1、地下车库施工组织设计漯河市蓝爵世家一期地下车库施工组织设计周口市建筑工程有限公司2011年10月5日第一章 编制依据一、编制总说明我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现，体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。二、编制依据1、 该工程的施工图纸及设计变更；2、 施工现场的具体情况；3、 国家现行的技术标准；4、 施工及验收规范：（1） 民用建筑设计通则GB50352-2005（2） 建筑设计防火规范GB50016-2006（3） 建筑设计规范JGJ48-88（4） 地下工程防
2、水技术规范GB50108-2008（5） 河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）（DBJ41/062-2005）（6） 河南省公共建筑节能设计标准实施细则DBJ41/075-20065、 质量检验评定标准：（1） 建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-2001（2） 混凝土强度检验评定标准：GBJ107-87（3） 建筑施工安全检查评分标准：JGJ59-99（4） 建筑电气安装工程质量检验评定标准：GBJ303-88（5） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准：GB50150-916、 公司的质量手册。一、工程概况该工程名称为漯河蓝爵世家一期工程地下车库，位于河南省漯河市中山路东侧、汾
3、河路南侧及黄河路北侧围台区域，总建筑面积为2804.38，地下一层，建筑总高度为3.6m。由漯河家祥置业有限公司投资，中国建筑上海设计研究院有限公司设计，河南省育兴建设工程管理有限公司监理，周口市建筑工程有限公司承担施工。该工程建筑结构形式为框架结构,建筑设计合理使用年限为50年。0.00相当与绝对高程值（黄海系高程）60.15m，建筑物抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为二级。基础垫层砼等级为C15，基础采用筏板基础，砼强度等级为C30；墙、柱、梁、板砼强度等级为C30。抗渗等级为P6;顶板框架梁最大断面为450900，现浇板厚为300mm。二、工程特点：1、 本工程砼浇筑量大，砼的施工、养护
4、非常关键。2、 本工程钢筋砼梁跨度较大，支模的支撑系统的搭设、梁的起拱等十分重要。3、 本工程室外防水工程施工面积大。三、施工部署1、 施工总体方案 （1） 施工顺序安排：结合本工程的结构特点和环境影响情况考虑，避免地下车库地基在大开挖后受到雨水浸泡等的原因，决定对地下车库采取流水分段施工的方法，利用车库原有的后浇带位置分成二段。第一施工段：挖土部位为轴轴/轴轴，混凝土施工缝留置后浇带部位。第二施工段：挖土部位为轴轴/轴轴，混凝土施工缝留置后浇带部位。每段先挖土开始地基普探混凝土垫层底板防水防水保护层筏板基础及止水板主体工程施工外墙及顶面防水室内外土方回填室内地面。先土建后安装工程。2、 施工
5、准备：(1)、工程开工前，组织施工人员认真学习设计施工图纸和有关标准图集，做好图纸自审和会审学习，掌握施工组织设计、并编制本工程的质量计划。(2)、编写技术交底书，作业指导书，向工长、班组长进行技术交底。(3)、测量定位建筑轴线桩和现场标高水准点。3、生产准备：（1）、组织劳动力、机械设备进场，材料采购进场。（2）、提供各类外加工计划。（3）、按施工平面图布置进行水电线路接引。（4）、按市级文明工地标准搭建现场一切临建设施。四、主要分部工程施工方案及施工技术措施1、 地基与基础工程根据本工程设计及投标工程范围，土方开挖问题坑处理基坑灰土回填混凝土垫层地下防水钢筋混凝土筏形基础及止水板室内外回填
6、（1）、土方开挖工程详见土方开挖工程施工方案（2）、基坑排水由于本工程基础坑较深，基础下面施工面较大，施工时间较长，为此基坑底作完C15垫层后，四周做高250的240砖墙，并在四角及中间部位设集水坑。基坑上沿四周做高度200的砖墙防水堤，防止地表水进入基坑。（3）、钢筋混凝土筏板基础本工程的基础为钢筋混凝土筏板基础，沿混凝土外墙一圈与后浇带部位设置止水板，筏板厚度为400 mm，梁高为800 mm，混凝土设计强度等级C30。浇筑时应连续浇筑，除后浇带部分外，不留施工缝。、钢筋工程a、 钢筋制作钢筋进场后按品种、规格堆放，并按有关标准标示。钢筋制作工艺流程：钢筋进场标示检查试验切断弯曲成型挂牌堆
7、放b、 钢筋接头钢筋接头梁采用直螺纹连接，上部通长钢筋在支座处连接，下部钢筋在跨中附近连接,钢筋的连接位应相互错开,在任何一连接区内接头面不超过总面积的50%。C、钢筋位置固定、基础的上下钢筋应用铅丝绑扎牢固，筏板中上下层钢筋网片用马登筋拉接，确保钢筋位置正确，保护层无误。、模板工程基础外模用砖模，其它基础模板用多层胶合板，钢管扣件支撑固定。3、 主体结构工程本工程主体结构工程主要包括：车库框架柱、剪力墙、梁、板等工程。（1）、主体结构工程总体施工方案选择a、 混凝土：采用现场搅拌机商品混凝土，泵送到浇筑点。b、 模板：全部采用竹胶板模板，钢管支撑固定。c、 墙柱梁板一次浇筑混凝土。（2）、主
8、体结构施工过程及顺序测量放线 技术复核 绑扎墙、柱钢筋 隐蔽验收 安装墙柱梁板底板模板 绑扎梁板钢筋 隐蔽验收 装梁侧模板 浇筑混凝土 混凝土养护（3）、钢筋工程工程所用钢筋，要有出厂合格证，进场后要进行复试，合格后则才能用于工程，有斑锈的钢筋要进行除锈处理。钢筋下料单由技术人员作出，经技术负责人审核，符合图纸设计要求及有关施工规范后，方能下发钢筋班组。钢筋制作成型后，应按构件，安装绑扎顺序挂牌编号，堆放整齐。a、 钢筋制作根据设计图纸和施工及验收规程加工制作，工序为：钢筋进场检查试验标识切断配料焊接弯曲成型堆放挂牌b、 钢筋接头根据工程设计及规范要求，钢筋接头采用焊接和直螺纹接头，板中钢筋采
9、用焊接接头，具体的操作工艺和质量标准，按国家有关施工及验收标准执行。c、 钢筋绑扎墙、柱钢筋绑扎 按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋全部套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 搭接长度应符合设计要求，并要符合有关施工规范。 接头的位置应相互错开，在任意接头中心至35d（纵向受力钢筋的较大直径）区域范围内，接头的面积百分率不宜超过50%。 在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上向下宜采用绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点，应全部绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头弯成1350，平直的长度不小于1
10、0d。柱基、柱梁交接处，箍筋应按设计要求间距要加密。 柱筋保护层，垫块绑扎在柱筋外皮上，间距不应小于1000mm，以保证钢筋保护层厚度的正确。 截面变化尺寸的柱、钢筋收缩时，尺寸要符合设计要求。d、梁钢筋绑扎（模内绑扎时） 首先在主梁板上按图纸划好箍筋间距。 主筋穿好箍筋，按划好的间距分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑扎主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度，长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩筋应位置准确，梁柱交接处，梁钢筋插入柱内的长度应符合要求。 梁受力钢筋为双排时,用直径为25
11、短筋垫两排钢筋之间。e、板钢筋绑扎 清扫模板上刨花、木屑、碎木，电线管等杂物，用墨线在模板上弹好主筋、分布筋间距。 按分好的间距，先摆好受力钢筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 绑扎一般用顺扣或八字扣，两根钢筋交点应全部绑扎，板如为双层钢筋，两层之间要用马登垫起,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 在钢筋下面垫好的垫块，间距1000mm，垫块厚度等于保护层厚度;钢筋的搭接长度和位置按设计要求及施工规范要求执行。（4）、模板工程a、 墙模板 墙模板采用多层竹胶板 穿墙螺栓采用12双螺帽止水螺栓，左右间距600mm，上下间距500mm。 墙板外侧设纵横内外围檩，用 48钢管做外檩用
12、8040槽钢做内檩。 墙支模用的穿墙螺栓中间部位焊止水片，并在外侧模上衬上厚度为30mm的木块，拆模后除掉木块，割去螺栓，用微彭防水砂浆封口。 墙与梁板一次支模。 后浇带处模板先用钢板网隔开,再在钢板网外立木楞,用钢管支撑加固。b、 梁模板 梁侧模和底模采用多层胶合板。 梁采用双排支撑，其间距梁高H700时，为900mm，H700时为800，为确保顶撑两方面的稳定，用直径48的钢管搭成水平支撑和斜支撑。c、 柱子模板柱子模板用多层竹胶板，安装柱模板时，先在楼面上弹出纵横轴线及控制线，焊限位钢筋，柱模用48钢筋做成柱箍加固，柱箍间距不得大于800mm。d、 顶板模板顶板模板采用钢管支撑，支撑间距
13、为800800，平板采用15厚符合环保要求。同时施工进出大门，做到美观、整洁、明快，两旁施工标志牌全面、整齐。各种安全标志齐全、醒目。二、机械布置1、在2-3轴、A列，4-5轴、A列处各设置井架一台，H=33m，顶部设缆风绳，供结构、装修时材料的上、下运输。 3、在两台井架的中间设置一台砼输送泵，用于商品砼的垂直运输，结构施工完毕即拖走。另设置一台350L搅拌机，用于垫层等零星砼的现场搅拌，进入装修阶段后，增设两台砂浆机，负责砂浆生产。 4、在建筑物的西侧围墙边各设置一个施工用料堆场和钢筋堆放场，分别用于钢管、模板、木方的堆放与加工及钢筋的加工与堆放。三、生活、生产临时设施由于施工场地有限，生
14、活大临在现场附近租房解决，现场只布置一个卫生间。具体搭设面积如下：工地值班室3m3m1间=9 m2钢筋车间10m20m1间=200 m2模板木方钢管堆场10m20m1间=200 m2木加工车间5m6m1间=30 m2五金仓库5m3m1间=15 m2卫生间5m6m1间=30 m2总大临建设面积为484m2,，四、施工道路及主要出入口1、根据总平面图及现场踏勘情况，在场地的西南角和西北角各开设一个出入口，供人员、物资通行，出入口均朝向沿河北路。2、临时道路：在场地西侧紧靠围墙修筑一条5m宽的施工临时道路，临时施工道路首先铺设一层厚200mm级配碎石并进行碾压，再铺 200mm厚6水泥石粉稳定层，洒
15、水碾压密实后浇筑100mm厚C15砼，临时道路两侧应做好排水设施。具体位置详见施工总平面布置图五、临时用电、用水1、临时用电：临时用电接入点由甲方提供，驳接时架设高5m的钢筋砼预制电杆，横担架引，磁瓶固定。杆距小于30m，采用三相五线制。导线采用BV线。2、施工用电具体安排详见施工总平面布置，导线的大小、型号、开关等具体规格，待工程开工前再进行详细的施工临时用电组织设计,这里不再进行进一步的详细计算。3、临时用水、排水：本工程施工用水主要用于砼的养护、砌体的浇灌、砂浆的搅拌和清洗地面等。4、临时施工用水和消防用水测算。A：施工用水量计算 未预计施工用水系数K1=1.05 季度完成最大工作量Q1
16、=2850m3 施工用水总定额 N1=600 (L/S) 每天工作台班数 t=1.5 季度有效工作日 T=90 用水不均衡系数 K2=1.5 则：施工用水量 q1=K1Q1N1K2/（T1t83600） =1.0528506001.5/（901.583600） =0.7(L/S)B施工机械用水量计算 未预计施工用水系数 K1=1.1 同一种机械台数 Q2=2 施工机械总额定用水额 N2=500L 施工机械用水不均衡系数 K3=1.5 则 施工机械用水量 q2=K1Q2N2K3/（83600） =1.125001.5/（83600） =0.06(L/S)C消防用水量计算根据施工人数进行查表: P
17、4=5L/S施工总用水量q=q1+q2=0.7+0.06=0.76(L/S)消防总用水量q4=5L/S由于qq4故施工总用水量 Q=q4+0.5(q1+q2+q3) =5+0.4=5.4(L/S)施工用水主干管管径的选择通过上述计算,施工总用水量为5.4L/S，由于本工程采用市政管网进行直接供水,通过查表,水流速度v=1.5m/s则管径d=10/（3.14v1000）=0.05(m) 取d=50mm镀锌钢管即可.根据以上测算,采用DN50镀锌水管从甲方提供指定接水点接引即可，水引进现场后，用红砖砌一个30m3消防水池，并安装高压水泵一台，连接楼层及生产临时设施消防管，确保消防安全。具体线路见施
18、工总平面布置图。 生产污水流经沉淀池过滤后，向城市雨水管网排放，生活污水必须经化粪池处理后，再排放到城市污水管网。4.3 施工准备一、施工准备：1、成立项目领导班子，按施工组织设计配备管理人员到位。2、按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的钢筋加工棚、施工用料堆场、办公室、临时宿舍等设施，同时保证场内道路畅通、场容整齐。二、测量前期准备： 在工程正式开工前，首先检查将要使用的水准仪、经纬仪、钢尺是否经过检验并在有效期内。施放过程中，项目技术负责人和测量人员一起对甲方所提供的红线、基线，控制点、已施工的桩基等进行复核，并形成书面材料递交甲方、监理审批。待一切无误后，根据设计图纸施放建筑物控制线、
19、定位轴线等，形成文字测量放线记录。把控制点引致建筑物附近的永久建筑物上，并做好保护标志。三、技术工作准备：1、组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。2、按照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。3、做好技术交底工作，对容易出现问题部位制订预防措施，做好事前控制。4、根据进度要求，提出各种施工计划和分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目技术负责人审批后予以实施。5、建立工程档案，在工程施
20、工中严格按照规定及时准确地收集内业资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等。四、物资、机械设备准备：在工程正式开工七天前，项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审，确保进货质量，同时材料员必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购，需检验的（如钢筋、水泥、砂、碎石等）或试验的（如配合比等）同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验，保证材料质量，杜绝不合格材料进场。 施工合同签订后，马上根据施工计划准备相应机械设备，并对其进行重新保养、检验，确保机械设备性能处于最佳状态，避免由于机械故障影响工程进度，特别是井架和砼输送泵方面。五、劳动力准备
21、：开工三天前必须准备好经过培训合格、持证上岗的相关工人，并进行质量、安全教育。六、外界联系：工程开工前主动和监理、质检站、甲方、消防部门、环保部门、城管部门和派出所等联系，办理各种相关证件，竹胶板，板底格栅用8040槽钢，中间间距不得超过300mm。e、 模板工程应注意的重点：落实专人负责预留洞口，预埋管件等模板的安装，并在浇筑混凝土时，派专人检查。f、 拆装模板技术措施本工程施工阶段正处秋冬季节，在施工中模板拆模期要严格按照规范规定。按混凝土的强度，分期分项拆模，对于拆除强度低的墙柱模板，要把翘扛尖端插入连接孔内，墙柱用木板或其它平整物垫牢，不使墙面柱棱角受损，拆下的模板及时清理干净，刷好脱
22、模剂用。（5）混凝土工程a、 混凝土强度等级设计为C30，抗渗等级为S6。b、 混凝土采用商品混凝土，泵送至施工面。c、 混凝土浇筑方案及技术要求 混凝土浇筑前，轴线、标高、构件的几何尺寸，钢筋规格、型号、间距、位置均应符合要求，预埋件及管线等全部安装完毕，经自检后监理单位复检，并填好隐蔽工程验收记录，由监理公司签字盖章方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑与振捣的一般要求浇筑混凝土时应分配分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振动作用部分，长度的1.25倍，高度不宜超过500mm，使用插入式振动应快插慢拔，插点要均匀振实。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边
23、缘。浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按此用水泥品种、气温及混凝土的凝结条件确定，一般需超过2小时的，接茬部位就要按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板，钢筋、预留洞、预埋件等有无移动，变形成堵塞情况，发现问题应及时处理，并在浇筑的混凝土凝结前修正完好。柱和剪力墙的混凝土在浇筑前，底部应先填510cm厚与混凝土配合比的石子、砂浆。d、 混凝土的养护混凝土浇筑完板面后用塑料薄膜覆盖以防止干裂，加盖毛毡以防受冻，养护工作要有专人负责并做好记录。按部位留置好试块，标养28天后送实验室试验。e、后浇带混凝土浇筑，在施工完42天后用C35微膨混凝土浇筑。3、脚手架工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，脚手架落铺毛竹片，宽1米，以满足施工需要。外脚手架搭设构造要求：a、落地式双排钢管脚手架主杆间横距0.81.2m，步距1.5m水平横杆间距0.8m。b、脚手架主杆下要坚实无下沉，主杆下有底座成垫板。c、脚手架底部应有扫地杆，纵向支撑，横向支撑，水平支撑，以保证脚手架的刚度。d、脚手架应与建筑物有拉结，保证脚手架的稳定。五、强化施工组织与管理方面的措施成立项目经理部，
