1、I C S 7 7 . 1 4 0 . 2 0H 。荡 J h芬 钧入F o l士t 翎 3 1 喃月 不百咙净 大芬 到 防 言t fi 二与 兰 少、 仁 七 多夸 不 引 巨期 但期 勇 汉 牢 习 屯件主 G B / T 5 2 1 6 - - 2 0 0 4 代替G B / T 5 2 1 6 -1 9 8 5 保证淬透性结构钢 S t r u c t u r a l s t e e l s s u b j e c t t o e n d - q u e n c h h a r d e n a b i l i t y r e q u i r e me n t s2 0 0 4 - 0
2、 1 - 1 9发布2 0 0 4 - 0 7 - 0 1 实施 中 华人民 共 和国国 家 质 量监督 检验 检疫总 局 , 申 ha、 菌豢军秘 , 花瞥口犷酱豁荟发 布免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 GB / T 5 2 1 6 - 2 0 0 4 曰 J 乙 月 U吕 本标准代替G B / T 6 2 1 6 -1 9 8 3 保证淬透性结构钢技术条件 。 本标准与G B / T 5 2 1 6 -1 9 8 3 相比主要变化如下: 将标准名称更
3、改为 保证淬透性结构钢 ; 增加了“ 规范性引用文件” 、 “ 订货内容” 和“ 冶炼方法” 等章节 ; 在 6 . 3 条中增加了“ 根据供需双方协议, 压力加工用圆钢, 表面可经车削、 剥皮或其他精整方法 交货 ” ; 牌号由 1 5个增加到 2 4个( 不包括半易切削钢) , 增加了 1 5 C r H, 2 0 C r l H, 1 5 C r Mo H, 2 0 C r Mo H、 2 2 C r Mo H, 4 2 C r Mo H、 1 6 C r Mn H、 2 0 C r Mn H、 1 5 C r Mn B H、 1 7 C r Mn B H, 2 0 C r N l 2
4、Mo H等1 1 个牌号, 删除了2 0 Mn Mo B H和2 2 Mn V B H等2 个牌号, 并增加了牌号的 统一数字代号 ; 加严了硫、 磷、 铬、 镍、 铜等残余元素含量的要求; 将淬透性带由一个带分为 H, HH, HL三个带 , 并增加“ 末端淬透性可以采用实测和按公式计 算淬透性两种供货方式” ; 删除了表 3 中“ 压痕直径” 、 原 3 . 1 . 3 , 3 . 1 . 6 , 3 . 3 . 2 , 3 . 4 . 2 条 , 以及关于“ 断 口检验, 的规定 ; 将原3 . 6 . 2 条中“ 偏析” 改为“ 锭型偏析” , 并高级优质钢的锭型偏析由2 . D- 级
5、改为2 级; 将原 3 . 7 . 1 条“ 钢中非金属夹杂物检验” 由协议项 目改为基本保证项 目, 并按 A, B , C , D类规 定了合格级别; 将原 3 . 7 . 2 条改为“ 钢的奥氏体晶粒度不小于 6 级” ; 将原 3 . 9 条中“ c 检验非含硼钢的冲击韧性” 更改为“ c 检验力学性能” , 并增加了“ 钢中氧含 量 检 验 ” , 增加了新增1 1 个牌号的淬透性曲线, 删除了2 0 Mn Mo B H和2 2 Mn V B H的淬透性曲线; 增加了“ 附录 A钢的淬透性计算方法” 和“ 附录 B表 B . 1 中新增牌号与国外牌号的对照表” 。 本标准的附录 A和
6、附录 B是资料性的附录。 本标准 由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 钢铁研究总院、 江阴兴澄钢铁有限公司、 冶金工业标准信息研究院、 辽特集团抚顺特钢股份公司、 西宁特殊钢有限责任公司、 辽特集团大连金牛股份公司。 本标准主要起草人: 陈思联、 王毛球、 栗燕、 惠荣、 杜彩霞、 穆敬飞、 真娟、 戴强。 本标准 1 9 8 5 年 7 月首次发布。标准下载网()免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B /
7、T 5 2 1 6 - 2 0 0 4 保证淬透性结构钢l 范围 本标准规定了热轧和热锻的保证淬透性结构钢钢材尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方法 、 检验规则、 包装 、 标志和质量证明书等。 本标准适用于机械制造用直径或厚度不小于 3 0 mm 的保证淬透性的热轧及热锻结构钢条钢。用末端淬火方法测定或按公式计算钢的淬透性。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准 的条款 。凡是注 日期 的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注
8、 日 期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 2 -1 9 8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B / T 2 2 3 . 3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钥酸重量法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钥酸盐光度法测定酸溶硅含量 G B / T 2 2 3 . 1 1 钢铁及合金化学分析方法过硫酸钱氧化容量法测定铬量 G B / T 2 2 3 . 1 4 钢铁及合金化学分析方法担试剂萃取光度法测定钒含量 G B / T 2 2 3 . 1 6 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钦量 G
9、B / T 2 2 3 . 1 7 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钦量 G B / T 2 2 3 . 1 8 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一 碘量法测定铜量 G B / T 2 2 3 . 1 9 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一 三氯 甲烷萃取光度法测定铜量 G B / T 2 2 3 . 2 3 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪分光光度法测定镍量 G B / T 2 2 3 . 2 4 钢铁及合金化学分析方法萃取分离一 丁二酮肪分光光度法测定镍量 G B / T 2 2 3 . 2 5 钢铁及合金化学分析方法丁二酮厉重量法测定镍量 G B / T 2 2 3 . 2
10、 6 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钥量 G B / T 2 2 3 . 5 4 钢铁及合金化学分析方法火焰原子 吸收分光光度法测定镍量 ( G B / T 2 2 3 . 5 4 -1 9 8 7 , e g v I S O 4 9 4 0 : 1 9 8 5 , S t e e l a n d c a s t i r o n -D e t e r mi n a t i o n o f n i c k e l c o n t e n t -F l a m e - a t o m i c a b s o r p -t i o n s p e c t r o p h t o me
11、t r ic m e t h o d ) G B / T 2 2 3 . 5 8 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一 亚硝酸钠滴定法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 5 9 钢铁及合金化学分析方法锑磷钥蓝光法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 6 0 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 G B / T 2 2 3 . 6 1 钢铁及合金化学分析方法磷相酸按容量法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 6 2 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酷萃取光度法测定磷量 G B / T 2 2 3 . 6 3 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠( 钾) 光度法测定锰量 G B / T
12、 2 2 3 . 6 4 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量 G B / T 2 2 3 . 6 8 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 G B / T 2 2 3 . 6 9 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 G B / T 2 2 3 . 7 1 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 G B / T 2 2 3 . 7 2 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离一 硫酸钡重量法测定硫量 G B / T 2 2 3 . 7 5 钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏一 姜黄素光度法测定硼量标准下载网()免费标准下载网(
13、w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 2 1 6 -2 0 0 4 G B / T 2 2 3 . 7 6 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 G B / T 2 2 5 钢的末端淬透性淬火试验方法( G B / T 2 2 5 -1 9 8 8 , e g v I S O 6 4 2 : 1 9 7 9 ) G B / T 2 2 6 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法( G B / T 2 2 6 -1 9 9 1 , n e q I S O 4
14、9 6 9 : 1 9 8 0 , S t e e 1 -Ma c -r o s c o p ic e x a m i n a t i o n b y e t c h i n g w i t h s t r o n g min e r a l a c i d s ) G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法( G B / T 2 2 8 -2 0 0 2 , e g v I S O 6 8 9 2 : 1 9 9 8 ) G B / T 2 2 9 金属夏比缺口冲击试验方法( G B / T 2 2 9 -1 9 9 4 , e g v I S O 8 3 : 1 9 7 6 ,
15、S t e e l -C h a r p y i m -p a c t t e s t ( U - n o t c h ) , e q v I S O 1 4 8 : 1 9 8 3 , S t e e l-C h a r p y i m p a c t t e s t ( V - n o t c h ) ) G B / T 2 3 1 . 1 金属布氏硬度试验第 1 部分: 试验方法( G B / T 2 3 1 . 1 -2 0 0 2 , e q v I S O 6 5 0 6 - 1 :1 9 9 9 ) G B / T 2 3 3 金属顶锻试验方法 G B / T 7 0 2 热轧圆
16、钢和方钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / / T 9 0 8 锻制圆钢和方钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 1 9 7 9 结构钢低倍组织缺陷评级图 G B / / T 2 1 0 1 型钢验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 2 9 7 5 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备( G B / T 2 9 7 5 -1 9 9 8 , e q v I S O 3 7 7 :1 9 9 7 ) G B / T 4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法( 常规法) G B / T 6 3 9 4 金属平均晶粒度测定法 G B
17、/ T 7 7 3 6 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法 G B / T 1 0 6 6 1 钢中非金属夹杂物显微评定方法( G B / T 1 0 5 6 -1 9 8 9 , e q v I S O 4 9 6 7 : 1 9 7 9 , S t e e l -D e t e r m i n a t i o n o f c o n t a n t o f n o n m e t a l l i c in c l u s i o n s -Mi c r o g r a p h i c m e t h o d u s i n g s t a n d a r d d i a g r a ms )
18、G B / T 1 1 2 6 1 高碳铬轴承钢化学分析法脉冲加热惰性气熔融一 红外线吸收法测定氧量 G B / T 1 3 2 9 9 钢的显微组织评定法 G B / T 1 5 7 1 1 钢材塔形发纹酸浸检验方法( G B / T 1 5 7 1 1 -1 9 9 5 , n e q I S O 3 7 6 3 : 1 9 7 6 , Wr o u g h ts t e e l s -Ma c r o s c o p i c me t h o d s f o r a s s e s s i n g t h e c o n t e n t o f n o n - me t a l l ic
19、 i n c l u s i o n s ) G B / T 1 7 5 0 5 钢及钢产品交货一般技术条件( G B / T 1 7 5 0 5 -1 9 9 8 , e g v I S O 4 0 4 : 1 9 9 2 ) G B / T 1 7 6 1 6 钢铁及合金牌号统一数字代号体系3 订货 内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容; a ) 标准编号; b ) 产品名称; c ) 牌号或统一数字代号 ; d ) 交货的重量( 数量) ; e ) 尺寸与外形 ; f ) 加工方法 ; g ) 末端淬透性; h ) 控制残余元素( 如有要求 , 按 6 . 1 . 2 ) ; 1
20、) 交货状态及力学性能( 如有要求, 按6 . 3 , 6 . 4 ) ; J ) 非金属夹杂物( 如有要求, 按6 . 8 . 1 ) ; k ) 特殊要求( 如有要求 , 按 6 . 1 0 ) o4 分类和代号4 . 1 钢按钢类分为优质碳素结构钢和合金结构钢。标准下载网()免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 5 2 1 6 -2 0 0 44 . 2 钢按冶金质量分为优质钢和高级优质钢。高级优质钢应在牌号后加“ A o4 . 3 钢按
21、使用加工方法分为压力加工用钢和切削加工用钢。钢材的使用加工方法应在合同或订单中注明, 未注明时为切削加工用钢。4 . 4 保证淬透性钢的代号为“ H , 按淬透性级别分为基准带( H) 、 上 2 / 3 带 ( HH) 、 下 2 / 3 带( HL ) , 如4 0 C r H, 4 0 C r AH, 4 O C r HH, 4 0 C r AHH, 4 0 C r HL, 4 0 C r AHL .4 . 5 钢的牌号统一数字代号按 G B / T 1 7 6 1 6 标准编写。5 尺寸、 外形、 重量及允许偏差5 . 1 热轧圆钢和方钢尺寸、 外形、 重量及其允许偏差应符合 G B
22、/ T 7 0 2的规定 , 具体要求应在合同或订单中注 明。未注明时, 其精度组别按第 2 组交货。5 . 2 热锻圆钢和方钢尺寸、 外形、 重量及其允许偏差应符合G B / T 9 0 8 的规定, 具体要求应在合同或订单中注明。未注明时, 其精度组别按第 2 组交货 。5 . 3 其他尺寸、 外形 、 重量及其允许偏差应符合相应标准或供需双方协议的规定 , 具体要求应在合同或订单中注明。6 技 术要求6 . 1 牌号和化学成分6 . 1 . 1 钢的牌号、 统一数字代号及化学成分( 熔炼分析) 应符合表 1 的规定 。6 . 1 . 2 钢中硫 、 磷及残余元素铜 、 铬、 镍的含量应符
23、合表 2的规定。标准下载网()免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B T 5 2 1 6 -2 0 0 4属泣免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 5 2 1 6 -2 0 0 46 . 1 . 3 热压力加工用钢的铜含量( 质量分数) 应不大于 。 . 2 0 %.6 . 1 . 4 钢坯和钢材化学成分的
24、允许偏差应符合G 13 / T 2 2 2 -1 9 8 -1 表2 的规定。 表 2民 行 一 门6 . 2 冶炼方法 除非合同中有规定, 冶炼方法由生产厂自行选择。6 . 3 交货状态 钢材通常以热轧或热锻状态交货。如需方要求( 并在合 同中注明) , 也可以热处理 ( 正火 、 退火或高温回火) 状态交货。 根据供需双方协议 , 压力加工用圆钢, 表面可经车削、 剥皮或其他精整方法交货。6 . 4 硬度6 . 4 . 1 退火或高温回火状态交货钢材的硬度应符合表 3的规定。 表 3盆 二6 . 4 . 2 未列于表3中的牌号如果以退火或高温回火状态交货, 交货状态下钢材的硬度由供需双方协
25、商确定。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 2 1 6 -2 0 0 46 . 5 末端淬透性6 . 5 . 1 钢的末端淬透性采用实测方法确定。在供需双方达成协议时, 也可以按公式计算方法确定。淬透性公式计算方法由供需双方协商确定 , 也可以参考附录 A的方法。6 . 5 . 2 钢的淬透性带及其各点的硬度值应符合图 2 一图 2 5 及相应表中的规定。6 . 5 . 3 测定淬透性试样的正火温度范 围、 端淬温度及 其允许偏差应符合图
26、2 一图 2 D_ 及相应表 中的规定。6 . 5 . 4 小于HR C 2 0 的硬度不做规定。6 . 6 淬透性订货方法6 . 6 . 1 可以按下列规定的任一种方法订货 , 并应在合同中注明: A 法 : 距 淬 火 端 某 一 距 离 的 最 大 和 最 小 硬 度 值 , 如 图1 中 的H 带A - A , 并 用H 带 J 3- 生 妥 4 0 表 示 。 一 “ ” 、 一 川 、 一 “” 、” 一 , 一 州 一 尸 一” 一 尸 9 B法 : 距淬火端某一距离的最大和最小硬度值及另一距离的一个最大硬度值或最小硬度值, 如图 1 , , , 二 , , 、二 , 、 , 、
27、 1 1 , ,二 3 4 一 4 5,毯 3 9, 二 , 2 8 、 二 中的 H 带 A-A +B ( 或 B , 并用 H 带 J十J( 或 J) 表示 。 ,” 一 ” 一 一” 一” 产 J一 . J 9 1 5 “ J 1 5 介 , “ C法: 距淬火端两个距离的最大和最小硬度值, 如图 1中的 H带 A-A 十B - B , 并用 H带,3 4 - - - 4 5 ,2 8 - - - 3 9、 二 一 , 一 , ,“ ,二 、 , , 、 , 、。, 二 。, 、 一,、 , , , ,3 4 - 4 5J 兰 乙 分 +J表 示 ; 也 可 以 按 H 带 A-A 十
28、B ( 或 B ) + C( 或 C ) 订 货 , 并 用 H 带 J 9 J1 s牛 、研 , , 、 J 八 一 H 一 一、 一 一一、 一一 1 1 了 刁一 卜J9 , 毯 3 9, , 李 2 8、 , 毯 3 4 、 ,李 2 3、 二 十J( 或 J 共屯 兰) +J( 或 J) 表 示 。 1 5 、 一 J 1 s “ 2 5 、 , J 2 5 ”, , 。 D法: 按淬透性带订货 。钢的淬透性应按图 2 一图 2 -a 及相应表中所列对应带的硬度值供应。6 . 6 . 2 B , 法是基本订货方法 , 若无注明, 以“ B , 法供货。6 . 6 . 3 按 A, B
29、 , C , 方法之一订货时, 允许指定点以外的其余点的硬度值与淬透性带不一致。6 . 6 . 4 按“ D , 法订货时, 当被检验钢材的实际淬透性曲线 ( 按 照相应表中给定的离开淬火端 的距离所测定的硬度值描绘出的曲线) 与该钢的淬透性带走向一致时, 允许有不多于两点的硬度值偏离淬透性带( 不包括 1 . 3 m m位置的硬度值) 。6 . 6 . 5 淬透性订货方法有 H带、 H H带和 HL带三个带别 。通常以 H带供货 , 根据需方要求 , 并在合同中注明, 也可按 HH带和 H L带供货( 具体表示方法详见图 1 ) 06 . 6 . 6 当需方提出按淬透性订购本标准以外的其他牌
30、号的结构钢时 , 其化学成分范围、 淬透性指标、 正火温度范围、 端淬温度均由供需双方协商确定, 并积累数据。6 . 7 低倍组织6 . 7 . 1 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的缩孔、 气泡、 裂纹、 夹杂、 分层、 翻皮及白点 。供切削加工用的钢材允许有不超过表 7 规定允许深度的皮下夹杂等表面缺陷。6 . 7 . 2 酸浸低倍组织级别应符合表4 规定。6 . 7 . 3 如供方能保证低倍组织检验合格 , 可采用超声波检验法或其他无损检测法代替酸浸低倍检验。 表 4卜 导一攀井洲6 . 8 高倍组织6 . 8 . 1 钢的奥氏体晶粒度不小于5 级。6 . 8 . 2 优质钢
31、的非金属夹杂物合格级别应符合表5 规定。如需方有不同级别要求或需要高级优质钢、免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 5 2 1 6 -2 0 0 4含硫钢, 其合格级别由供需协商确定 。 表 5卜 别一招华洲6 . 9 表面质量6 . 9 . 1 供压力加工用的钢材, 表面不得有的裂纹、 结疤、 折叠及夹杂。如有上述缺陷必须清除。清除深度从钢材实际尺寸算起应符合表 6的规定。清除宽度不小于深度的 5 倍, 同一截面达到最大清除深度不得多于一处
32、。允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、 压痕、 麻点及深度不超过0 . 2 m m 的小裂纹存在 。 表 6单位为毫米口 牵 一迄.V O 1/2Al 6 06 . 9 . 2 供切削加工用的钢材, 表面允许有从钢材公称尺寸算起不超过表 7 规定的局部缺陷。 表 7单位为毫 米二一介二 一PPStit6 . 1 0 特殊要求 根据需方要求, 经供需双方协议, 并在合同级别注明可供应附加下列特殊要求的钢材: a ) 调整淬透性指标; b ) 缩小含碳量范围; c ) 检验钢中氧含量; d ) 检验力学性能; e ) 检验热顶锻; f ) 用塔形试样检验发纹; g ) 检验钢的显
33、微组织; h ) 指定残余元素的特殊含量范围; 1)其他特殊要求项 目。7 试验方法 每批钢材的试验方法按表 8 的规定执行 。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 5 2 1 6 -2 0 0 4 表 8IT- -,L &fiTA H Wg a 11a4ipa i4fija1 ft*Af 1 GB/T 222 GB/T 223.GB/T -13362 A-ka 1 1/2 A49AO 1/4 At GB/T 112613 Vffpi4It 2
34、THWl .GB/T 2975 GB/T 228-1 ftlae 2 TMf1Riq .GB;T 2975 GB/T 2295 Rte 3- Tnew GB/T 231. 16 ATARia 2 T1piq#q GB/T 2337 * twtMilft 1 f-E-49miil:-l m GB/T 2258 fOEfp%V 2 hT491t31-1:p% Al Tlonlpimill _-A m GB T 226.GB T 19799 #At f 2 Tnim#fl GB/T 1571110 41XAA,6#j 2 Tn1iaimiiaim GB/T 1056111 aava 1 ff-WH
35、x荛QE 槣渜栽月碌度刃辛駼B敮捶 苓哽!崃黬j鄳慳a爛E% GB/T 639-112 RmMliv, 2 TIOMO GB/T 1329913 raAiaRftr 2 to :f #ir oTI.wim GB/T 773611 R f f - P.rR15 f f fm 1a ZVMW)%T3&I+J.73CjYTLY9TQ311C1TJN.z1.3tc8 检 煅 验规则8 . 1 检 觳 查和验收38 . 1 . 1 钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行 。脬8.1. 2 奖匦氡换醯母植姆媳颈曜蓟蚝贤墓娑璺接腥员颈曜蓟蚝贤娑娜我患验 橄 钅 目进行检 查和验收。82组批规则H g
36、臉L f脑fLf哉f 飕ata a劗a碞2 8 ,B法 : 如 H带 A-A +B ( :al B ) =J一J-域J 三 共 辛 上 ) ;一1二 , 。, 一 , 一 一J9 1 5 - 1 5 , , , 、 , 、,3 8 一 4 5、 墓 3 9, 二 , 李 3 2、 再如 , HH带 A-a +B ( 或 b ) =J二 一 +J -( 或 J 共名 上 ; 月 J , ”, 一” 。一、 , 一 , J9 甘 1 5 、 廿 1 5C 法: 如, H带A - A + B - B ( 或C - C ) , 3 4 - 4 5。,2 8 - 3 9, 2 3 - 3 4 , 厂二
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