1、3建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：四会市骏马水泥有限公司年产 150 万吨高炉矿渣粉资源综合利用项目建设单位（盖章） ：四会市骏马水泥有限公司编制日期：2022 年 02 月中华人民共和国生态环境部制4一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称四会市骏马水泥有限公司年产 150 万吨高炉矿渣粉资源综合利用项目项目代码2105-441284-04-01-399913建设单位联系人吴健宇联系方式15986930638建设地点广东省肇庆市四会市大沙镇南江工业园地理坐标（ 112 度 49 分 27.290 秒， 23 度 13 分 45.800 秒）国民经济行业类别C3011
2、水泥制造建设项目行业类别三十九-85金属废料和碎屑加工处理 421；非金属废料和碎屑加工处理422 （421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） ；建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）四会市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2105-441284-04-01-399913总投资（万元）12425环保投资（万元）400环保投资占比（%）3.21施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）12000专项评价设置情况无规划情况无规划环境
3、影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与广东省人民政府关于印发广东省、与广东省人民政府关于印发广东省“三线一单三线一单”生态环境分区管生态环境分区管控方案的通知控方案的通知 （粤府（粤府202071 号）相符性分析号）相符性分析本扩建项目位于南江工业园内，属于重点管控单元（详见附图 6） 。根据广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知 （粤府202071 号）对重点管控单元的要求： “严格控制耗水量大、污染物排放强度高的行业发展，新建、改建、扩建项目实施重点水污染物减量替代。以城镇生活污染为主的单元，加快推进城镇生活污水有效收集处理，重点完
4、善污水处理设施配套管网建设，加快实施雨污分流改造，推动提升污水处理设施进水水量和浓度，充分发挥污水处5理设施治污效能。严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目；鼓励现有该类项目逐步搬迁退出。 ”本扩建项目从事高炉矿渣加工再生利用的生产，不属于耗水量大、污染物排放强度高的行业，也不属于钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等产生和排放有毒有害大气污染物的项目。本扩建项目生产过程不涉及喷漆、喷粉和使用胶水的工序；项目的生活污水达标后，经市政污水管网进入南江工业园污水处理厂，无生产废水产生及
5、排放，对周围的环境影响不大。因此，本扩建项目符合重点管控区的要求。本扩建项目与“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单”相符性分析如下：生态保护红线根据广东省“三线一单”生态环境分区管控方案（粤府202071 号） ， 本扩建项目所在地不属于生态优先保护区、 水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因此不涉及生态保护红线。资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、 岸线资源、 能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度控制目标。本扩建项目营运过程中消耗一定量的电、水、天然气等资源消耗，产生的生活污水经三级化粪池和隔油隔渣池预处理后进入南
6、江工业园污水处理厂处理。本扩建项目占用的资源均符合国家下达的总量和强度控制目标要求。环境质量底线根据广东省“三线一单”生态环境分区管控方案 （粤府202071 号） ，全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣 V 类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25 微克/立方米） ，臭氧污染得到有效遏制。土壤符合环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。本扩建项目生活污水进入南江工业园污水处理厂处理，粉磨工序产6生的粉尘废气、投料和输送工序产生的粉尘废气、成品输送工序产生的粉尘废气以及粉料仓换气
7、产生的粉尘废气经脉冲布袋除尘装置处理后，其排放均满足排放限值和总量要求。本扩建项目运营后在正常工况下不会对地表水、大气、土壤等环境造成明显影响，环境质量可以保持现有水平，符合环境质量底线要求。准入清单根据广东省“三线一单”生态环境分区管控方案 （粤府202071 号） ，从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求， “3”为“一核一带一区”区域管控要求， “N”为 1912 个陆域环境管控单元和 471 个海域环境管控单元的管控要求。本扩建项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控
8、和环境风险防控等方面明确禁止准入项目。综上所述，本扩建项目符合广东省“三线一单”生态环境分区管控方案 （粤府202071 号）相关要求。2、与与肇庆市人民政府关于印发肇庆市人民政府关于印发的通知的通知 （肇府（肇府20214 号）的相符性号）的相符性根据肇庆市人民政府关于印发的通知 （肇府20214 号） ，从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+N”两级生态环境准入清单体系。 “1”为全市总体管控要求， “N”为 99 个陆域环境管控单元的管控要求。本项目位于四会市大沙镇南江工业园， 属四会市大沙镇-大南山林场重点管控单元（环境管控 单元编号：
9、ZH44128420002，详见附图 8） ，相符性分析如下所示：表表 1 项目与项目与肇庆市肇庆市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案相符性分析相符性分析一览表一览表类别类别文件要求文件要求本项目情况本项目情况符合符合性性四会市大沙镇四会市大沙镇-大南山林场重点管控单元大南山林场重点管控单元（环境管控单元编号：（环境管控单元编号：ZH44128420002）空间布局约束1-1. 【生态/禁止类】 单元内生态保护红线原则上按照禁止开发区域要求进行管理。自然保护地核心保护区原则上禁止人本项目本扩建项目所在地不属于生态优先保护区、 水环境优先保护区、 大符合7为活动，其他区
10、域严格禁止开发性、生产性建设活动。自然保护地核心区以外的其他区域，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的 8 类有限人为活动。1-1. 【生态/禁止类】 单元内的一般生态空间，禁止或限制大规模的工业发展、矿产等自然资源开发和城镇建设等有损主导生态服务功能的开发建设活动。主导生态功能为生物多样性维护，禁止从事非法猎捕、毒杀、采伐、采集、加工、收购、出售野生动植物等活动，不得改变野生动物栖息地环境和阻隔迁徙通道。1-2. 【生态/综合类】 单元内肇庆四会飞鹅岭地方级森林自然公园、肇庆贞山地方级森林自然公园按 森林公园管理办法规定执行。1-3. 【生态/综合类】
11、 单元内广东绥江国家湿地自然公园、肇庆四会莲塘迳地方级湿地自然公园按湿地保护管理规定、广东省湿地公园管理暂行办法规定执行。1-4. 【水/禁止类】 禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。1-5. 【水/禁止类】地表水 I、II 类水域， 以及 III 类水域中的保护区、游泳区，禁止新建排污口。1-6. 【水/禁止类】 畜禽禁养区内不得从事畜禽养殖业。1-7. 【大气/禁止类】 大气环境优先保护区，禁止新建、扩建大气污染物排放工业项目。1-8. 【大气/限制类】 大气环境受体
12、敏感重点管控区：严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设气环境优先保护区等优先保护单元， 因此不涉及生态保护红线。本扩建项目从事高炉矿渣加工再生利用的生产， 符合产业结构调整指导目录、 市场准入负面清单 等相关产业政策的要求， 不属于耗水量大、 污染物排放强度高的行业，也不属于钢铁、燃煤燃油火电、石化、 储油库等产生和排放有毒有害大气污染物的项目。本扩建项目生产过程不涉及喷漆、喷粉和使用胶水的工序； 项目的生活污水达标后， 经市政污水管网进入南江工业园污水处理厂， 无生产废水产生及排放， 对周围的环境影响不大。8项目以及生产和使用高挥发性有机物原辅材料的溶剂型油墨、涂料、清洗
13、剂、胶黏剂等项目，鼓励现有该类项目搬迁退出。1-9. 【大气/限制类】 大气环境弱扩散重点管控区，加大区域内大气污染物减排力度，限制引入大气污染物排放较大的建设项目。【产业/鼓励引导类】明确肇庆高新区四会产业园、 大沙-永安产业集聚区（大沙产业组团）等市县级产业集聚区主导产业类型，肇庆高新区四会产业园优先发展先进装备、节能环保装备、新能源、电子信息及生物制药等行业， 大沙-永安产业集聚区（大沙产业组团）优先发展先进装备制造、 节能环保、智能驾驶设备制造、现代物流等行业；合理招商选商，严格按照产业定位引进项目，避免引入不兼容的产业类型导致集聚区内企业互相制约限制。新入驻项目应符合现行有效的产业结
14、构调整指导目录、市场准入负面清单等相关产业政策的要求，优先引进符合产业定位的无污染或轻污染、低水耗、低能耗、低物耗的工业产业和高新技术产业，严格限制引入水污染物排放量大或排放一类水污染物的项目。资源开发效率要求2-1. 【水资源/限制类】 到 2025年， 四会市用水总量不超过 2.5亿吨，对取用水总量已达到或超过控制指标的地区，暂停审批建设项目新增取水。2-2. 【水资源/鼓励引导类】推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。2-3. 【水资源/综合类】加强绥江水量调度，保障生态需水。2-4. 【能源/限制类】禁燃区内禁止燃用高污染燃料目录III 类的燃料组合；禁燃区
15、内使本项目不设锅炉，主要能源为电能；用水依托原项目，不新增取水点；根据项目节能报告审查意见 （详见附件9），项目年综合能耗不高于 7067 吨标煤， 单位产品综合能耗不高于 4.71 千克标准煤/吨。符合9用生物质成型燃料锅炉和气化供热项目的，污染物排放浓度要达到或优于天然气锅炉对应的大气污染物排放标准（折算基准氧含量排放浓度时，生物质成型燃料锅炉按 9执行，生物质气化供热项目按 3.5执行）.2-5. 【能源/鼓励引导类】推广新能源汽车应用和充电基础设施建设，积极推动重卡 LNG加气站、充电基础设施、加氢站建设2-6. 【能源/综合类】：科学推进能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位
16、产品（产值）能耗达到国内先进水平，实现煤炭消费总量负增长。污染物排放管控3-1. 【水/限制类】 新建、 改建、扩建“十大”重点行业建设项目实行主要水污染物排放等量或减量置换。3-2. 【水/限制类】 在城镇排水与污水处理设施覆盖范围外的企业事业单位和其他生产经营者、旅游区、居住小区等，应当采取有效措施收集和处理产生的生活污水，并达标排放。3-3. 【水/限制类】 加强畜禽养殖业监管，现有规模化畜禽养殖场（小区）要配套建设粪便污水贮存、处理与利用设施，新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流、粪便污水资源化利用，散养密集区要实行畜禽粪便污水分户收集、集中处理利用。3-4. 【水/
17、限制类】地表水 I、II 类水域， 以及 III 类水域中的保护区、游泳区内已建成的排污口应当实行污染物总量控制且不得增加污染物排放量。3-5. 【水/限制类】新建、改扩建城镇污水处理设施出水全面执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A标准及广东省地方标准水污染物排放限值 （DB44本项目生活污水依托原项目三级化粪池， 排入园区市政污水管网， 进入南江工业园污水处理厂， 无生产废水产生及排放， 主要污染物为 COD 和氨氮， 总量均纳入南江污水处理厂。符合10262001）的较严值。农村生活污水处理设施水污染物排放执行广东省农村生活污水处理排放标准。3-6. 【水
18、/限制类】 北江流域实行重金属污染物排放总量控制，严格控制新建涉重金属排放的项目，新建、改建、扩建项目严格实行重金属等特征污染物排放减量置换。3-7. 【水/综合类】 对肇庆市肇水污水处理有限公司四会污水处理厂、四会市华南水务发展有限公司、四会市天阔水务处理有限公司提标改造，推进污水处理厂排放标准由一级 B 提标改造至一级 A，提高污水处理厂减排效益。3-8. 【水/综合类】 实施水产养殖池塘标准化改造，鼓励有条件的渔业企业开展集约化养殖。积极推广人工配合饲料，逐步减少冰鲜杂鱼饲料使用。依法规范、限制使用抗生素等化学药品，严格控制环境激素类化学品污染。3-9. 【大气/限制类】 大气环境高排放
19、重点管控区，强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内装备制造、精细化工等行业企业提标改造。强化区域内制造类企业VOCs 排放达标监管。环境环境风险风险防控防控4-1. 【风险/综合类】 绥江干流沿岸严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、印染等项目环境风险。4-2. 【土壤/综合类】 对关闭搬迁企业开展土壤环境调查，针对调查发现的关闭搬迁疑似污染地块或污染地块，纳入全国污染地块土壤环境管理系统监管。4-3. 【土壤/综合类】 建设用地污染风险重点管控区内，执行以下风险管控要求：纳入土壤污染重点监管单位的地块，执行自行监测、隐患排查、周本扩建
20、项目不属于石油加工、 化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、 有色金属冶炼、印染等项目；项目建成后依托原项目危险废物暂存仓， 该暂存仓采取防风、防雨、防渗等措施，贮存、运输、利用和处置过程中也会采取防扬散、 防流失、 防渗漏或者其它防止污染环境的措施， 妥善收集后交有符合11边监测。纳入建设用地土壤风险管控和修复名录的地块，应提出划定隔离区建议，报本级人民政府批准后实施；进行土壤及地下水污染状况监测；或采取其他风险管控措施。暂不开发利用或现阶段不具备治理修复条件的污染地块，采取设立标识、污染物隔离、阻断等环境风险管控措施。危险废物处理资质的单位处理。3、产业政策符合性分析、产业政策符
21、合性分析本扩建项目主要从事高炉矿渣加工再生综合利用生产，属于资源节约综合利用行业，属于产业结构调整指导目录(2019 年本) （中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号） 和 国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2019 年本）的决定 （中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 49 号） 中鼓励类中环境保护与资源节约综合利用25、尾矿、废渣等资源综合利用及配套装备制造项目。本扩建项目主要高炉矿渣加工再生综合利用生产，根据市场准入负面清单（2020 版） ， 本扩建项目未列入负面清单管理的企业投资项目，属于允许建设项目。综上述，本扩建项目的建设符合国家产业政策的要求。4、选址合理
22、性分析、选址合理性分析本扩建项目选址于四会市大沙镇南江工业园，项目原项目厂房车间内进行扩建，厂房用地为工业用地，附近为工业聚集区，故本扩建项目选址符合规划要求。5、与与关于贯彻落实生态环境部关于贯彻落实生态环境部的通知的通知 （粤环函（粤环函2021392 号）的相符性号）的相符性分析分析根据关于贯彻落实生态环境部的通知 （粤环函2021392 号） ，各级生态环境主管部门要严格依法依规审批新建、改建、扩建“两高”项目环评，对符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，不满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应减少项目环境准入条件、环评文件审批原则要求的项目
23、，依法不予批准。石化、煤电、现代煤化工项目应纳入国家产业规划，新建、扩建的石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃等项目应在依法和规设12立并经规划环评的产业园内布设。严格落实“两高”项目区域削减措施的监督管理，新增主要污染物排放的“两高”项目应依据区域环境质量改善目标，实行重点污染物倍量或等量削减。根据建设单位提供的节能报告及审查意见，项目建成后年综合能源消费总量为 7067 吨标准煤（tce） ，单位产品综合能耗不高于 4.71 千克标准煤/吨，属于高耗能企业，已经取得广东省能源局核发广东能源局关于四会市骏马水泥有限公司年产 150 万吨高炉矿渣粉资源综合利用项目节能报告的审查意见 （粤能
24、许可202219 号） （详见附件 9） 。本项目位于四会市大沙镇南江工业园内，项目建设符合广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府202071 号）和肇庆市人民政府关于印发的通知 （肇府20214 号）的相关要求；本扩建项目建成后依托原项目水污染和大气污染总量控制指标。综上述，本项目建设符合关于贯彻落实生态环境部的通知 （粤环函2021392 号）的相关要求。13二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容工程内容及规模工程内容及规模1、工程内容、工程内容根据建设单位提供的资料，本扩建项目在原项目厂房车间内进行扩建，总占地面积为 12000m2，总建筑面积
25、为 4000m2，包括 1 个高炉矿渣堆棚、1 个粉磨车间以及成品筒仓等，其他办公、生活设施均依托原项目，建成后新增高炉矿渣粉 150 万吨/年，本扩建项目工程组成情况详见表 2 所列。表表 2本扩建项目工程组成情况一览表本扩建项目工程组成情况一览表工程工程类别类别单项工程名称单项工程名称项目组项目组备注备注主体工程粉磨车间建筑面积约 3000m2，主要用于矿渣粉磨和成品粉尘收集，1 层钢架结构原项目的仓库改造辅助工程办公区主要为员工办公区域， 位于原项目东北角依托原项目生活区主要为员工住宿就餐区域， 位于原项目东面和东北面依托原项目储运工程高炉矿渣堆棚建筑面积约 1000m2，主要用于原料的
26、堆放，1 层钢架结构原项目仓库改造，改造后为密闭车间，防风防雨成品筒仓设有成品筒仓区，共有 6 个筒仓依托原有成品筒仓公用工程供水市政供给， 提供生产及工作人员生活用水、喷淋降尘用水/排水本扩建项目生活污水经三级化粪池预处理达标后经市政污水管网进入四会市南江工业园污水处理厂进行进一步处理， 处理达标后尾水排入北江； 洗车废水和初期雨水经沉淀池处理后回用于洗车和洒水降尘， 不外排依托原项目供电由市政供电， 不设备用发电机和供热锅炉依托原项目环保工程废水处理工程洗车废水和初期雨水依托原项目沉淀池处理后回用于厂区降尘用水粉磨车间冷却水新增 1 个冷却水池处理后循环使用不外排废气治理工程本扩建项目矿渣
27、粉磨工序产生的粉尘废气经 2 套“旋风除尘+脉冲布袋除尘装置”处理后，经 20m 排气筒（G1）高空排放新建14本扩建项目矿渣卸车坑及输送过程产生的粉尘废气经密闭负压收集后，经 2 套 “脉冲布袋除尘装置” 处理后，经 15m 排气筒（G2）高空排放新建本扩建项目矿粉输送过程产生的粉尘废气经密闭负压收集后，经 5 套“脉冲布袋除尘装置”处理后，经15m 排气筒（G3）高空排放新建成品筒仓装卸换气过程产生的粉尘，换气孔连接布袋除尘装置处理后， 高空（20m）排放（G4G9） 。依托原项目成品仓放空产生的粉尘， 通过集气罩收集后，经脉冲布袋除尘装置处理后，高空（15m 排气筒）排放（G10）高炉矿
28、渣堆棚内扬尘高炉矿渣堆棚内扬尘： 定时喷水雾增加物料湿度， 按需求生产， 减少储存量；新建原料装卸扬尘原料装卸扬尘： 设置雾炮机进行湿抑制喷雾降尘在非大风天装卸；新建运输扬尘运输扬尘： 采取运输道路硬底化、 专人清扫、 定期洒水， 设置车胎清洗池，对进出车辆车胎进行清洗； 加强运输车辆管理新建噪声治理措施减振、隔声等处理措施新建固废处理措施生活垃圾分类妥善收集暂存后交环卫部门处理； 餐厨垃圾和废油脂交有处理能力公司处理； 布袋除尘装置粉尘作为产品外售； 沉淀池沉渣风干后作为原料回用；废机油及含油抹布、废机油桶等妥善收集在危险暂存仓后交由有资质单位处理；依托原项目危废间2、主要产品及产能、主要产
29、品及产能根据建设单位提供资料，原项目主要从事水泥熟料的生产，年产量为 99.28 万吨，本扩建项目主要从事高炉矿渣粉的生产，年产量为 150 万吨，项目扩建前后产品方案如下表所示。表表 3 本扩建项目改扩建前后产品产量一览表本扩建项目改扩建前后产品产量一览表序号序号产品名称产品名称年产量年产量扩建前扩建前扩建项目扩建项目扩建后全厂扩建后全厂产品规格产品规格1水泥熟料99.28 万吨/年099.28 万吨/年粒径约 7080微米2高炉矿渣粉0150 万吨/年150 万吨/年粒径约 7080微米3、主要原辅材料及用量、主要原辅材料及用量本扩建项目的原辅材料使用情况详见表 4 所示。15表表 4本扩
30、建本扩建项目原辅材料使用情况一览表项目原辅材料使用情况一览表原、辅材料原、辅材料名称名称年耗量年耗量（吨（吨/年）年）最大存最大存储量储量 t包装规格及包装规格及包装形式包装形式形态形态（固（固/液）液）储存位储存位置置使用工序使用工序/车车间间高炉矿渣160 万3000/固体高炉矿渣堆棚粉磨车间机油20010250kg/桶液体车间内设备维护原辅材料理化性质原辅材料理化性质（1）高炉矿渣高炉矿渣：本扩建项目高炉矿渣来源于宝武钢铁集团及河北唐山地区，矿渣是炼铁高炉排出的水淬废渣，其主要化学成分为 SiO2、Al2O3和 CaO，其成分与水泥成分接近，超细粉磨后具有超高活性，根据国家危险废物名录（
31、2021），该炼铁高炉水萃矿渣不属于危险废物，为一般工业固废。现有研究成果证明，将矿渣粉磨至平均粒径小于 70m 的超细矿渣和平均粒径小于80m 的中等细度矿渣，能有效提高矿渣的水化活性，可配制大流动性超高强混凝土。用粒径小于 5m 的超细矿渣取代 10%20%的水泥，可使水泥强度提高 12%23% ，水泥标准稠度需水量降低 0.014 左右；可配制拌合物的坍落度达 20cm，28 天抗压强度达100MPa 的大流动性超高强混凝土。这样不仅能改善混凝土的流动性和减少坍落度损失，还可以增加抗渗、抗冻、抗碳化等耐久性。超细矿渣作为混合材，掺量在 10%20% ，可使水泥标号提高一个等级，对硅酸盐水
32、泥、矿渣水泥、普通水泥均有良好的适应性。4、主要生产设备、主要生产设备本扩建项目的生产设备详见表 5。表表 5本扩建项目生产设备清单一览表本扩建项目生产设备清单一览表序序号号主要生产主要生产设备设备原项目原项目扩建项目扩建项目规格规格数量数量规格规格数量数量使用工序使用工序放置地点放置地点1辊式立磨/TRMS60311 台粉磨工序粉磨车间2成品捕获收尘器/TDM-216/2x91 台粉磨工序粉磨车间3矿渣输送系统/1 套投料工序高炉矿渣堆棚4矿渣粉输送系统/1 套成品输送入库粉磨车间5成品筒仓/5000t6 个成品入库筒仓区6空压机系统/1 套粉磨工序粉磨车间7循环水系统/100 立方1 套辅
33、助工序/8破碎机700t/h1 台/原料破碎/9悬臂式推料机/2 台/预均化/1610桥式刮板取料机/2 台/11原料粉磨230t/h1 台/原料粉磨/12熟料烧成系统2500t/h1 套/熟料烧成/13煤粉制备23t/h1 台/煤粉制备/14水泥粉磨85t/h2 台/水泥粉磨/15石膏粉碎机30t/h1 台/石膏破碎/16水泥包装机100t/h2 台/包装/17水泥汽车散装机100t/h2 台/5、人员及生产制度、人员及生产制度本扩建项目新增员工 22 人，均不在项目内食宿。本扩建项目实行 3 班工作制，每班工作 8 小时，年工作 365 天。6、能源消耗情况、能源消耗情况本扩建项目采用市政
34、供电，根据建设单位提供的节能报告及审查意见，项目建成后年综合能源消费总量为 7067 吨标准煤（tce） ，其中预计增加年耗电量 5442 万 kWh。本扩建项目不设备用柴油发电机和锅炉供热，采用原项目水泥窑窑头余热作为磨机烘干热源。7、给排水情况、给排水情况（1）给水规模）给水规模本扩建项目新增员工 22 人，均不在项目内食宿，项目年生产 365 天。本扩建项目员工生活用水广东省用水定额 第 3 部分：生活 （DB44/T 1461.3-2021）中表 A.1 服务业用水定额表中国家行政机构无食堂和浴室 10m3/人年，项目年生产 365 天，则本扩建项目员工生活用水量约为=10m3/人年2
35、2 人=220m3/a。本扩建项目设有 1 套循环水系统，主要用于粉磨机冷却降温，根据建设单位提供资料冷却循环水系统年冷水循环使用量为 125 万 m3，补充水量约为冷却循环水的 10%，即冷却循环水系统年补充水量为 12.5 万 m3/a，冷却循环水系统的冷却水循环使用不外排。本扩建项目区域道路面积约1000m2， 参考广东省 用水定额 第3部分： 生活（DB44/T1461.3-2021），道路洒水量按1.5L/m2d，按晴天228天/年计，则本扩建项目厂区道路洒水约547.5m3/a，全部蒸发，不产生降尘废水。装卸设置雾泡机进行湿喷雾降尘用水：运输车辆装卸时采用雾泡机进行湿抑制喷雾降尘，
36、场地内拟设置雾炮机一台，每台水量为10L/min，按每天工作20小时计算，则雾炮机年用水量为约12m3/d、即3600m3/a，全部被吸收和蒸发，不产生降尘废水。17堆场抑尘用水：本扩建项目设 1 个原料堆存场（1000m2），按平均 1.5L/m2次，每天洒水 1 次。 本扩建项目年工作 365 天， 则场地洒水抑尘用水量为 1.5m3/d （547.5m3/a） 。这部分水全部蒸发或渗漏损失，无废水排放。本扩建项目在厂区出口设置洗车池，对运输车辆车胎进行冲洗，按 50L/次*辆计，每天装卸车辆约 200 辆，则用水量约 10m3/d，3000m3/a，废水产生系数取 0.8，则产生废水约
37、2400m3/a，洗车池水沉淀后循环使用不外排，定时补充新鲜水，补充水量为24m3/d，8760m3/a。综上述，本扩建项目总用水量为 129915 m3/a，其中生活用水量为 220 m3/a，循环冷却补充水量为 12.5 万 m3/a，洒水降尘用水量为 4695 m3/a。（2）排水规模）排水规模本扩建项目排污系数按 0.9 计，生活污水年产生量为：22090%198（m3） 。生活污水的主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等，依托原项目三级化粪池预处理后达到广东省水污染物排放限值 （DB44/26-2001）第二时段三级标准后经市政污水管网排入四会市南江工业园污水处理厂
38、进行进一步处理，达标后排入北江；粉磨车间冷却水循环使用不外排；道路洒水、降尘用水及堆场抑尘用水，全部蒸发或渗漏损失，无废水排放；洗车废水循环使用不外排；初期雨水经沉淀池沉淀后回用于项目整体场地洒水降尘，不外排。7、平面布局情况平面布局情况本扩建项目在原项目车间内进行扩建，不新增占地。本扩建项目占地面积 12000m2，建筑面积 4000m2，项目主体建筑包括：粉磨车间、高炉矿渣堆场及成品筒仓区，其他办公及生活区依托原项目。本扩建项目的厂区平面布置图详见附图 2。8、四至情况、四至情况本扩建项目在原项目厂区内进行扩建，位于四会市大沙镇南江工业园，根据现场勘查，原项目东面隔改革路为四会市高登铝业有
39、限公司和四会市国耀铝业有限公司，南面隔兴隆路约 30m 为韩村，西面紧邻北江，北面为其他工厂厂房。本扩建项目地理位置详见附图 1、四置情况示意图详见附图 3。工艺流程和产排污环节1、项目生产工艺流程、项目生产工艺流程18图图 1 本扩建项目生产工艺流程及产污节点图本扩建项目生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：工艺流程简述：矿渣经运输至厂，卸入堆棚内储存，自然晾干后的矿渣（水分8%）通过铲车送至卸车坑内，然后通过胶带输送机输送至中间仓，仓下设胶带板式定量给料机，计量后的物料经胶带输送机（廊道采用全封闭形式设计）送至矿渣粉磨车间，投料过程会产生粉尘和噪声。为保证矿渣磨的安全运行，矿渣输送设置除铁
40、器进行除铁，该工序有废铁渣和噪声产生。矿渣粉磨系统采用规格为 TRMS6031 辊式矿渣磨，磨盘直径 6000mm。矿渣经过滚筒筛、胶带输送机和螺旋输送机喂入立磨，物料随磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而粉磨。粉磨后的矿渣在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，进入粉磨系统中的 V 选和旋风除尘系统进行筛选， 其中不合格的粗粉分别从 V 选过程和旋风除尘过程回到磨盘再粉磨，合格细粉由通过旋风除尘收集后由空气输送斜槽送至矿粉/输送车间。部分难磨的大颗粒物料在风环处不能被热风带起，经吐渣口外排，然后经斗式提升机、磁选机和螺旋输送机喂入立磨进行再次粉磨。该粉磨系统的热源来自于现有的烧成窑
41、头和煤粉制备车间，取风点位于预热发电部分旋风筒的出口风管和煤磨热风炉的出口位置，通过新加的引风机将热风引至粉磨系统烘干物料。热风通过管道进入磨机，出磨气体净化后由系统风机排入大气，其中一部分19作为循环风再入磨。物料在磨内粉磨的同时被烘干，由于磨机通风量大，烘干能力强，物料在不增加预烘干设备的情况下可粉磨水分8%的湿矿渣/钢渣。 粉磨工序会产生粉尘废气和噪声以及废铁渣。粉磨后成品经斗式提升机和空气输送斜槽输送至现有的成品库进行储存，该工序会产生粉尘废气和噪声。与项目有关的原有环境污染问题一一、原项目概况、原项目概况四会市骏马水泥有限公司位于广东省肇庆市四会市大沙镇南江工业园，主要从事水泥熟料的
42、生产，年产量为 91.25 万吨。四会市骏马水泥有限公司 2500t/d 新型干法旋窑水泥熟料生产线技改项目（以下简称“原项目”）总投资 4998 万元，其中环保投资 2068万元，占投资比例的 41.37%，占地面积 153000m2，建设有一条日产 2500t 以上新型干法旋窑水泥熟料生产线。原项目已于 2003 年 1 月 22 日取得原广东省环境保护局（现更名为“广东省生态环境厅” ）核发的环评批复（详见附件 3） ，审批意见文号为：粤环函200355 号。2007 年7 月 23 日，取得原广东省环境保护局（现更名为“广东省生态环境厅” ）核发的验收批复（详见附件 4） ，审批意见文
43、号为：粤环审2007267 号，原项目已取得排污许可证（排污证书编号：91441284617864554T001P） ，详见附件 5。二二、原项目污染情况原项目污染情况1、原项目生产工艺原项目生产工艺原项目的生产工艺见下图 2。20图图 2 原项目生产工艺流程图原项目生产工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：（1）石灰石破碎机预均化进厂石灰石的粒径500mm，设单段锤式破碎机一台，并设置一座直径为 80m 的圆21形石灰石预均化堆场，有效储量约为 23500t，储存周期为 6.9 天。（2）辅助原料储存利用堆棚存放粘土、河砂和铁粉等辅助原料。（3）煤预均化堆场原煤成分一般有波动，且存在同时采用
44、来自不同矿区煤矿的原煤的可能性，为了稳定煤粉的成分，设置了一座简易长型煤预均化堆场，内含两个煤场，一台取料机。（4）原料调配及原料粉磨原料调配设四个库，分别储存石灰石、粘土、河砂和铁粉。原料粉磨采用中卸烘干球磨机，入磨原料综合水分6%，进磨物料粒径 90%25mm，成品细度为 80 微米。原料磨利用窑尾预热器排出的废气（约 300）作为烘干热源。（5）生料均化库及生料入窑喂料系统设置一座生料均化库，该库用于均化生料并兼做窑喂料系统。（6）煤粉制备用一台风扫式球磨机，对原煤进行球磨制备煤粉，窑尾气作为煤粉制备的烘干热源。（7）熟料烧成熟料煅烧选用回转窑，窑尾气带有双（单）系列五级低压损型旋风预热
45、器和 TSD 型分解炉，系统能力为日产熟料 2500 吨，回转窑采用三挡支撑，斜度为 3.5%，转速为0.3963.96r/min，窑头配有多通道的煤粉燃烧器。分解炉用三次风从窑头罩上抽取，通过管道直接送至分解炉。熟料冷却采用一台充气梁篦式冷却机，入冷却机熟料温度为 1350，出冷却机熟料温度为 65+环境温度，整个冷却系统的热效率在 70%以上。熟料冷却机出口设有 4 台熟料破碎机，出破碎机的熟料经链斗输送机送入熟料库，熟料冷却机废气经电除尘净化后排放。（8）熟料储存及输送设置一座筒库，熟料经链斗输送机送入熟料库。（9）水泥粉磨设有两天闭路粉磨系统，配备高效选粉机。（10）水泥储存包装设 6
46、 座水泥储存库，用于储存水泥，设两台八嘴回转包装机对水泥进行包装。（11）水泥散装设两座水泥散装仓，每个仓配备 1 台散装机。上述生产工序产生的污染物主要各个工序产生的粉尘废气、 回转窑产生的燃烧废气、22及机械噪声。2、原项目污染排放情况、原项目污染排放情况（1）废气）废气原项目的大气污染源主要为：石灰石破碎及均化、生料调配及粉磨、煤粉配备、熟料储存、粉磨、输送、包装机散装等过程产生的粉尘废气及回转窑熟料烧制产生的窑炉尾气。1 1原项目污染物有组织排放情况原项目污染物有组织排放情况根据原项目环评报告及批复，原项目在原料粉磨、烧成、包装、储存以及输送过程中，均有粉尘产生，其中主要有原料粉尘、煤
47、粉粉尘、水泥窑粉尘、水泥粉尘等。原项目设置了 75 台除尘器对生产废气进行处理，处理好经排气筒排放，厂内最大的粉尘排放为窑尾烟囱，高 105m，原项目各废气排放情况详见下表。表表 6 原项目废气排放情况一览表原项目废气排放情况一览表序号序号系统名称系统名称风量风量（m3/h）排出高度排出高度（m）除尘器除尘器名称名称排放速率（排放速率（kg/h）颗粒物颗粒物1石灰石破碎及均化669620覆膜滤料袋式除尘器0.536400035覆膜滤料袋式除尘器0.1602辅助原料联合库及输送1814425覆膜滤料袋式除尘器0.5443转运点400020覆膜滤料袋式除尘器0.2004原料调配900025覆膜滤料
48、袋式除尘器0.5405原料粉磨400030覆膜滤料袋式除尘器0.4006生料库及窑喂料565955覆膜滤料袋式除尘器0.4537338120覆膜滤料袋式除尘器0.1698废气处理29175688覆膜滤料袋式除尘器20.4239338115覆膜滤料袋式除尘器0.10110烧成窑头20329850覆膜滤料袋式除尘器10.16511煤粉制备6640530覆膜滤料袋式除尘器2.65612376125覆膜滤料袋式除尘器0.15013熟料储存1051840覆膜滤料袋式除尘器0.42114600015覆膜滤料袋式除尘器1.215石膏破碎水泥磨及输送9476025覆膜滤料袋式除尘器2.84316900020覆
49、膜滤料袋式除尘器0.27017400020覆膜滤料袋式除尘器0.48018水泥储存377040覆膜滤料袋式除尘器1.69719300020覆膜滤料袋式除尘器0.18020水泥包装1814430覆膜滤料袋式除尘器0.54421669625覆膜滤料袋式除尘器0.20122水泥汽车散装669620覆膜滤料袋式除尘器0.40223合计887276/覆膜滤料袋式除尘器44.73523根据建设单位委托肇庆西江检测技术有限公司于2020 年10 月17 日对窑尾废气进行监测（详见附件 8） ，监测数据如下表所示。表表 7 原项目窑尾废气处理后监测结果一览表原项目窑尾废气处理后监测结果一览表监测点位检测项目标
50、杆流量（m3/h）检测结果标准限值（mg/m3）达标情况排放浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）窑尾废气排放口（FQ-00069）颗粒物4202195.56.22.320达标氟化物4136400.820.920.343达标氨2.272.550.948达标汞及其化合物4209280.00020.00020.0000840.05达标二氧化硫4209281.071.02/100达标氮氧化物172163/320达标注：二氧化硫和氮氧化物为在线监测数据，在线监测数据监测截图详见附件 8根据上表监测结果显示，原项目窑尾气废气经处理设施处理后，颗粒物、氟化物、氨和汞及其化合物排放浓度
