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失重秤 项目立项申请报告undefined(88亩).docx

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4、祥鹥鹥慭鉬齎樀慘橥慘遒遒鸀齎祧溈齎乵樀魒盿杣襙蒈獧覈桛荳煦齎齖慞齖慞遒遒鸀齎烿琀愀噙湙鹥煘椀龖楞齲琀愀扦档琀塙蒍啶焀楓龖楞色塦蒕溋鑿焰楓龖楞墍慛癓啥腓溋鸀荳煘鹔荳煘遒遒荳煘荳煘遒遒齾齾祧衶摓襱襼殁嶁摓仿伀砀匰寶=(憮销匀%锁销销讀缁倀销汚頀h栀椀焂儃弃弉弉洉脉褉褉褉堊堀琀晟桎譺蝏孥偣嶃搀漀挀砀瀀椀挀最椀昀堀堀琀晟桎譺蝏孥偣嶃搀漀挀砀尀尀愀昀攀戀昀昀搀攀搀戀愀愀砀氀唀爀眀刀漀一娀唀刀刀渀愀洀琀渀樀瀀樀爀瀀焀焀猀唀夀猀搀稀氀琀儀偣砀砀晟桎謀蝏偎戀攀愀搀挀戀愀昀攀昀攀堀堀琀晟桎譺蝏0汜葥葲晔0絓羖暋鹎豛晎欀葳譶蝬蒋顶İ晦0昰葎坔瓿牓葽譝晦恛晎恛赎晑恛峿屎李履蚂替恛虜菿驑N葵豬虙菿驑葏罵貕葞脰蕔瑜栠芈

5、蝧聧脰鮏筟暘恛0晦囿葖敶扜扲豗晦鹎豛晎葛晶嘀葖敧葨襑膗惿豙魫R晬葛卶婎桥齗慱沖汑慨兗厍葎暀瓿健蒟斁葥v葎籫N娰豟虸N葙斏虑慨鵎婱街葎旿葎葎潶晷晎恛惿卵葢熎葟惿葧葘晦罢蒕幷齢0昰恛葎贀葙徖灎晛恛葎暉暉恛諿溋犐卖婟葶灗啓鞋晦0虧b睎粚晎偛峿魯睥腢傉0葢S貊0蒖魒瑒兎虎螃恒恛葏屝敞葥恧鱏匀瀀攀愀欀攀爀最漀伀伀漀圀夀刀焀椀攀氀唀樀吀欀猀搀琀愀琀甀圀爀氀甀戀挀刀最焀眀砀儀戀漀愀夀瘀昀儀礀眀匀嘀爀渀堀頀目建设规划建筑系数74.05%,建筑容积率1.24,建设区域绿化覆盖率5.26%,固定资产投资强度182.46万元/亩。六、节约用地措施采用大跨度连跨厂房,方便生产设备的布置,提高厂房面积的利用率,有利于节

6、约土地资源;原料及辅助材料仓库采用简易货架,提高了库房疂耀舀(追置 与环评一致烟气除 尘装置 效率%99.4/ 型式3 根排气筒与环评一致 高度70与环评一致 烟气 治理 设备 烟囱 出口内径2与环评一致 冷却水方式循环冷却万3/a循环量:1815与环评一致 排水处理方式 按照火力发电厂设计规程设计,“清污分流、 一水多用、废水回用、达标排放”。冷却塔废水全 部回用,锅炉排水作为清下水排入二干河。生产 废水经中和、沉淀处理后和生活污水一起接管至 张家港市清泉水处理有限公司处理。 与环评一致 种 类渣、灰渣、干出灰与环评一致 灰渣处理方式 处理量万 t/a14与环评一致 种 类渣、灰外运综合利用

7、与环评一致灰渣综合利用 设备用 量万 t/a14与环评一致 8 3. 工程分析工程分析 3.1 工艺流程工艺流程 为实现环保超低排放,公司对烟气脱硫、脱硝、除尘设备进行技改升级。 (1)脱硝)脱硝SCR(选择性催化还原)脱硝技术改造(选择性催化还原)脱硝技术改造 原脱硝装置采用 SCR 工艺,初装两层催化剂,预留第三层催化剂安装空间, 吸收剂为液氨。 根据企业运行经验,在增加一层催化剂的基础上,脱硝装置完全可以满足 超低排放要求。 因此,原有催化剂、供氨系统基本满足改造要求,稀释风机等设备均可利 用原有设备,现有脱硝装置无需改造,脱硝提效只需通过增加还原剂氨的耗量 即可满足超低排放要求。且电厂

8、对 SCR 系统流场进行测试并优化,保证现有脱 硝系统喷氨量合理、高效。 (2)除尘)除尘布袋除尘布袋除尘 在原有布袋除尘装置基础上排气筒出口增加湿电除尘装置。湿式电除尘器 靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管, 采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。产生的废水回流至脱 硫塔内,循环利用。 (3)脱硫)脱硫石灰石石灰石-石膏湿法脱硫石膏湿法脱硫 本次技改项后脱硫仍为石灰石-石膏湿法脱硫,通过优化装置运行,使得 SO2排放浓度可以稳定达到 35mg/m3。 3.2 水及能源消耗水及能源消耗 能源消耗变动情况详见表 3-1。 表表 3-1 主要能源消耗

9、主要能源消耗 类别类别名称名称原环评原环评实际建设后实际建设后变化情况变化情况 自来水不新增不新增不变 能源 电840 万 KWh/a840 万 KWh/a不变 3.3 污染源强及污染物排放量分析污染源强及污染物排放量分析 3.3.1 废气废气 本项目 1#、2#、3# 3 台 100 吨煤粉锅炉产生的烟气经 SCR(选择性催化还 9 原)脱硝+布袋除尘器除尘+石灰石-石膏脱硫+湿式静电除尘处理,烟气通过三 根 70 米高的排气筒排放。NOx、SO2、烟尘污染物排放满足超低排放环保电价 排放限值要求。根据相关设计参数,其脱硝效率可达 68.9%,脱硫效率达 94.7%, 除尘效率达 99.4%

10、。 原环评中锅炉烟气污染物产排情况见下表。 表表 3-2 原环评无组织废气产排情况一览表原环评无组织废气产排情况一览表 污染源污染源 污染污染 物物 产生浓产生浓 度度 mg/m3 产生产生 量量 t/a 处理措施处理措施 排放浓排放浓 度度 mg/m3 排放排放 量量 t/a 排气量排气量 Nm3/h 高度高度 m 内径内径 m 温温 度度 SO2656448034.53235.8 NOx150.7102946.9320 1#、2# 、3#煤 粉炉 烟尘1586 10832. 5 湿法脱硫效率 94.7%,SCR 脱硝效率 68.9%,除尘 效率99.4% 1068.30 779680702

11、120 实际工程建设后,本项目 UG-100/5.3-M 煤粉锅炉 1#废气总排口、G- 100/5.3-M 煤粉锅炉 2#废气总排口、UG-100/5.3-M 煤粉锅炉 3#废气总排口排放 废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均达到超低排放环保电价排放 限值。 3.3.2 废水废水 原环评中,本项目锅炉烟气处理脱硝设施改造过程不产生废水,本项目锅 炉烟气除尘技改过程产生的废水回流至脱硫塔内循环利用,本项目锅炉烟气脱 硫设施技改过程后无新增生产废水排放;本次技改项目不新增职工,不考虑生 活污水增加量。以上均与原环评一致。 3.3.3 噪声噪声 原环评中项目的主要噪声为脱硝、脱硫、除尘系统

12、运行时产生的噪声。实 际运行后,本项目设备装置与原环评一致。 表表 3-3 本项目主要新增噪声源强本项目主要新增噪声源强 距厂区边界位置距厂区边界位置 m 序号序号设备名称设备名称台数台数 等效声级等效声级 dB(A) 所在车间所在车间 (工段)名称(工段)名称 东东南南西西北北 降噪降噪 效果效果 1湿电除尘装置18013013012013020dB(A) 2湿电除尘装置18013011012015020dB(A) 3湿电除尘装置180 除尘 1309012017020dB(A) 实际运行后,与原环评相比,企业选用低噪声动力设备与机械设备,并按 照工业设备安装的有关规范进行安装,未对周围声环

13、境产生明显影响。 10 3.3.4 固废固废 原环评中本项目不新增员工,不增加生活垃圾。湿电除尘装置喷淋后的废 水进脱硫塔,同时灰渣产生约为 65.1t/a,外卖处置。 实际运行后,与原环评相比,灰渣产生仍约为 65.1t/a,外卖处置;新增危 险废物废催化剂约 12t/a(更换周期为 3 年),委托有资质的单位处理。 表表 3-4 实际运行后全厂固废产生及综合利用、处理处置情况一览表实际运行后全厂固废产生及综合利用、处理处置情况一览表 序序 号号 固体废固体废 物名称物名称 产生产生 工序工序 属性(危险废物、属性(危险废物、 一般工业固体废一般工业固体废 物或待鉴别)物或待鉴别) 废物废物

14、 代码代码 产生量产生量 (吨(吨/年)年) 利用处置方利用处置方 式式 1灰渣一般工业固废7165.1外卖处置 2废催化剂 生产过 程 危险废物 HW50 772-007-50 12 委托有资质 的单位处理 11 峳(挍销匀脀%锁销销讀缁倀销狐頀h椀欂范范范洕洕洕洕洕洕洕洕洕洕洕洕洕洕洕洕炀晥豛湎恙顎瀀瀀颕删剓奟蝨搀漀挀瀀椀挀最椀昀炀晥豛湎恙顎瀀瀀颕删剓奟蝨搀漀挀尀尀戀昀愀挀搀昀攀礀搀爀夀爀愀愀攀夀礀最眀挀琀樀刀樀刀洀伀栀猀焀氀昀攀洀娀最愀吀樀刀礀眀瀀晥谀湎恙顎瀀颕夀愀挀愀挀搀愀攀攀戀憀$瀰颕删剓嬠嵖嬠耀嵭剓葟噵敻剓魎N炂葒聶啻灝火灦葎祎該葫灧葧幦火颕铿葛噶敻剓癜汑灹顫譹琀桞睖恓顜顫膘琀罞馕

15、压渀灝筒愀渀紀萀湒礀貘卷懿憂筬愀渀紀萀禐沘憂罬靏卟渀攀愢渀萀湶萀顧灝葒鞏替葵灶晥鞏汓剓鮀替葵醐灓晥鞏筽嬀顛顓慣嵎筬愀渀紀萀禐沘陬禙憘谀汔摝卵懿懿慺谀摔萀獾湬萀獺蹑湎萀卵渀攀愢渀湺萀獟嬀咉嵑灝筒愀渀紀萀陶禙慎泿摎湨顣鞉慎渀渀渀灝筒愀渀紀萀禐沘慎渀渀慵华懿響愀懿珿慓慎摎盿慧懿搀慧搀卵渀攀愢渀需湟愀擿攀愢渀搀瓿靴渀渀搀攀渀搀摎湧渀搀渀珿湓渀搀鞉搀渢搀湎萀筦渀簀搀渢搀滿丢紀嬀萀罪嵡火蒑鞋譪遒慷豎滿驸颕膗隉蒉颕苿豬T膗禐禐膗陑禙貘汔氀滿驸颉蒘醐轫艾灝火颕苿鱙火葒汶満驸腒癷蹻萀灗葒禐颕祎貘扔蒗祶T汎桟汷萀灝筒愀渀紀憍懿懿懿火灝筒戀渀紀萀湒礀貘华渀华叿灬筒愀渀紀谀答戀渀紀萀禐沘豬呔渀嬀嶉氀摝萀灝筒愀渀紀憍懿

16、懿懿火靓慟懿愀珿搀搀鞉摟珿慓渀渀灝筒戀渀紀萀汶济湒礀貘华渀华叿靓戀洀戀洀鞉扟淿扒渀渀呒渀栀甀愀渀最馍爀琀稀一吀夀樀伀昀瘀瀀愀夀栀焀猀伀瘀最圀娀堀琀愀氀礀洀搀吀欀伀嘀圀欀贀置安装主要设备共计165台(套),设备购置费6709.37万元。第七章 投资方案说明一、项目总投资估算(一)固定资产投资估算本期项目的固定资产投资16244.41(万元)。(二)流动资金投资估算预计达产年需用流动资金6222.58万元。(三)总投资构成分析1、总投资及其构成分析:项目总投资22466.99万元,其中:固定资产投资16244.41万元,占项目总投资的72.30%;流动资金6222.58万元,占项目总投资的27.7

17、0%。2、固定资产投资及其构成分析:本期工程项目固定资产投资包括:建筑工程投资5715.71万元,占项目总投资的25.44%;设备购置费6709.37万元,占项目总投资的29.86%;其它投资3819.33万元,占项目总投资的17.00%。3、总投资及其构成估算:总投资=固定资产投资+流动资金。项目总投资=16244.41+6222.58=22466.99(万元)。二、资金筹措全部自筹。第八章 盈利能力分析一、经济评价财务测算项目预计三年达产:第一年收入25761.60万元,总成本3610.95万元,利润总额22150.65万元,净利润332.68万元,增值税792.92万元,税金及附加166

18、12.99万元,所得税5537.66万元;第二年收入34348.80万元,总成本4516.65万元,利润总额29832.15万元,净利润22374.11万元,增值税1057.23万元,税金及附加364.40万元,所得税7458.04万元;第三年生产负荷100%,收入42936.00万元,总成本33354.84万元,利润总额9581.16万元,净利润7185.87万元,增值税1321.54万元,税金及附加396.12万元,所得税2395.29万元。(一)营业收入估算项目达产年预计每年可实现营业收入42936.00万元。(二)达产年增值税估算达产年应缴增值税=销项税额-进项税额=1321.54万元

19、。(三)综合总成本费用估算本期工程项目总成本费用33354.84万元。(四)税金及附加达产年应纳税金及附加396.12万元。(五)利润总额及企业所得税利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=9581.16(万元)。企业所得税=应纳税所得额税率=9581.1625.00%=2395.29(万元)。(六)利润及利润分配1、本期工程项目达产年利润总额(PFO):利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=9581.16(万元)。2、达产年应纳企业所得税:企业所得税=应纳税所得额税率=9581.1625.00%=2395.29(万元)。3、本项目达产年可实现利润

20、总额9581.峪謀(挂销匀氀锁销销讀缁倀销钢頀h栀椀愂挃挑挑椑紑蔑蔑蔑奎洀瑑烿晥瞋搀漀挀瀀椀挀最椀昀奎洀瑑灎晥瞋搀漀挀尀尀攀戀戀攀挀挀戀挀搀搀愀戀挀昀攀挀嘀匀栀瀀洀椀稀漀搀猀稀眀砀儀瘀唀洀愀礀爀昀嘀堀甀猀嘀戀愀栀搀最奎洀瑑瀀晥攀昀挀挀愀挀愀戀挀愀戀洀瑑灾晥瞋欰穘穫燿0癶欀最珿卶蹟葼癓毿最夰灎葥灵楥姿灎0偧苿鱙0扨葟镎頀獓諿镎罞頀獓b獎抏葥扶鹹猀顥獓敓扨葟扶舰鱙硧礰葔灱硎礀硎谀祔萀塶y訰b葓犂詔荢b葏罶扥罎扥葟桶罔著桶罔麕虒頀獓著桶罔拿訰b罨頀獓葼捶扥b葙卧卧葏桶抈叿譫諿譫抉葟扶y驎菿葛镶豞譫桑岋敥岋谀諿换湫呸葨轶歓敘蕓燿愰谀扔獶呑蒀苿鱙慧戀愀戀慎扎怀挤譫愀譫戀譫灾葥怀灙愀灔戀炍舰鱙f葜灒怀灒愀

21、灒戀萰臿羉灒葥偒鑛怀愀戀訰b饧bN葙卧葹怀愀戀葛厑蒕卶燿愰扦萀烿慥谀灔扥譫砀氀琀羏猀葼捶扥菿葛桶罔貕扔猀抉葟扶蹻獎抏扟葹v舰鱙硒奫奒鞋靓饣靑灟鐀譫燿砀砀砀砀砀砀洀鞋萀豶塔荎葎0灎葥灎灎葥葎豶灎扎熖葒扶唰飿獓伀欀鐰页顫g癎皏U皏皏u罗舰鱙猀獥葼蕛腓圀猀獥葼膋坜譫咉豏葏猀葏恶葏獜0投镘扞梗罔猀猀獥熞镎扞葓挀洀庑棿碐敭葶挀洀萀执葿齫敓挀洀庑蒕甀晜馍焀挀欀漀瀀愀愀吀嘀猀砀椀一匀愀椀挀渀倀甀倀吀刀焀稀椀戀稀椀昀琀儀倀圀瀀圀氀刀蘀D销驈H粶胔-粸棙i縀$荩五华县环境监测站.docpic1.gif五华县环境监测站.doc2019-1225f6fffa25-75c2-4ba1-b5e9-b5bf93290147tXA7s97i/6S654cBhOLvd1lsp3e83kjdxBsrs1R4NVnlxyTHxuZbzA=五华县,环境,监测站E:wenkuwebuiFlexPaperFileRoote6737874f9da669f271f44a181c138b8旊WXLW0001200002环评报告20191225202521391105Ft2D/pLRRlPfynkaBF2p/MAwCwtuT0EngSQ8Kn03ZS3R1DEVzb6wZtgr+Gu9skXfW

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