1、铆 工国家职业技能标准(2021 年版)铆 工国家职业技能标准(2021 年版)1.职业概况1.1 职业名称铆工1.2 职业编码6-18-01-111.3 职业定义使用锁铆、压铆设备及工具,铆接加工金属板材、型材零件的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件在室内、外常温的情况下作业,作业环境会有一定的潮湿、噪声、弧光辐射、焊接烟尘等。1.6 职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力,具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。1国家职业技能标准铆工 P221.7
2、 普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8 培训参考学时五级/初级工 500 标准学时,四级/中级工 400 标准学时,三级/高级工 300 标准学时,二级/技师 300 标准学时,一级/高级技师 200标准学时。1.9 职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)经本职业或相关职业五级/初级工正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(3)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关
3、职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等2相关职业:冷作工、焊工、钳工,下同。本专业或相关专业:机械制造技术、数控技术应用、焊接技术应用等机械设计制造类专业,下同。国家职业技能标准铆工 P22级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 5 年(含)以上。(2
4、)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估认证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职
5、业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用
6、现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达3国家职业技能标准铆工 P2260 分(含)以上者为合格。1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 15,且每个考场不少于 2 名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1 5,且考评人员为 3 人(含)以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.9.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 min;技能考核时间:五级/初级工不
7、少于 240 min,四级/中级工、三级/高级工不少于 300 min,二级/技师、一级/高级技师不少于 240 min;综合评审时间不少于 45 min。1.9.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行,技能考核在具有必备的设备、工具、夹具、量具、胎具和其他设施以及通风条件、安全措施完善的场地进行。4国家职业技能标准铆工 P222.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)遵纪守法,爱岗敬业。(2)遵守规程,执行工艺。(3)工作认真,团结协作。(4)爱护设备,安全操作。(5)着装整洁,文明生产。2.2 基础知识2.2.1 理论基础知识(1)机械识图知识。
8、(2)公差与配合知识。(3)常用金属材料及热处理知识。2.2.2 铆接加工基础知识(1)铆接加工方法的分类、特点及应用。(2)铆接加工图样、工艺文件相关知识。(3)铆接加工常用设备的基本操作与维护保养知识。(4)铆接加工常用工具、夹具、量具、胎具等使用与维护保养知识。(5)铆接加工缺陷的分类、形成原因及预防措施。2.2.3 安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。5国家职业技能标准铆工 P22(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。(4)安全用电知识。2.2.4 质量管理知识(1)岗位的质量要求。(2)岗位的质量保证措施。(3)质量追溯和责任。2.2.5 相关法律、法规知识
9、(1)中华人民共和国劳动法 相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法 相关知识。(3)中华人民共和国特种设备安全法 相关知识。(4)中华人民共和国安全生产法 相关知识。6国家职业技能标准铆工 P223.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1 识图与绘图 能识读简单框架、壳体、常压容器等零件和简单构件的图样1.1.1 常用零件的规定画法、代号标注与识图知识1.1.2 简单装配图的识图知识1.2 矫正划线与展开放样1.2.1
10、能矫正一般原材料的变形1.2.2 能绘制简单平面构件的图样1.2.3 能 绘 制 圆 管、棱管、正圆锥管、正棱锥管等简单构件的展开图1.2.4 能计算简单弯曲构件的展开料长度1.2.1 原材料产生变形的原因及矫正方法1.2.2 放样划线基本规则与常用符号1.2.3 圆管、棱管、正圆锥管、正棱锥管等简单构件的展开方法1.2.4 弯曲构件展开料长度的计算方法1.3 切割(锯 削、气割、砂轮切割、冲裁)1.3.1 能使用手锯、手剪等手工工具切割原材料1.3.2 能使用常规气割设备、砂轮切割机等切割原材料1.3.1 锯削、剪切、冲裁原理与工艺 1.3.2 气割原理、条件与方法1.3.3 砂轮切割原理与
11、方法7国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.成形 手工成形 能使用手工工具和胎具进行简单构件的成形2.1.1 手工弯曲成形工艺2.1.2 放边与收边工艺3.装配 零部件组合3.1.1 能装配简单平面框架、简单壳体、常压容器等构件3.1.2 能使用夹具装配定型产品3.1.1 简单平面框架、简单壳体、常压容器的装配工艺3.1.2 夹具装配的定位、夹紧原理,装配基准与装配方法4.连接4.1 连接(焊 接、铆接、螺纹连接)4.1.1 能进行一般构件的定位焊4.1.2 能进行一般要求的构件铆接4.1.3 能进行常规要求的螺纹连接4.1.1 焊接原理与分类4.1.2 铆接原理
12、与分类4.1.3 铆接连接形式与工艺4.1.4 螺纹连接形式4.1.5 螺纹连接工具与工艺4.2 连接后矫正 能矫正简单连接构件的变形 简单连接构件变形的原理、种类与矫正方法5.质量检验 尺寸、形状、位置等检验 能根据有关质量标准及技术要求对简单构件的尺寸、形状等进行检验5.1.1 线形尺寸的检测方法5.1.2 用样板进行检测的方法8国家职业技能标准铆工 P223.2 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1 识图与绘图 能识读桁架类,箱壳、箱门类,低、中压容器等一般构件的图样1.1.1 相关工种(相关构件)的几何作图方法1.1.2 一般构件图样的识图与绘制方法1.1.3
13、 装配图样中尺寸、几何公差、焊缝代号(符号)、表面粗糙度的标注及其含义1.2 矫正划线与展开放样1.2.1 能对变形较大或复合变形的原材料进行矫正1.2.2 能绘制一般构件的图样,合理用料1.2.3 能绘制方圆接管、斜圆锥管、三通管等简单相贯构件的展开图1.2.4 能计算多弯曲构件的展开料长度1.2.1 手工矫正、机械矫正、火焰矫正等矫正方法的原理及应用1.2.2 构件划线和合理用料的方法1.2.3 相贯线的求作方法1.2.4 方圆接管、斜圆锥管、三通管等简单相贯构件的展开方法1.2.5 板厚(展开)处理方法1.3 切割(锯 削、气割、砂轮切割、冲裁)能使用气割设备等切割曲线、薄板和 2540
14、 mm 的厚板1.3.1 切削原理1.3.2 剪刀刀刃的几何角度1.3.3 常用剪床的传动原理1.3.4 气割工艺参数的选择;气割变形原理和预防变形的方法;机械气割,高速、精密气割知识;碳弧气刨知识9国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.成形 手工成形 能采用通用或专用胎模、靠模进行手工成形2.1.1 内、外拔梢的原理与应用2.1.2 拱曲的原理与工艺3.装配 零部件组合3.1.1 能装配桁架类,梁柱类,箱壳、箱门类,低、中压容器等一般构件3.1.2 能根据装配技术要求调试工装夹具和改善工装夹具的性能 桁架类,梁柱类,箱壳、箱门类,低、中压容器等一般构件装配工艺4
15、.连接4.1 连接(焊 接、铆接、螺纹连接)4.1.1 能进行全位置定位焊4.1.2 能进行要求较高的构件铆接4.1.3 能进行各类螺纹连接4.1.1 焊接设备的构造与工作原理4.1.2 焊条的分类、型号与选用4.1.3 一般连接构件焊接变形矫正方法4.1.4 焊接原理4.1.5 铆接设备的构造与工作原理4.1.6 铆钉参数的确定方法4.1.7 螺纹连接防松措施4.1.8 螺纹连接力矩控制方法4.2 连接后矫正 能矫正一般连接构件的变形 一般连接构件变形的原理、种类与矫正方法01国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.质量检验 尺寸、形状、位置等检验 能根据有关质量
16、标准及技术要求对一般构件的尺寸、形状、位置、接缝外观等进行检验5.1.1 构件形位检测知识5.1.2 接缝外观检测知识11国家职业技能标准铆工 P223.3 三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1 识图与绘图 能识读桁架类,梁类,机架、臂架、箱门类,中、高压容器等复杂构件的图样1.1.1 复杂构件图样的识图与分析方法1.1.2 根据装配图样拆绘零件图样的方法1.2 矫正划线与展开放样1.2.1 能矫正不同材质及不同横截面原材料的变形1.2.2 能绘制复杂构件的图样1.2.3 能绘制复杂构件和偏、斜交相贯构件的展开图1.2.4 能绘制一般不可展表面构件的近似展开图1.2.
17、5 能计算简单空间弯曲构件的展开料长度1.2.1 不同材质及不同横截面原材料变形的矫正方法1.2.2 划线时加工余量的确定方法1.2.3 构件的局部结构工艺性处理方法1.2.4 偏、斜交相贯构件的相贯线求作及其表面的展开方法1.2.5 不可展表面的近似展开方法1.3 切割(锯 削、气割、砂轮切割、冲裁)能使用常规锯床、气割设备、砂轮切割机等切割原材料1.3.1 剪床剪切能力换算方法1.3.2 剪切质量分析和剪床调整方法1.3.3 冲裁质量分析方法1.3.4 气割质量分析和工艺措施1.3.5 等离子弧切割原理和工艺1.3.6 光电跟踪气割原理21国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要
18、求相关知识要求2.成形 手工成形2.1.1 能根据成形要求和成形设备制作一般胎、夹具2.1.2 能根据图样要求制作展开样板2.1.3 能对成形缺陷进行工艺分析,并能采取相应预防措施2.1.1 手工成形质量分析方法及常见缺陷预防方法2.1.2 压弯件的缺陷分析和预防措施2.1.3 压延工艺流程的编制方法2.1.4 空间多角度弯管的夹角、展开料长度等计算及弯管工艺3.装配 零部件组合3.1.1 能装配桁架类,梁类,机架、臂架、箱门类,中、高压容器等复杂构件3.1.2 能根据装配技术要求制造工装夹具桁 架 类,梁 类,机 架、臂架、箱门类,中、高压容器等复杂构件装配工艺4.连接4.1 连接(焊 接、
19、铆接、螺纹连接)能对铆接、定位焊等的连接缺陷进行分析,并能采取相应预防措施4.1.1 复杂连接构件焊接变形矫正方法4.1.2 特种材料的定位焊方法4.1.3 铆接工艺编制方法4.1.4 铆接件的变形与预防变形的方法4.1.5 铆接缺陷分析与减少缺陷的方法4.1.6 焊缝质量与检验方法31国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.连接4.2 连接后矫正4.2.1 能分析构件连接后产生变形的原因4.2.2 能矫正连接后复杂构件的变形4.2.1 构件连接后产生变形的原因与分析方法4.2.2 不同材质构件的矫正方法5.质量检验 尺寸、形状、位置等检验5.1.1 能在基准转换时
20、根据技术要求进行相关检验尺寸转换的计算5.1.2 能按技术要求对复杂构件进行检验5.1.1 测量基准转换及尺寸计算方法5.1.2 接缝致密性、内外部质量等检测知识6.培训指导6.1 指导操作 能指导四级/中级工及以下级别人员进行实际操作6.2 理论培训 能讲授四级/中级工及以下级别理论知识 培训教学基本方法41国家职业技能标准铆工 P223.4 二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1 识图与绘图 能根据一般构件绘制零件加工图 零部件测绘知识1.2 矫正划线与展开放样1.2.1 能绘制一般位置异形构件和复杂相贯构件的展开图1.2.2 能绘制复杂不可展表面构件的展开图1.2.
21、3 能计算一般空间弯曲构件的展开料长度1.2.1 复杂构件的划线放样知识1.2.2 一般位置异形构件和复杂相贯构件的展开知识1.2.3 一般位置空间夹角的求作和计算方法1.3 切割(锯 削、气割、砂轮切割、冲裁)1.3.1 能编制数控切割程序1.3.2 能根据一般构件的产品结构特点与技术要求编制切割工艺1.3.1 数控切割程序的编制方法1.3.2 一般构件切割工艺编制方法2.成形 手工成形2.1.1 能进行非常规筒体及其他零件的冷、热卷制2.1.2 能对成形质量进行分析,并能改进制作工艺2.1.3 能根据成形要求和成形设备设计工装夹具2.1.1 手工成形时材料应力变化基本知识2.1.2 压弯件
22、质量分析方法2.1.3 压延件质量分析方法2.1.4 弯管质量分析方法3.装配 零部件组合3.1.1 能根据构件技术要求编制装配工艺3.1.2 能根据装配技术要求设计工装夹具 一般构件工装夹具的装配工艺以及设计制造知识51国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.连接4.1 连接(焊 接、铆接、螺纹连接)4.1.1 能按技术要求编制焊接、铆接等连接工艺4.1.2 能计算焊接、铆接的强度以及加工余量4.1.1 电弧焊、气焊等焊接工艺的编制方法4.1.2 焊缝质量分析方法4.1.3 焊接应力、变形分析方法4.1.4 铆接接缝尺寸的确定方法4.1.5 铆接强度校核方法4.1
23、.6 螺纹连接强度校核方法4.2 连接后矫正4.2.1 能 根 据 不 同 的 材料、材质及用途编制矫正工艺4.2.2 能根据图样上的构件及连接形式分析其应力和变形,并编制相应的连接工艺 热矫正工艺及机械、手工矫正工艺的编制方法5.质量检验 尺寸、形状、位置等检验5.1.1 能按图样技术要求进行产品功能试验和检验5.1.2 能按技术要求制订检验方案 构件质量检查与控制知识6.新技术应用 新技术应用 能学习、应用、推广国内新技术、新工艺、新设备、新材料国内新技术、新工艺、新设备、新材料的应用知识61国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求7.培训指导7.1 指导操作 能对
24、三级/高级工及以下级别人员进行实际操作指导并编制操作培训讲义7.2 理论培训 能对三级/高级工及以下级别人员进行理论培训并编制理论培训讲义7.1.1 培训讲义编制方法7.1.2 培训教学基本方法8.管理8.1 质量管理8.1.1 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准8.1.2 能应用质量管理知识,对操作过程进行质量分析与控制8.1.1 相关质量标准8.1.2 质量分析与控制方法8.2 生产管理8.2.1 能组织有关人员协同作业8.2.2 能协助部门领导进行生产调度与人员管理 生产管理基本知识71国家职业技能标准铆工 P223.5 一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1
25、识图与绘图 能根据复杂产品图样分解绘制零部件图样 计算机辅助制图常识1.2 矫正划线与展开放样1.2.1 能绘制非常规构件的展开图1.2.2 能制作复杂、高难度的展开样板,能制定材料定额1.2.1 非常规构件的划线放样知识1.2.2 非常规构件的展开知识1.2.3 复杂、高难度展开样板的制作方法1.2.4 材料定额制定方法 1.3 切割(锯 削、气割、砂轮切割、冲裁)能根据复杂构件的产品结构特点与技术要求编制切割工艺 复杂构件切割工艺编制方法2.成形 手工成形2.1.1 能编制非常规筒体等的卷制工艺,并能对机械设备进行调整2.1.2 能根据产品的技术要求编制成形工艺2.1.3 能设计用于成形的
26、工具、夹具、模具2.1.1 手工成形时材料应力消除措施与缺陷预防措施2.1.2 压延力计算方法2.1.3 弯管质量问题预防措施2.1.4 特殊管径弯管工艺编制方法81国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.装配 零部件组合3.1.1 能根据产品技术要求,编制部件的装配工艺3.1.2 能进行现场装配,并能对装配进行质量分析和采取相应措施3.1.1 装配质量的分析方法3.1.2 装配复杂构件工具、夹具、模具的设计和制造知识4.连接4.1 连接(焊 接、铆接、螺纹连接)4.1.1 能对焊接、铆接、螺纹连接等进行强度校核4.1.2 能对接缝质量进行分析,并能采取相应工艺措施
27、4.1.1 焊接冶金知识4.1.2 焊接质量的检验方法4.1.3 焊缝强度校核方法4.1.4 复杂构件焊接变形矫正方法4.2 连接后矫正 能设计用于矫正的工装夹具4.2.1 连接构件应力分析方法4.2.2 火焰矫正热点分布图绘制方法5.质量检验 尺寸、形状、位置等检验 能分析质量问题的产生原因,并能提出解决问题的具体方案 产品质量问题的产生原因及解决方法6.新技术应用 新技术应用 能学习、推广应用国内外新技术、新工艺、新设备、新材料 国内外新技术、新工艺、新设备、新材料的应用知识91国家职业技能标准铆工 P22职业功能工作内容技能要求相关知识要求7.培训指导7.1 指导操作7.1.1 能编制操
28、作教学计划7.1.2 能对二级/技师及以下级别人员进行实际操作指导并编制操作培训讲义7.2 理论培训7.2.1 能编制理论教学计划7.2.2 能对二级/技师及以下级别人员进行理论培训并编制理论培训讲义7.1.1 培训讲义编制方法7.1.2 培训教学基本方法7.1.3 培训管理系统方法8.管理8.1 质量管理8.1.1 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准8.1.2 能应用质量管理知识,对操作过程进行质量分析与控制8.1.1 相关质量标准8.1.2 质量分析与控制方法8.2 生产管理8.2.1 能组织有关人员协同作业8.2.2 能协助部门领导进行生产调度与人员管理 生产管理基本知识02国家职业技能
29、标准铆工 P224.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工(%)四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师(%)基本要求职业道德55555基础知识2525201515相关知识要求备料2525202015成形2020201510装配1010101010连接1010151510质量检验55555新技术应用510培训指导 5515管理 55合计100100100100100注:高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。12国家职业技能标准铆工 P224.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工(%)四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师(%)技能要求备料4040353025成形2525202015装配1515151010连接1515151010质量检验55101010新技术应用 510培训指导 51015管理 55合计100100100100100注:高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。22国家职业技能标准铆工 P22
