1、第一章第一章 总说明总说明 1.1 工程概况 1.1.1 工程简介 黑河塘水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州九寨沟县境内的白水江次源河上，为低闸引水式电站。电站以发电为主，装机容量240MW。 工程所在地现有公路通过首部枢纽、引水隧洞和厂区，与引水隧洞同处于左岸，九环线连通九寨沟县城和厂区， 为三级公路， 混凝土路面， 厂区至首部枢纽为乡村公路。黑河塘水电站闸址位于黑河中下游，距河口6.4km，厂区距九寨沟县城约22km，九寨沟县城至川主寺为省道130km，川主寺至成都为213国道326km；九寨沟至绵阳市为省道305km， 绵阳市至成都为108国道129km， 九寨沟至成都的两条交通道路共同
2、构成九环线，对外交通方便。 电站工程由首部枢纽、引水系统及厂房枢纽组成。 首部枢纽由左岸挡水坝、取水口、1孔冲砂闸、3孔泄洪闸及右岸挡水坝等建筑物组成，闸坝顶高程为1783.5m，最大坝高21.5m；闸前铺盖基础和挡水坝段基础布置混凝土防渗墙，最大墙深约42.7m；右岸挡水坝段基础布置15m振冲碎石桩。 引水隧洞为从进水口调压井全长约6442m，隧洞过水断面为城门洞型，开挖尺寸5.2m6.2m（宽高），隧洞进口底高程1776.0m，调压井中心处底高程1735.0m，底坡i=4.82。、类围岩采用喷混凝土支护，、类采用混凝土衬砌。 调压室分上室 （含交通洞） 和竖井两部分， 上室与交通方圆形断面
3、， 上室长200.0m；上室交通洞长约60m；竖井为圆形断面，开挖直径8.6m，衬厚80cm，高46.8m。 压力管道采用埋藏式，由上平段、斜井段、下平段组成，圆形断面，内径为3.7m，衬砌厚度0.6m，总长405.5m。 厂房为地面厂房，位于白水江左岸石灰坝的级阶地上，厂房尺寸为46.5218.1034.42m（长宽高）。机组部位建基面高程为1566.60m 1.1.2 自然条件自然条件 水文气象水文气象 根据九寨沟县气象站资料统计，多年平均气温12.6，极端最高气温35.8，极端最低气温-10.3，多年平均相对湿度65，多年平均蒸发量1393.0mm，多年平均降水量567.3mm、降水日数
4、140.1d，最大一日降水量51.3mm，多年平均风速2.1m/s，历年最大风速13m/s，相应风和N。多年平均积雪日数全年为4.4天，最大积雪厚度为7cm；最大冻土深为10cm。 本流域受高程、地形及地理位置的影响，暴雨出现机会较少。据九寨沟县气象站资料统计，实测最大降水量仅为51.3mm，历年出现大于25.0mm的降水日数仅为1.7天。据南坪洪水资料统计，实测最大洪峰流量为363m3/s，历年实测洪枯水位变幅仅2.63m。 由于本流域上游植被良好，流域调节性能较好且雨强较小，使洪水涨落缓慢，峰形园浑，洪峰历时长。洪水出现与降雨相应，年最大洪峰流量均出现在510月，主要发生在79月，尤以7、
5、9月最多，而8月相对偏少。 厂址设计洪水成果表 Qp（m3/S） 位置 P=0.2% P=0.5% P=1% P=2% 厂址 475 431 397 362 工程地质工程地质 1、调压室工程地质条件 调压位于石灰坝后坡山体内，由调压竖井和调压上室构成，调压竖井高51.0m，内径7.0m，衬砌厚度0.8m；调压上室底板高程1786.8m，总长200m，断面为城门型，宽高为5.0m6.6m；调压室交通洞长218m，宽高为4.0m5.0m，断面为城门型。 该段围岩为二叠系下统黑河组上段第三亚层（P1h23），岩性为灰色薄层条纹状砂质灰岩夹中薄层状钙质粉砂岩、灰色厚层块状灰岩及千枚岩、板岩。 调压室，
6、埋深50100m，轴线方向N8E，岩层与洞室轴线夹角50。段内岩体微风化至新鲜，岩体嵌合尚紧密，但岩性变化大，千枚岩出露机率相对较高，完整性不均一，岩体呈薄层块状镶嵌结构，围岩稳定性较差，以-2类围岩为主。 调压室竖井段岩体新鲜，嵌合紧密，岩体呈薄层块状镶嵌结构，通过结构面组合分析，岩层对竖井内侧有一定影响，施工过程中可能产生小规模的塌方和掉块，围岩稳定性较差，以-2类围岩为主。 调压室交通洞，轴线方向N8E，岩层与洞轴线夹角约50。该段隧洞埋深较浅，岩体风化卸荷较强烈，完整性差，裂面卸荷张开，冲填泥膜，岩体呈薄层镶嵌碎裂结构，围岩稳定性较差，以类围岩为主。 2、压力管道工程地质条件 压力管道
7、采用埋藏式，由上平段、斜管段、下平段组成，圆形断面，内径为3.7m，衬砌厚度0.6m，其中上平段长31.34m，斜管段长197.405m、下平段长202.44m. 上平段，最大埋深125m，轴线方向N18W，岩层与油室轴线夹角22。段内岩体新鲜、嵌合紧密，但岩性变化大，千枚岩出露机率相对较高，岩体呈薄层块状镶嵌结构，围岩稳定性较差，以-2类围岩为主。层面对隧洞内侧边墙及拱座存在控制性影响，在局部地段可能存在沿层面滑动的不利组合体。 斜管段，最大水平埋深150m，轴线方向N18W，倾角50，高差162.15m。段内岩体新鲜，岩体嵌合尚紧密，但岩性变化大，千枚岩出露机率相对较高，完整性不均一，岩体
8、呈薄层块状镶嵌结构，围岩稳定性较差，以-2类围岩为主，由于该段地层走向与隧洞轴线呈小角度相交，对项拱岩体稳定有一定影响，在局部地段构成正“人”字形不利组合体，施工过程中可能产生小规模的掉块。 下平段， 轴线方向仍为N18W， 该段因风化程度的差异， 可分为两段： 0+256.8670+363.367m段内岩体新鲜，裂面结合紧密，但完整性差，岩体呈薄层块状镶嵌结构，围岩稳定性较差，以-2类围岩为主，0+363.3670+410.512m段内岩体风化卸荷较强烈，裂面多卸荷张开，冲填泥膜，岩体呈薄层镶嵌碎裂结构，围岩稳定性差，以类围岩为主。出口洞脸边坡地形坡度较缓，地表分布有坡积物，岩体风化卸荷较强
9、烈。 3、厂址区工程地质条件 厂址位于白水江左岸石灰坝级阶地上，地形平坦开阔，阶地长约350m，宽约100m，阶面高程1585m。厂址后坡地形完整，冲沟不发育，地形坡度平均约40局部呈陡崖。该段白水江流向为SE70，枯水期河水面高程为1583m，河面宽3545m。 厂址后缘斜坡基岩地层为二叠系下统黑河组上段第三亚层（P1h23），岩性由灰色薄层条纹状砂质灰岩、 夹中薄层状钙质粉砂岩、 灰色厚层块状灰岩及千枚岩、 板岩组成。厂址后坡大部基岩裸露，边坡走向与岩层呈大角度相交，岩层倾上游偏坡外，属斜向坡层面对边坡稳定不具控制性，坡体稳定性较好。无崩塌、滑坡等不良地质现象。 地面厂房置于石灰坝级阶地堆
10、积物（Q4al）上该层中、下部为含漂砂卵石层，上部为冲、洪积堆积的含漂（块）卵（碎）砾石夹砂土组成，结构密实，是厂房基础的主要持力层。 4、发电系统工程地质条件 发电系统建筑物由主、 副厂房、 安装间及尾水渠三部分组成。 其中主厂房长46.62m，宽18.1m，建基面高程1569.625m；副厂房长55.09m，宽9.94m，建基面高程1579.625m，安装间长18.1m，宽17.8m，建基面高程1580.60m；尾水平台长28.8m，宽4.53m，尾水渠长122.02m，底宽由16.85m渐变至12.00m。 发电建筑物基础均置于第层冲、洪积堆积的含漂（块）卵（碎）砾石夹砂土层上，该层一般
11、厚度为3030m，属中密卵石层，基本能满足该规模建筑物对地基承载、稳定要求。其中，分布于表部的第层含砾质粉抟砂土，厚12m，结构松散，承载力低，不能作为基础持力层；第层结构不均一，局部夹土或砂，厂房基础开挖较深，最大高度达18m，开挖中可能揭示到砂层透镜体，需采取相应的处理措施，以确保建基承载力要求和施工期临时边坡稳定。 另外，由于该段地下水埋深较浅，建议在基坑开挖过程中，作好基坑降水和护壁措施。尾水渠将穿越九环线旅游公路，需采取适宜的工程措施。 交通条件交通条件 工程地处白水江次源黑河上，首部枢纽九寨沟县城现有公路相通，九寨沟县城至厂区为九环线，三级公路，混凝土路面，厂区至首部枢纽为乡村公路
12、。九寨沟县城绵阳为三级公路，混凝土路面，绵阳成都有成（都）绵（阳）高速公路相通。 黑河塘水电站闸址位于黑河中下游，距河口6.4km，厂区距九寨沟县城约22km，九寨沟县城至川主寺为省道130km，川主寺至成都为213国道326km；九寨沟至绵阳市为省道305km，绵阳市至成都为108国道129km，九寨沟至成都的两条交通道路共同构成九环线，对外交通方便。 黑河塘工程首部到厂房相距约11km，有若九公路贯通。整个工程的施工区依靠若九公路作为场内交通主干道。 1.2 主要工程项目和工程量主要工程项目和工程量 1.1.3 本合同应完成的主体工程项目 （1）引水隧洞主洞桩号（引）6+392.908（引
13、）6+442.908m段的施工。内容包括石方洞挖、支护、混凝土浇筑、钻孔与灌浆等项目的施工。 （2）调压室的施工。内容包括上室、井身及上室交通洞土石方明挖、石方洞（井）挖、支护、混凝土浇筑、回填灌浆、固结灌浆等项目的施工。 （3）压力管道的施工。内容包括压力管道的土石方明挖、石方洞（井）挖、支护、混凝土浇筑、施工支洞封堵、土石回填、回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆、压力钢管的制造和安装，以及波纹管的安装及其外包材料的发泡工作等项目的施工。 （4）地面厂房枢纽的施工。内容包括主、副厂房、GIS楼、尾水渠、进厂公路、回车场、取水泵房、消防水池等建筑物的土石明挖、边坡支护、地基加固处理、混凝土浇筑（含二
14、期混凝土）、土石回填、圬工、尾水闸门及启闭机的安装、零星钢结构的制造和安装、以及厂房建筑与装修等项目的施工。 （5）施工期的观测、施工期对观测设备的保护以及配合原形观测承包人对观测仪器进行埋设等。 （6）与机电安装标相互协作配合，根据进度计划要求，如期为机电安装标提供工作面。 1.1.4 施工临时工程项目和工作内容施工临时工程项目和工作内容 （1）施工期水流控制 尾水渠出口施工围堰的设计、施工、维护及拆除。 （2）施工道路 从若九公路至引水隧洞3#支洞道路，由引水隧洞标承包人负责修建和维护，并免费提供给本标承包人使用；从3#支洞到4#支洞（压力管道上平段支洞）的道路由发包人提供，本标承包人负责
15、维护；从3#支洞到4#支洞（压力管道上平段支洞）分岔至调压室上室交通洞的道路由本标承包人负责设计、施工和维护。 除由发包人提供的施工道路外，其它为满足本合同工程施工的所有施工道路，由承包人负责设计、修建以及合同实施期间的维护和管理，并为其它标承包人提供使用方便。 （3）施工支洞 4#施工支洞（压力管道上平段）的设计、施工和维护。 （4）现场施工临时设施 为满足现场施工所需的临时供电、供风、供水、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、仓库、办公及福利设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理。其中，施工用电由发包人提供电源接线点位置（具体位置由发包人现场指定），从该电源接线点至施工现场的供电线路、降压变
16、压器及其配电装置均由承包人自行设计、架设、安装与维护。以及其它附属设施等。 （5）施工场地征用范围内原有建筑物的拆除。 （6）本工程所需原材料（发包人供应除外）的采购。 （7）施工期环境保护、水土保持和安全文明施工的相关工程内容。 1.1.5 主要工程量主要工程量 黑河塘水电站厂区枢纽工程标主体工程主要工程量见表11。 主体工程主要工程量表主体工程主要工程量表 表11 序号 项目名称 单位工程量 备注 1 土石方开挖 万m3约6.9 2 石方洞挖 万m3约2.6 3 混凝土 万m3约3.0 4 钢筋制安 t 1500 5 压力钢管 t 1200 1.3 工期安排工期安排 本标合同计划于2004
17、年6月20日开工，2006年6月30日完工，施工期24个月零10天。 根据招标文件合同工期要求精神，各主要控制工期安排如下： 2004年6月20日：本标工程开工； 2004年11月30日：厂房混凝土浇筑至1571.625m高程，并给钢肘管安装交面； 2004年12月31日：厂房混凝土浇筑至1574.985m高程，并给钢锥管安装交面； 2005年2月28日：厂房混凝土浇筑至蜗壳安装高程，并给座环及蜗壳安装交面； 2005年5月31日：主厂房浇筑至顶，并给桥机安装交面； 2005年7月31日：主厂房、安装间浇筑至发电机层高程1587.60m； 2005年8月31日：主厂房及安装间封顶； 2005年
18、8月15日：主、副厂房给机组及电气设备安装交面； 相关项目工期： 2004年12月20日：钢肘管安装； 2005年1月20日：锥管安装； 2005年5月15日：座环及蜗壳安装； 2005年12月31日：第一台机组发电； 2006年3月31日：第二台机组发电。 第二章第二章 编制依据及原则编制依据及原则 2.1 编制依据编制依据 、黑河塘水电站厂区枢纽工程招标及合同文件（合同编号：HHT/C）。 、黑河塘水电站厂区枢纽工程招标及合同文件（合同编号：HHT/C）附件及补充通知。 、国颁和部颁所有现行技术标准及规程规范。 、水利水电工程施工组织设计手册。 、我局多年的施工经验。 、现场参观及实地考查
19、情况。 、本标工程的特点。 2.2 编制原则编制原则 、遵循招标及合同文件，设计图纸，有关施工技术规范和验收标准的原则。 、依据GB/19002ISO9002质量标准，遵循中国水利水电第十工程局质量实施办法，坚持标准、严格管理、信守合同、创精品工程。 、坚持项目法管理，做到劳动力、机械设备、施工材料、施工劳动方案最优组合，实现工期短、造价低、给用户创建精品工程。 、坚持先进可行性、科学性和工程实用性相结合的原则，做到精心组织、精心施工，以优质创信誉，工期树形象，安全出保证，管理出效益。 、生产、生活设施布置遵循“经济、合理、紧凑”的原则，尽量布置在业主征地的范围，应尽量少占耕地，有利生产。 第
20、三章第三章 施工总平面布置施工总平面布置 3.1 布置条件和原则布置条件和原则 厂址位于白水江左岸石灰坝级阶地上，地形平坦开阔，阶地长约350m，宽约100m， 根据招标文件补充通知（一）厂区施工场地布置图，本标业主提供了场地A、场地B、场地C共3块施工场地。其中场地A、场地B作为生产、生活场地，场地C只作生活场地 （现为改线公路标使用， 预计2004年8月底移交） 。 场地B拟布置为生产生活场地，场地A作为混凝土拌和系统场地；粘土料场位于厂房下游侧，距厂房约1.5km，碴场位于厂房上游侧3.3km。 因此，施工总平面布置应遵循“按照场区划分、布局因地制宜、有利生产、方便生活、经济安全、易于管
21、理”的原则，精心规划各施工辅助企业（设施）规模，以节约占地，降低造价。具体规划如下： （1）场地A布置为厂房的混凝土拌和系统施工场地。 （2）场地B布置办公、生活福利设施以及空压站，钢筋、木材加工场，机、汽修车间等设施。 （3）场地C布置生活设施。 （4）炸药、雷管库进场后根据实际情况与业主、当地公安部门协商后布置。 3.2 场内、外交通场内、外交通 3.2.1 对外交通运输对外交通运输 工程地处白水江次源黑河上，首部枢纽九寨沟县城现有公路相通，九寨沟县城至厂区为九环线，三级公路，混凝土路面，厂区至首部枢纽为乡村公路。九寨沟县城绵阳为三级公路，混凝土路面，绵阳成都有成（都）绵（阳）高速公路相通
22、。 黑河塘水电站闸址位于黑河中下游，距河口6.4km，厂区距九寨沟县城约22km，九寨沟县城至川主寺为省道130km，川主寺至成都为213国道326km；九寨沟至绵阳市为省道305km，绵阳市至成都为108国道129km，九寨沟至成都的两条交通道路共同构成九环线，对外交通方便。 3.2.2 场内施工道路场内施工道路 黑河塘工程首部到厂房相距约11km，有若九公路贯通。整个工程的施工区依靠若九公路作为场内交通主干道，需作好防护：1、与当地交通部门协调，设道路通指挥岗亭和指挥人员；2、公路边设挡碴坎，减少石碴阻断公路；3、备用公路清理设备，出现堵塞，及时清理；4、设临时改线公路。 从3#支洞到4#
23、支洞（压力管道上平段支洞）的道路由发包人修建，本标承包人负责维护；从3#支洞到4#支洞（压力管道上平段支洞）道路分岔至调压室上室交通洞的道路，高差约50m，i=10%，长约500m，宽4.5m，每隔150m设错车道，错车道长20m，宽7.5m，本标承包人负责设计、施工和维护。 由厂房上侧约60m处设置施工支洞（5#支洞）作为压力管道斜段和下平段施工的施工通道，为确保压力钢管运输畅通，5#支洞设计断面为4 .85.5m方圆型，长约200m。 场内施工道路布置参见黑河塘水电站厂房枢纽施工总平面布置图，图号：“HHT/C-TB-01”。 3.3 风、水、电及通讯系统风、水、电及通讯系统 3.3.1
24、施工供风施工供风 厂房工程边坡和基坑开挖主要是土方开挖，需要供风的主要项目为孤石解小、局部手风钻开挖、喷混凝土、需风量不大。压力管道上平段、斜段、下平段的洞挖，4#支洞、引水隧洞（引）6+392.908（引）6+442.908m段的施工，调压室交通洞、调压室上室、竖井等施工均用风，且以上部位之间距离较远，供风系统需分布置，详细布置见下表： 用风设备布置及耗风量见表3-1。 表3-1 序号 施工部位 耗风设备名称 型号规格单位数量单位耗风量（m3/min） 备注 手风钻 YT-28 台 4 3 1 厂房 砼喷射机 PHZU-5 台 1 7 2 压力管道（下平段）手风钻 YT-28 台 6 3 3
25、 4#支洞 手风钻 YT-28 台 6 3 手风钻 YT-28 台 8 3 4 调交洞、上室、竖井 砼喷射机 PHZU-5 台 1 7 根据用风设备的分布等情况，厂房基坑开挖主要是零星供风，最大用风量约19m3/min，压力管道下平段最大用风量约19m3/min，在厂房上游侧布置1#空压站（配置2台4L-20/8型空压机，设计供风能力40m3/min）；4#支洞供风利用布置在4#支洞口附近的2#空压站，最大用风量约18m3/min（配置1台4L-20/8型空压机，设计供风能力20m3/min） ； 调交洞、 上室、 竖井， 布置在调交洞附近的3#空压站， 最大用风量约31m3/min（配置1台
26、4L-20/8型空压机，1台4L-10/8型空压机，设计供风能力30m3/min）。 施工供风系统的主要设备、材料详见表32。 施工供风系统主要设备、材料表施工供风系统主要设备、材料表 表32 序号序号 名名 称称 规规 格格 型型 号号 单位数量备单位数量备 注注 1 1#空压站 4L-20/8，20m3/min 台 2 压力管道、厂房 2 2#空压站 4L-20/8，20m3/min 台 1 4#支洞、压力管道上平段、引水隧洞3 3#空压站 4L-20（10）/8，30m3/min 台 1 调交洞、调压室上室、竖井 4 供风管 4 m 1000 5 供风管 2 m 100 3.3.2 施工
27、供水施工供水 （1） 供水项目 本标施工供水主要有：厂房基坑开挖及混凝土浇筑的施工用水，1#、2#空压站用水，辅助企业生产用水，混凝土拌和站生产用水，以及办公生活区用水。 （2）供水系统 本工程的工作面高差特别大 （调压室为1793左右， 厂房为1569左右） ， 达224m，供水问题尤为突出，拟采取逐级供水的方案来解决。 在4#支洞下部边坡（1670高程）新修一座80m3的水池（1#水池），浆砌石结构，安装一台IS80-65-250水泵从白水江中取水入池，主要用作厂房、5#支洞内工作面的施工用水，以及4#支洞、调压井工作面的中转水池，经沉淀等处理后，生活用水。 在4#支洞边坡上侧（1770高
28、程左右）修建一座50m3的水池（2#水池），浆砌石结构，安装一台IS80-50-315B水泵，设一座30m3的水池，浆砌石结构，安装一台IS80-50-315A水泵从1#水池中抽水，主要用作4#支洞、引水隧洞、压力管道上平段、斜段工作面的施工用水。 在调压室交通洞边坡上侧（1840高程左右）修建一座30m3的水池（3#水池），浆砌石结构，安装一台IS80-50-250水泵从2#水池中抽水，主要用作调压室交通洞、调压室上室、竖井等工作面的施工用水。 施工供水主管采用4钢管，支管采用3或2钢管，生活用主水管采用2钢管，支管采用1钢管。 施工供水系统的主要设备材料（新增部分）详见表33。 施工供水系
29、统主要设备、材料表施工供水系统主要设备、材料表 表33 序序 名名 称称 规规 格格 型型 号号 单位单位 数量数量 备备 注注 1 水泵 IS80-65-250 台 2 备用1台/37kw 2 水泵 IS80-50-315B 台 2 备用1台/22kw 3 水泵 IS80-50-250 台 2 备用1台/22kw 4 供水管 4 m 400 5 供水管 3 m 1000 6 供水管 2.5 m 300 7 供水管 2 m 200 8 供水管 1.5 m 300 9 供水管 1 m 500 10 消火栓 SS100 个 4 3.3.3 施工用电施工用电 根据招标文件， 发包人在施工现场提供35
30、kv电压的电源接线点， 从该电源接线点至施工现场的供电线路、降压变压器极其配电装置均由承包方自行设计、架设与安装及维护。 根据本标工程分布情况，结合我局对本标工程的设备配置情况，安排本标的施工用电规划如下： （1）在5#支洞口设置1台35kv/400v（315+400kvA）的变压器，可以承担5#施工支洞、厂房、尾水抽水、附属加工车间、仓库库房，以及生活用电。 （2）在4#支洞口设置1台35kv/400v（315kvA）的变压器，可以承担4#施工支洞、抽水等生产生活用电。 （3）在厂房区下游侧河边安装一台35kv/6kv（230kvA）的变压器，承担桁架门机的6kv用电。 （4）在调交洞口安装
31、一台35kv/400v（315kvA）的变压器，调压室交通洞、调压室等的施工用电。 施工供电系统的主要设备、材料详见附表。 3.3.4 施工照明施工照明 结合前期工程已有的照明设施，厂区、混凝土拌和站、机电设备堆放场采用大功率的管形氙灯进行大面积照明，局部辅以碘钨灯进行补充。生产辅助车间采用白炽灯照明。住房、办公室采用日光灯或白炽灯照明。停车场、道路照明采用自镇流荧光高压汞灯进行照明。 3.3.5 施工通讯施工通讯 根据现场已有的通讯设施，已在生活区安装了两部直拨电话，可以进行对外联系。内部用手持式对讲机联络。 3.4 施工辅助企业施工辅助企业 3.4.1 砂石骨料加工系统砂石骨料加工系统 根
32、据招标文件，本标工程所需砂石骨料全部由业主组织提供，因此不设砂石骨料加工系统，只在混凝土拌和系统（场地A）设置成品料堆放场。 3.4.2混凝土拌和系统混凝土拌和系统 3.4.2.1场地及设备布置场地及设备布置 根据招标文件，本标工程的混凝土拌和系统由承包人负责。 将场地A平整后，混凝土拌和系统布置在场地A，布置一座HZS60拌和站和一台0.35m3/次强制式拌和机，设计生产能力60m3/h，满足本标工程混凝土高峰月浇筑强度的要求。为严格控制混凝土质量，在站内设立试验室，按规范规定定期取样试验，监控质量。试验室36m2，水泥库房200m2，粉煤灰库房60m2，其他生产用房50m2，值班房42m2
33、，总建筑面积3-52m2，占地面积3000m2。 3.4.2.2水泥水泥 （1）散装水泥：散装水泥由水泥罐车运至工地，然后经风力卸车至两座100t水泥罐储存。混凝土拌和时，将100t水泥罐内水泥通过G300螺旋输送机送至D160提升机，再由提升机提入拌和站水泥仓。 （2）袋装水泥：袋装水泥由载重汽车运至工地，然后经人工卸车储存于水泥库房内。需用时人工拆包，经螺旋输送机送至D160机，再由提升机提入拌和站水泥仓。 3.4.2.4 外加剂外加剂 先将外加剂按试验浓度要求在搅拌池内配制均匀后（通过风力搅拌），由耐用酸泵抽送至储存池，再用另一台耐用酸泵抽至拌和站外加剂贮存器内。 3.4.2.5 砂石骨
34、料运输及贮存砂石骨料运输及贮存 砂石骨料由业主提供，由位于碴场的骨料加工系统生产，并运至本标拌和系统成品料场堆存，砂石骨料通过皮带机向拌和楼骨料仓供料，皮带机宽为600mm，运输距离约100m。 混凝土拌和系统设备配置详见表3-5。 混凝土拌和系统设备配置 表3-5 序序 名名 称称 型型 号号 功率功率 单位单位 数量数量 1 拌和站 HZS60 110 座 1 2 水泥罐 100t 个 2 3 空压机 3W-9/7 37 台 1 4 螺旋机 G300 5.5 台 1 5 皮带机 6=800，L=100 50 条 2 3.5 钢筋加工场及堆放场钢筋加工场及堆放场 本工程钢筋制安总量1500余
35、吨，锚杆2000余根，车间内配置GTJ-4/12型钢筋调直机1台，GQ40型钢筋切断机2台，GW6-40型钢筋弯曲机2台。钢筋加工场及堆放场布置在场地B，车间总建筑面积120m2，占地面积800m2。 主要设备配备及场地见表3-6。 钢筋加工场主要设备配备表 表3-6 序序 名名 称称 规规 格格 型型 号号 单位单位 数量数量 备备 注注 1 钢筋调直机 GTJ-4/12 台 1 2 钢筋切断机 GQ40 台 2 3 钢筋弯曲机 GW6-40 台 2 4 交流电焊机 BX300 台 4 5 气氧焊设备 套 3 6 切割机 台 3 7 平板运输车 5T加长 辆 2 8 钢筋加工房 m2 80
36、9 工具、值班房 m2 40 10 堆放场 m2 680 3.6 木材加工车间及堆放场木材加工车间及堆放场 本工程所需的木材全部购买原木在绵池加工厂加工成板、枋材运至工地木材加工车间进行模板的制作与加工，根据施工强度，木材加工车间为一班制生产。在场地B钢筋加工场附近布置1个加工车间，总建筑面积150m2，占地面积600m2。 木材加工车间主要设备配备表木材加工车间主要设备配备表 表3-7 序序 名名 称称 规规 格格 型型 号号 单位单位 数量数量 备备 注注 1 刨木机 MB904 台 2 2 圆盘机 MJ225 台 1 3 砂轮机 J3SL-400 台 2 4 手提电钻 ZJN2-22/1
37、3 台 4 5 加工房 m2 100 6 工具、值班房 m2 50 7 堆放场 m2 450 3.7 机修车间和设备停放场机修车间和设备停放场 本标工程的修理厂设在场地B。在场地B设停车场，停放本标生产、生活用车约20辆，占地600m2。机修间主要承担大、中型施工机械设备的中、小修，施工机械大修在局本部进行。 3.8 各类仓库、贮料场各类仓库、贮料场 根据招标文件，仓库系统及贮料场完全由承包人修建。 根据各种仓库的性质，按一般仓库、炸药库、油库等分别布置。仓储系统内按规定配置防火、防爆器材。 3.8.1一般仓库一般仓库 一般仓库设在场地B，以便于进货、出货。主要存放五金、办公用品、劳保用品、照
38、明器材等物资。建筑面积100m2，占地面积200m2。 3.8.2 炸药、雷管库炸药、雷管库 由于厂房边坡开挖已经结束，且厂房基坑开挖工程量不大，可以利用其留下来的炸药、雷管库，不再另外布置，以节约工程造价。 3.8.3 油库油库 工地用油主要是机械用柴油、汽油和特种油，油库利用CV-4标的施工用油库。特种油用油桶储备，库房60m2；柴油已有2个10t油罐，在此基础上增加一个10t油罐；汽油已有一个10t油罐，不再增加。油罐棚130m2，值班房21m2，油库占地300m2，油库周围用刺铁网作防护网，高2m。 3.9 弃碴场弃碴场 根据招标文件需澄清问题答复，厂区枢纽工程的碴场位置位于白水江河岸
39、，为了保证碴场边坡稳定安全，满足环境保护要求，需对碴场进行边坡防护处理，下部2.5m采用M7.5浆砌石护坡，上部2m高采用干砌石护坡，同时设置排水孔，孔径10cm，间排距22m，碴场靠国道侧设3030cm的排水沟，引地表水至白水江。 3.10 办公及生活用房办公及生活用房 由于U1区已经住满施工人员，厂区办公和生活用房布置在T区， 规模按本标施工期高峰人数200人考虑，建筑面积1800m2，占地面积3000m2。主要包括：宿舍、办公室、食堂、娱乐室、浴室、锅炉房及厕所等，为砖木结构。 3.11 施工用地计划施工用地计划 据招标文件施工占地范围图，供本标使用的场地为场地A、场地B、场地C，其中场
40、地A、场地B布置为生产生活场地，场地C为生活场地。 HHT/C标场地使用情况表标场地使用情况表 表38 序序 名名 称称 单位面积单位面积 备备 注注 1 场地A m2 5250 2 场地B m2 9300 3 场地C m2 3850 2004年8月底提供 3.12 生产和生活用房一览表见表，详见附表生产和生活用房一览表见表，详见附表 第四章第四章 施工期水流控制施工期水流控制 4.1 水流控制规划水流控制规划 根据招标文件和本工程的布置特点，调压井等工程位于山上，只有厂房位于白水江左岸漫滩上，受河床渗水和洪水威胁，因此，施工期的水流控制仅限于厂区施工时的排水及厂房尾水围堰的填筑（砌筑）和拆除
41、。 按照工程进度计划，厂区施工需要全年进行，因此，厂房尾水围堰确保全年挡水，为厂房创造旱地施工条件。 根据本工程的建筑物及临时建筑物等级，选定其施工期间抵御洪水的标准为十年一遇，查黑河塘水电站厂址施工分期设计洪水成果表可得出，Q（p=2%）=362m3/s，再查黑河塘电站厂址水位流量关系曲线图可得，其相应的水位为1584.3m。而厂区漫滩的高程在1580m1582左右，为保证施工期洪水不会通过河漫滩涌入区内，需作好厂房尾水全年挡水围堰，避免洪水进入施工区。 4.2 尾水围堰施工尾水围堰施工 4.2.1 布置及结构特点 根据此尾水渠的位置和结构特点，先在设计的尾水渠之外，堆筑一条临时土石围堰，长
42、50m，顶宽5m，内侧坡比为11，外侧坡比为11，围堰材料为砂壤土迎水面抛填块（卵）石抗冲，厚度不小于50cm，由于枯水期河床水位与围堰内的尾水渠底板后段的高差较小，渗压也小，因此，不采取专门的防渗粘土心墙等措施，施工时，采取加强排水的方法来解决。 在临时围堰挡水和坑内加强排水的情况下，在围堰内侧用挖掘机挖槽，周边编织袋装粘土填筑，中间回填粘土防渗，再往内侧开挖截水沟，尽可能形成自流，以减少施工排水，为厂房主体施工创造条件。 尾水渠出口30m段汛期不施工，并适当加高，抵抗汛期洪水，在2004年枯期施工完成。 4.2.2 施工方法 临时土石围堰由装载机或反铲挖装符合堰体要求的土石料，自卸汽车运输
43、及在堰体处卸料，推土机推平压实，直至堰体形成，之后，由人工在迎水面抛填大块（卵）石护坡。 粘土围填由人工装编织袋，人工填筑，粘土防渗采用人工回填。 4.3 基坑排水基坑排水 根据本工程厂区的布置特点，不存在初期排水，只有经常性排水。 由于厂区所在的河滩地渗透性强，基坑施工时，要采取强排水措施，配备足量的抽排水设备，及时排除渗水，创造旱地施工条件。 由于厂址区的河滩已进行防渗处理，且到基坑距离较远（70米以上），进场施工时，先形成围堰和截水沟。 4.3.1 排水容最及设备选择 根据地形条件和水泵扬程等因素考虑，选用IS200-150-250水泵6台和IS150-125-250水泵4台，其中各有两
44、台备用。 如遇特殊地下渗水情况，如管涌、暗河、古河床等，则采取在基坑外围打降水井、挖截水槽等办法，在基坑之外就将渗水水位降低，减少渗入基坑的水量，同时配备足量的水泵抽排水入河床。 4.3.2 排水设施 在集水井和安装间下游侧各设一主集水坑，安装大容量水泵将渗水抽排至沿尾水渠左岸设置的排水沟内，自流入河道。在安装间上游侧也设一集水坑，安装水泵直接抽排水到河道中。 4.4 围堰拆除围堰拆除 在尾水闸门全部安装完，并达到运行条件后，方可进行尾水围堰拆除，采用反铲边挖边退，装自卸汽车运料到碴场。 土石围堰用。 4.5安全渡汛安全渡汛 根据本工程的特点及工期安排，整个施工期间有两个汛期，但安全渡汛以第一
45、个汛期为重点， 因为第二个汛期时， 厂房主体结构已经完成， 尾水也具备了闸门挡水的条件。 第一，在尾水围堰的设计中，防洪标准由该建筑等级常规的五年一遇提高到十年一遇，以提高其防洪能力。 第二，在汛前装填80m3的砂壤土编织袋，当发生超标洪水时，用作加高尾水浆砌石围堰及相邻尾水渠边墙挡水。同时预备三台IS200-150-250水泵三台，以加快超标洪水时的基坑排水。 2005年年施工渡汛措施，则采取下尾水闸门，设置钢闷头的方法解决。 第五章第五章 引水系统施工引水系统施工 5.1 工程特性 工程特性 该标段引水系统工程包括50m长的引水隧洞（引）6+392.908（引）6+442.908m；调压室
46、上室200m， 57.60m高的竖井和379.22m长的压力管道工程。引水隧洞设计坡度4.8，隧洞过水断面为城门洞型，开挖尺寸5.2m6.2m（宽高）衬砌厚度60cm，。调压室上室开挖断面为6.9015.70m的马蹄型，衬砌厚度为1.5和1.0m两种形式。压力管道分为洞挖段和明挖段（后期回填埋藏）。洞挖段为4.90m的圆形，衬砌厚度60cm，洞身长417.962m，其中斜段长197.414m，明挖施工段长33.223m。 该部位工程地质条件较差，围岩主要以类围岩为主。局部地段成洞成井条件较差。在施工过程中将对该部位采取加强支护，以确保该部位施工安全。 5.2 4#施工支洞、引水主洞（引）施工支
47、洞、引水主洞（引）6+392.908（引）（引）6+442.908m及压力管道上平段施工及压力管道上平段施工 5.2.1 洞内布置 5.2.1.1 施工供风、供水 洞内供风、水由洞外风、水系统引入。布置于隧洞右侧，采用水平锚杆（20，L0.5m）支撑，距底高分别为0.2m、0.5m，管路距开挖工作面20.0m，并随洞挖进尺跟进施工，支洞内供风管采用6钢管，供水管采用4或3钢管，主洞自支洞岔口处分别采用4及3钢管引入风、水管。 5.2.1.2 施工供电 施工供电由洞口变压器低压侧接线引入，同布置于隧洞右侧墙，距地面3.0m高。照明利用行灯变压器降为36V实施。 5.2.1.3 通风散烟 在45#
48、支洞口布置1台22kw轴流式风机压入式供风，800风筒延洞顶中央布置于距开挖掌子面20m处，并随开挖进尺跟进施工。 5.2.1.4 洞内交通及支洞扩挖 为满足后期钢管安装吊装要求，4#支洞与压力管道交叉处6m长位置扩挖为56.5m（宽高）的城门洞型。车辆交汇在4#支洞岔口处实施。压力管道洞内交通采用垫碴铺路，以满足通车要求。 5.2.1.5 洞内排水 4#支洞左侧布置0.30.3m排水沟一道，支洞内施工弃水及地下渗水采用水泵抽排出洞外。在主洞及压力管道上平段交叉处设置1.51.01.0m集水坑，压力管道上平段利用潜水泵抽排至集水坑沟内，然后抽排出洞外实施。 5.2.2 洞室开挖施工方法 洞室开
49、挖采用钻爆法，全断面掘进施工周边光面爆破。利用手持YT28气腿式风钻在自制平台钻车上造孔，人工装RJ岩石乳化炸药，非电毫秒延期雷管引爆，人工撬凿处理安全，装载机装5T8T自卸汽车至洞外碴场弃碴，临时支护随洞身开挖视围岩结构构造采用不同的方法跟进施工。洞室施工工艺流程图如下： 45循环 5.2.3 开挖参数设计 5.2.3.1 4#施工支洞工作面 准备工作 测量放线 钻孔装药、爆破 通风散烟 安全处理及临时支护出碴 锚杆施工、一期支护 A、洞挖参数 序号 项 目 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 一 断面参数 断面型式 城门洞型 断面尺寸 m 4.85.5 开挖面积 m2 23.928 二
50、岩石特性 坚固系数（f） 类 35 三 钻孔系数 机具 YT28台 8 备用2台 孔径 mm 42 掏 槽方式 楔形 孔深 m 2.5 槽孔 孔数 个 8 孔深 m 2.3 孔距 m 0.800.90 助孔 孔数 个 24 孔深 m 2.3 孔距 m 0.5 边孔 孔数 个 35 四 爆破参数 进尺 m 2.0 开挖体积 m3 47.86 炸药类型 RJ岩石乳化 总装药量 Kg 49 单耗药量 Kg/m31.02 B、B、循环作业时间表 作 业 循 环 (h) 序号 作业工序 时 间(min)2 4 6 8 10 12 14 施工准备 60 测量放线 60 钻孔 240 装药爆破 60 通风散
