1、=願甀(匀讀缁蜰鱫H缀窪琡貯圀椀笂漜？汎搀漀挀昀昀搀愀昀愀昀挀愀最椀昀汎搀漀挀尀尀戀搀昀挀戀愀攀愀攀戀琀砀瀀栀伀戀氀嘀氀唀樀甀一儀戀伀爀伀攀伀刀愀瘀唀一儀氀昀攀攀搀搀昀戀愀昀搀昀愀罷屝聜屝虜愀瘀筟鹒筟鑶芌抖摫沘销鑞搰襷桛骉屝扏叿薐洀猀筟摟瘰卝厐筎销摧豎鱔摮钐c驎葛塶摛靎穥舰鱙豧葬摶豎鱔摮穥穥摥羕筟玘盿筟溋鰀摮靎籟屑罷愀撑屝扏聜搀舰鱙摧驜蹙洀擿驺荧葜灶盿閘罞煏摓葱呶饛螖蹙铿罵咔匀摟驜蹜洀葾擿摢葱呶饛螖蹜铿呷匰摟驜蹜洀撀危葏蹙擿衜繟潧蹸华员躖呢葛摶汖神撈窑屝扏聜叿轝筟罓屟鯿譬魓瀀愀洀椀渀翿鉏葑摶襱歷幘葬殈珿呗S潰殈X幘楘奒葏穷鑬葬洀氀屝扏窗蕩鑑襞桬荺荮鞏葼腔m摫瘰羘盿罭镮罞豧撄摑摑抑洀脀华抑卝鎏窏
2、葩汶綏鰰摮蹸筟覘榕搰桜溈盿穎鑩屝扏洀蔀溋啬盿湞捏罞穎筟覘鮈洀褀髿摭盿摮湹摭摭桜湞驸摗蹜萀屝扏蹙搰襷桛骉腛葬撑屝扏愀頀屝扏聜顰屣叿轝筟罓屟鯿譬魓瀀愀鱎乏蹏讘瀀愀洀椀渀鱎咔葑慶獔鱥罒殈歗葬殈葬殈灘钑罞癏网澈羃葞v筟屝扏洀蕖葑卝梐筟屝扏洀襓啬鑞虞桶扥盿洀椀渀筟屝扏洀蕖葑卝梐貏傘瑏卝源卝筟傘牢傘襎黿罥屟撘劘屝扏蒗臿骉腛屝扏葙鉶卝扥蹙洀萀顶屝扏筟羘摵撈瘀泿綏葰靎蹙洀鑒鱵罔汧鎏屝扏洀蔀溋华葭啬屝扏洀蕖葑卝鑳m洀葙卝钐驞盿摮準摭桭湞驸愀氀綏鎏聜氀綏罒鍧鍞葧汶綏靎蕟洀铿襞蒐鱶罔汧鎏汔綏鑗溋泿綏鹥榕譜摗桜摓撈擿摥晷葿靎蹙洀摥鑓l蒖溈黿摥筟榘使摏豭晷撈洀蔀溋华葭啬砀絓葰細撏晷摔硎摓铿溈黿硳摓摵桜鎏棿厏鎏葝暑鑏襞溈
3、蒏暑鎏鑎葭啬鹎屒扐扒愀S羀屏葢襶卜歎峿塎筟榘华睵愀萀撖摧煰楓摠葜長筟葓貖鑔摾葰摧煰楓葠長長葎蒐蒐摶豜蒐屝扏筟襜鑨鎏卝貐卝筟銘襜啬癧鑎摾葥湓罯卝襜鉎襜罷筟塎镛驝歮摭豜屝卝葎湶摭筟骘摛襜荞葙卝葭桭摣偎貖摔葜襶驑遜洀萀蕖觿葙鑰m遜荮襢葜桜湞驸鎏瑫m灷愀鐀摾鐀腎钉蕓鑒溋腎钉铿溋怀長镎剎蒐腎鎏豝愀蒕鎏卝貐卝撐蒕鎏貕藿鑒铿溋怀撑屝扏卝愀蕓葑摶豱摓顜卝戀皘摧煰楓蒖癶卝譬筟豨葑腶譬屦蕎鑒腎钉豨蕔鑒湞捒捒屦蕎鑒葨卝扥鞋腎蹜洀蔀蹜洀捒葨恢葓卝窐厕鞋蹜洀葨豩譬膈豣絛豙骉葛愀褀卜歞驭骉薕筟啧搰湓摮葎豹湫湎驸啧杏覈歜長镥鑒摹葜豹驭盿葷譫靏啧獧豹卸湥驸襛卜葾鵶湏搀長襎驭镛葰襶卜驭觿捒捫驭觿豹瑓驭擿频屝扏豹驭塜葧魣O鱾葷葧
4、虾魣O鱾汔葧b鱾長葎扗兞楻搰煷倰饧葙殖豥筟獧殖葰骉葠絶晹豢圀戀爀一堀儀儀瀀欀甀眀嘀刀伀吀渀焀瘀倀儀娀昀唀攀一儀昀椀匀伀甀瘀眀愀礀栀倀愀罷屝聜屝虜愀瘀筟鹒筟鑶芌抖摫沘销鑞搰襷桛骉屝扏叿薐洀猀筟摟瘰卝厐筎销摧到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。(1)泵运转是否平稳,声音是否正常;(2)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损,以及挤扭压的地方;(3)各部件运转声音有无异常;(4)各部温度是否正常,乳化液温度不超过30,泵体温度不超过60;(5)柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格,否则调节丝母;(6)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作
5、情况.(7)过滤器是否损坏或很脏而失效.(8)控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。4.操作及其注意事项(1)接到工作面用液开机信号后,要向工作面发出开泵的信号,得到回应后,起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上截止阀,开始向工作面供液,信号不清不准开泵;(2)运转过程中应注意:各种仪表显示情况;机器声音是否正常;机器温度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内;柱塞是否润滑,密封是否良好;乳化液箱盖是否平整严实;乳化液箱内乳化油液面是否有污物.发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理.(3)修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员
6、伤害;(4)不得随意关闭泵站的回液截止阀;(5)正常情况下,不经回采工作面人员许可不得停泵,如工作中泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查;(6)移动泵站后,保证管路畅通，油管接头与电路等完整，置放整齐;(7)观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,观察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染油质;(8)泵站需加油时,采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液,要专桶专用，使用自动配液器配液。5、接到班长收工命令或停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置;清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘;向接班司机交清情况,并填写运转和交班记录。 （三）乳化液泵司机岗位职责1、保证在生产
7、过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范、煤矿“三大规程”以及集团公司、公司关于安全生产的各种管理规定和制度，不违章作业。 2、保证泵站输出压力达到规程要求，乳化液浓度达到标准。 3、严格执行交接班制度，向接班司机交清设备运行状况、出现的问题，认真填写泵站运转日志。 4、 定期检查检修乳化泵，必须符合以下要求： (1)每班擦洗一次油污、赃物；按一定方向旋转过滤器12次；检测乳化液浓度。 (2)每天检查一次过滤器 (3)每10天清洗一次乳化器 (4)每月清洗一次乳化箱。（四）乳化液泵安全技术操作规程一般规定1、乳化液泵操作司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗
8、操作。2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100以上。在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。3、开关，电动机，按钮，接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。4、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵.5、有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置.水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定.6、供液管路要吊挂整齐,保证送液,回液畅通.7、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修；坚持每班擦洗1次油污、脏物；坚持每天更
9、换1次过滤器网芯；高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定1次；坚持每10天清洗1次过滤器；乳化液箱至少每月清洗1次；各种保护装置由专管人员每月检1次；水质每季化验1次；过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。准备、检查与处理（1）准备：常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等；必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；油脂：润滑油、机械油、乳化油等。（2）检查与处理司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查；泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；泵站的各种设备清洁卫生情况；各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；减速器
10、的油位和密封是否符合规定；泵站至工作面的管路接头连接是否牢、漏液；各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的2/3高度位置上；配液用水进水口压力是否在5100PA以上；乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。（3）拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。（4
11、）起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作；泵运转是否平稳，声音是否正常；卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；过滤站的脏物指示器是否正常，进，出口压力指示的压力差是否在1.53.0MPA之间；柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑压力是否在210PA以上;各接头和密封是否严密、无滴漏；乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。三、操作及其注意事项（1）接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液
12、。（2）运转过程中应注意以下事项：各种仪表显示情况；机器声音是否正常；机器温度是否超限；乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。（3）发现下列情况之一时，应立即停泵：异声异味；温度超过规定；压力表指示压力不正常；乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；控制阀失效，失控；过滤器损坏或被堵不能过滤；供液管路破裂、脱开，大量泄液。（4）事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：打开手动卸载阀，使泵空载运行 自来水公司供水管网维护管理制度自来水公司供水管网维护管理制度 第一章 总则 第一条、为了规范供水管网维
13、护管理，保障城市供水事业的发展，结合公司实际情况，特制 订本管理制度。 第二条、本管理制度是针对供水管网的维修保养、支线改造、供水管网破坏的赔偿等方面作 出的规定。 第三条、供水管网的维修保养管理部门为安装维修公司。 第二章 供水管网的维护管理 第四条、供水管网的维护保养必须遵守水法、供水管理条例和南通市通州区自来水 公司的社会服务承诺制度。 第五条、供水管网维护由安装维修公司负责全区供水管网的维修、监护、保养。 第六条、施工主体单位负责各自路段的供水管网维修的前期准备工作（各种手续）和后期的 善后工作（恢复路面）。 第七条、施工时应负责做好安全文明生产，工作人员必须佩带安全帽和警示背心，工作
14、点要 放警示路牌，夜间佩带安全警示灯。 第八条、正常维修 DN300 以上管道时，应事先向业务主管部门汇报， 特殊情况下事故处理 过程中或事后向业务主管部门说明情况。 第九条、对于DN300 一下管道维修，影响面较大时，应事先向业务主管部门汇报。 第十条、对于维修疑难管道时，维修主体单位应积极主动提出预案，不能推诿。 第三章 供水管网支线改造 第十一条、供水管网支线改造由安装维修公司提出申请，报分管领导并审批，经理室批准， 方可实施。 第十二条、对于老管道造成用户水压特别小，切影响面较大，维修不能根本解决问题的，可 作支线改造。 第十三条、由于道路拓宽或整改影响的供水管线，且没有其他投资方整改
15、该管线的，可作支 线改造。 第十四条、由于供水管线频繁维修且维修后仍存在频繁爆管隐患的，可作支线改造。 第十五条、支线改造的原则：支线管径 DN50 的，管长必须大于 24m；支线管径是 DN100 的， 管长必须大于 18m；支线管径是 DN200 以上（含 DN200）的，管长必须大于 12m，方可列支线 改造。 第四章 供水管网破坏的赔偿 第十六条、人为因素破坏供水管网（及其附属设施）在与对方谈判时，必须有业务主管部门 人员参加。 第十七条、赔偿费用由维修工程费用、流失水量水费、路面修复费用和由于事故引发的其他 费用组成。 第五章 附则 第十八条、本制度如与上级文件有抵触，按国家有关规定
16、执行。 第十九条、本制度由公司安装维修公司负责解释。 第二十条、本制度自颁布之日起执行。 自来水公司设备管理制度自来水公司设备管理制度 第一章 总则 第一条、为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运 行，结合公司的具体情况，特制定本制度。 第二条、设备管理工作的基本任务是正确贯彻执行党和国家的有关方针政策，并通过采取一 系列技术、经济、组织措施，对企业生产设备的选型、购置、安装、使用、维护保养，改造 更新直至报废的全过程进行管理。 第三条、设备管理的主要任务，是对设备进行综合管理，保证管好、用好、修好设备，充分 发挥设备的生产效能，保证安全生产和生产任务的全面完
17、成。 第四条、设备管理工作应当依靠技术进步，促进安全生产，贯彻预防为主的方针。坚持日常 维护保养与计划检修相结合，修理改造与更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管 理与经济管理相结合的原则。 第五条、各有关设备的经济、技术考核指标以国家主管部门颁布的指标为准，并严格贯彻执 行。 第六条、设备管理的范围是指公司内所有设备、外购设备从选型选厂开始，包括购置、安装、 使用维护、大修理、更新改造直至报废，须进行全过程的综合管理。 第二章 设备管理体制、组织机构及职责范围 第七条、公司设备管理实行统一领导、分工负责、分级管理的原则，设备管理工作实行公司、 部门、班组三级管理形式。 第八条、公司有分
18、管生产的副经理负责设备管理工作，对企业设备管理的目标、方针、重大 问题做出决策；审批设备管理的企业标准，规章制度以及各项计划和考核指标；及时处理重 大问题；协调各部门之间关系；保证企业生产设备固定资产保值、增值。 第九条、公司设备管理部门主要负责全公司设备的管理工作，其主要职责范围有： （一）贯彻上级的设备管理工作方针、政策、法令，对全公司的设备管理工作进行业务指导 和监督检查。 （二）按照上级规定开展设备管理工作，制定有关细则，检查各部门贯彻执行情况，及时制 止违反制度的行为，并对违反制度的责任人、责任单位提出处理意见。 （三）参与设备的前期管理工作，负责做好公司设备基础管理工作。 （四）编
19、制年、月度设备保养、检修计划，组织并督促各有关部门完成计划。 （五）指导设备使用部门搞好设备的使用、维修和管理工作。 （六）组织设备使用部门搞好设备的检查、考核、评比及事故处理。 （七）协助部门做好设备管理业务培训、经验交流和设备维修专业化协作等工作。 第十条、设备使用部门在设备管理部门的业务指导和督促检查下，管好、用好、保养好设备， 其具体任务是： （一）贯彻执行设备管理的有关政策法规，严格执行公司有关设备管理、使用、维护的各项 规章制度及规程。 （二）积极开展“专业管理与群众管理相结合”的工作，搞好部门设备的岗前培训和“三 好”（管好、用好、保养好）活动，定期安排和组织群众性的设备“日常保
20、养”工作。 （三）掌握设备的技术状况，提高设备完好率，按规定进行设备主要经济、技术指标的考核 工作。 （四）定期组织本单位设备维护、保养的检查评比工作，发现问题及时整改。 （五）编制本单位设备的备件、润滑计划，组织本单位做好设备计划检修、预知维修，防止 设备带病运转和不合理使用，防止设备事故的发生。 第十一条、班组设备管理具体工作为： （一）指导并检查本班组设备操作人员日常维护保养工作。 （二）参加部门的设备检查评比工作，组织本班组对设备事故的分析、处理。 （三）贯彻执行设备操作规程，对违反规程的人员有权提出批评和制止。 （四）设备运行、检查、维修和交接班记录完整、准确。 第三章 设备的状态管
21、理 第十二条、应按照设备维修操作规程的规定对设备进行日常维护保养，达到四项要求即整齐、 清洁、润滑、安全。做到设备完好率达标。 第十三条、应实行设备区域维护责任制，建立日常设备巡回检查制度，发现设备问题、隐患 及时处理报告并有相应的记录。 第十四条、设备润滑管理体制完整，润滑做到定点、定质、定量、定人。对需要定期加油润 滑的设备，应有相应的润滑记录，确保设备正常运行。 第十五条、对进口设备、关键设备、重点设备，实行重点管理，制定相应的管理细则，确保 其正常运行。 第十六条、根据各类设备特点开展日常点检和定期检查工作，掌握设备现有 状况，为设备维修和更新提供依据。 第十七条、认真做好设备的日常维
22、护保养记录,点检查、定检记录，巡回检查记录，事故故 障记录，摸索故障规律，采取有效对策，降低故障率。 第十八条、高低压配电设备应有专人负责，落实岗位职责，确保设备安全运行。高压设备预 防性试验报告应进行审核，发现问题及时指出。 第十九条、防止重大设备事故发生，对事故处理应有严格的制度和紧急应对措施。 第四章 设备的技术管理 第二十条、做好设备大修理的技术准备工作，大修理后按程序标准验收，填写验收报告和大 修理后的设备性能评估报告。 第二十一条、制定各类设备的操作规程特别是重要的高低压配电设备，进口的仪器和仪表。 第二十二条、制定设备检查的项目、内容及日常维护保养的标准。 第五章 设备的使用、维
23、护保养的修理 第二十三条、设备的使用、维护保养实行严格的岗位责任制，设备管理部门配合部门制订规 程和维护保养制度，并定期对设备进行检查、考核。 第二十四条、设备的使用部门要合理安排设备的负荷，以保证设备的正常运行。单人使用的 由操作者负责；集体使用的设备或机组由班组长负责；主要设备、关键设备实行定人、定机、 定操作规程，定保养细则等管理制度。 第二十五条、所有设备操作人员必须认真学习和熟练掌握设备操作过程和维护保养技术，参 加专业培训，取得上岗证，持证操作。 第二十六条、所有设备要保持其完好，其设备完好标准为： （一）工作性能好。水泵效率达到规定标准；电机效率达到规定标准；高低压配电设备的功
24、能达到原设计和规定的标准。 （二）电气系统装置齐全，性能灵敏，运行可靠。 （三）设备整洁（无油垢、无锈蚀）。 （四）基本无漏油、漏水、漏气现象。 （五）安全防护装置齐全可靠。 （六）设备运转正常、平稳、无异常振动和噪音，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、 腐蚀程度不超过规定的标准。控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常，安全可靠。 第二十七条、设备的维护检修按照日常保养、定期维护和大修理三级进行，基本要求是保持 各类设备的“整齐、清洁、润滑、安全”。机电设备的日常保养由使用部门负责，定期维护 和修理由供水车间组织实施。 第六章 设备的安全管理 第二十八条、设备的安全管理要贯彻“安全、可靠
25、、经济、合理”的方针，健全岗位责任制， 严格执行运行规程，加强巡回检查，保证设备的安全运行。 第二十九条、电器设备、压力容器设备、特种车辆、施工机械应按有关规定，定期进行检测 和试验。 第三十条、新设备投产应组织有关人员掌握设备性能和操作方法，设备管理部门配合使用制 订操作规程。 第三十一条、设备非正常损坏，致使停产或效能降低，均为事故，发生事故应填写“设备事 故报告单”，并上报公司设备管理部门。 第七章 设备的检查、考核与奖惩管理 第三十二条、开展设备检查、考核、奖惩工作的目的是为了提高企业设备管理水平，促进设 备管理各项经济技术指标的顺利完成。 第三十三条、设备管理部门在公司分管经理的领导
26、下，以及有关部门的配合下，对各设备使 用单位按月、季、年度计划计划要求，执行有关第一章 计划管理制度一、目的：1、在科学预测的基础上，为公司的发展方向、发展规模和发展速度提供依据，制定公司的长远规划，并通过近期计划组织实施。2、根据市场需求和公司能力，编制公司的年度、月度计划，使生产经营活动和各项工作在公司统一的计划下协调进行。3、充分挖掘及合理利用公司的一切人力、物力、财务，并使之在时间上、数量上、空间上能合理配合，不断改善公司的各项技术经济指标，以取得最佳的经济效果。4、通过计划工作的表格化、工具化、量化，推动公司各项管理工作的规范化、程序化、步骤化，使公司高效有序地运作。 二、适用范围公
27、司所有部门之计划工作事务，均适用本规定。三、责任1、生产计划部负责本制度的制定、修改、废止之起草工作。2、总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。四、生效日期本制度自总经理批准之日起生效执行。五、正文(一)计划管理的基本原则1、公司的各项计划是公司管理工作的基本组成部分，是公司生产经营活动的依据。计划一经下达，各级各部门都必须发动职员，采取切实有效的措施，保证计划的实现。2、统计工作是企业的一项基础工作，是监督检查计划执行情况的重要工具，应准确、及时、全面反馈计划执行情况，禁止弄虚作假。3、生产计划部是公司综合计划管理部门，负责公司综合计划的检查、监控、协调、评估与考核。4、编制长期计划必须遵
28、循的原则：(1)长期计划（如三年业务计划）是确定公司未来发展方向和奋斗目标的战略计划，通过年度计划的安排逐步实现，其主要内容必须考虑以下几个方面：企业产品的发展方向；企业生产的发展规模；企业技术发展水平，技术改造方向；企业技术经济指标将要达到的水平；企业组织、管理水平的提高和安全环保等生产条件的改造；职工教育培训及人力发展计划；能源及原材料的节约。(2)编制公司长期计划的主要依据：经济发展的需要；市场需要；公司的生产技术条件；国内外科学技术最新成就和发展趋势；技术改进、引进和改善管理、提高员工技术水平以后所能提供的潜力。4、年度计划(1)年度计划是公司全体职员在计划年度内的行动纲领，又是安排月
29、度计划的重要依据。因此，公司各个生产环节和各个方面的生产经营活动，都必须严格按计划执行。 (2)年度计划的制定采取统一领导、分工负责、综合平衡的方法进行编制，由分管计划工作的副总负责领导，各业务归口部（室）按管什么业务，就编什么计划的原则组织编制各种专业计划。(3)年度计划编制的主要依据：集团主管部门下达的指令及指导性计划；公司总经理提出的年度方针目标；产品订货合同和市场预测资料；长远发展规划；前期预计完成数字及本公司历史统计资料；各种技术经济定额。(4)编制计划所需资料由各部（室）、车间相互提供，任何单位都不得拒绝。5、作业计划(1)作业计划是各部门为达成年度工作目标及生产经营活动的有序进行
30、而制订的具体实施计划，可分为月度计划、周计划、日计划。(2)作业计划由各部门组织编制实施。(3)作业计划编制的主要依据：公司主管部门下达的指令及指导性计划；对口部门的实际工作状况；产品订货合同和市场预测资料；年度综合计划；前期预计完成数字及本公司历史同期统计资料；经审定过的各种技术经济定额。(二)计划编制的职能划分根据公司生产经营要求，分解的各专业计划及归口单位如下：(1)财务预算计划财务预算计划由财务部组织编制，并负责编制、实施、检查、评估、考核的全过程管理。(2)销售计划及促销计划由销售部归口管理。(3)市场开发计划及新产品上市计划由市场部归口管理；(4)生产计划由生产计划部归口管理；(5
31、)物资需求计划包括：原辅料需求计划，由生产计划部归口管理；备品备件需求计划，由设备部归口管理；杂品需求计划，由仓储部归口管理；办公用品需求计划，由总经办归口管理；促销用品需求计划，由销售综合部归口管理；(6)采购计划由采购部归口管理；(7)物资储备计划由仓储部归口管理；(8)设备维修计划由设备部归口管理；(9)培训计划及人力发展计划由人力资源部归口管理；(10)品质控制计划由品控部归口管理；(11)新产品开发及新技术推广计划由技术部归口管理；(12)能源管理和控制计划由能源环保部归口管理； (三)计划的实施1、计划前期控制(1)计划所规定的各项任务是通过一定的计划指标来表示的。计划指标就是公司在计划期内在生产经营活动方面应该达到的目标和水平。为全面反映公司的生产经营活动，必须适当设置各种指标，建立健全公司的指标体系，完善和促进计划管理工作。(2)计划指标应按平均先进水平（集团目标）来确定，一般应高于上期实际达到的水平，并经过努力才能实现的。(3)计划指标实行分级归口管理。公司级指标(总指标)由公司生产计划部负责汇总、平衡、上报和下达，各部（室）、车间负责归口管理。工段级指标(分指标)以工段长为首，组织有关职能人员负责管理。班组级指标以班组长
