1、编号：建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表（报批版）（报批版）项目名称：项目名称：赢创特种化学（吉林）有限公司赢创特种化学（吉林）有限公司 1000010000 吨吨/ /年过氧化氢年过氧化氢纯化项目纯化项目建设单位：建设单位：赢创特种化学（吉林）有限公司赢创特种化学（吉林）有限公司编制日期：编制日期：2019 年年 12 月月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止点。3、行业类别按国标填写。4、
2、总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。专家意见修改备忘录专家意见修改备忘录序号专家意见意见执行情况一项目概况与工程分析1复核现有过氧化氢装置生产规模和
3、实际生产情况。P11132补充依托吉神污水处理站、废液焚烧炉等环保设施可靠性论证。 P4748、P 223补充近期企业污染源监测数据和达标排放分析。P19214依据重点行业挥发性有机物污染治理方案、挥发性有机物无组织排放控制标准的相关要求，补充提标后“三废”达标排放分析。P24，P19215完善工程组成表、原辅材料消耗表。P45，表 1，表 26补充纯化工艺原理和工艺技术先进性论证，复合材料纯化装置采用的介质及更换周期。P4243，P57依据不同等级过氧化氢产品质量标准，补充本项目后全厂过氧化氢产品质量达标分析，充实冲洗水回用零排放可行性论证，补充全厂过氧化氢产品方案变化情况。P43，P98复
4、核水平衡分析，补充脱盐水站依托可行性分析和排污水变化情况，补充脱盐水站新增排污水和车间地面清洁排水的废水排放源强。P56，表 5，图 19依据现场环境问题整改的“以新带老”措施实施情况，复核本项目后全厂“三本账”核算表P57-58二环境现状与环境保护目标1完善地下水监测因子，补充碳酸根离子和碳酸氢根离子。P37，附件2依据环境影响影响评价技术导则地表水（HJ2.3-2018）相关要求，松花江吉林江段水质现状调查优先选用吉林市环境保护局网上公布地表水环境质量月报公示结果。P3435三主要环境影响及拟采取的环保措施1依据 2018 版地表水环境评价技术导则 8.1.2 款和 8.2.1a） 款的相
5、关要求，补充依托吉神污水处理站和吉林石化污水处理厂可行性，以及最终纳污江段水污染控制有效性分析。P47482依据挥发性有机物无组织排放标准（GB37822-2019）的相关要求，补充“以新带老”现有过氧化氢装置挥发性有机废气无组织排放污染控制措施。P243完善环境风险专题评价，复核过氧化氢危险性质、环境风险评价工作等级，完善过氧化氢罐区发生爆炸事故时伴生环境风险事故的影响分析，以及相关环境风险防控措施，复核依托现有事故池等环境风险防控设施有效性。P5657四项目建设的环境可行性1补充实施现有过氧化氢装置挥发性有机物无组织排放污染控制的“以新带老”措施后，全厂 VOCs 排放总量变化核算和总量P
6、41控制分析。五其它1复核项目建设性质，补充“三线一单”符合性分析。项目性质新建，全文已改；P62，表 532完善编制依据，补充省、市“十三五”环境保护规划、污染源强核算指南、排污单位自行监测指南、国家当前挥发性有机物污染治理政策、建设项目危险废物环境影响评价指南、重点行业挥发性有机物污染治理方案等。P33大气环境质量执行标准补全 6 项基本因子，补充废水排放执行标准和接收协议附件。P39、附件4完善环境管理和污染源监测计划。P61注；报告书中修改部分标下划线注；报告书中修改部分标下划线赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表1建设项目基本情况建设项目基本
7、情况项目名称赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目建设单位赢创特种化学（吉林）有限公司法人代表黄田康联系人宫龙德、谭越通讯地址吉林省吉林市龙潭区汉江路 117 号联系电话0432-63078103传 真0432-63078155邮政编码132021建设地点吉林省吉林市龙潭区汉江路 117 号建设性质新建改建扩建行业类别及代码36 基本化学原料制造国民经济代码2619 其他基础化学原料制造占地面积（平方米）440.32绿化面积（平方米）-总投资（万元）2749.52其中：环保投资（万元）30环保投资占总投资比例1.1%评价经费（万元）预投产日期2020.10.08工程内
8、容及规模工程内容及规模：一、项目背景一、项目背景赢创集团公司是一家来自德国的现代工业集团， 特种化工是核心业务， 在全球处于领先地位。目前，赢创在大中华区总计拥有 8 家企业和 15 个生产基地。赢创特种化学（吉林）有限公司为赢创德固赛 （中国） 投资有限公司投资组建的独资企业，其组织结构是董事会下的总经理负责制。中国“十二五”规划纲第十章明确提出了培育发展战略性新兴产业，而在国务院 2012 年 7月 9 日印发的“十二五”国家战略性新兴产业发展规划”中明确了将新一代信息技术产业，包括集成电路，大尺寸薄膜晶体管液晶显示（TFT-LCD），有机发光二极管（OLED）产业作为国家战略性新兴行业发
9、展，并提出了完善产业链的要求。在国家宏观经济政策、产业发展战略的指导下，赢创吉林公司响应国家号召，采用德国专有的纯化技术，在吉林现有过氧化氢工厂内，独资投资建设 1 万吨/年高纯过氧化氢（以 100% H2O2计）装置，以满足中国日益增长的集成电路和大尺寸平板显示行业所需的电子化学品的需求。赢创现有过氧化氢项目规模为 25 万吨/年，本项目为在原厂现有设施基础上，新建 1 万吨/年的高纯过氧化氢规模。该项目已经取得了吉林市发改委外资审批发【2019】42 号的备案确认文件。按照环境影响评价技术导则的要求及中华人民共和国环境保护部令第 44 号建设项目赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨
10、/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表2环境影响评价分类管理名录及生态环境部 1 号部令关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定规定，本项目属于“十五、化学原料和化学制品制造业”中的“36 基本化学原料制造”，属于单纯混合和分装，因此，需要编制环境影响报告表。根据国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例以及中华人民共和国环境影响评价法中的有关规定，受赢创特种化学（吉林）有限公司的委托，吉林市雨环环保科技有限公司承担该建设项目的环境影响评价工作。评价单位在现场踏查、收集有关资料、对拟建项目所在地环境质量现状进行评价，并在工程分析的基础上，明确各污染源排放源强及排放特征，分析对环境
11、可能造成的影响程度和范围，提出切实可行的污染防治措施，最终形成本报告表，以便作为环保部门管理及设计部门环保工程设计的依据。二、项目编制依据二、项目编制依据1、法律、法规及有关文件、法律、法规及有关文件（1）中华人民共和国环境保护法（2015.1.1）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日修订）；（4）中华人民共和国水污染防治法（2018.1.1）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法2018 年 12 月 29 日修订；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016.11.7）；
12、（7）中华人民共和国水土保持法（2011.3.1）；（8）中华人民共和国节约能源法（2018 年 10 月 26 日修订）；（9）中华人民共和国循环经济促进法（2019.4.28）；（10）中华人民共和国清洁生产促进法（2012.7.1）；（11）中华人民共和国水法（2016.7.2 修订）；（12）中华人民共和国土地管理法（2019.4.28）；（13）建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）；（14）吉林省大气污染防治条例（2016 年 5 月 27 日吉林省第十二届人民代表大会常务委员会第二十七次会议通过）；（15）中华人民共和国城乡规划法2019 年 4 月 23 日第二次修
13、正）；（16）中华人民共和国土壤污染防治法2019 年 1 月 1 日施行。2、部门规章及规范性文件、部门规章及规范性文件（1）建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部第 44 号令）及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部 1 号令）；（2）产业结构调整指导目录(2011 年本)（国家发展和改革委员会第 9 号令）；中华人民共和国国家发展改革委员会令第 21 号关于修改有关条款的决定（2013.5.1 施行）；赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表3（3） 关于以改善环境质量为核心，加强环境影响评价管理的通知（环环评20
14、16150 号，2016.10.27）；（4）国家危险废物名录（2016 年 8 月 1 日起施行）；（5）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（6）环境保护部文件环发201277 号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知；（7）环境保护部文件环发201298 号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知；（8）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发201126 号）；（9） 吉林省人民政府关于印发节能减排综合性工作方案的通知（吉政发201138 号）；（10）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发201337 号)；（11）国务院关于印发水污
15、染防治行动计划的通知（国发201517 号）；（12）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知国发201631 号；（13）关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（环办201430号）；（14）吉林省人民政府关于印发吉林省落实大气污染防治行动计划实施细则的通知（吉政发201331 号）；（15）吉林省人民政府关于印发吉林省清洁水体行动计划（2016-2020 年）的通知吉政发201622 号；（16）吉林省人民政府关于印发吉林省清洁土壤行动计划的通知吉政发201640 号；（17）国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知（国办发201456 号）；（18）吉林省人民政府关于印发吉
16、林省清洁空气行动计划（2016-2020 年）的通知吉政发201623 号；（19） 吉林省重点流域水污染防治规划（2016-2020） （吉环函2018304 号，2018.10.9） ；（20） 吉林省落实打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案 （吉政发201815 号， 2018.8.9） 。（21）关于部分重点城市新建项目大气污染物特别排放限值的公告（吉林省生态环境厅2019 年第 1 号公告）；（22） 关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知 （环办环评201784号）；（23） 关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见 （环办环评201811 号） ；（24）
17、重点行业挥发性有机物污染治理方案；（25）吉林省“十三五”环境保护规划；（26）吉林市“十三五”环境保护规划；（27）污染源强核算指南；（28）排污单位自行监测指南；赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表4（29）建设项目危险废物环境影响评价指南.3、环境影响评价技术导则、规范、环境影响评价技术导则、规范（1）建设项目环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018）；（3）环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）；（4）环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）；（
18、5）环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）；（6）环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（7）建设项目环境风险影响评价技术导则（HJ169-2018）。三、项目概况三、项目概况1、建设地点及周边概况、建设地点及周边概况本项目厂址为吉林省吉林市龙潭区汉江路 117 号，位于吉林市化学工业循环经济示范园区，沅江路与秀水街交汇处的精细化工片区内。赢创特种化学（吉林）有限公司厂区东侧隔秀水街为已建的吉林神华集团有限公司 30 万吨/年环氧丙烷项目， 以本项目的产品为原料； 西侧为已建的 4104m3/h 制氢装置，为本项目供应氢气原料；北侧隔沅江路与八家子污
19、水泵站、拟建骏杰化工烷基氯化胺项目项目相邻；南侧隔汉江路为拟建金发科技无卤阻燃剂项目。本项目地理位置详见附图 1，厂区平面布置及周围情况详见附图 2、附图 3。2、建设内容、建设内容本次新建项目为在原厂现有设施基础上， 不新增用地， 新建 10000 吨/年过氧化氢纯化项目 （按纯物质 100%）规模，厂房、建筑道路等均依托原厂，本项目建设内容：脱盐水站：由原脱盐水站引出管道，并在管线上安装 1 台过滤器。罐区：新增 2 台过氧化氢储罐（一个 140m3，一个 200m3）。罐区泵房：新建罐区泵房，房间内新增 3 台产品泵。纯化灌装车间：在原车间厂房内新建隔间，隔间新增一套纯化装置（包含 2
20、台纯化进料泵），新增 1 个 50m3中间产品储罐及 1 台中间产品泵，新增 2 个 2m3纯化中间缓冲罐、2 个 3m3纯化中间缓冲罐及 4 台缓冲泵，新增 1 个 3m3冲洗水收集罐及 1 台冲洗水泵。具体工程内容详见表 1。表表 1 工程组成一览表工程组成一览表工程组成工程内容规 模备注主体工程纯化灌装车间在原厂房内新建隔间 61m2（13 m4.7m），新建 1 套纯化装置，新增 1 个 50m3中间产品储罐，新增 2 个 2m3纯化中间缓冲罐， 2 个 3m3纯化中间缓冲罐， 新增 1 个 3m3冲洗水收集罐。新建泵房新建泵房 47m2（7.8m6m），新增产品泵 6 台。新建罐区新
21、增过氧化氢储罐 2 个，一个 140m3，一个 200m3新建赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表5辅助工程中央办公楼700 m2，包括控制室、办公室、仪器室、实验室、化学品仓库、食堂等依托现有警卫室32 m2停车场363 m2汽车衡60 m2停车场363 m2维修车间食堂2 个灶头，可容 40 人吃饭。108m2（12m9m）公用工程给水生产、生活用水由厂区生产给水管线供给，消防给水由厂区内生活水管线供给依托现有排水厂区雨污分流；生产废水系统和生活污水系统产生的污水收集后，由地下管线送至园区污水管网，最终送至吉林石化污水处理厂处理达标后排入松花江。初
22、期雨水收集后排入厂区废水收集池后经泵提升至吉神公司环氧丙烷装置配套的 120m3/h 污水预处理站进行预处理。最终送至吉林石化污水处理厂达标后排入松花江。依托现有供电来自园区电网。本项目在原 Z402 低压配电室内增加一台低压配电柜，采用电缆供电，从原有配电柜备用回路引一路 380V电源。依托现有供热泵房内采用电加热设备供暖新增脱盐水站新增 1 台过滤器改造环保工程废水治理设施废水收集至污水收集池，之后送神华环氧丙烷配套建设的污水处理装置生化处理，然后经园区管网送吉林石化污水处理厂，处理达标后排松花江。依托噪声治理设施设计中选择低噪声设备；罐区设置具有隔声功能的泵房，泵类均设置在泵房内；全部噪
23、声设备均采取安装在加装减振垫的基础上。新建固废治理设施废过滤芯送至固废暂存间暂存后由有资质的单位进行处理。依托现有风险防范措施厂区内设置集水池 7410m3， 分为 A 池隔油池， 有效容积 58.5m3；B 池处理池，54.6m3；C 池初期雨水池，有效容积 162.4m3；D 池（包括 A,B,C 池）为事故水池，有效容积为 7410m3。依托现有罐区铺设防渗层，修筑 700 毫米高围堤，配套雨排水截留和传输系统新建设有工业电视监视系统、火灾自动报警系统等，过氧化氢罐区设置红紫外复合火焰探测器；在罐区泵房设有手动报警按钮和声光报警器；在罐区围堤周围设置带立柱的手动报警按钮。新建危废暂存间：
24、64 m2（8m8m），内铺设防渗混凝土地面，临时贮存场地设防渗基础，渗透系数为 1010-10cm/s。现有3、主要原、辅材料及动力消耗、主要原、辅材料及动力消耗本项目原辅材料及动力消耗见表 2。表表 2 原材料及能耗一览表原材料及能耗一览表项目名称单位数量备注赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表6原料工业级过氧化氢（70%）t21429辅料稳定剂（20%）t2.5磷酸纯化单元过滤器滤芯根300聚丙烯过滤芯，更换 15 次/a能耗水t5338冲洗水及稀释水电kw.h/a599040依托厂区供电管网表表 3 物料平衡物料平衡一览表一览表进料 （t/a)
25、出料 （t/a)原料21429副产品（H2O2按 70%计）7143新鲜水5238产品（H2O2按 35%计）2857.4磷酸2.5产品（H2O2按 60%计）13335.5产品（H2O2按 30%计）3333.6合计26669.5合计26669.5表表 4 干基物料平衡干基物料平衡一览表一览表进料 （t/a)出料 （t/a)过氧化氢15000副产品（H2O2按 70%计）5000磷酸0.5产品（H2O2按 35%计）1000.05产品（H2O2按 60%计）8000.4产品（H2O2按 30%计）7000.05合计15000.5合计15000.5表表 5 水平衡水平衡一览表一览表进料 （m3
26、/a)出料 （m3/a)原料含水（H2O2按 70%计）6429副产品含水（H2O2按 70%计）2142.9新鲜水5238产品含水（H2O2按 35%计）1857.3冲洗水100产品含水（H2O2按 60%计）5334.9稳定剂含水2产品含水（H2O2按 30%计）2333.5冲洗纯化装置（更换滤芯）100合计11769合计11769赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表7图图 1 物料及水平衡图物料及水平衡图图图 2 干基物料平衡图干基物料平衡图过氧化氢的理化性质见表 6。赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表
27、8表表 6 过氧化氢过氧化氢的理化性质的理化性质化学名过氧化氢CAS 号7722-84-1分子式H2O2分子量34外观与性状无色透明易流动液体， 有微弱的特殊气味。闪点（）无沸点（）158（无水）熔点()-2（无水）相对蒸气密度(空气=1):无相对密度 （水1）1.46（无水）饱和蒸气压(kPa)(15.3)0.13（15.3）急性毒性LD50 4060mg/kg（大鼠经皮）；LC50 2000mg/m3，4 小时（大鼠吸入）危险性概述毒性及危害：过氧化氢从一般意义上讲是无毒的，但对皮肤、眼睛的黏膜有刺激作用，浓度低时可产生漂白和灼伤的感觉；浓度高或长时间接触时，可使表皮起泡或严重损伤眼睛；其
28、蒸汽进入呼吸系统后可刺激肺部，甚至导致器官严重损伤。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗、就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。消防措施爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢在 pH 值为 3.5-4.5 时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到 1000C 以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、 石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或
29、电火花作用下能发生爆炸。 过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸， 放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属(如铁、铜、银、铅、汞、锌、钻、镍、铬、锰等)及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过 74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却， 直至灭火结束。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格
30、限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴氯丁橡胶手套，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄露到工作场所中
31、。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内，远离火种、热源。库温不超过 30，相对湿度不超过 80。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。表表 7 磷酸磷酸的理化性质的理化性质化学名磷酸CAS 号7664-38-2分子式H3PO4分子量98外观与性状无色结晶，无臭、具有酸味。赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表9闪点（）无
32、沸点（）260熔点()42.4（无水）相对蒸气密度(空气=1):3.38相对密度 （水1）1.87（无水）饱和蒸气压(kPa)(15.3)0.67（25）急性毒性LD50 1530mg/kg（大鼠经口）危险性概述毒性及危害：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟、就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶
33、或蛋清。就医。消防措施危险特性：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。有害燃烧产物：氧化磷。灭火方法：用雾状水保持火场中容器冷却。用大量水灭火。泄漏应急处理隔离泄露污染物区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄露物。小量泄露：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄露：收集回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，远离易燃、可燃物。远离易
34、燃、可燃物。避免与碱类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。配备泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应小心把酸慢慢加入水中，防止发生过热和飞溅。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与易（可）燃物、碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄露物。4、产品指标产品指标表表 8 产品指标一览表产品指标一览表项目高纯过氧化氢高纯过氧化氢高纯过氧化氢工业级过氧化氢浓度59-59.9 %35-35.9 %30-31 %70 %稳定性97 %97 %97 %97 %游离酸（以 H2SO4计）400 mg/L233 mg/L
35、200 mg/L0.05 %TOC（以 C 计）200 ppm116 ppm100 ppm0.05 %磷酸根（以 PO4计）70 ppm40 ppm50 ppm不要求硝酸根（以 NO3计）280 ppm160 ppm140 ppm0.03 %铁离子1 ppm0.58 ppm98。用于过氧化氢萃取的水包括干燥单元的冷凝水和来自脱盐水站的脱盐水。萃取给水通过水泵由水缓冲罐进入萃取塔顶部。水流以连续相的形式从萃取塔顶部到底部并萃取过氧化氢。磷酸用脱盐水稀释后通过磷酸泵定量打入到萃取塔中用于调节 pH 值。40-50浓度的过氧化氢溶液从萃取塔底部进入粗产品冷却器 冷却到 35-40，然后进入静态混合器
36、，与工作液在静态混合器混合，将过氧化氢中的有机物溶解在工作液中，两相的混合物之后在过滤器中分离。之后，过氧化氢水溶液再次与工作液混合、提纯、分离。提纯后产品送粗产品罐，回收的溶剂通过工作液回到脱气罐中。8.4 蒸发单元在蒸发单元，来自萃取单元的工作液被调整到特定的含水量。含有大量水的工作液经加热器加热后进入干燥器，在真空状态下预期的水分被蒸发掉，从蒸发器出来的工作液返回到工作液缓冲罐。从蒸发器蒸发出来的水和溶剂经冷凝器冷凝，之后进入溶剂分离器，将有机物和水分离。有机相流入溶剂油罐，然后经冷凝泵打入到溶剂油缓冲罐。来自分离器的水相进入水罐，然后返回到水缓冲罐，作为萃取塔的补水循环。8.5 工作液
37、配制和再生单元再生对于稳定工作液的化学和物理性质至关重要。在工作液的循环过程中，在氢化和和氧化过程中将发生一些副反应。工作液需用液碱和吸附剂进行处理。通过这种方法，工作液才能用于氢化或氧化反应。工作液配制：新工作液是通过在工作液配制罐中混合各种成分完成的。溶剂汽油和磷酸三辛酯用泵打入到配制罐中，固态醌通过漏斗从罐顶部加入，边加入边通过搅拌器进行搅拌，使其溶解在热的混合溶剂中。新工作液先通过过滤器进行过滤，再由泵送入氧化进料罐或者工作液缓冲罐，之后进入工艺系统循环。工作液再生：将部分工作液从主循环系统中移出，经热交换器加热后，进入再生反应器用液碱进行再生。经过再生处理的工作液被送入过滤器，氢氧化
38、钠从工作液中洗出，并分离为有机层（工作液）和水层（稀释的氢氧化钠和移除的次产物）。水相通过静态混合器与来自工作液储罐的工作液混合，两相混合物经过滤器中再次分离，有机相被分离转送到再生反应器，水相去废水蒸发器。蒸发器釜底的浓缩废碱液送神华环氧丙烷的焚烧炉进行焚烧处理，而蒸气冷凝后产生的废水送神华环氧丙烷装置的生化废水处理装置处理。从过滤器出来的工作液由于含有微量的氢氧化钠，需要用硝酸处理后才能回到工作液循环系统。工作液与硝酸在静态混合器中混合，然后进入过滤器中，分离为两相混合物。有机层进入工作液氧化进料线循环使用，水相送神华环氧丙烷装置的生化废水处理装置处理。在氢氧化钠再生的同时，工作液还将通过
39、特殊的吸附器吸附工作液循环过程中产生的副产品。恒量的工作液进入吸附器，吸附后从返回到氧化进料罐。经过一段赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表20时间后，吸附剂的吸附能力下降，需要定期更换。废弃的吸附剂送园区指定的危险废物填埋场填埋。8.6 浓缩单元来自萃取单元的浓度 4050的粗过氧化氢需要浓缩到 70。粗产品通过浓缩进料泵进入热交换器，用浓缩产品加热，之后进入浓缩塔。在浓缩塔底部，用于浓缩产品的能量由再沸器提供。浓缩产品（70）用浓缩产品泵从塔底抽出，通过热交换器将浓缩产品冷却器，之后送到 H2O2产品储罐。当产品的浓度不在设定的的范围时，返回到粗产
40、品缓冲罐。稳定剂通过稳定剂加料泵直接加入浓缩塔。浓缩塔顶部的蒸汽，只含有极少量的过氧化氢，在冷凝系统中冷凝，冷凝水送神华环氧丙烷项目配套循环冷却水装置作补充水。过氧化氢在浓缩塔中的真空条件下进行浓缩，通过液体环式真空泵提供所需的真空条件。水缓冲罐的容积足够用于稀释再沸器回路中的过氧化氢到 40，例如在电力故障或再沸器循环过热的情况下，可迅速用脱盐水稀释浓缩过氧化氢，以保证浓缩单元始终处于安全状态。图图 4 4 工艺污染流程示意图工艺污染流程示意图9、主要污染物排放情况、主要污染物排放情况（1）废气）废气A有组织废气：本项目有组织废气污染源为氢化单元密封罐废气、氧化单元活性炭吸附器废气，具体如下
41、：氢化单元密封罐废气：氢化单元氢化塔尾气中含有未反应的氢，在经过冷凝器冷凝回收液相有机物后， 通过密封罐进一步吸收废气中的有机物后， 再经过活性炭吸附后经 32m 高排气筒排放，废气中主要污染物为 C9/C10 烷基苯等挥发性有机物。氧化单元活性炭吸附器废气：氧化单元氧化塔尾气是本项目的主要废气污染源，废气中主要赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表21组分为 93%N2 和 7%O2，主要污染物为 C9/C10 烷基苯等挥发性有机物。氧化单元废气与萃取单元脱气罐排气和干燥单元真空泵排气均送活性炭吸附器处理达标后经 20m 高排气筒排放。B无组织废气：本
42、项目无组织废气污染源主要为装置和罐区的管线、阀门、设备的密封点泄漏及储罐的大小呼吸作用排放的 C9/C10 烷基苯等挥发性有机物。虽然 C9/C10 汽油中主要组分为三甲基苯和四甲基苯等 C9/C10 有机重芳烃， 但由于仍含有少量二甲苯，因此气中有少量二甲苯排放。罐区呼吸阀产生的放空气均进入全厂废气收集管网，集中收集后再进入氧化单元的活性炭吸附器，可限制呼吸阀废气排放。工艺系统中采取高效密封垫等措施，系统产生的轻烃类污染物进入全厂废气收集管网，集中收集后全部进入氧化单元的活性炭吸附器，可限制生产装置的无组织废气排放。烷基汽油在汽车装卸过程均采用液下密闭装卸车方式，同时均采用屏蔽泵，为目前装卸
43、过程中的清洁生产技术，装卸时的汽车槽车吹扫气和装卸后的管线吹扫气进入全厂废气收集管网，集中收集后全部进入氧化单元的活性炭吸附器，可限制生产装置的无组织废气排放。表表 18 现有装置废气污染物排放情况（现有装置废气污染物排放情况（2019 年年 10 月月 10 日）日）污染源名称氢化单元氧化单元无组织合计排气量m3/h95132876/132971二甲苯mg/m32.311.53/kg/h0.00020.2030.030.2332NMHCmg/m39055/kg/h0.0097.310.37.619排放口参数高度/m2020/直径/m0.151.2/温度/3434/排放规律连续/去向大气/表表
44、 19 现有装置厂区监测数据（现有装置厂区监测数据（2019 年年 10 月月 10 日）日）监测位置NMHC二甲苯是否达标mg/m3mg/m31#厂界东侧 10m 处（上风向）1.31未检出达标2#厂界西侧 10m 处（下风向）0.85未检出达标3#厂界西侧 10m 处（下风向）1.37未检出达标4#厂界西侧 10m 处（下风向）0.92未检出达标由表 17 和表 18 可以看出，二甲苯、NMHC 排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放浓度限值，厂界 NMHC 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂界限值。（2）废水）废水本项目的废水污染源有生
45、产工艺废水、地面及设备冲洗水、脱盐水站排污水、生活污水和初期污染雨水，具体如下：生产工艺废水主要来源于过氧化氢装置的各生产单元，包括：赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表22工作液缓冲罐切水：配制好的工作液在工作液缓冲罐储存，为避免水对氢化反应的影响，工作液缓冲罐需定期切水，切水送污水收集池。氧化单元活性炭吸附器再生废水：氧化单元活性炭吸附器共 5 台，4 台在线运行，1 台用蒸汽再生，再生凝液经油水分离后，废水送污水收集池。工作液再生单元废水蒸发器废水：工作液经再生后进行油水分离，分离出的废水送废水蒸发器，将高浓有机废碱液与水相分离，分离后的废水进污
46、水收集池。工作液中和废水：再生后的工作液含有微量的 NaOH，用硝酸中和，分离出的废水送污水收集池。生产工艺废水经污水收集池收集后，进行隔油处理，之后送神华环氧丙烷配套建设的污水处理装置生化处理，然后经园区管网送吉林石化污水处理厂，处理达标后排松花江。地面及设备冲洗水主要来自生产装置区、储运区，主要废水污染物为 COD、SS、TOC 等，收集后送污水收集池，之后送神华环氧丙烷配套建设的污水处理装置生化处理，然后经园区管网送吉林石化污水处理厂，处理达标后排松花江。脱盐水站排污水除含有少量无机盐外，其它 COD 等水质指标均较低，可直接进入园区洁净雨水管网。初期污染雨水：污染区前 15min 或前
47、 15mm 的雨水为污染雨水，收集后限流送污水收集池，之后送神华环氧丙烷配套建设的污水处理装置生化处理，然后经园区管网送吉林石化污水处理厂，处理达标后排松花江。生活污水经厂区内生活污水管网收集，后经园区生活污水管网送吉林石化污水处理厂，处理达标后排松花江。厂区内生产废水经神华环氧丙烷项目污水预处理装置处理后，出水再与该项目的低浓有机废水混合后，满足园区与吉林石化污水处理厂的协议控制指标；吉林石化污水处理厂出水满足石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）要求。监测数据见附件。表表 20 现有装置废水排放情况（现有装置废水排放情况（2019 年年 10 月月 10 日）日）污染源名称
48、工艺生产废水化验室排水地面设备冲洗脱盐水站排水生活污水初期污染雨水合计水量 m3/h140.60.4400.24150m3（15mm）或 240 m3/10min55.24pH3.166.877.36CODkg/h19.80.70.0620.56mg/L132016218BOD5kg/h9.50.029.52mg/L63295.2氨氮kg/h3.60.013.61mg/L24020.8SSkg/h1.90.011.91mg/L12681（石）油类kg/h6.80.016.81mg/L45170.2苯kg/h6.96.9mg/L460甲苯kg/h3.03.0mg/L200二甲苯kg/h1.51.
49、5赢创特种化学（吉林）有限公司 10000 吨/年过氧化氢纯化项目环境影响报告表23mg/L100总有机碳kg/h66mg/L400排放规律及去向经神华污水处理站处理后进园区生产污水管网园区雨水管网园区污水管网园区污水管网由表 19、表 32 及表 33 可以看出，项目废水满足吉神污水处理站进口标准，经吉神预处理后达到吉化污水处理厂进口标准，吉化污水处理厂出水标准满足石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）要求。（3）固体废物）固体废物本项目产生工业固体废物和废液有： 氢化反应器废催化剂、 氧化单元活性炭吸附器废活性炭、工作液再生单元蒸发器高浓有机废碱液、工作液再生单元废吸附剂、
50、废树脂过滤器和生活垃圾。表表 21 现有装置固废排放情况现有装置固废排放情况污染源名称形态排放量（t/a）主要组分废物类别/行业代码排放规律排放去向氢化反应器废催化剂固8.82%钯，氧化铝HW06/261-005-061 次/年厂家回收氧化单元活性炭吸附器废活性炭固20活性炭HW06/261-005-061 次/5 年，100t/a填埋工作液再生单元高浓有机废碱液液5600密度：1.208t/m3，NaOH：150200g/LTOC （苯酚、 蒽醒、有机酸）：4060g/LHW06/261-005-06连续送神华焚烧炉 PO工作液再生单元废吸附剂固1250氧化铝HW06/261-005-061
