1、的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。项目设备员 参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）志调拨单；满足保证设备进（退）场进的安全条件，参加进场设备的安装、调、试、验收工作、督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。项目质量员 严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序
2、未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。项目安全员 协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生
3、产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时,应立即通知停工并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的
4、调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。后勤员负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系。负责落实创建工作，指导的有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场、场容、场貌的长效管理工作；参与施工现场的宿舍、食堂、办公室等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度
5、；做好创建、治安等各类台账统计上报工作；负责做好各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。各工种工长 加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、
6、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第三章、主要施工方法一、装饰工程（一）轻钢龙骨天棚工程 （1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。 （2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。 （3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点
7、间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，吊杆采用8不锈钢螺杆。 （4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。 （5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶
8、棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。 （6）板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净。（二）木质护墙板工程（1）材料选择 a.基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求，其木材的含水率不大于12%，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先做好防火、防腐处理。 b.采用装饰切片饰面板厚度不小于3mm，颜色、花纹要求尽量一致、相似。 c.采用防火板饰面，板厚不小于1.2 mm，
9、批号统一。 d.饰面板为切片饰面，粘贴时采用白乳胶或百得胶亦可，饰面板为防火板时，粘贴时必须采用专用胶。（2）施工准备： a.检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖、铁件是否符合要求。 b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒等是否就位，并基本高度调试完毕，经验收合格后方可实施安装龙骨基层。 c.放线：根据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。（3）制作及安装木龙骨： a.局部木护墙根据设计高度和大小，做成龙骨架，整体或分片安装。 b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒等是否就位，并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨，并找平、找直，按板面分块
10、大、小和造型，由上至下做好木标筋，然后按设计要求装钉横竖龙骨。 c.木护墙龙骨间距如无设计要求时，龙骨间距为300 mm，如基层板厚超过10 mm时，龙骨间距可适当放大至400 mm。（4）安装基层： a.木龙骨安装完毕后，必须复核木龙骨的水平和垂直度，以及木龙骨是否与预埋木砖，铁件，木连接牢固，确保无松动现象。 b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。 c.安装基层板采用长20 mm以上排钉固定，排钉间距不大于50 mm，并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必须准确，并预留槽、线。（三）木作工程 （1）材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，但必须达到优等品
11、要求。 （2）防火处理 a.所有木材均需满足防火要求，涂上二层当地政府批准之防火漆。 b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后，方可开始施工。 （3）制作工艺及安装 a尺寸 所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。 尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。 b.装饰 所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。 （4）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。 （5）装配质量：所有木饰作业以及
12、外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。 （6）接合 a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。 b.有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。 c.胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。 （1）所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。 （2）镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。 （3）别指出的修饰之外，应对有关木工制品进行清
13、洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。（四）木窗帘盒制安工程 （1）按图纸要求截下的部件料要长于要求规格30mm-50mm，厚、宽度要分别大于10 mm。 （2）木料刨光操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符号标记，再按规定尺寸加工完另外两个基准面，要求光洁，无戗槎。 （3）木构件的各节口采用45度斜角钉胶结合，上盖面加工好后直接涂胶钉入框体。 （4）窗帘盒在安装时要用直角尺测准角度后固定牢固，不能松脱，格角处不能露缝。 （5）用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光时不可横木纹方向砂光，要顺木纹方向砂光。 （6）窗帘盒采用8膨胀螺栓、L5*50角钢与穿芯罗栓固定，必
14、须牢固，无松动现象。（五）地毯铺贴工程 （1）基层处理清扫地面，要保证原地砖地面表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦拭干净。 （2）弹线 根据地毯的幅宽及地毯的铺贴方向，在地面上划出每幅地毯接缝处分格线。 （3）剪裁 地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯长度的要比房间长出5cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。 （4）钉倒刺板挂毯条 沿房间四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm。倒刺板应离开踢脚板面810mm，以便于钉牢倒刺板。 （5）铺设胶垫 将5mm
15、厚的衬垫采用点粘法刷专用胶，粘在地面基层上。 （6）铺设地毯 拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。反复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一方向倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。 细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门套、地面与管根、踢脚板等部位的固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。 地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 （7）地毯铺设的质量
16、要求 地毯固定要牢固，毯面平挺不起鼓、不起皱、不翘边，拼缝密实平整，不显拼缝。（六）油漆工程 （1）油漆基层质量要求： a.油漆施工前基层必须干燥、木质的表面含水率不大于10%。 b.木制品表面不能有钉头外露，油漆基层腻子应坚实牢固，不能起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑。 （2）准备： a.工前应先做好样板，经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。 b.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。 （3）木材表面油漆工艺操作程序： a.层处理：首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑
17、、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。 b.调色粉：用大白粉24， 水16，熟桐没2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。 c.满刮油腻子：抹腻子的配比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜
18、色浅于样板12度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。d.涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到
19、墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。（七）乳胶漆工程 （1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。 （2）基层处理： a. 在
20、石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。 b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼
21、及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。 （3）乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使
22、用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积
23、少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。（八）墙纸工程 （1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的墙纸，其技术指标达到设计和国家的行业标准。 （2）基层处理：a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用
24、专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用扫帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互
25、相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。 （3）墙纸铺贴： a.砂平腻子墙面清油抄底，以保证与墙纸的粘接牢度。b.认真阅读墙纸的各种技术说明及施工要求，掌握其湿水度及对花要求。 c.按要求对花裁墙纸，湿水（如果须要的话），上胶，注意胶层厚度必须均匀，按条块施工顺序依次上胶。 d.按预先的计划裁顺序粘贴施工，从中间向两边均匀压实完全挤出气泡，上下多余部分用尺紧靠裁除，注意对花接口各墙纸方向，竖向接缝多余胶必须清理干净。（十六）、玻璃安装 （1）玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核，出加工详图并由项目工程师签字复核认可。 （2）玻璃安装时采用吸盘水增移动，并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在与四周金属
26、框格接触处衬10mm厚橡皮垫衬料，镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶，填充密实。二、安装工程 1、电线管的敷设及穿线：a.电管敷设采用套管连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 b.盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。 c.穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固
27、，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M或设计要求。 2、电器照明器具及配电箱（箱）的安装a.器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。b.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配电箱（盘）
28、安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。第四章、施工进度计划一、编制说明 本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。 本装饰工程主要施工项目有吊顶、墙面饰面板、墙面壁纸、木制作安装、地面地毯、油漆涂料、电气安装等。工程关键任务是分层吊顶龙骨、墙面施工、地毯等，为按时按质完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其他项目控制在允许的范围内完成
29、。二、施工进度保证措施 关于我公司将拒马河八渡水文水质监测中心房屋改造工程总工期为98天，具体施工进度表见附表。 1、工期计划说明 （1）天棚施工计划 依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方或监理确认，根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方和监理验收，签证后方可封板。各空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。 （2）墙面施工计划 墙根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位；经甲方和监理认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。 （3）地面施工计划 地面作清理的同时，对照图纸放线
30、定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣式验收，对于有地毯施工的部分，应安排在天排和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成，调试后，一次性铺装完毕，交由成品保护部门，直至竣工验收。 以上三项及相关其它项目的施工，均应于正式开工后，总体工期上满足甲方的要求，总体施工不超过或提前三至五日结束。 2、工进度管理 (1)制定严密的整体形象进度书，其中包括总体和分部分进行计划及和月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、 科学安排，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。 (2)制定程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影
31、响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。 (3)各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。 (4)管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况。 (5)加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。 3、工期保证措施 3.1工期保证手段循环图(见工期保证手段循环图) 3.2工期保证措施 （1）从组织体系上保证工期的组织措施： 本工程整个工期为 天，质量目标是确保合格。为保证按质、按期完成装饰任务，成
32、立精干的项目经理部，从组织上起了保证。 （2）施工进度的三级动态控制措施： 一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。 编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。 每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。 （3）在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配合各工种的过去力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各
33、工序间的质量的一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。 （4）合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其电它专业系统的施工提供足够的时间。第五章、主要施工机械设备配置机械或设备名称序号型号规格数量额定功率KW/hp制造国或产地备注制造年份3电动园锯C972.4日本日立20005木工压刨AB-1045.4日本良明19996修边机LR50A101.74日本良明20017修边机3HB(R106)41.78日本良明20018电锤RH22V146日本日立2000,20019电锤HR201046日本牧田200011电焊机BX6-25068沪产200012台钻31.48沪产200
34、113角向机G1OSF107日本日立200015手电钻CBM400RE105.4德国博世200016二用钻CSB20-2127德国博世200017水平仪DS-32日本良明200118曲线锯542021.75日本牧田200119砂轮切割机2416S41.45日本牧田200120亚弧焊机221其它工具若干第六章 质量目标及保证措施一、确保质量的重点某某游泳池施工方案一、方案依据某某网球场游泳池招标书某某网球场游泳池建施1/2，2/2及结施1/2，2/2某某网球场岩土工程勘察报告水工混凝土施工规范SDJ207-82建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑地面工程施工及验收规范GB50209-9
35、5建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88现行建筑施工其它相关规划二、工程概况 本游泳池系某某公园的一部分，位于某某北街南侧，在原某某网球场一层平面(A)-(G)、-轴区域内建造，游泳池尺寸25m12m，深度1m2m，采用钢筋砼结构，底板厚300，池壁250，砼强度等级C25，抗渗S6，池内装修为泳池专用面砖贴面，池外四周地面为防滑地砖面层，泳池配套用给水、排水、供配电设施配合施工、穿插进行，以达竣工即可动用。三、施工部署3.1 施工组织 成立某某游泳池工程项目组，设项目经理兼技术负责人1人，施工员2人，质检员、安全员、材料员各1人，选用木工、钢筋、砼及装饰、水电5个班组，3.2 主要指标：
36、 工期：计划工期50d（日历天）质量：确保合格，力争优良。安全：无重大安全事故3.3 施工安排：钢筋砼池分二步施工，第一步施工底板，第二步施工池壁，底板以上100处设施工缝，砼泳池施工完后，进入装修。3.4 协调管理 公司主动协调与业主、监理、设计、质监等单位的联系，做好施工中的主动联系工作，特别对需报验的有关资料，项目应积极主动按时或提前报出，给施工创造和谐环境。四、施工准备4.1 施工场地道路准备a) 平整场地：凡高低不平等场地及障碍物清除，便于放线；b) 修筑临时道路：可按简易三级道路修筑以便材料机具等运进施工场地；c) 临时设施准备：拟向甲方租用某某网球场一层200300m2，供住宿及
37、放料用，因工期短，拟不搭设临建，需取得许可。4.2 施工用水 按甲方的提供，自原网球场一层北侧外接一60给水管至工地，供施工用水。4.3 施工用电 自原网球场一层南侧接一电源，采用BV型铜芯塑料线35mm2及25 mm2各一条，至施工场地，可满足供电。4.4 做好钢材、水泥、砂、碎石检验及砼配合比试配。五、主要施工方法本工程工艺流程图：土方开挖（验槽）300厚砂石垫层C10垫层砼底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留池壁100高支模底板浇砼养护池壁绑扎钢筋池壁支模板、套管预埋池壁浇砼养护、拆模池内侧壁、池底及池外地面装修、安装穿插施工。5.1 池坑土方开挖池坑土方采用一台反铲挖掘机挖土，一台装载机装运土，
38、4台自卸汽车运土，计划二天内完成土方开挖及运输。土方开挖：最深约2.70m，浅1.70m，基底坑面积为15.0m28.0m，并按类土放坡。本地基土据地勘报告下部有淤泥质粘土，游泳池底部面积大，很难避免不遇上该土层，为此，本挖土方考虑1/4的挖方量为淤泥质粘土。5.2 基坑支护 基坑开挖后，为避免坑壁雨水冲刷、崩溃，对坑壁采用抹20厚1：3水泥砂浆保护层,局部薄弱土壁，钉以6筋200纵横布置，长度200250。如不抹水泥砂浆亦可将坑壁放坡系数加大,改按1：0.8，土方挖量则增大。5.3 基坑排水：沿基坑四周边沿设200宽、300深排水沟，水沟采用红砖M5水泥砂浆砌筑，并每隔10m左右设集水坑，集
39、水坑500500800均用红砖砌筑，集水坑底比泳池底低500左右。5.4 垫层施工a) 垫层施工前，须在素土夯实的基础上回填300厚砂石垫层，拟以淋水灌实；b) 浇100厚C10砼垫层，以平板振动器捣固，垫层四周须立模板，垫层比底板宽出100。5.5 泳池底板施工5.5.1 钢筋绑扎钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板为双层钢层，上、下层钢筋间设18门型撑筋，撑筋脚各相反向弯80，间距按菱形设置，每平方米一支，底板下层筋保护层35mm，其余25mm，其它操作见施工质量计划和程序控制文件，为便于池壁模板安装，拟在离池壁1.0m1.6m距离予焊些18钢筋头伸出板底表面100，12001500。5.5.
40、2 模板安装 底板厚度300，四周模板采用18厚胶合板，配合45100松枋以及5050木桩等固定，池壁100高模板直接用45100松枋，支撑于钢筋骨架上，竖向采用钢筋头焊接于底板上层筛上，再用14#铅丝绑牢，松枋下部需垫有25厚水泥垫块，模板安装后需最后检验，合符图纸尺寸后，才进入下一道工序。5.5.3 砼施工 底板砼C25普通密实性防水砼，抗渗等级S6，砼中掺10%UEA膨胀剂；砼浇灌前须搭设马凳、钢管架道，禁止直接在钢筋网上铺脚手板行走，底板砼一次浇完，中间不间歇，注意振捣密实，底板砼完后养护3d，再进行池壁施工。5.6 池壁施工池壁厚250mm，高度1.0m2.0ma) 模板：采用18厚
41、胶合板，竖向45100松枋500，横向两侧用248钢管，3型扣14止水螺栓，管竖向间距600，螺栓水平向间距500，上下排相互错开，内壁模支撑可利用予埋钢筋头靠木枋固定；b) 钢筋：池壁钢筋在底板扎筋中已予埋竖筋，此时只需将竖筋间距调整，绑扎水平筋，水平筋均绑扎在里侧，并扎上S型拉筋，按竖筋的双倍间距绑扎，上下排错开，为保持壁厚250尺寸不变，可在止水穿壁螺栓上焊两根8并与螺栓垂直的短筋，2短筋8的间距250mm，或在双层钢筋网上按螺栓距离焊250长的14筋亦可；c) 壁与底施工缝处理：壁扎筋支模前，对池壁已浇100高度的砼水平面，认真进行冲刷，冲洗，模板配置时，对施工缝处，外侧留150宽活动
42、模（类似柱模中的柱脚清扫口），待模板、钢筋安装完成，浇砼前2h，再次冲洗，摆放好BW硅橡胶止水条后，再钉上活动侧模，随即浇砼，BW止水条摆置于壁厚的中部，通圈设置，砼浇捣后遇水膨胀，起隔水、止水作用。d) 砼浇灌：池壁砼浇灌前需认真冲洗施工缝处的砼，并按要求置放BW硅橡胶止水条，要全长设置，不许中断，池壁砼每次浇注高度以500600为宜，向一端推移，达到基本保水泌水后，再浇第二轮，振捣均匀，不得捣固时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养护，特别是竖向砼要着重养护，拟用旧麻袋片浇湿覆盖，始终保持湿润，连续养护不少于7d。5.7 装修工程 装修施工前须对泳池蓄水48小时试验，灌水后池壁外表面不得出现阴湿，每昼夜水量损耗小于每方2升，以检验砼的抗渗效果，确不渗漏，才进行装修施工，否则需采取措施，直至不渗水为止，再进入装修。5.7.1
