划企业应生产的最终产品的数量 和交货期。MPS是一种先期生产计划，它给出了特定 的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是个实 际的详细制造计划。 5 n n 4.1.2 4.1.2 MPS作用 n主生产计划是ERP的一个重要的计划层次。粗 略地说，主生产计划是关于“将要生产什么”的 一种描述，它根据客户合同和预测，把销售与 运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品 ，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依
16、据， 它起着承上启下，从宏观计划向微观计划过渡 的作用。 6 7 主生产计划的重要性 需 求 供 应 承上启下：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外：集成市场信息与内部信息 微观计划 宏观计划 编制主生产计划的主管计划员 是一个极其重要的岗位 8 n4.1.3 MPS对象 n主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的 产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项 目(End Item)。 n所谓“最终项目”通常是独立需求件。但是由于 计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最 终项目其含义也不完全相同：可以是产品、主 要组件、虚拟物料单中的组件，甚至可以是产 品结构中最高层次上的单个零件。主生产计划 是
17、对最终项目的需求日期和数量的说明。 9 不同生产方式MPS的计划对象 10 各种制造环境下MPS计划对象与计划方法 销 售 环 境计 划 依 据MPS计划对象计 划 方 法举 例 现货生产MTS (Make-To- Stock) 主要根据市场 预测安排生产 ；产品完成后 入库待销，要 进行促销活动 独立需求类型 物料 单层MPS 制造BOM 计划BOM 大批生产的定 型产品,如日 用消费品 定货生产MTO (Make-To- Order) 根据客户订 货合同组织 生产 独立需求类型 物料 单层MPS 制造BOM 标准定型产品 定货组装ATO (Assemble-To- Order) 产品成系列
18、 ，有各种变 型，根据合 同选择装配 通用件、基本 组件及可选件 多层MPS 总装进度FAS 计划BOM 制造BOM 标准系列产品 ，有可选项 专项生产ETO (Engineer-To- Order) 根据客户要 求专门设计 独立需求类型 物料 单层MPS 制造BOM 单件或小批生 产 11 n n 4.1.4 4.1.4 MPS编制原则 n最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果 MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要 根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划 的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或部 件)选型的数目最少，以
19、改进管理评审与控制。 n独立具体原则：只列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项 目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。 n 关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影 响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装 配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的 瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言， 指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有 贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件 项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。 而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商
20、有限的项 目。 12 n全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的 生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽 可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源 或关键工作中心尽可能多的信息。 n适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设 备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS 中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能 力。 n适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主 生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那 种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原 有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划 能力。 13 n n 4.1.5 4.1.5
21、MPS基本思路 n主生产计划编制过程包括：编制MPS项目的初 步计划；进行粗能力平衡；评价MPS初步计划 3个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制 主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计 划、下达主生产计划等。 14 22主生产计划制订流程主生产计划制订流程 RCCP清单 销售计划 MPS方案 关键能力平 衡 MPS确认 NO YES 15 制订主生产计划的基本思路，可表述为以下程序： (1) 根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生 产预测。 (2) 根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及 该最终项目作为非独立需求项的需求数量，计算毛需 求。 (3) 根据毛需求量和事先确定好的订货策略和批量，以 及安全库存量和期初库存量，计算各时区的主生产计 划产出量和预计可用库存量。 (4) 计算可供销售量供销售部门决策选用。 (5) 用粗能力计划评价主生产计划备
