1、 车车削削加加工工作作 业业 指指 导导 书书（SOP）核 准审 核制 作文件编号客户料号95500089A0工站别1/11加工流程下料、修圆弧铣面倒角（挂具孔）钻攻牙孔倒角（攻牙孔）钻盲孔倒角(盲孔）攻牙研磨全检电镀(委外）品 名PIPE(SS) 泰利森图号工站内容下料修圆弧治具编号使用设备CNC作业人数(人)1ST(秒)50标准产能(件/小时)72客户乙盛制作日期操操作作条条件件使用材料名称/料号材质/规格数量1、设备型号：津上B0203快削铁121512.0*2500mm 1/132、主轴回转参数：2600 RPM3、离合处于分离状态。4、操作键位：电源启动开关使用工具名称规格/型号数量
2、5、试机1-5分钟，保证车床运转正常。卡卡尺尺0-200mm1 1把把千千分分卡卡0-25mm1 1支支投投影影仪仪OBT-3001 1台台检检具具12mm+0/-0.032 2支支作作业业流流程程次序作业步骤作业检查作业者作业时间(秒)1将检验合格后的材料送至车床送料管内。料架是否有松动，送料是否顺畅主机手52打开电源开关。机台运转是否正常主机手53确认OK后挂上离合CNC自动生产。产品是否有准确落入过滤蓝内主机手124将落入过滤槽内的产品定时取出按示图2每3分钟对生产落入料槽内产品取出放入产品周转箱内（数量：60PCS/每箱）主机手30注注意意事事项项1、作业时请注意安全，机台运转时禁止将手或身体任何部位伸入车床作业半径内。版本变更记录备注2、主机不允许戴手表、戒指作业。A0新制2011/10/123、每天需对各油杯、齿轮与主轴之间润滑状况确认，若需加油时添加润滑剂。4、检查筒夹的松紧情况时，以夹住材料为基准。5、以生产之产品的切削状况定时对车床进行废料清理。6、检查机台电路、润滑系统是否正常。注意：1.所有切断面方向需摆放一致2.胶箱堆叠层数不可超过3层。示图1示图2 R0.5
