1、 1332 非非食用植物油加工食用植物油加工行业系数行业系数手册手册（初稿初稿）1 1332 非非食用植物油加工食用植物油加工行业行业系数手册系数手册 1.适用范围适用范围 本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中，国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）中 1332 非食用植物油加工行业使用产污系数法核算工业污染物产生量和排放量的普查对象。利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量的一般规律。废水指标包括：工业废水量、化学需氧量、总磷、石油类（按动植物油类计）；废气指标包括：挥发性有机物（VOCs）。
2、2.注意事项注意事项 2.1 多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算 工业废水量、化学需氧量、总磷、石油类（按动植物油类计）：污染物产生量与原料用量有关，根据不同核算环节计算产污量后，再根据企业末端治理设和运行情况计算各污染物的排污量。挥发性有机物（VOCs）:污染物产生量与原料用量有关，根据不同核算环节计算产污量后，排污量等于产污量。企业某污染物产生量、排放量为各核算环节产生量、排放量之和。在企业实际排放量计算过程中，如果存在废水回用的情况，需要在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。若末端治理技术为物理处理法时，排污量等于产污量。2 2.2 采
3、用多种采用多种治理设施组合处理企业的排污量核算治理设施组合处理企业的排污量核算 在排污量计算选择末端治理技术时，以主要治理技术为准。2.3 系数表中未涉及系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率的产污系数及污染治理效率 本手册已基本涵盖各种原料、工艺及规模的初榨非食用植物油、精制非食用植物油和其他植物油脂等加工活动的产污系数和末端治理技术去除效率，不包括非食用植物油分离制品，对系数表单中未涉及的产品，按照工艺优先的原则，选用系数表单中相同工艺、相同规模的产污系数，当工艺或规模有差异时根据表注说明进行系数调整。调整后的产污系数=系数表单中选取的产污系数 调整系数 无需调整时调整系数取值为 1。同时
4、需要注意，在某些情况下，工业废水量与其它污染物指标的调整系数取值不同。2.4 其他需要说明的问题其他需要说明的问题 采用压榨工艺生产的椰子初榨等非食用植物油产品，废水污染物产污系数可近似为零。采用压榨工艺生产的桐油等精制非食用植物油，废水污染物产污系数可近似为零。以初榨油为原料采用精炼工艺生产精制非食用植物油，除一般工业固废外参照手册中同规模蓖麻油的产污系数，一般工业固废近乎为零。油渣饼、植物蜡等其它非食用油脂主要污染物的产污量已经计入原料油脂的生产过程，无需另行计算污染物产生量。3 3.污染物排放量核算方法污染物排放量核算方法 3.1 计算污染物产生量计算污染物产生量（1）根据产品、原料、生
5、产过程中产污的主导生产工艺、企业规模这一个组合查找和确定所对应的某一个污染物的产污系数。（2）根据该污染物的产污系数计量单位：克/吨-原料（或吨/吨-原料,或千克/吨-原料），调用企业实际原料用量。（3）污染物产生量计算公式（如下）进行计算：污染物产生量=污染物对应的产污系数原料用量 产=产 其中，产工段 i 某污染物的平均产生量 产工段某污染物对应的产污系数 工段 i 的原料总量 3.2 计算污染物去除量计算污染物去除量（1）根据企业对某一个污染物所采用的治理技术查找和选择相应的治理技术平均去除效率；（2）根据所填报的污染治理设施实际运行率参数及其计算公式得出该企业某一污染物的治理设施实际运
6、行率（k 值）。（3）利用污染物去除量计算公式（如下）进行计算：污染物去除量=污染物产生量 污染物去除率=污染物产生量治理技术平均去除效率治理设施实际运行率 减=产 4 其中：减工段 i 某污染物的去除量 工段 i 某污染物采用的末端治理技术的平均去除效率 工段 i 某污染物采用的末端治理设施的实际运行率 3.3 计算污染物排放量计算污染物排放量 污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量=污染物对应的产污系数原料用量-污染物产生量治理技术平均去除效率治理设施实际运行率 3.4 计算企业污染物排放量计算企业污染物排放量 同一企业某污染物全年的污染物产生（排放）总量为该企业同年实际生产的全部工艺（
7、工段）、产品、原料、规模污染物产生（排放）量之和。排=产 减=（产i 减 i）=产（1 ）4.污染物排放量核算污染物排放量核算案例案例 某企业以蓖麻为原料生产蓖麻油，生产工艺为“压榨+精炼”，企业规模（每天蓖麻籽加工能力）为 175 吨-原料/天，该企业污水治理技术主要为“物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法”,污水处理设施参数为：年运行时间 6000h/年、年耗电量 88601kwh/年、总额定功率 15kw。本核算示例以废水中化学需氧量为例，说明排放量的计算方法。（1）化学需氧量化学需氧量产生量产生量计算计算 查找产污系数及其计量单位 5 根据报表填报信息，调用1332 非食用植物油
8、加工行业产污系数表中主要产品为：蓖麻油，主要原料为：蓖麻籽，主要工艺为：压榨+精炼，生产规模为：175 吨-原料/天。该组合中化学需氧量的产污系数为 416.42 克/吨-原料。获取企业原料用量 实际填报情况：企业规模（每天原料加工能力）为 175 吨-原料/天。计算 COD 产生量 污染物产生量=产污系数 原料用量=416.455 克/吨 175 吨/天=72.8 千克/天。（2）化学需氧量化学需氧量去除量计算去除量计算 查找治理技术平均去除效率 由于该企业 COD 治理技术采用“物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法”，查询相应组合内的末端治理技术去除效率89.31%。计算污染治理技术
9、实际运行率 根据该企业的污染治理设施年运行时间（h/年）、年耗电量（kwh/年）、总额定功率（kw）计算实际运行率参数 治理设施实际运行率（k 值）=污水处理设施年耗电量/(总额定功率 年运行时间)=88601/(6000 15)=0.9845。计算 COD 去除量：6 污染物去除量=污染物产生量治理技术去除效率治理设施实际运行率=72.8 千克/天 89.31%0.9845=64.01 千克/天（3）化学需氧量化学需氧量排放量计算排放量计算 污染物排放量=污染物产生量-污染物去除量=72.8 千克/天-64.01 千克/天=8.79 千克/天 5.产污系数及污染治理效率表产污系数及污染治理效
10、率表 7 1332 非食用植物油加工行业 工工段段 产产品品 名名称称 原原料料 名名称称 工工艺艺 名名称称 规模等级规模等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理末端治理技术技术 效率（效率（%）末端治理设施实际运行率（末端治理设施实际运行率（K值值）计算公式计算公式/蓖麻精制油 蓖麻籽 压榨+精炼 200 吨-原料/天 废水 工业废水量 吨/吨-原料 0.210/化学需氧量 克/吨-原料 833.004 物理处理法+好氧生物处理法 99.15 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年
11、）)物理处理法+厌氧生物处理法 50.00 物理处理法/总磷 克/吨-原料 6.202 物理处理法+好氧生物处理法 75.91 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+厌氧生物处理法 73.91 物理处理法/石油类a 克/吨-原料 25.646 物理处理法+好氧生物处理法 94.78 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+厌氧生物处理法 91.67 物理处理法/注：a 为按动植物油脂类计算。指生产非单一产品的企业。指间接排放企业，如排入市政管网。为企业精炼工艺使用除磷酸以外的酸类试剂；
12、若使用磷酸，则总磷的调整系数为 2.5。采用“压榨+精炼”工艺生产桐籽精制油/亚麻籽精制油等其它精制非食用植物油，选用系数表单中同规模蓖麻油的产污系数和去除效率。以初榨油为原料，采用“精炼”工艺生产精制非食用植物油，选用系数表单中同规模蓖麻油的产污系数和去除效率。8 1332 非食用植物油加工行业（续 1）工工段段 产产品品 名名称称 原原料料 名名称称 工工艺艺 名名称称 规模等级规模等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理末端治理技术技术 效率（效率（%）末端治理设施实际运行率（末端治理设施实际运行率（K值值）计算公式计
13、算公式/蓖麻精制油 蓖麻籽 压榨+精炼 200 吨-原料/天 废水 工业废水量 吨/吨-原料 0.162/化学需氧量 克/吨-原料 642.484 物理处理法+好氧生物处理法 89.31 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 95.09 物理处理法/总磷 克/吨-原料 7.751 物理处理法+好氧生物处理法 78.75 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 74.21 物理处理法/石油类a 克/吨-原料 48.685 物
14、理处理法+好氧生物处理法 93.7 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 94.28 物理处理法/注：a 为按动植物油脂类计算。指生产非单一产品的企业。指间接排放企业，如排入市政管网。为企业精炼工艺使用除磷酸以外的酸类试剂；若使用磷酸，则总磷的调整系数为 2.5。采用“压榨+精炼”工艺生产桐籽精制油/亚麻籽精制油等其它精制非食用植物油，选用系数表单中同规模蓖麻油的产污系数和去除效率。以初榨油为原料，采用“精炼”工艺生产精制非食用植物油，选用系数表单中同规模蓖麻油的产污系数和去除效率。9 1332 非食用植物
15、油加工行业（续 2）工工段段 产产品品 名名称称 原原料料 名名称称 工工艺艺 名名称称 规模等级规模等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理技术名称 末端治理末端治理技术技术 效率（效率（%）末端治理设施实际运行率（末端治理设施实际运行率（K值值）计算公式计算公式/桐籽精制油 桐籽 预压榨+浸出+精炼 200 吨-原料/天 废水 工业废水量 吨/吨-原料 0.252/化学需氧量 克/吨-原料 666.404 物理处理法+化学处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 97.23 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行
16、时间（h/年）)物理处理法+好氧生物处理法 94.21 物理处理法/总磷 克/吨-原料 4.961 物理处理法+化学处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 90.11 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+好氧生物处理法 69.75 物理处理法/石油类a 克/吨-原料 20.517 物理处理法+化学处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 94.85 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+好氧生物处理法 91.38 物理处理法/废气 VOCs 千克/吨-原料 1.233/注：a 为按动
17、植物油脂类计算。指生产非单一产品的企业。指间接排放企业，如排入市政管网。采用“浸出/预榨浸出+精炼”工艺生产的亚麻籽精制油/椰子精制油等其它精制非食用植物油，选用系数表单中同规模桐籽精制油的产污系数和去除效率。采用“浸出/预榨浸出”工艺生产的亚麻籽初榨油/椰子初榨油等其它初榨非食用植物油，参照手册中同规模桐籽精制油系数，工业废水量调整系数为 0.5，其他污染物调整系数为0.2。10 1332 非食用植物油加工行业（续 3）工工段段 产产品品 名名称称 原原料料 名名称称 工工艺艺 名名称称 规模等级规模等级 污染物指标污染物指标 系数系数 单位单位 产污产污 系数系数 末端治理技术名称末端治理
18、技术名称 末端治理末端治理技术技术 效率（效率（%）末端治理设施实际运行率（末端治理设施实际运行率（K值值）计算公式计算公式/桐籽精制油 桐籽 预压榨+浸出+精炼 200 吨-原料/天 废水 工业废水量 吨/吨-原料 0.194/化学需氧量 克/吨-原料 513.987 物理处理法+化学处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 98.65 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+好氧生物处理法 95.28 物理处理法/总磷 克/吨-原料 6.201 物理处理法+化学处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 95.08 K=污水处理设施年耗电量（
19、kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+好氧生物处理法 67.48 物理处理法/石油类a 克/吨-原料 38.948 物理处理法+化学处理法+厌氧生物处理法+好氧生物处理法 92.65 K=污水处理设施年耗电量（kwh/年）/(总额定功率（kw）年运行时间（h/年）)物理处理法+好氧生物处理法 93.31 物理处理法/废气 VOCs 千克/吨-原料 1.233/注：a 为按动植物油脂类计算。指生产非单一产品的企业。指间接排放企业，如排入市政管网。采用“浸出/预榨浸出+精炼”工艺生产的亚麻籽精制油/椰子精制油等其它精制非食用植物油，选用系数表单中同规模桐籽精制油的产污系数和去除效率。采用“浸出/预榨浸出”工艺生产的亚麻籽初榨油/椰子初榨油等其它初榨非食用植物油，参照手册中同规模桐籽精制油系数，工业废水量调整系数为 0.5，其他污染物调整系数为0.2。
