1、电线电缆制造工国家职业技能标准（2018 年版）电线电缆制造工国家职业技能标准（2018 年版）1 职业概况1.1 职业名称电线电缆制造工1.2 职业编码6-24-03-011.3 职业定义操作电线电缆专用设备，加工铜、铝等金属导体，在导体或线芯上包覆材料，制造电线、电缆或绕组线的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内，部分工种（铜铝杆生产工、电线电缆金属导体挤制工等）高温，部分工种（电线电缆拉制工、电线电缆绞制工等）有噪声，部分工种（电线电缆镀制工、电缆辐照工等）接触有毒有害物质。1
2、本职业包含绕组线漆包工、电线电缆拉制工、铜铝杆生产工、电线电缆镀制工、电线电缆绞制工、电线电缆挤塑工、电线电缆挤橡工、电线电缆包制工、电缆辐照工、电缆金属护套制造工、电线电缆金属导体挤制工和电线电缆检验工等工种。国家职业技能标准电线电缆制造工 P351.6 职业能力特征具有一定的学习、分析、判断、表达和计算能力，具有较强的空间感和较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。1.7 普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8 职业技能鉴定要求1.8.1 申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业工作 1 年（含）以上。（2）本职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四
3、级/中级工：（1）取得本职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 3 年（含）以上。（2）累计从事本职业工作 6 年（含）以上。（3）取得技工学校本专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；取得其他专业中等职业学校的毕业证书，连续从事本职业工作满 3 年（含）以上。（4）取得大专及以上本专业毕业证书，连续从事本职业工作满1 年；取得其他专业大专及以上毕业证书，连续从事本职业工作满 2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本
4、职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）2本专业：线缆专业。国家职业技能标准电线电缆制造工 P35后，累计从事本职业工作 4 年（含）以上。（2）取得本职业四级/中级职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院本专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业毕业证书，并取得本职业四级/中级职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级
5、/技师：（1）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 4 年（含）以上。（2）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业工作 3 年（含）以上；或取得本职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 4 年（含）以上。1.8.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考
6、核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60 分（含）以上者为合格。3国家职业技能标准电线电缆制造工 P351.8.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 15，且每个考场不少于 2 名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比为 1 5，且考评人员为 3 人（含）以上单数；综合评审委员为 3 人（含）以上单数。1.8.4 鉴定时间理论知识考试时间和技能考核时间分别不少于 90
7、min；综合评审时间一般不少于 15 min。1.8.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核须具备开展本职业鉴定所必备的场所、专用设备、工具、量具和检测设备。4国家职业技能标准电线电缆制造工 P352.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）热爱岗位，忠于职守。（2）遵章守纪，尊师爱徒。（3）坚持学习，钻研技术。（4）保证质量，降低成本。（5）精益求精，勇于创新。2.2 基础知识2.2.1 机械基础知识（1）常用量具的使用和维护。（2）机械传动知识。（3）机械制图知识。（4）表面粗糙度知识。（5）各类零件图的识读。（6）公差配合知识。（7）装
8、配图的识读。2.2.2 电工电子知识和光学知识（1）直流电路和交流电路。（2）常用电工仪表的使用和调整。（3）三相交流电路的连接和应用。（4）电气控制基本知识。（5）数字电路基础知识。5国家职业技能标准电线电缆制造工 P35（6）三相异步电动机的变频调速知识。（7）光学传输基础知识。2.2.3 电线电缆制造基础知识（1）电线电缆的基本结构和分类。（2）电线电缆产品的型号、性能和用途。（3）电线电缆原材料的性能、检测方法及验收标准。（4）电线电缆产品的质量标准和检测方法。（5）电线电缆制造的材料、辅助材料及能耗等定额、产量定额的计算。2.2.4 电线电缆设备知识（1）电线电缆设备的分类及性能特点
9、。（2）电线电缆设备的组成、结构、传动系统、控制系统、物料输送系统。（3）电线电缆设备操作基本知识及操作规范。（4）电线电缆设备维护保养基本知识及系统运行故障的识别和排除。（5）电线电缆设备运行危险源的识别，安全操作规范。（6）电线电缆设备的发展趋势。2.2.5 电线电缆制造工艺知识（1）电线电缆制造的基本工艺流程。（2）电线电缆制造的工艺参数。（3）电线电缆制造的作业规程和质量关键点控制。（4）电线电缆工装及模具的选配和调整。（5）电线电缆辅助材料及辅助装备的作业控制要求。（6）电线电缆产品质量缺陷的识别、防控及处理措施。（7）电线电缆在线检测知识。（8）电线电缆制造焊接操作要求。6国家职业
10、技能标准电线电缆制造工 P35（9）电线电缆制造工艺技术的发展。2.2.6 其他必备知识（1）计算机应用基本知识。（2）常用法定计量单位的使用及换算方法。（3）质量管理和质量认证知识。（4）安全操作知识。（5）职业健康安全和环境保护知识。2.2.7 相关法律、法规知识（1）中华人民共和国劳动法 相关知识。（2）中华人民共和国安全生产法 相关知识。7国家职业技能标准电线电缆制造工 P353.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产（
11、检验）准备1.1 识读工艺文件1.1.1 能识别产品和原材料型号、规格1.1.2 能识读工艺参数、产品质量要求和设备操作要求1.1.1 产品和原材料型号、规格的表示方法1.1.2 绞线机、成缆机等设备工艺操作规程1.2 设备启动前的检查1.2.1 能进行设备、仪器的日常保养和润滑1.2.2 能识别主设备、辅助设备和仪器的完好情况1.2.3 能检查所需工具、量具的完好情况1.2.1 设备、仪器保养知识1.2.2 设备知识和仪器知识1.2.3 工具和量具的使用、保养知识8国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.配置材料2.1 配料2.1.1 能掌握原材料、半成
12、品的工艺技术要求，按工艺文件要求选用原材料、半成品2.1.2 能识别原材料和半成品的质量2.1.1 原材料、半成品技术规范2.1.2 原材料、半成品的直观要求2.2 混料、配制2.2.1 能使用配制器具进行操作2.2.2 能按配方要求配制原材料2.2.3 能按要求进行混料2.2.1 器具使用规定2.2.2 绝缘材料、护套材料等配方要求2.2.3 混料操作规定3.选配工装模具3.1 工装和模具选择3.1.1 能按工艺文件选用相应工装和模具3.1.2 能检测模具和工装尺寸3.1.3 能进行模具和工装的装卸3.1.1 工装和模具的种类、结构和选配知识3.1.2 工装和模具的检测方法3.1.3 工装和
13、模具的安装和拆卸方法3.2 配模、校模3.2.1 能按工艺文件要求进行配模3.2.2 能按要求配模、校模，使导体直径、绝缘厚度、护套厚度等控制在规定的范围内3.2.1 配模的操作方法3.2.2 校模的操作方法9国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.确定工艺参数4.1 计算、选择工艺参数4.1.1 能识读相应的工艺参数4.1.2 能设置工艺参数4.1.1 产品工艺要求和工艺参数概念4.1.2 框绞机、管绞机等设备工艺操作规程4.2 调整工艺参数4.2.1 能根据产品结构尺寸调整工艺参数4.2.2 能根据产品质量要求调整工艺参数4.2.1 产品结构尺寸要求和
14、设备操作要求4.2.2 产品质量要求和设备操作要求5.操作设备5.1 使用盘具5.1.1 能按工艺文件要求选用盘具，并能检查盘具和对盘具进行紧固5.1.2 能按要求进行上下盘的操作5.1.1 工艺要求和盘具知识5.1.2 上下盘安全操作事项5.2 焊接5.2.1 能 使 用 冷 焊、碰焊、银焊等方法焊接圆形金属单丝5.2.2 能按工艺文件要求修复绞合导体的单根缺股、铠装钢丝的单根缺股等5.2.1 焊接设备的操作知识和焊接质量要求5.2.2 导体、铠装层等修补规定5.3 放线和排线5.3.1 能按工艺操作要求进行穿线、放线5.3.2 能使用排线装置进行排线5.3.1 放线和收线装置结构知识5.3
15、.2 排线操作规定01国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.操作设备5.4 使用设备5.4.1 能开机和关机5.4.2 能按照工艺文件要求设置和调整温度、压力、速度、时间、真空度、节距齿轮、绕包档位等工艺参数5.4.3 能按工艺文件使用火花机、绕包头等辅助设备5.4.1 大拉机、束线机等设备工艺操作规程5.4.2 辅助设备的使用知识5.5 设备运行监控5.5.1 能 识 别 收 放 线 稳定，加料连续均匀5.5.2 能识读控制仪表、监控器的数值，保证设备正常运行5.5.1 挤塑机组、连铸连轧机组等设备操作规程5.5.2 设备监控仪表知识6.控制产品质量6
16、.1 检测6.1.1 能检查产品的结构尺寸、外观质量6.1.2 能使用万用表、定位仪等测量仪器检测断线、短路、混规等6.1.3 能进行产品自检、互检6.1.1 产品的结构和外观质量要求6.1.2 万用表、定位仪等测量仪器的使用方法6.1.3 产品过程检验规范6.2 分析不合格品原因6.2.1 能分析不合格品产生的原因6.2.2 能对不合格品产生原因提出意见6.2.1 不合格品产生原因分析方法6.2.2 不合格品产生原因11国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求6.控制产品质量6.3 处置不合格品6.3.1 能根据产品转移卡判断出不合格品6.3.2 能掌握不合
17、格品处理要求6.3.3 能按工艺要求对不合格品进行返工、返修6.3.1 不合格品控制规定6.3.2 不合格品处理规范21国家职业技能标准电线电缆制造工 P353.2 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产（检验）准备1.1 解读工艺文件1.1.1 能按产品制造工艺要求进行生产1.1.2 能按设备操作要求进行生产1.1.1 产品工艺文件要求1.1.2 盘绞机、挤塑机组等设备工艺操作规程1.2 设备启动前的检查1.2.1 能检查设备的机械传动系统和电气控制系统1.2.2 能检查各种辅助设备、监控仪表和测量仪器1.2.1 设备机械传动和电气控制的基础知识1.2.2 设备、仪器仪表的
18、结构和使用方法2.配置材料2.1 配料2.1.1 能 判 断 选 用 原 材料、半成品是否合格2.1.2 能安置并保管好原材料、半成品2.1.3 能检测配合剂、催化剂、镀制液等性能2.1.4 能计算各种原材料用量2.1.1 原材料、半成品技术规范2.1.2 原材料、半成品的贮存要求2.1.3 配合剂、催化剂、镀制液等测试方法2.1.4 原材料用量的计算方法2.2 混料、配制2.2.1 能按工艺文件要求对原材料进行预加工2.2.2 能按工艺文件配制镀制液、浸渍剂、防腐剂、润滑液、漆料、金属合金等2.2.3 能按配方要求进行橡皮、塑料等材料的加工2.2.1 橡 皮 绝 缘 材 料、塑料绝缘材料等混
19、合工艺操作规程2.2.2 材料加工和配制方法2.2.3 配方材料操作规程31国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.选配工装模具3.1 工装和模具选择3.1.1 能计算并选配模具3.1.2 能看懂工装图，并能绘制工装、模具的草图3.1.3 能按工艺文件要求进行清理、装卸模具和工装3.1.1 拉丝、挤塑等模具的选配方法3.1.2 工装图的绘制知识3.1.3 拉丝机、挤塑机等设备工艺操作规程3.2 配模、校模3.2.1 能配模、校模，使绝缘、护套的偏心度符合要求3.2.2 能检查和调整模具3.2.3 能操作修模设备3.2.1 拉丝、挤塑等配模和校模知识3.2.
20、2 拉丝模、挤塑模等模具技术要求3.2.3 修模设备操作要求4.确定工艺参数4.1 计算、选择工艺参数4.1.1 能根据设备配置和产品结构计算主要工艺参数4.1.2 能在设备上进行工艺参数的设置和变更操作4.1.1 工艺参数计算公式的推导4.1.2 辐 照 交 联 机 组、化学交联机组等设备操作规程4.2 调整工艺参数4.2.1 能根据检验结果，对工艺参数进行调整，并能理解工艺参数对产品性能的影响4.2.2 能对挤出、交联等工艺中出现的异常情况进行工艺调整4.2.1 工艺原理4.2.2 挤塑机组、交联机组等设备工艺参数调整方法41国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相
21、关知识要求5.操作设备5.1 使用盘具5.1.1 能计算产品装盘长度和重量5.1.2 能 检 查 盘 具 的 型号、质量5.1.3 能进行生产过程中的换盘操作5.1.1 装盘产品长度和重量的计算方法5.1.2 盘具技术要求5.1.3 换盘操作规定5.2 焊接5.2.1 能使用焊接设备焊接软结构导体股线5.2.2 能 进 行 光 纤、钢带、铝带、铜带、钢丝、铜线、带材、芳纶、纱线、铝护套等材料的连接操作5.2.1 焊接设备的操作知识和焊接质量要求5.2.2 相关材料接头操作规定5.3 放线和排线5.3.1 能按放线盘、牵引轮等放线路径进行放线，调整放线张力5.3.2 能调整收放线机构的传动系统，
22、保持收放线顺畅5.3.3 能排除收线、放线和排线机构的故障5.3.1 产品工艺要求和产品质量要求5.3.2 连续挤橡硫化机组、连续拉丝退火机组等设备操作规程5.3.3 收放线装置知识51国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.操作设备5.4 使用设备5.4.1 能 控 制 设 备 的 机械、电气、液压等系统，达到规定要求5.4.2 能拆装或调整节距齿轮、辊 筒、紧 压 轮、模架、导轮等传动零件和装置5.4.3 能发现设备运行中出现的故障5.4.4 能识读设备的传动系统图、电气系统和管路系统图5.4.1 设备的传动系统、电气系统、液压系统等知识5.4.2 笼
23、绞机、漆包机等设备操作规程5.4.3 设备故障的判断方法5.5 设备的检查保养和运行监控5.5.1 能对设备进行例行检查和保养5.5.2 能对计量器具进行检查5.5.3 能 清 理 设 备 的 管道、机头、螺杆、炉体、罐体、筒体内的残留物5.5.4 能判断设备运行的异常现象，并处理或报修5.5.1 挤塑机组、挤橡机组等设备检查保养规定5.5.2 计量器具管理规定5.5.3 挤塑机、交联机组交联管等设备清理规定5.5.4 连续挤橡硫化机组、绕包机等设备工艺操作规程61国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求6.控制产品质量6.1 检测6.1.1 能使用测试仪器测
24、量产品结构尺寸、绝缘电阻和导体电阻等性能6.1.2 能使用测试仪器判断出产品的短路、断线、断纤位置6.1.3 能 检 测 铜 铝 液 成分、拉线润滑液、光纤和光缆性能等，开展生产现场检验6.1.4 能 使 用 火 花 耐 压机、在线外径测径仪等检验设备在线检测产品性能、结构尺寸6.1.1 投影仪、高阻计、电桥等测量仪器的使用方法6.1.2 短路、断线和断纤等故障的检测方法6.1.3 铜铝成分、拉线润滑液浓度、光棒和光纤性能等试验项目的试验方法6.1.4 火 花 耐 压 设 备、在线外径测径仪等在线测量设备操作规范6.2 分析不合格品原因6.2.1 能分析不合格品产生原因，并能提出改进措施6.2
25、.2 能分析造成不合格的原因，从设备、工艺等方面提出相应纠正措施6.2.1 不合格品产生原因分析方法6.2.2 排列图、因果图等质量统计分析方法6.3 处置不合格品6.3.1 能使用仪器找出质量缺陷的位置和故障点6.3.2 能 修 复 线 芯、护套、屏蔽等存在的质量缺陷，达到规定要求6.3.1 电桥、高阻计等测量仪器的使用方法6.3.2 线 芯、护 套、屏蔽等质量缺陷修复方法71国家职业技能标准电线电缆制造工 P353.3 三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产（检验）准备1.1 解读工艺文件1.1.1 能解读产品制造过程的工艺原理1.1.2 能指出工艺流程中的难点和关键点，
26、并制定应对措施1.1.3 能指导生产操作人员掌握生产工艺要点1.1.1 产品制造工艺原理1.1.2 工艺流程分析1.2 设备的检查1.2.1 能对设备中的机械装置、电气线路、管道阀门等结构进行全面检查1.2.2 能发现设备启动后出现的隐患，能排除隐患或针对隐患采取有效预防措施1.2.1 设备的机械结构、电气控制和管道等系统知识1.2.2 氩弧焊、辐照交联机组等设备操作规程2.配置材料2.1 配料2.1.1 能对不同金属液进行精炼和过滤2.1.2 能 检 测 绝 缘、护套、屏蔽等材料的性能，并判断是否合格2.1.3 能正确回收处理各种废旧材料2.1.4 能处理不合格原材料2.1.1 铜、铝等熔炼
27、反应的物理化学原理2.1.2 绝 缘、护 套、屏蔽等材料性能的测试方法2.1.3 废旧材料的处理方法2.1.4 不合格原材料的处置规定81国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.配置材料2.2 混料、配制2.2.1 能解决混料过程中出现的混合不均匀等问题2.2.2 能按要求进行特殊塑料类、橡皮类绝缘、护套等材料加工2.2.3 能配制新型包制材料、涂覆液、化学液剂配方等2.2.1 混料原理2.2.2 特殊材料的质量要求和配制方法2.2.3 新 型 包 制 材 料、涂覆液等配方知识3.选配工装模具3.1 工装和配模选择3.1.1 能计算并选配异形模、复合模、漆
28、包模等3.1.2 能对配模技术难题的改进提出建议3.1.3 能绘制模具装配草图3.1.4 能对模具进行修理3.1.1 异形模、复合模、漆包模等的选配方法3.1.2 挤塑、挤橡等配模原理3.1.3 装配图的绘制知识3.1.4 模具修理的操作方法3.2 校模3.2.1 能对异形结构的模具进行调整3.2.2 能进行快捷、高效的校模操作，使绝缘、护套等厚度符合要求3.2.1 异形产品结构知识3.2.2 挤塑、挤橡等校模技能知识91国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.确定工艺参数4.1 选择工艺参数4.1.1 能根据工艺原理和工艺流程选用相应的工艺参数4.1.2
29、 能根据工艺参数计算公式和设备状况选择工艺参数的最佳值4.1.1 产品知识和工艺知识4.1.2 工艺参数的最佳选择方法4.2 调整工艺参数4.2.1 能对疑难产品性能异常进行工艺调整4.2.2 能按工艺规程指导生产和工艺调整4.2.3 能对产品生产工艺提出改进意见4.2.1 产品知识和工艺知识4.2.2 工艺规程知识5.操作设备5.1 焊接5.1.1 能焊接异型线材5.1.2 能检验焊头、金属护套管等的质量5.1.1 异型线材焊接操作知识5.1.2 焊头、金属护套管等检验方法5.2 设计设备重要部件5.2.1 能对设计工装模具提出建议5.2.2 能对设计、调试挤塑螺杆、挤橡机加料区轧辊等重要部
30、件提出建议5.2.3 能提出辅助设备设计方案5.2.1 工装模具知识5.2.2 螺杆等设备部件知识5.2.3 相关设备知识02国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.操作设备5.3 控制设备正常运行5.3.1 能根据所生产产品选择合适的生产设备，能操作悬链式交联机组（CCV）或立 式 交 联 机 组（VCV）等大型机组5.3.2 能 对 设 备 进 行 保养，保持设备完好状态5.3.1 悬链式交联机组、立式交联机组等设备操作规程和设备工作原理5.3.2 设备保养细则5.4 排除设备故障5.4.1 能解决设备运行中出现张力不稳定等问题5.4.2 能 解 决
31、炉 体、管道、泵体、阀门、管体等故障5.4.3 能识别设备的报警故障，并能采取措施予以排除5.4.1 张力不稳定原因分析方法5.4.2 炉 体、管 道、泵体、阀门、管体等故障的分析和改进方法5.4.3 设备工作原理5.5 安装调试设备5.5.1 能识读设备的工作原理和操作规程5.5.2 能参与设备的安装和调试5.5.1 设备结构原理5.5.2 设备安装调试要求6.控制产品质量6.1 检测6.1.1 能使用局部放电检测系统、工频耐压试验等检测设备检测产品性能6.1.2 能绘出电桥、高阻计等检测设备的测量原理图并进行计算6.1.1 局部放电检测系统、工频耐压试验等检测设备试验方法6.1.2 电桥、
32、高阻计等检测设备原理和检测方法12国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求6.控制产品质量6.2 解决产品质量问题6.2.1 能 鉴 别、分 析 线芯、绝缘、屏蔽等质量问题和产生原因，并能按工艺文件要求进行处置6.2.2 能参与解决新产品试制中的质量问题6.2.3 能参与疑难质量问题产生原因的分析，并能提出相应改进措施6.2.1QC（质 量 控 制）知识6.2.2 产品质量问题的鉴别和分析方法6.2.3 不合格品分析和处理程序6.3 组织质量管理活动6.3.1 能组织并指导班组人员学习质量管理知识，并能组织实施生产现场的产品质量攻关6.3.2 能制定产品质量验
33、收规范6.3.1GB/T 19001 质 量管理体系等要求6.3.2 电线电缆相关产品标准22国家职业技能标准电线电缆制造工 P353.4 二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产（检验）准备1.1 解读工艺文件1.1.1 能讲解生产工艺技术的难点和关键点1.1.2 能把工艺技术要求分解为工序的各个操作环节，并能讲解上下工序的工作要求1.1.1 工艺要点分析1.1.2 相关各工序的工艺技术要求1.2 组织安排生产现场1.2.1 能指导开展设备全面检查，保证生产设备的完好1.2.2 能检查生产现场环境，能督促开展现场定置管理工作1.2.3 能组织安排安全生产1.2.4 能组织实施日
34、常设备保养1.2.1 设备知识和生产作业管理知识1.2.2 定置管理知识1.2.3 生产管理知识和安全生产知识1.2.4 设备保养规定2.配置材料2.1 混料、配制2.1.1 能解决配料、混料过程中出现的异常问题，并能讲解配方原理和配制加工方法2.1.2 能 检 测 金 属、塑料、橡皮等材料的性能2.1.1 材料配方原理2.1.2 金 属、塑 料、橡皮等材料性能的测试方法32国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.配置材料2.2 配制材料2.2.1 能对产品试制、材料配方的设计提出建议2.2.2 能进行配方材料试验2.2.3 能对配制材料进行成本核算2.2
35、.1 产品和材料技术要求2.2.2 材料试验方法2.2.3 材料用量的计算方法3.选配工装模具3.1 配模、校模3.1.1 能解决配模过程中出现的技术难题3.1.2 能编制模具制作、调整、使用和保养的规程3.1.3 能进行配模优化和最佳方案的制定3.1.4 能指导中级工、高级工开展配模和校模3.1.1 导 体 绞 合 紧 压、挤塑、挤橡、镀制等配模原理3.1.2 模具相关知识3.1.3 校模相关知识3.2 设计新型工装模具3.2.1 能为试制新产品工装模具设计提出建议3.2.2 能绘制新型工装模具的设计草图3.2.3 能指导中级工、高级工使用新型工装模具3.2.1 新产品知识和工装模具设计知识
36、3.2.2 工装模具的设计原理和绘图知识3.2.3 新型工装模具的技术要求42国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.确定工艺参数4.1 选择工艺参数4.1.1 能解读工艺原理、工艺参数和设备技术参数之间的关系4.1.2 能 在 试 制 新 产 品时，综合计算并选择最佳工艺参数4.1.1 产品工艺技术知识和相关设备知识4.1.2 工艺参数的计算和新产品知识4.2 编制产品工艺技术文件4.2.1 能编制产品工艺规程，指导产品的生产4.2.2 能在工艺规程中明确产品制造的工艺要点和技术难点，并确定采取措施4.2.3 能编制与工艺规程相配套的设备操作规程4.2.
37、1 工艺规程的编制要求4.2.2 产品制造工艺技术4.2.3 设备操作规程的编制要求5.操作设备5.1 设计设备重要部件5.1.1 能参与设备技术改造，对设备的重要部件与传动系统的改进和设计提出建议5.1.2 能参与设计、绘制设备的管路系统图、电气控制线路图5.1.3 能收集国内外设备的发展动向信息5.1.1 设 备 机 械 系 统、电气系统等自动化控制知识5.1.2 设 备 管 路 系 统、电气系统知识和绘图知识5.1.3 新设备的现状和发展动态52国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.操作设备5.2 控制设备正常运行5.2.1 能组织开展大型机组（C
38、CV、VCV 等）设 备的生产运行5.2.2 能操作设备采集相关数据应用于信息化5.2.3 能指导和培训中级工、高级工操作设备5.2.1 大型机组的结构知识和使用知识5.2.2 设备知识和信息化应用知识5.2.3 设备操作相关知识5.3 排除设备故障5.3.1 能判断和分析设备故障5.3.2 能对设备故障采取有效措施5.3.3 能对设备优化提出改进意见和建议5.3.1 设备结构原理5.3.2 设备运行原理5.4 安装调试设备5.4.1 能对设备安装方案提出建议5.4.2 能识别设备关键部位的技术要求5.4.3 能进行新型号设备的调试5.4.1 设备安装的技术要求5.4.2 设备的验收条件5.4
39、.3 设备知识62国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求6.控制产品质量6.1 检测6.1.1 能使用测试仪器测量相应产品的质量数据6.1.2 能使用在线检测设备检测产品性能6.1.3 能参与制定产品测试方案，解决测试难题6.1.4 能制定产品质量大纲和检验文件等6.1.5 能开展新产品和产品改进的试验工作6.1.1 相关检测项目的试验方法6.1.2 在线检测设备知识6.1.3 产品技术要求和相关试验方法6.1.4 产 品 质 量 大 纲、产品检验文件等文件的编制规定6.2 解决产品质量问题6.2.1 能分析、判断并解决绝缘击穿等疑难质量问题6.2.2 能制
40、定解决产品问题的纠正措施，并能指导实施6.2.3 能参与解决新产品试制中的关键质量问题6.2.4 能参与不合格品的评审6.2.1PFMEA（过 程 失效模式及影响分析）等知识和产品质量问题分析与试验技术6.2.2 纠正措施管理知识6.2.3 新产品知识和工艺知识6.2.4 不合格品处理流程6.3 组织质量管理活动6.3.1 能运用质量统计方法分析质量问题6.3.2 能在质量攻关活动中有创新6.3.3 能组织建立质量管理小组，并开展活动6.3.1 质量统计分析常用方法6.3.2 技术创新方法6.3.3 质量管理知识72国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求7.
41、技术培训和管理7.1 编制培训文件7.1.1 能编制操作培训讲稿和资料7.1.2 能编制操作培训计划7.1.1 挤塑、挤橡等操作技能培训知识7.1.2 培训计划编制要求7.2 组织专业技术培训7.2.1 能对三级/高级工及以下级别人员进行制造工艺的培训7.2.2 能对三级/高级工及以下级别人员进行操作技能培训7.2.1 制造工艺知识7.2.2 操作技能要点知识7.3 生产管理7.3.1 能指导三级/高级工及以下级别人员进行产品成本控制7.3.2 能协助有关部门实施生产计划、成本控制和人员的管理7.3.1 成本核算、控制和定额管理的基本知识7.3.2 生产计划的编制、调度和生产系统的信息化管理知
42、识82国家职业技能标准电线电缆制造工 P353.5 一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产（检验）准备1.1 核查工艺文件1.1.1 能对各类技术文件进行核查1.1.2 能把握生产环节中的难点和关键点，能预见潜在问题并采取预防措施1.1.1 产品标准和工艺文件1.1.2 产品生产工艺难点分析方法1.2 组织安排生产现场1.2.1 能全面协调生产现场的各个操作环节1.2.2 能编制生产现场所需的相关工艺规程1.2.3 能提出生产现场合理性改进意见与建议1.2.1 生产管理知识1.2.2 工艺规程编制方法1.2.3 生产现场管理知识2.配置材料2.1 混料、配制2.1.1 能指
43、导操作人员解决配料、混料的疑难问题2.1.2 能运用配方原理和方法，鉴别原材料的符合性2.1.3 能提出配方优化方案2.1.1 配方操作技能2.1.2 配方的组成和性能要求2.1.3 配方知识和产品要求2.2 配制材料2.2.1 能对产品试制、材料配方的持续改进提出建议2.2.2 能进行配方设计2.2.3 能指导高级工、技师进行配方试验2.2.1 产品技术要求和材料技术要求2.2.2 配方知识92国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.选配工装模具3.1 配模、校模3.1.1 能总结配模、校模经验并编制操作规范3.1.2 能运用新技术、新工具制定快捷、高效
44、的校模方法3.1.3 能对高级工、技师进行校模方法指导配模知识和校模知识3.2 设计新型工装模具3.2.1 能按产品工艺要求和设备技术特性要求设计工装模具3.2.2 能编制新型工装模具的设计图3.2.1 产品要求和工装模具设计知识3.2.2 工装模具设计原理和绘图知识4.确定工艺参数4.1 选择工艺参数4.1.1 能够按产品工艺要求、原材料和设备状况等选择最佳工艺路线和工艺参数4.1.2 能制定工艺方案4.1.3 能总结和优化工艺参数4.1.1 工艺参数等变化对产品质量的影响4.1.2 产品知识和工艺知识4.2 编制产品工艺技术文件4.2.1 能讲解产品工艺规程内容4.2.2 能编制产品的工艺
45、技术文件，能对解决工艺难题提出有效措施4.2.1 电力电缆、电气装备用电缆等产品知识4.2.2 工艺技术文件编制要求03国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.操作设备5.1 控制设备正常运行5.1.1 能负责协调大型机组或生产线的生产运行5.1.2 能在重要操作岗位上进行示范讲解5.1.1 悬链式交联机组、立式交联机组等设备的操作规程5.1.2 操作技能知识5.2 排除设备故障5.2.1 能组织解决设备运行中疑难技术问题5.2.2 能分析设备的共性和个性，制定设备保养措施5.2.3 能制定设备故障排除操作规范5.2.4 能实施设备故障预防措施5.2.1
46、设备电气知识和机械知识5.2.2 设备管理知识5.2.3 文件编制要求5.3 实施设备的技术改造5.3.1 能绘制设备技术改造所需的图样5.3.2 能编制设备技术改造的实施方案，并能指导开展相关工作5.3.3 能编制设备改进后的操作规程5.3.1 机械零件图和装配图的绘制知识5.3.2 设备技术改造创新知识5.3.3 文件编制规定5.4 安装调试设备5.4.1 能制定设备的验收方案5.4.2 能指导设备的安装5.4.3 能组织对设备的验收5.4.1 设备信息化、智能化等知识5.4.2 设备安装的土建、机械和电气知识5.4.3 设备验收要求13国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内
47、容技能要求相关知识要求6.控制产品质量6.1 检测6.1.1 能进行成品、半成品、在制品的质量监控和检测6.1.2 能选用合适的试验方法检测产品并判定产品质量6.1.3 能对产品测试数据进行统计分析，提出产品改进建议6.1.4 能指导高级工、技师制定产品测试方案6.1.1 检测设备知识和产品知识6.1.2 绝缘性能、护套性能等项目的检测技术6.1.3 测试数据的统计分析方法6.2 解决产品质量问题6.2.1 能制定关键工序的质量控制措施6.2.2 能组织实施质量问题的纠正预防措施6.2.3 能进行新产品开发的质量控制策划6.2.1 质量管理知识6.2.2 纠正预防管理知识6.2.3 新产品开发
48、程序6.3 组织质量管理活动6.3.1 能组织实施产品疑难质量问题的攻关活动6.3.2 能组织实施质量管理体系认证、产品认证的相关活动6.3.3 能组织实施产品质量审核和过程质量审核6.3.1 质量管理体系知识及工具6.3.2 质量管理体系认证程序和产品认证要求6.3.3 产品质量审核和过程质量审核知识23国家职业技能标准电线电缆制造工 P35职业功能工作内容技能要求相关知识要求7.技术培训和管理7.1 编制培训文件7.1.1 能编制工艺培训讲义和考核试题7.1.2 能编制工艺培训计划和培训大纲7.1.1 工艺培训知识7.1.2 工艺知识的培训要求7.2 组织系统的专业技术培训7.2.1 能组
49、织对二级/技师及以下级别人员进行制造工艺学理论的培训7.2.2 能组织对二级/技师及以下级别人员进行操作技能培训7.2.1 工艺理论知识7.2.2 操作技能知识7.2.3 培训技能知识7.3 生产管理7.3.1 能指导二级/技师及以下级别人员实施产品成本控制改进方案7.3.2 能提出并实施生产效率提升的改进方案7.3.1 成本核算、控制和定额管理的知识7.3.2 生产计划的控制和生产管理信息化知识33国家职业技能标准电线电缆制造工 P354.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）基本要求职业道德5555
50、5基础知识3533323030相关知识要求生产（检验）准备88866配置材料109877选配工装模具67777确定工艺参数67888操作设备2222221919控制产品质量89101010技术培训和管理88合计10010010010010043国家职业技能标准电线电缆制造工 P354.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）技能要求生产（检验）准备121212108配置材料1211101010选配工装模具89101010确定工艺参数1012141212操作设备4037342828控制产品质量1819202020技术
