1、2018 - 03 -19发布2018 - 09 -20实施 江西省质量技术监督局 发布 f I . 11 , IIIJ 对IJ俗 I II 1) 11 I 1).1 j j 飞 Ji 、 ; 在向 飞III飞 11 j f d j/ 专门 fLj !Ij !III 1111 ;三丰11了 也仁JJ:I寺之) 泡气paoql 成品曲块断面所呈现的一种多孔、绵软、疏松的状态。 4要求 4.1 主要原料 4. 1. 1 面粉 应符合GB1355的规定。 叫MHJ 、川门 ! 飞、 门川H Lm川 j 协川 !以 人 J叹口 )J ) J告 o 心，刘已 斗。 糖化力(u)450-970 液化力(U
2、)窍。.85 醋化力(u)注150 注:糖化力、液化力、自旨化力单位见QB/T42570 4.4 卫生要求 应符合GB2761、GB2762和GB2763的要求。 4.5 方法 2 DB36/T 1007-2018 按QB/T4257执行。 5 检验规则 5. 1 组批 同一制曲时间、同一制曲工艺、同一储由房间的成品曲块为一个批次。 5.2 抽样 样品应从成品大由中抽取。每批次成品大曲应采取随机抽样，从曲堆端面和顶面列、层分别抽样。 采样后应记录样品名称、品种/规格、数量、生产者名称、生产时间、采样时间与地点、采样人。采样 后及时送检。 5.3 检验分类 5.3.1 出厂检验 产品出厂前，由生
3、产企业的质量检验部门，按本标准逐批检验，检验合格后签发质量合格证的产品， 方可出厂。出厂检验项目包括:感宫、水分、酸度、淀粉、精化力、液化力、自旨化力C 5.3.2 型式检验 大曲在正常生产情况下，每一年需要进行一次型式检验，型式检验项目为本标准的所有项目。遇有 下列情况之一时，按本标准全部要求进行检验: a) 原辅材料有较大变化时: b) 更改关键工艺或设备; c) 新试制的产品或正常生产的产品停产3个月以后，重新恢复生产时: d) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时: e) 国家质量监督检验机构按照有关规定需要抽检时。 5.4 判定规则 5.4.1 检验结果若水分不合格，应重新从同批产品中
4、抽取两倍量样品复验。若复验结果仍不合格，则 判整1t产品不合格。 5.4.2 检验结果中(除水分外)，有两项或两项以七指标不合格时，应重新从同批次产品中抽取两倍 样品复验，以复验结果为准。若仍有两项或两项以t不合格判整批产品不合格。 6 标志、包装、运输和贮存 6. 1 标志 6. 1. 1 当大由成品被运送到储存的库房或规定地点时，应标明:生产厂名称、产地、主要原料、制曲 时间、入库时间。 6.1.2 商品大由应标明:生产厂家、厂址、产品名称、商标、批号、净重、执行标准，并附有质量检 验合格证。 6.1.3 储运图示标志、应荷合GB!T191的有关规定。 6. 2 包装、运输和贮存 3 I
5、l:J 1111 由! L一 4 IJ 、 A. 3 检测方法 A. 3.1夕|、观 11 /大公 IJ人rtil 目测，按GB5492规定方法测定。 A. 3. 2 片大小 A. 3. 2.1 仪器设备 5 DB36/T 1007-2018 天平:感量O.01g;金属丝筛网12w(w一筛网规格，代表:孔/英寸)，孔径1.70mm; 20w，孔径 。.94mm;电动筛。 A. 3. 2. 2 检测步骤 将12w筛置于20w筛上，呈叠加式，取样品100g均匀置于12w筛内，固定好电动筛，开启电动筛， 自动筛选1分钟。收集留存在12w筛土和卡在筛孔中的麦款(大片)称量(mj)，精确至O.01go收
6、集 20w筛下麦敖(小片)称量(m2)，精确至O.Olgo A.3.2.3 计算 大片麦鼓含量Xl按式(A.1)计算 X1=主1.-x 100% . (A. 1) 式中: Xl一一大片麦款含量; ml 大片麦款质量，单位为克(g); m 试样重量，单位为克(g); 所得结果精确至小数点后两位小数。 小片麦鼓含量X2按式(A.2)计算 m X2=旦l.x100% . . . . . . . . (A.2) 式中: X2一一小片麦款含量: ill2一一小片麦款质量，单位为克(g); m 试样重量，单位为克(g); 所得结果精确至小数点后两位小数。 A. 3. 2.4 精密度 m 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过平均值的5%。 A.3.3 按GB6435执行。 A.3.4 粗纤维的检测 6 j tJ 斤 1/ F 斗才 j : 飞古4i飞丁 1 : 毛) t 飞 口 。只 ( i飞毛已 7
