1、处理 22 破碎机 国产 2 破碎 23 成检机 国产 1 检验 24 打包机 国产 2 包装 25 单轨吊 国产 1 吊装 26 万能拉力试验机 10KN 1 测试仪器 27 DSC 差示扫描量热仪 进口 1 28 介电常数测试仪 进口 1 29 熔融指数仪 进口 1 30 磨耗仪 进口 1 31 维卡软化点测试仪 / 1 32 分析天平 / 3 33 马尔文激光粒度仪 / 1 - 10 - 建建 设设 内内 容容 5、劳动定员和生产天数、劳动定员和生产天数 本项目新增劳动定员 66 人。其中生产工人 50 人，技术人员 6 人，管理人员 10 人。造粒工序生产装置 24 小时制生产，其余工
2、序按 8 小时制生产。年工作天数 330 天。 6、厂区平面布置厂区平面布置 本项目厂区总平面图及车间布局见图 2-1。主要生产厂房 1#厂房位于地块北侧， 内设有原料区、成品区、注塑区、模压区、高混区、造粒区等，2#厂房设新品开发区 和质检区位于地块南侧，地块西侧、南侧各设一个出入口。 图图 2-1 厂区平面布置图厂区平面布置图 - 11 - 工工 艺艺 流流 程程 和和 产产 排排 污污 环环 节节 一、一、施工期污染分析施工期污染分析 该项目计划建设期时间 6 个月， 因此必须重视施工期对环境的影响。 根据类比调 查和项目自身的特点， 整个建设周期可分为土建和设备安装两个时段， 主要污染
3、因子 有： （1）扬尘废气：主要来自施工过程中的风力扬尘，土石方和建筑材料车辆运输 所产生的道路扬尘和作业扬尘； （2）噪声：主要来自机械打桩、混凝土搅拌及振捣、汽车运输、装修、零星敲 打与人群活动等； （3）废水：主要为施工人员日常生活废水和建筑施工废水； （4）固体废物：施工、装修期间的弃土和建筑、装修垃圾，以及施工人员产生 的生活垃圾。 二、二、营运期污染分析营运期污染分析 1、工艺流程工艺流程 氟材料 （PTFE/FEP/PVDF/PE EK/PPS等)；填充料 机械混合检验包装改性改性高分子材料高分子材料 改性高分子材料干燥后处理合成材料螺杆转子合成材料螺杆转子 模压/注 塑成型 废
4、气粉尘、碎料末 水蒸气 改性高分子材料干燥烧结油封油封模压成型 废气废气 水蒸气 检验包装 车削 废边角料 后处理 粉尘、碎料末 检验包装 改性高分子材料干燥后处理塑料零部件塑料零部件注塑成型 废气粉尘、碎料末 水蒸气 检验包装造粒 废气 碎料末、废边角 料、不合格品等 密闭式破碎回用于成型回用于成型、造粒工序造粒工序 不合格品 不合格品 不合格品 不合格品 图图 2-2 工艺流程图工艺流程图 - 12 - 工工 艺艺 流流 程程 和和 产产 排排 污污 环环 节节 工艺流程简述：工艺流程简述： 改性高分子材料工艺说明：改性高分子材料工艺说明： （1）配料与混合 选用氟材料（PTFE/FEP/
5、PVDF/PEEK/PPS 等）中的一种或几种与填充料（二氧 化硅(SiO2)/ 二氧化钛 （TiO2） /硫酸钡 （BaSO4） /二硫化钼 （MoS2） /三氧化二铝 （Al2O3） /璃纤/ 碳纤/ 炭黑/ 聚酰亚胺）中的一种或几种计量称重进入混料机进行物理共混， 混合均匀。项目原料投加过程均采用密闭式上料，进料过程基本不产生投料粉尘，混 料机混料过程均为全密闭。 （2）检验：对改性后的含氟高分子材料根据标准进行检验分析，不合格品重新配 料回用。 （3）包装：检验合格后的产品进行称重包装，包装过程采用连续密闭式包装，包 装过程不产生粉尘。 改性高分子材料产品部分自用， 用于项目高分子材料
6、制品的生产， 部分直接销售。 合成材料螺杆转子工艺说明：合成材料螺杆转子工艺说明： （1）干燥：通过电加热方式控制温度 120左右，将原材料改性高分子材料进行 除湿干燥。 （2）成型：根据客户要求选择合适工艺进行产品定型，根据特定制品模具，采用 注塑成型或者模压成型工艺，通过电加热的方式，控制成型温度在 350以内，项目 使用改性高分子材料特性是在高温 450下无分解，因此在该温度下，成型过程改性 高分子材料不会发生分解。 注塑成型后冷却采用油温机控温冷却， 模压成型后冷却采 用空冷方式。 （3）后处理：对成型的产品进行后处理，主要处理方式有去毛刺、打磨，根据产 品需要采用人工处理方式或者采用
7、研磨机进行。 （4）检验：对产品根据标准进行检验分析，不合格产品经密闭式破碎机破碎后回 用于成型工序，整个破碎过程密闭操作，破碎过程基本不产生破碎粉尘排放。 （5）包装：检验合格后的产品进行包装销售。 油封工艺说明：油封工艺说明： （1）干燥：通过电加热方式控制温度 120左右，将原材料改性高分子材料进行 - 13 - 工工 艺艺 流流 程程 和和 产产 排排 污污 环环 节节 除湿干燥。 （2）模压成型：根据特定制品模具填料模压，通过电加热的方式，控制模压温度 在 350以内。 （3）烧结：在特定的温控程序下，采用电加热的方式分段加温，根据产品的工艺 要求对成型的半成品进行烧结。烧结是将预成
8、型品加热至熔点以上，并在此温度下 （327左右）保持一定时间，使聚合物分子由结晶形逐渐转变为无定型，使分散的 树脂颗粒通过相互熔融扩散黏结成一个连续的整体。 烧结后的预成型品采用空冷方式 冷却，由透明胶状体冷却成坚固的乳白色的不透明制品。 （4）车削：根据图纸要求对产品进行车削加工，人工去边角料。 （5）后处理：对成型的产品进行后处理，主要处理方式有去毛刺、打磨等，根据 产品需要采用人工处理方式或者采用研磨机进行。 （6）检验：对产品根据标准进行检验分析，不合格产品经密闭式破碎机破碎后回 用于成型工序，整个破碎过程密闭操作，破碎过程基本不产生破碎粉尘排放。 （7）包装：检验合格后的产品进行包装
9、销售。 塑料零部件工艺说明：塑料零部件工艺说明： （1）干燥：通过电加热方式控制温度 120左右，将原材料改性高分子材料进行 除湿干燥。 （2）造粒：对原材料进行熔融加工，熔融加工温度略高于熔点温度，本项目采用 电加热的方式，一般控制温度在 200380，然后在造粒机中进行密闭切粒处理。 造粒过程不添加其他油料类辅料。 （3）注塑成型：根据客户要求采用注塑成型工艺，通过电加热方式控制成型温度 在 350以内，注塑成型后冷却采用油温机控温冷却。 （4）后处理：对成型的产品进行后处理，主要处理方式有去毛刺、打磨等，据产 品需要采用人工处理方式或者采用研磨机进行。 （5）检验：对产品根据标准进行检验
10、分析，不合格产品经密闭式破碎机破碎后回 用于造粒工序，整个破碎过程密闭操作，破碎过程基本不产生破碎粉尘排放。 （6）包装：检验合格后的产品进行包装销售。 2、主要污染因子主要污染因子 本项目建成运行后产污环节及具体污染因子见表 2-5。 - 14 - 工工 艺艺 流流 程程 和和 产产 排排 污污 环环 节节 表表 2-5 产污环节及污染因子产污环节及污染因子 类别 生产工序 主要污染因子 废气 造粒、烧结、成型 非甲烷总烃 后处理 粉尘 废水 职工生活 CODcr、SS、氨氮 噪声 设备运行噪声 等效声级 dB(A) 固废 后处理 碎料末 车削 废边角料 检验 不合格品 原料拆包 废包装材料
11、 职工生活 生活垃圾 - 15 - 与与 项项 目目 有有 关关 的的 原原 有有 环环 境境 污污 染染 问问 题题 本项目为新建项目，建设地点位于衢州市东港八路 56-1 号，不存在与本项目有 关的原有污染情况及主要环境问题。 - 16 - 三三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区 域域 环环 境境 质质 量量 现现 状状 1、空气质量现状空气质量现状 1）空气质量现状 为了解项目所在区域环境空气质量现状，本次环评大气环境质量采用2020 年 衢州市环境质量概要中数据进行评价，具体监测结果见下表： 表表 3-1 2020 年衢州市年衢州市
12、环境空气质量现状评价表环境空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度/(ug/m3) 标准值/(ug/m3) 占标率/(%) 达标情况 SO2 年平均质量浓度 6 60 10.00 达标 第 98 百分位数日平均 质量浓度 15 150 10.00 NO2 年平均质量浓度 29 40 72.50 达标 第 98 百分位数日平均 质量浓度 56 80 70.00 PM10 年平均质量浓度 42 70 60.00 达标 第 95 百分位数日平均 质量浓度 79 150 52.67 PM2.5 年平均质量浓度 26 35 74.29 达标 第 95 百分位数日平均 质量浓度 48 75 64.
13、00 O3 第 90 百分位数最大8h 平均质量浓度 140 160 87.50 达标 CO 第 95 百分位数日平均 质量浓度 1000 4000 25.00 达标 由上表可知，2020 年衢州市 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3的年平均值和相 应的百分位数浓度值均可达到环境空气质量标准 （GB 3095-2012）中的二级标准 要求，衢州市为大气环境质量达标区。 2）特征因子环境质量现状 为了解建设项目所在区域的非甲烷总烃环境质量现状 ，本项目引用衢州恒业 汽车部件有限公司新增年产 50 万套工程机械加生产线项目在杨梅岗村（本项目南 侧 350m）对非甲烷总烃的监测数据。
14、表表 3-2 大气大气特征因子监测统计结果（单位：特征因子监测统计结果（单位：mg/m3） 监测因子 监测时间 监测点位 浓度范围 标准限值 Ii 值范围 超标率 (%) 最大超 标倍数 非甲烷总 烃 2018.11.1117 杨梅岗村 0.3990.619 2 0.200.31 0 0 由上表可知，项目拟建区域特征污染物非甲烷总烃浓度符合相关环境质量标准 要求，满足大气污染物综合排放标准详解中规定的限值 2mg/m3，项目所在区域 环境空气质量良好。 - 17 - 区区 域域 环环 境境 质质 量量 现现 状状 2、地表、地表水环境质量现状水环境质量现状 项目废水通过城东污处理厂处理后排放上
15、山溪后最终汇入衢江，为了解其水质 现状情况，本报告引用浙江唐丰特种纸有限公司年产 1.2 万吨高档烟用接装原纸项 目环境影响报告书中的地表水监测数据，监测结果见表 3-3。 表表 3-3 上山溪上山溪和衢江半潭各断和衢江半潭各断面面地表水监测结果（单位地表水监测结果（单位 mg/L，pH除外）除外） 采样点 项目 检测结果 W1（上山溪断面） W2（衢江半潭断面） 检测结果 标准值 标准 指数 达标 情况 检测结果 标准值 标准 指数 达标情 况 监测日期 2019 年 4 月 12 日14 日 水温 12-18 / / / 12-15 / / / pH 值 7.13-7.55 6-9 0.1
16、78 达标 6.98-7.35 6-9 0.095 达标 总磷 0.098-0.131 0.2 0.605 达标 0.058-0.102 0.2 0.403 达标 氨氮 0.248-0.355 1.0 0.286 达标 0.181-0.247 1.0 0.206 达标 CODMn 3.18-4.68 6 0.61 达标 3.18-4.68 6 0.424 达标 石油类 0.020-0.035 0.05 0.54 达标 0.013-0.025 0.05 0.347 达标 五日生化 需氧量 2.0-3.0 4 0.59 达标 1.7-2.4 4 0.546 达标 溶解氧 7.53-8.49 5 0
17、.63 达标 7.69-8.66 5 0.61 达标 铜 0.05 1.0 0.05 达标 0.05 1.0 0.05 达标 铁 0.03 0.3 0.1 达标 0.03 0.3 0.1 达标 锌 0.05 1.0 0.05 达标 0.05 1.0 0.05 达标 铅 0.001 0.05 0.02 达标 0.001 0.05 0.02 达标 锰 0.01 0.1 0.1 达标 0.01 0.1 0.1 达标 镉 0.0001 0.005 0.02 达标 0.0001 0.005 0.02 达标 从表 3-3 可以看出，上山溪断面、衢江半潭断面各指标均能满足地水环境质量 标准 （GB3838-
18、2002）中的 III 类水质标准的要求。区域地表水环境质量较好。 3、声环境质量现状声环境质量现状 为了解厂界声环境质量， 本环评引用浙江环资检测集团有限公司对项目拟建地厂界 四周及南侧敏感点声环境监测数据，其监测结果见表 3-4。 表表 3-4 环境噪声现状检测结果统计表（单位：环境噪声现状检测结果统计表（单位：dB） 监测日期 编号 测点位置 昼间监测值 夜间监测值 执行标准 2021年 8 月 2 日 1 东面厂界 57.3 48.6 执行 GB3096-2008 中 3类区标准 2 南面厂界 57.1 46.9 3 西面厂界 54.5 45.0 4 北面厂界 57.6 47.2 -
19、18 - 区区 域域 环环 境境 质质 量量 现现 状状 5 南侧敏感点杨梅岗村 56.4 45.9 执行 GB3096-2008 中 2类区标准 根据检测结果可知，项目厂界四周昼间、夜间噪声均可满足声环境质量标准 （GB3096-2008）中 3 类标准要求；南侧敏感点杨梅岗村昼间、夜间噪声可满足 GB3096-2008 中 2 类标准要求。 4、生态环境现状调查评价、生态环境现状调查评价 本项目位于衢州市东港八路56-1号，位于工业区内，无需进行生态现状调查。 5、电磁辐射现状评价、电磁辐射现状评价 项目不属于电磁辐射类项目，无需进行电磁辐射现状评价。 6、地下水、土壤环境现状评价、地下水
20、、土壤环境现状评价 本项目生活污水均管道收集、纳管排放，不向周边地表排放废水；项目不涉及 重金属和难降解有机污染物，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热 水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，按照建设项目环境影响报告表编制技术指 南（污染影响类）试行可不开展地下水、土壤现状监测。 - 19 - 环环 境境 保保 护护 目目 标标 根据现场踏勘，本项目拟建地位于衢州市东港八路 56-1 号，周围主要为工业企 业、道路和村庄等，无古树、名木等植被群落及珍稀动植物资源。 1、大气环境 项目厂界外 500 米范围内大气环境保护目标见表 3-5。 表表 3-5 项目项目大气环境保护目标大气环境保
21、护目标 类别 保护目 标名称 坐标/m 保护对 象 保护内容 环境功 能区 相对 厂址 方位 相对厂界 距离/m X Y 大气 环境 杨梅岗 村部分 村户 690994 3200820 居住区 人群 二类 S 45 杨梅岗 村 690935 3200481 居住区 人群 二类 S 350 2、声环境 项目厂界外 50 米范围内声环境保护目标见表 3-6。 表表 3-6 项目声项目声环境保护目标环境保护目标 类别 保护目 标名称 坐标/m 保护对 象 保护内容 环境功 能区 相对 厂址 方位 相对厂界 距离/m X Y 声环 境 杨梅岗 村部分 村户 690994 3200820 居住区 人群
22、2 类 S 45 3、地下水环境 项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温 泉等特殊地下水资源等地下水环境保护目标。 4、生态环境 项目位于工业区内，无生态环境保护目标。 - 20 - 环环 境境 保保 护护 目目 标标 图图 3-1 主主要保护目标分布图要保护目标分布图 项目位置项目位置 45m N 350m - 21 - 污污 染染 物物 排排 放放 控控 制制 标标 准准 1、废气、废气排放标准排放标准 本项目废气主要为无组织排放的非甲烷总烃及粉尘，执行合成树脂工业污染 物排放标准 （GB31572-2015）中表 9 企业边界大气污染物浓度限值；厂区内
23、无组织 废气排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准 （GB 37822-2019） 。 表表 3-7 合成树脂工业污染物排放标准中表合成树脂工业污染物排放标准中表 9 企业边界大气污染物浓度限值企业边界大气污染物浓度限值 序号 污染物项目 限值 1 非甲烷总烃 4.0mg/m3 2 颗粒物 1.0mg/m3 表表 3-8 企业厂区内企业厂区内 VOCs 无组织排放限值（单位：无组织排放限值（单位：mg/m3） 排放标准 非甲烷总烃 限值含义 无组织排放监控位 置 GB 37822-2019 表 A.1 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控 点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水
24、排放标准、废水排放标准 本项目的废水主要为工作人员的生活废水，无生产废水。生活污水经化粪池处 理达污水综合排放标准 （G一攀眀猀愀渀愀最攀一攀眀猀搀椀琀愀猀瀀砀渀攀眀猀椀儀挀瀀氀刀洀夀搀愀洀瀀昀簀錀5=Y发布信息-编辑7839183.236.93.2350輔挀漀漀欀椀攀笀啶瀀挀塿忿挀漀漀欀椀攀揿挀戀挀戀戀挀愀挀挀愀搀昀鼀錀7idownload8513_/d-8513.html?id=851349.77.225.530焀褀甀猀攀爀搀漀眀渀氀漀愀搀开搀栀琀洀氀椀搀郓岪錀3mPC后台访问/UserManage/Recharge.aspx?f=0161.35.229.2090夀汏筓啶筟啶齢耀錀3ePC
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28、渀氀漀愀搀开搀漀眀渀氀漀愀搀愀猀瀀砀椀搀錀睁7mdownload7769_/download.aspx?id=7769183.211.200.1090蟜甀錀甀猀攀爀搀漀眀渀氀漀愀搀开搀漀眀渀氀漀愀搀愀猀瀀砀椀搀錀7mdownload7766_/download.aspx?id=7766183.211.200.1090甀錀甀猀攀爀搀漀眀渀氀漀愀搀开搀漀眀渀氀漀愀搀愀猀瀀砀椀搀錀7mdownload7764_/download.aspx?id=7764183.211.200.1090甀錀甀猀攀爀搀漀眀渀氀漀愀搀开搀漀眀渀氀漀愀搀愀猀瀀砀椀搀錀=cookie登录-pc缓存ID：_cookieID：c
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31、砀椀搀鐀錁?yuserdownload33823_/download.aspx?id=3382361.185.212.1480漀謀搀漀眀渀氀漀愀搀开搀栀琀洀氀椀搀錁?wuserdownload33821_/d-33821.html?id=3382161.185.212.1485 月，塞拉尼斯召开内部会议表示，将重点关注AOPlus醋酸专有技 术的最新突破。 从醋酸产业投资来看，我国醋酸产能过剩危机开始显现，因此单纯的醋 酸投资不足取。 现已投产的企业， 不妨考虑上下游一体化的可能性，以降低产品 总体成本；或走联合上游、发展下游的方式形成抱团的格局来提高企业竞争力。 新投资的企业则一定要在充分调
32、研原料和产品市场的情况下，采用煤气化多联产 技术，以规模化、一体化带来低成本竞争优 势。当然，投资者也应看到，我国虽然有一些醋酸下游产品例如醋酸纤维素、醋 酸乙烯、醋酸乙烯、乙烯共聚物等紧缺，需进口方可满足，但这些产品的生产技 术和市场实际上掌握在跨国公司手中，因此投资应谨慎。 第3章产品方案和生产规模 3.1.1 主产品 15 万吨/年。纯度为 99.8%的醋酸 3.1.2 副产品 （1）硫磺：视煤含硫量而定 （2）二氧化碳： 13000Nm3/h 3.2 生产规模及确定的原则和理由 3.2.1 生产规模 生产规模：醋酸能力12 万吨/年，副产甲烷和二氧化碳等产品。 3.2.2 生产规模确定
33、的原则和理由 （1） 我国技术现状 我国醋酸以自主技术建设为主， 引进和中外合资为辅目前我国醋酸主要 采用甲醇羰基氧化合成法、乙烯法和乙醛法三种工艺路线2008 年，我国甲醛羰 基化合成法生产能力占我国醋酸总生产能力的78.0%，乙烯法占 6.8%乙烯法占 11.3%，其他占 3.7%。 （2） 我国及国外的生产现状 2008 年， 我国醋酸产量约为260.39万吨， 已占全球近 30%， 占亚洲 60%。 2009 年我国已成为醋酸净出口国，切出口增长趋势持续增长中。预计未来我国 醋酸及其衍生物出口量还将不断增长。 2007 年世界醋酸生产能力为1168.8 万吨， 预计未来 5 年醋酸的需
34、求量会高于过去5 年，国际醋酸缺口将进一步增大。 （3） 生产技术含量及产品价格优势 甲醛羰基合成法的原料为甲醛和一氧化碳来源广泛，反应条件缓和， 反应 选择性高，几乎无副产物，产品收率高，纯度高。目前的生产工艺纯熟， 其中孟山都 /BP工艺技术先进，原料转化率高。且该工艺催化性能稳定， 副反应少，设备紧凑，占地面积小，公用攻城消耗低，成本低。 （4） 结合资金情况 工厂的总投资额约为68405.9 万元，拟定的资金筹措方案为向中国银 行贷款其中的流动资金部分， 即 13294.8 万元，其余的以企业自有资金注入。采 用短期贷款， 一年还清贷款和利息后， 再贷这部分资金。 直到产生的利润足够支
35、 付流动资金。 3.3 产品和副产品的规格及质量指标 醋酸： 出厂价4000元/ 吨种类: 工业用 第4章原料路线 本分厂年产 12 万吨醋酸，采用甲醇羰化法生产醋酸，需要年耗原料6.4 万 吨甲醇。 现有的 Mansanto/BP 工艺示意图如下图所示 原料路线叙述一氧化碳由水和碳在高温下制备，甲烷和氧气按 9:1 的体积比 混合，在 200和 100个大气压的条件下，通过铜制管道反应制得甲醇 近年来甲醇羰化法生产醋酸做了大量的研究取得了一定进展，列于下表。 表 3.3.1 甲醇羰化法生产醋酸进展表 研究机构取得进展 Monsanto 公司铑基催化剂在碘甲烷的存在下进行甲醇羰基化 美国的 U
36、OP公司和 聚乙烯基吡啶树脂负载的铑催化剂 反应系统 精馏系统 吸收系统 图 3.3.1 原料生产示意图 日本的 Chiyoda公司 英国的 BP公司降低了反应体系的水比，降低了建设和操作成本 综上所述，甲醇羰化法生产醋酸是完全绿色化的工艺，并且对石油化工的依 赖性大大减少，有利于降低醋酸的生产成本，并且对环境更为友好。 第5章工艺技术方案（路线） 5.1 生产工艺 5.1.1 生产工艺技术方案的比较 5.1.1.1 乙醛氧化法 在醋酸锰 (或钴、铜 )催化剂存在时,乙醛空气经液相氧化生成醋酸。 工艺过程为 :将含 5%10%乙醛的醋酸液通入空气或氧气氧化,催化剂为醋酸锰或 醋酸钴 ,反应温度
37、 5080,反应压力 0.11.0MPa。除主产物醋酸外 ,还有甲醛和 甲酸等副产物生成。乙醛转化率 90%以上,醋酸选择性大于 94%。 5.1.1.2丁烷(或轻油 )液相氧化法 20 世纪 50 年代初在美国首先实现工业化。丁烷或轻油在Co,Cr,V或 Mn 的醋酸盐催化下在醋酸溶液中被空气氧化,反应温度 95100, 压力 1.05.47MPa,反应产物众多 ,分离困难 ,而且对设备和管路腐蚀 性强,虽然能用廉价的丁烷和轻油作原料,除美国、 英国等少数国家还 继续采用外 ,其他国家对该法兴趣不大。 5.1.1.3甲醇羰基化法 以一氧化碳和甲醇为原料用羰基合成法生产醋酸 CHI 为助 催化
38、剂 1970 年由美国孟山都化学公司开发成功甲醇低压羰基合成醋酸工艺,使用铑络合 物为催化剂 ,碘化物为助催化剂的催化系统。反应温度为150200,压力 3.0 5.91MPa,生成的醋酸选择性高达99%以上。 5.1.2 生产工艺的选择 根据原料成本，反应条件和收率最后决定选择甲醇羰基化法 5.1.3 反应流程的选择 反应在搅拌式反应釜或鼓泡塔中进行。事先加入催化液。甲醇加热到185从反 应器底部喷入 ,一氧化碳用压缩机加压至2.74MPa后从反应器下部喷入。反应后 的物料从塔侧进入闪蒸槽,含有催化剂的溶液从闪蒸槽底流回反应器。含有醋 酸、水、碘甲烷和碘化氢的蒸气从闪蒸槽顶部出来进入精制工序
39、。反应器顶部排 放出来的 CO ,H,CO和碘甲烷作为弛放气进入冷凝器,凝液重新返回反应器 ,不 凝性气体送轻组分回收工序。反应温度 130180,以 175为最佳 .温度过高 , 副产物甲烷和二氧化碳增多。 5.2 精制 5.2.1 精制流程的选择 由闪蒸槽来的气流进入轻组分塔,塔顶蒸出物经冷凝 ,凝液碘甲烷返回反应器 ,不 凝性尾气送往低压吸收塔;碘化氢、水和醋酸等高沸物和少量铑催化剂从轻组分 塔塔底排出再返回闪蒸槽;含水醋酸由轻组分塔侧线出料进入脱水塔上部; 脱水塔塔顶馏出的水尚含有碘甲烷,轻质烃和少量醋酸 ,仍返回低压吸收塔 ;脱水 塔底主要是含有重组分的醋酸,送往重组分塔 ; 重组分
40、塔塔顶馏出轻质烃;含有丙酸和重质烃的物料从塔底送入废酸汽提塔;塔侧 线馏出成品醋酸。其中丙酸小于 50 ppm;水分小于 1500 ppm,总碘小于 40 ppm, 可供食用。 重组分塔塔底物料进入废酸汽提塔,从重组分中蒸出的醋酸返回重组分塔底部,汽 提塔底排出的是废料 ,内含丙酸和重质烃 ,需作进一步处理。 5.2.2 轻组分回收流程简述 从反应器顶出来的弛放气进入高压吸收塔,用醋酸吸收其中的碘甲烷。吸收在加 压下进行 ,压力 2.74MPa,未被吸收的废气主要含CO,CO 及 H,送往火炬焚烧。 从高压吸收塔和低压吸收塔吸收了碘甲烷的两股醋酸富液,进入解吸塔汽提解吸 , 解吸出来的碘甲烷蒸气送到精制工序的轻组分冷却器,再返回反应工序。汽提解 吸后的醋酸作为吸收循环液,再用作高压和低压吸收塔的吸收液。 5.3 全厂工艺流程简图及物料平衡表 5.
