1、锻 造 工国家职业技能标准（2018 年版）锻造工国家职业技能标准（2018 年版）1.职业概况1.1 职业名称锻造工1.2 职业编码6-18-02-021.3 职业定义使用加热、锻造设备及辅助工具，进行金属毛坯的下料、加热、镦粗、拔长、预制坯、成形、冲孔、切边、校正、热处理、清理、检验等锻件加工的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内、高温、噪声、粉尘。1.6 职业能力特征具有一定的学习、分析、判断和语言表达能力；空间、形体及色觉感强；手指、手臂灵活，动作协调性强。1国家职业技能标准
2、锻造工 P301.7 普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8 职业技能鉴定要求1.8.1 申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业工作 1 年（含）以上。（2）本职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 4 年（含）以上。（2）累计从事本职业工作 6 年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。
3、具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 5 年（含）以上。（2）取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职2本专业或相关专业：机械工程或材料工程等专业，下同。国家职业技能标准锻造工 P30业四级/中级工职业资
4、格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 4 年（含）以上。（2）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业工作 3 年（含）以上；或取得本职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业工作 4 年（含）以上。1.8.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知
5、识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60 分（含）以上者为合格。职业标准中标注“”的为涉及安全生产或操作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求的，则技能考核成绩为不合格。1.8.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 15，且每个考场不少于 2 名监考人员；技
6、能考核中的考评人员与考生配比不超过1 10，且考评人员为 3 人（含）以上单数；综合评审委员为 3 人（含）以上单数。3国家职业技能标准锻造工 P301.8.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 min；技能考核时间为：五级/初级工不少于 60 min，四级/中级工不少于 90 min，三级/高级工不少于120 min，二级/技师不少于 120 min，一级/高级技师不少于 90 min；综合评审时间不少于 30 min。1.8.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行，技能考核在具备必要的锻造设备、工件、工具、夹具、设备附件以及必要的量具、量仪和安全设施完备的工作现场进行。4国家职业技
7、能标准锻造工 P302.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律，维护行规。（2）爱岗敬业，钻研技术。（3）规范操作，确保质量。（4）爱护设备，保护环境。（5）着装整洁，文明生产。（6）协作互助，保障安全。2.2 基础知识2.2.1 理论基础知识（1）机械识图知识。（2）常用金属材料及相关热处理知识。（3）机械传动与机械制造工艺基础知识。（4）塑性成型基础理论知识。2.2.2 锻造加工基础知识（1）锻造常用设备及相关设备的分类、用途及基本结构。（2）常用检测方法及检测器具的使用与维护知识。（3）典型锻件的锻造工艺。2.2.3 钳工基础知识（1）划线
8、知识。（2）钳工基本操作知识。5国家职业技能标准锻造工 P302.2.4 电工基础知识（1）通用设备、常用电器的种类及用途。（2）安全用电知识。2.2.5 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。2.2.6 质量管理知识（1）全面质量管理基础知识。（2）岗位的质量要求与责任。2.2.7 相关法律、法规知识（1）中华人民共和国劳动法 相关知识。（2）中华人民共和国劳动合同法 相关知识。（3）中华人民共和国安全生产法 相关知识。6国家职业技能标准锻造工 P303.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/
9、高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。注：自由锻、模锻两个职业功能任选其一进行考核。3.1 五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备自由锻模锻1.1图样、工艺准备1.1.1 能识读带孔盘类、环类、轴类锻件等简单自由锻件图1.1.2 能识读自由锻工艺规程1.1.1 锻件的主要特点1.1.2 自由锻工艺规程基本知识1.2工模具及设备准备1.2.1 能选择常用自由锻工具和简单胎模具1.2.2 能判断普通自由锻设备及辅助设备使用状态1.2.3 能使用剪切和切削等常规设备进行下料1.2.1 普通锻造设备及辅助设备的构造、使用及维护知识1.2.2 常用工具和
10、简单胎模具的构造、使用及维护知识1.2.3 下料工艺和设备分类及其特点和适用范围1.3图样、工艺准备1.3.1 能识读带孔盘类、环类、轴类锻件等简单模锻件图1.3.2 能识读模锻工艺规程1.3.1 模锻件的主要特点1.3.2 模锻工艺规程基本知识7国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备模锻1.4工模具及设备准备1.4.1 能判断模锻设备及辅助设备使用状态1.4.2 能独立安装调整校正模、简单切边模、冲孔模1.4.3 能使用剪切和切削等常规设备进行下料1.4.1 模锻设备及辅助设备的构造、使用及维护知识1.4.2 常用工具和模具的构造、使用及维护知识1.4
11、.3 下料工艺和设备分类及其特点和适用范围2.坯料加热 2.1 坯料装、出炉2.1.1 能在装炉前核对坯料的牌号、规格和数量等2.1.2 能在装炉前清理炉膛，按装炉温度装炉2.1.3 能进行坯料的成批装炉、逐件出炉2.1.4 能进行坯料的逐件装炉、逐件出炉2.1.5 能维护和保养普通加热炉及辅助设备 2.1.1 常用钢材锻造温度知识2.1.2 锻造加热炉使用和维护知识2.1.3 加热炉常用燃料的特性 2.2 炉温控制2.2.1 能识读测温仪表等仪器2.2.2 能使用测温仪表测量坯料加热温度2.2.1 测温仪表使用和维护知识2.2.2 加热温度对锻件质量的影响8国家职业技能标准锻造工 P30职业
12、功能工作内容技能要求相关知识要求3.锻造加工自由锻模锻3.1简单自由锻件的锻造3.1.1 能使用自由锻工具和简单胎模具进行锻件的拔长3.1.2 能使用自由锻工具和简单胎模具进行锻件的镦粗3.1.3能使用自由锻工具和简单胎模具进行锻件的冲孔3.1.1 自由锻基本操作知识3.1.2 自由锻及辅助工序的操作要点与规则3.2锻造操作术语及肢体语言运用3.2.1 能使用自由锻操作中的术语3.2.2 能使用自由锻操作中的肢体语言3.2.1 锻造操作术语3.2.2 锻造操作中的肢体语言3.3模锻操作3.3.1能根据锻造工艺的要求锻造齿轮类、法兰类等简单锻件3.3.2 能按锻造工艺要求进行锻模预热3.3.1
13、模锻基本操作知识3.3.2 锻模预热方法3.4模锻辅助操作3.4.1 能进行冲孔、切边辅助操作3.4.2 能进行模锻件的热校正辅助操作3.4.1 安 装 调 整 切 边、冲孔模操作要点与规则3.4.2 模锻件的校正方法3.4.3 安装调整校正模操作要点与规则9国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.锻后处理及检验 4.1 锻后处理4.1.1 能 对 锻 件 进 行 空冷、可控冷却等处理4.1.2 能对锻件进行表面清理4.1.1 常用锻件冷却规范4.1.2 锻件表面清理的方法及注意事项 4.2 产品检验4.2.1 能使用通用量具检验自由锻件和模锻件尺寸4.2.2 能
14、识别锻件错模、缺肉等缺陷4.2.1 一般锻件的检验知识4.2.2 锻造常用量具的使用方法01国家职业技能标准锻造工 P303.2 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备自由锻1.1图样、工艺准备1.1.1 能识读曲轴等自由锻件图1.1.2 能绘制连杆等自由锻件检验样板草图1.1.3 能根据工艺规程选择工具、量具和样板 1.1.1 自由锻件图的识图知识1.1.2 自由锻件草图的绘图知识1.1.3 常用锻造金属热膨胀系数的计算方法1.1.4 锻造比对自由锻件性能的影响1.1.5 工具、量具和样板的使用知识1.2工模具及设备准备1.2.1 能调整自由锻锤等常用锻造设备1.2.2
15、 能排除自由锻锤等常用锻造设备的常见故障1.2.3 能按照自由锻件的材质、尺寸和形状选择锻造设备1.2.4 能安装调整常用工具、模具1.2.5 能根据自由锻件表面质量判断工具、模具的损耗程度1.2.6 能根据材料牌号和规格选择下料方法1.2.1 常用自由锻设备及辅助设备的原理与结构1.2.2 常用自由锻设备的调整与故障排除方法1.2.3 自由锻设备的选用知识1.2.4 工具、模具失效的方式1.2.5 下料的方法和缺陷处理11国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备模锻1.3图样、工艺准备1.3.1 能识读连杆、简单曲轴类模锻件图、相应技术要求和圆盘类简单模
16、具图1.3.2 能绘制连杆类模锻件检验样板草图1.3.3 能根据工艺规程选择和使用工具、量具和样板1.3.1 模锻件图的识图知识1.3.2 模锻件草图的绘制知识1.3.3 常用锻造金属热膨胀系数的计算方法1.3.4 工具、量具和样板的使用知识1.4工模具及设备准备1.4.1 能简单调整所使用的模锻设备1.4.2 能排除所使用的锻造设备一般故障1.4.3 能安装调整锻模、冲孔切边复合模或连续模1.4.4 能根据材料牌号和规格选择下料方法1.4.1 常用模锻设备及辅助设备的原理与结构1.4.2 常用模锻设备的调整与故障排除方法1.4.3 安 装 调 整 锻 模、冲孔切边复合模或连续模操作要点与规则
17、1.4.4 下料的方法和缺陷处理2.坯料加热2.1 坯料装、出炉2.1.1 能根据工艺要求确定坯料在炉内的堆放方式和装炉量2.1.2 能进行坯料的连续装炉、连续出炉2.1.1 常用燃料的种类、成分、发热量及燃烧过程2.1.2 加热方式对钢的组织、力学性能的影响2.1.3 装炉堆放方式和装炉量对坯料加热质量的影响2.1.4 连续炉结构及操作方法21国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.坯料加热 2.2 炉温控制2.2.1 能目测工件温度是否达到加工要求2.2.2 能根据测量温度判断普通碳钢材料出炉时间2.2.3 能使用连续炉或电加热设备进行坯料加热2.2.4 能根
18、据工艺要求调整中频加热参数，确定加热节拍2.2.5 能调整常用加热炉温度设置 2.2.1 炉温目测方法及炉温调整方法2.2.2 常用锻造加热设备及辅助设备的原理与结构2.2.3 常用锻造加热设备的一般调整方法与故障排除方法2.2.4 锻造加热设备选用及操作知识 3.锻造加工自由锻3.1一般自由锻件及常用工具的锻造3.1.1 能根据锻造工艺要求锻制长杆类、环形或筒形锻件3.1.2 能 制 作 钳 子、凿子、锤头等常用工具3.1.1 锻件加工余量和锻造公差的选择知识3.1.2 钢坯、钢锭缺陷的基本知识3.1.3 锻造温度对锻件内部组织的影响3.1.4 锻造工艺过程对锻件内部质量的影响3.2合金钢、
19、高合金钢和有色金属的锻造3.2.1 能对合金钢、高合金钢进行锻造3.2.2 能对有色金属进行锻造合金钢、高合金钢及有色金属的锻造工艺特点31国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.锻造加工模锻3.3较复杂模锻件的锻造3.3.1 能根据锻造工艺要求锻造双头扳手、凸轮轴、连杆、吊钩等较复杂锻件3.3.2 能在压力机上利用模具进行拔长、滚挤等出坯工作3.3.1 模锻件加工余量和锻造公差的选择知识3.3.2 钢坯、钢锭缺陷的基本知识3.3.3 锻造温度对模锻件内部组织的影响3.3.4 锻造工艺过程对模锻件内部质量的影响3.3.5 后续工序对模锻件的要求3.4工模具状态的判
20、断3.4.1 能根据模锻件质量判断工具、模具的损耗程度3.4.2 能根据工具、模具的损耗程度提出工具、模具修复意见判断工具、模具损耗的方法4.锻后处理及检验 4.1 锻后处理4.1.1 能根据锻件冷却规范调整合金钢锻件的冷却速度等参数4.1.2 能对锻件进行锻后退火、正火等热处理4.1.3 能 使 用 夹 具 等 方法，防止锻件在锻后热处理中出现变形4.1.1 常用合金钢的锻后冷却方法4.1.2 锻件的锻后热处理知识4.1.3 锻件在锻后热处理中出现变形的原因41国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.锻后处理及检验 4.2 产品检验4.2.1 能用工具、量具和样
21、板检验发动机连杆等较复杂模锻件的主要尺寸4.2.2 能识别锻件折叠、过烧等常见缺陷4.2.3 能用工具、量具和样板检验凸轮轴等较复杂的锻件4.2.1 选用工具、量具和样板的知识4.2.2 自由锻件、模锻件取样知识4.2.3 识别锻件常见表面缺陷的相关知识51国家职业技能标准锻造工 P303.3 三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备自由锻1.1图样、工艺准备1.1.1 能识读大型连杆等较复杂的自由锻件图及相应技术要求1.1.2 能识读胎模具装配图1.1.3 能编制一般自由锻件的工艺规程1.1.4 能绘制复杂的自由锻件的检验样板图1.1.5 能对一般自由锻件进行工时和用料的
22、计算1.1.1 识读装配图的有关知识1.1.2 一般自由锻件工艺规程的编制方法1.1.3 绘制复杂自由锻件检验样板的知识1.1.4 锻件工时定额知识1.1.5 自由锻件用料计算方法1.2工模具及设备准备1.2.1 能对自由锻设备及辅助设备进行调整和简单维修1.2.2能锻制和修改自用工具，并能进行淬火、回火处理1.2.3 能 修 正 磨 损 的 工具、模具1.2.4 能设计简单的胎膜1.2.1 自由锻设备及辅助设备的原理与结构1.2.2 修整工具、模具的方法1.2.3 锻模材料及热处理的知识61国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备模锻1.3图样、工艺准备
23、1.3.1 能识读多拐曲轴等复杂模锻件图及相应技术要求1.3.2 能识读锻造模具装配图1.3.3 能编制一般模锻件的工艺规程1.3.4 能绘制模锻件的检验样板图1.3.1 识读锻模装配图的有关知识1.3.2 模锻件锻造工艺规程的编制方法1.3.3 绘制模锻件的检验样板知识1.4工模具及设备准备1.4.1能对模锻设备及辅助设备进行调整和简单维修1.4.2 能 修 整 磨 损 的 工具、模具1.4.3 能 操 作 自 动 上 料机、步进梁、工业机器人等锻造（半）自动化设备1.4.1 模锻设备及辅助设备的原理与结构1.4.2 修整工具、模具的方法2.坯料加热 2.1 坯料装、出炉2.1.1 能按照加
24、热规范将有色金属在电阻炉内加热2.1.2 能按照加热规范进行高合金钢和不锈钢的加热2.1.3 能按照加热规范执行钢坯的少无氧化加热工艺2.1.1 铝合金的加热特点和方法2.1.2 铜合金的加热特点和方法2.1.3 高合金钢和不锈钢的加热特点和方法2.1.4 坯料少无氧化加热知识71国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.坯料加热 2.2 炉温控制2.2.1 能目测判断钢坯的加热温度，误差不超过502.2.2 能根据测量温度判断合金钢材料出炉时间2.2.3 能在加热有色金属（铜 合 金、铝 合 金、钛 合金）时，对加热炉采取防护措施2.2.4 能掌握高合金钢加热操作
25、要点和确定加热次数2.2.1 坯料加热时温度与颜色的对应关系2.2.2 常用中频炉加热知识2.2.3 加热炉防护知识3.锻造加工自由锻模锻3.1较复杂自由锻件的锻造3.1.1能根据锻造工艺要求锻制大型连杆、双拐曲轴等较复杂锻件3.1.2 能根据锻造工艺要求锻制空心长筒、护环、转子、轧辊等较复杂锻件较复杂自由锻件的锻造方法3.2模具钢的锻造3.2.1 能进行热作模具钢的锻造3.2.2 能进行冷作模具钢的锻造常用热作模具钢和冷作模具钢的特点与加热、锻造知识3.3复杂模锻件的锻造3.3.1能根据锻造工艺要求锻制多拐曲轴、机动车前桥等复杂锻件3.3.2 能在其他锻造设备上进行拔长、滚挤等出坯工作3.3
26、.1 消除和改善锻件内部缺陷的锻造方法3.3.2 模具润滑基础知识3.3.3 锻件氧化皮清理方法3.3.4 自由锻基本操作知识81国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.锻造加工模锻3.4合金钢、高合金钢和有色金属的模锻3.4.1 能对合金钢、高合金钢进行模锻3.4.2 能对有色金属进行模锻合金钢、高合金钢及有色金属的特点、锻造方法4.锻后处理及检验 4.1 锻后处理4.1.1 能对锻件进行预备热处理4.1.2 能预防锻件在锻后热处理中出现裂纹4.1.1 锻件预备热处理的知识4.1.2 高合金钢氢致裂纹产生的原因 4.2 产品检验4.2.1 能划线检查多拐曲轴及全
27、纤维镦锻曲轴等锻件4.2.2 能分析锻件内部裂纹产生的原因，并提出纠正措施和修复方法4.2.3 能分析锻件缺肉、充不满、折叠等表面缺陷产生的原因，并提出纠正和预防措施4.2.1 锻件划线检验知识4.2.2 模锻件水平尺寸精确测量法4.2.3 自由锻件和模锻件常见缺陷产生的原因及消除方法91国家职业技能标准锻造工 P303.4 二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备自由锻1.1图样、工艺准备1.1.1 能根据实物测绘锻件图1.1.2 能绘制常用工装模具的装配图1.1.3 能编制复杂自由锻件的工艺规程1.1.4 能设计自由锻专用检测工具，并绘制草图1.1.5 能看懂锻造成形过程
28、的 CAE分析报告并应用于生产1.1.6 能编制特殊钢材坯料加热前后防护工艺1.1.1 测绘图的知识1.1.2 绘制装配图的知识1.1.3 计算机辅助编制工艺规程的知识1.1.4 自由锻、特种成形的锻造工艺特点及基本知识1.1.5 专用检测工具设计知识1.1.6 国内外常用金属材料的牌号、特性及用途1.1.7 坯料加热防护工艺知识1.1.8 锻造成形过程的CAE 分析的基本概念及流程1.2工模具及设备准备1.2.1 能识读锻压设备的原理图、装配图1.2.2 能对大型自由锻设备及特种锻造设备进行调试 自由锻、特种锻造设备的结构、使用、调整和维护方法02CAE 的全称是 Computer Aide
29、d Engineering，这里指计算机辅助分析。国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备模锻1.3图样、工艺准备1.3.1 能使用 3D 扫描仪等设备对锻件进行逆向测绘1.3.2 能绘制常用工装模具的装配草图1.3.3 能识读锻压设备的原理图、装配图1.3.4 能设计专用检测工具并绘制草图1.3.5 能看懂锻造成形过程的 CAE 分析报告并应用于生产1.3.6 能编制特殊钢材坯料加热前后防护工艺1.3.1 测绘图的知识1.3.2 绘制装配图的知识1.3.3 计算机辅助编制工艺规程的知识1.3.4 模锻、特种成形的锻造工艺特点及基本知识1.3.5 专用检测
30、工具设计知识1.3.6 国内外常用金属材料的牌号、特性及用途1.3.7 坯料加热防护工艺知识1.3.8 锻造成形过程的CAE 分析的基本概念及流程1.4工模具及设备准备1.4.1 能对模锻及特种锻造设备进行调试1.4.2 能改进锻模结构1.4.3 能设计简单的锻模和通用工具1.4.4 能对自动上料机、步进梁、工业机器人等锻造（半）自动化设备进行维护、保养1.4.1 模锻、特种锻造设备的结构、使用、调整和维护方法1.4.2 简单锻模和通用工具的设计知识1.4.3 自动上料机、步进梁、工业机器人等锻造（半）自动化设备的维护和保养方法12国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识
31、要求2.锻造加工自由锻模锻2.1复杂、难变形金属锻造2.1.1能根据锻造工艺要求锻制多拐曲轴、吊钩等复杂锻件2.1.2 能对难变形金属进行锻造2.1.1 多拐曲轴、吊钩的锻造方法2.1.2 难变形金属锻造知识2.2质量问题解决及技术攻关2.2.1 能分析自由锻件的质量问题2.2.2 能对自由锻件的质量问题提出解决方案并实施技术攻关2.2.3 能避免普通材料出现过热、过烧等加热缺陷2.2.1 锻件缺陷分析2.2.2 热处理缺陷分析2.2.3 材料加热常见缺陷的预防2.3新材料及特殊合金钢锻造2.3.1 能对新材料锻件试制过程中出现的质量问题提出改进意见2.3.2 能对特殊合金钢进行锻造2.3.1
32、 新产品试制程序2.3.2 新材料基本知识、变形特点2.3.3 特殊合金钢锻造知识2.4质量问题解决及技术攻关2.4.1 能对模锻件质量问题进行原因分析、提出解决方案并实施技术攻关2.4.2 能避免普通材料出现过热、过烧等加热缺陷2.4.1 模锻件缺陷分析2.4.2 材料加热常见缺陷的预防22国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.锻后处理及检验 3.1 锻后处理3.1.1 能针对不同材质的锻件制定锻后热处理规范3.1.2 能进行难变形金属锻后热处理3.1.1 金属锻后热处理及合理利用能源知识3.1.2 难变形金属锻后热处理知识 3.2 产品检验3.2.1 能检验
33、楔横轧制、精锻、等温锻造等特种锻造工艺生产的锻件3.2.2 能分析大型复杂、精密锻件缺陷产生的原因，并提出纠正措施和修复方法3.2.3 能使用 3D 扫描测量仪等检测设备测量产品的轮廓尺寸3.2.4 能撰写锻件检验报告3.2.1 有 关 楔 横 轧 制、精锻、等温锻造等相关知识3.2.2 锻件质量等级判定的标准和方法3.2.3 特种锻造工艺知识3.2.4 3D 扫描测量仪等检测设备基本操作知识3.2.5 锻件缺陷的分析和排除方法4.培训指导与管理 4.1 指导操作4.1.1 能指导三级/高级工及以下级别人员进行实际操作4.1.2 能运用理论知识，结合实践经验指导锻造工解决一般锻件质量疑难问题
34、4.1.1 操作指导的要点和方法4.1.2 锻件质量分析及判定知识32国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.培训指导与管理 4.2 理论培训4.2.1 能讲授本职业的技术基础理论知识4.2.2 能编写本职业的培训大纲4.2.3 能使用计算机办公软件进行辅助教学4.2.1 本职业的技术基础理论知识4.2.2 培训大纲编写方法4.2.3 常用办公软件如PPT 的使用方法 4.3 质量管理4.3.1 能利用质量体系中的相关文件进行技术文件管理工作4.3.2 能贯彻质量管理体系中规定的各项质量标准4.3.3 能应用全面质量管理方法，解决锻件质量问题4.3.1 ISO 9
35、000 有关知识4.3.2 锻件质量管理的概念及主要内容4.3.3 全面质量管理基本知识 4.4 生产技术管理4.4.1 能应用新技术、新材料，改进和提高生产工艺水平4.4.2 能发现生产环境、节能降耗等方面的问题4.4.1 技术管理体系及生产管理体系知识4.4.2 改 善 生 产 环 境、节能降耗知识4.4.3 5S 现场管理基本知识42国家职业技能标准锻造工 P303.5 一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备自由锻模锻1.1图样、工艺准备1.1.1 能进行复杂自由锻件工艺方案的审查并提出改进意见1.1.2 能运用计算机辅助编制工艺规程及绘图1.1.3 能根据锻造成
36、形过程的 CAE 分析报告提出建议和改进措施1.1.4 能审核坯料加热前后防护工艺1.1.1 计算机辅助设计知识1.1.2 自由锻、特种成形锻造工艺编制知识1.1.3 锻 造 成 形 过 程CAE 基础知识1.1.4 坯料加热防护工艺知识1.2工模具及设备准备能对大型自由锻设备及特种锻造设备进行试车和验收自由锻、特种锻造设备的试车、验收标准和方法1.3图样、工艺准备1.3.1 能进行模锻件工艺方案的审查和改进1.3.2 能运用计算机辅助编制工艺规程及绘图1.3.3 能根据锻造成形过程的 CAE 分析报告提出建议和改进措施1.3.4 能编制复杂模锻件的工艺规程1.3.5 能审核坯料加热前后防护工
37、艺1.3.1 计算机辅助设计知识1.3.2 模锻、特种成形锻造工艺编制知识1.3.3 锻 造 成 形 过 程CAE 基础知识1.3.4 坯料加热防护工艺知识52国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺准备模锻1.4工模具及设备准备1.4.1 能进行模锻、特种锻造设备的试车和验收1.4.2 能设计轴类、法兰盘类锻件的锻模和专用工具1.4.1 模锻及特种锻造设备的试车、验收标准和方法1.4.2 锻模和专用工具的设计知识2.锻造加工自由锻模锻2.1小余量锻件锻造与特种锻造2.1.1能完成小余量锻件的锻造2.1.2 能对特种锻造过程中锻件出现的缺陷提出改进意见并实施2
38、.1.1 小余量锻件锻造的知识2.1.2 自由锻、特种锻造过程中出现缺陷的分析和预防相关知识2.2疑难问题解决及技术攻关2.2.1 能解决难变形金属材料加热中出现的疑难问题2.2.2 在技术与技能方面有创新2.2.1 金属加热的原理、方法2.2.2 技术与技能创新知识2.3特种锻造缺陷分析及改进2.3.1 能对特种锻造过程中出现的缺陷进行原因分析2.3.2 能对特种锻造过程中锻件出现的缺陷提出改进意见特种锻造过程中出现缺陷的分析和预防相关知识62国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.锻造加工模锻2.4疑难问题解决及技术攻关2.4.1 能解决难变形金属材料加热中出
39、现的疑难问题2.4.2 在技术与技能方面有创新2.4.1 金属加热的原理、方法2.4.2 技术与技能创新知识3.锻后处理及检验 3.1 锻后处理3.1.1 能审核锻后热处理规范并提出改进意见3.1.2 能解决难变形金属锻后热处理缺陷问题3.1.1 热处理规范的相关知识3.1.2 难变形金属锻后热处理缺陷知识 3.2 产品检验3.2.1 能区分锻件常用检测方法的适用范围3.2.2 能综合运用多种技术手段检查锻件的质量超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等锻件检测方法4.培训指导与管理 4.1 指导操作4.1.1 能根据大型复杂锻件的工艺要求指导二级/技师及以下级别人员进行操作4.1.2 能运用理论知识
40、，结合实践经验，指导锻造工解决复杂锻件操作过程中出现的问题4.1.1 指导操作复杂锻件的锻造要点和方法4.1.2 复杂锻件锻造过程中容易出现的问题72国家职业技能标准锻造工 P30职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.培训指导与管理 4.2 理论培训4.2.1 能编写锻造工专业技能（含安全）培训讲义4.2.2 能结合企业现状进行节能、降耗、减排等改善生态环境的教育培训4.2.1 编写锻造工专业技能培训讲义的要点和方法4.2.2 锻造生产中节能、降耗、减排等改善生态环境的要点和知识 4.3 质量管理4.3.1 能针对重大质量问题开展技术攻关4.3.2 能对提高锻件质量提出新工艺及工艺方案4.3
41、.1 技术攻关方法4.3.2 相关锻件质量标准4.3.3 质量分析与控制方法 4.4 生产技术管理4.4.1 能解决锻件疑难技术问题，并提出解决方案4.4.2 能参与企业技术改造工作4.4.3 能提出改善生产环境、节能降耗的具体建议4.4.1 精益管理相关知识4.4.2 绿色技术创新概念82国家职业技能标准锻造工 P304.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）自由锻模锻自由锻模锻自由锻模锻自由锻模锻自由锻模锻基本要求职业道德5555555555基础知识25252020151515151515相关知识要
42、求工艺准备20203030303035353535坯料加热151510101010锻造加工30302525252515151010锻后处理及检验551010151515151515培训指导与管理15152020合计10010010010010010010010010010092国家职业技能标准锻造工 P304.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）自由锻模锻自由锻模锻自由锻模锻自由锻模锻自由锻模锻技能要求工艺准备30303030252520201515坯料加热252525252525锻造加工40403535353545454545锻后处理及检验551010151515151515培训指导与管理20202525合计10010010010010010010010010010003国家职业技能标准锻造工 P30
