1、000转的位置运转45分钟，然后，将转速调至每分钟1500转，待柴油机水温达60才可带负荷运转。5）、柴油机不宜长时间（5分钟以上）低速运转，以免降低发动机的正常热状态和喷油嘴产生积炭及结胶现象。6）、如遇调速器失灵，柴油机转速不能控制时，应立即关闭油门，使发动机熄火，如仍不能熄火时，应切断通往高压泵的油路。7）、柴油机运转时应检查机油压力是否处在允许范围内。运转中如发现有异声响或震动时应停机检查。加速时应逐级加速。8）、为保持机组技术状态良好，应每周试机一次，每次不小于一小时运转。每天试机一次每次不小于半小时运转。2. 消防电动泵组1）、操作时泵工要穿戴好劳动保护用品。2）、操作前，必须先试
2、电话、电铃是否良好，如失灵时禁止操作。3）、启动机泵前应检查：机泵及周围有无障碍物，过滤器有无堵塞；各传动、联接、固定部分有无不正常现象；润滑油是否足够，质量是否合格；盘根是否严密；各阀门开启状态、离合器位置和风扇皮带松紧程度是否正常；冷却水是否处在正常状态；电气设备是否良好，绝缘要小于100欧。4）、机泵起动时要注意电流和电压是否否正常。待发动机正常运转后，缓慢打开泵的进口阀门。机泵启动后必须有专人检查，并做好运行记录，严禁擅自离开岗位或打瞌睡。5）、机泵运转过程中要重点观察压力表、真空表的读数，超过最高压力时应停泵；轴承，盘根的温度，温度过高应加强润滑冷却，仍无效则停泵；传动、联接、固定、
3、润滑、冷却、密封各部分是否有异常和杂音，如有应及时处理。6）、机泵停止运转后，关闭泵进出口阀门，压力表、真空表的阀门，冷却水阀门。冬季应放净泵体机体及水套的冷却水。拉开控制箱（器）的隔离开关。7）、为保持机泵处于良好技术状态，每天应对机泵试行运行一次，如有不正常应消除。机泵运行3500小时进行一次小修，7000小时进行一次大修。3、泡沫灭火程序打开泡沫液罐、进水管的阀门；打开空气泡沫比例混合器阀门；按需要打开混合器调节阀，将指针调到所需泡沫液量指数上打开指定输出管路阀门，向外输送泡沫混合液。（四）油水分离器1、开机前，用清水冲洗分离器内部2小时，注满清水，检查和消除管系方面的泄漏。2、开机时，
4、先把扭子开关放在“自动”位置；如用手动控制时，则把扭子开关放在“手动”位置。3、启动污水泵，泵入含油污水，打开油水分离器上部旋塞排除空气后关闭旋塞，油水分离器即开始运转。4、油水分离器上部的加热；当水温低于10时或污油粘度较大时，则必须在排油之前进行加热（接好加热器或蒸汽加热器即可）。加热蒸汽采用压力0.3MPa。5、运行中严格控制排放标准，注意排油的情况及分离后水质的监测，当正常运行后又超出分离标准，要减少排出阀的开关，或者停机清冼分离器罐体。6、停止运行时，应手动把罐体内的集油排出，再用清水把分离罐体的污水排出，然后关闭出水、进水阀门。7、清洗油水分离器内部时，以0.250.3MPa的蒸汽
5、压力对油水分离器内的污水加热，当污水被加热至7080时，关闭蒸汽冲洗阀，待其静止冷却后，启动水泵，排出被清洗下来的污油。8、每隔一个月对油分离器进行一次蒸汽冲洗清洁工作。（五）高压电器1、操作高压电器前必须制定组织、技术和应急措施。2、参加高压电器操作的人员不得少于两人，必须严格遵守安全规定，操作时应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。3、 在带电线路杆塔上工作时，只能在与导电部分相绝缘的部位上进行，并与导电部分保持一定安全距离。4、邻近（或交叉）其它带电线路工作时，与带电线路保持安全距离（包括跨越架子）。如带电线路为10千伏、35千伏、110千伏和220千伏，其安全距离分别不应小于1.0米、2.5米、3
6、.0米和4.0米。5、检修的线路应可靠接地。6、如果停电检修的线路在另外一带电线路上方, 原则上应将下方带电线路停电, 否则应采取安全措施，带电与停电导线之间的安全距离应符合本条第4款的规定；带电线路上方搭跨越架或用高车等设备，应有防止导线脱落，滑跑的措施。7、进行放落、紧线工作时，导线与牵引工具应接地。8、遇有检修线路与带电线路平行段较长时，工作开始时，工作负责人应向参加工作的人员指明哪是检修的线路，哪是带电线路，以及工作中必须特别注意的事项；并在危险地点悬挂高压危险的指示牌等。9、同时并架的线路，一路带电一路检修时，应设专人进行监护。（六）汽车装油台1、接到生产调度作业单后，应将作业内容、
7、油品、数量、时间、提油车号码等详细地做好记录。2、检查油管线、阀门、鹤管或胶管、排除静电装置是否完好，发现异常现象，应及时报告，并积极处理，严禁带故障作业。3、检查确认鹤管已放入罐车。4、使用鹤管或胶管往油罐车装油时，不能使鹤管或胶管高悬，应放在离罐底2030厘米处，以防止产生较大的静电荷。5、作业前应核对装车工艺是否正确，无误后开启主管线阀门。发油时应慢开出口阀并观察流量计和鹤管正常后在继续慢开至正常发油压力。6、启闭阀门时，用力应要缓慢平稳，不能用力过猛或过快，以免造成液击。闸阀全开后，应把手轮倒转少许。另外，当开阀时应同时注意输油压力，压力不能过大，应严格控制在允许范围内。7、装油台作业
8、时，如同时遇到油码头在同一管线装卸时，要特别注意控制阀门不能全开，以防流速过快而产生大量静电荷。8、装车时应首先检查输油压力（应低于0.2兆帕），并认真检查，鹤管或胶管等紧固是否连接良好，转动是否灵活。9、装油作业过程中，要认真进行巡回检查，重点查看鹤管或胶管是否置于油库底部，装油速度开始慢速，逐渐加快，接近装完前应慢速，防止跑、冒、滴、漏油现象，若发现不正常情况，应及时处理。10、当卸完油后，把出油阀门关闭，确认装车完毕。再升起鹤管或胶管归位。11、当每次作业结束后，认真检查核对作业记录，做到文字清楚、数字准确、时间准确，并署名签字。（七）卸车程序1、接到油罐车到库通知后应立即组织接卸，并同
9、时检查油罐车和相关设备状况，确保正常使用。将烟火、手电、手机等存放门卫的储物箱内。进车只允许一名司机进入。2、检查油罐车货票，校对来油是否票物相符，确认符合接卸条件，待化验完成并达标后方可带车进入，认真检查车内有无违禁品，防火帽佩戴，工具箱内油桶等并做好全过程跟踪和记录。 3、卸油前先用油桶放出一定量的油，检查油品情况，是否有水。4、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲，罐口半开。5、司机缓慢开启罐车卸油阀，确保不漏油，油库工作人员要集中精力监视、观察卸油管线、相关阀门、过滤器等设备的运行情况，将管线内的气体排出后开泵，根据现场情况确定流量大小，确保流量满管。同时，罐车司
10、机不得远离现场，随时准备处理可能发生的问题。6、泄油完毕，监督罐车司机关好阀门，拆卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电接地线。将油桶中的油品吸入管线内。7、操作人员带领车辆到地磅称重，打印榜单并填写出门条，司机将出门证交于门卫后方可出厂。（八）装车程序1、 装车人员首先到营业厅办理手续，开具装车单。2、 门卫通知油库工作人员，告知装车司机注意事项，将违禁物品存放储物柜，只允许一名司机进入。3、接到装车通知后，确定好所装油品，立即组织装油。人员分头行动（接车、开阀门）等。4、 接车人员要检查好车辆安全、车内物品，有无携带违禁物品。问清楚上次装载物品，对存在污染风险的车辆，告知其先清理后装车，否则
11、一切后果由其承担。检查罐内是否干净，是否残留其他油品。5、车辆过完地磅后，由引车人员引领至装车台，按要求停靠，待车停好后熄火，先将静电接地接好，告知司机将卸油口、气阀关闭，打开罐口将鹤管安放好，插好固定销并绑好，盖上防火毯。6、操作人员记录流量计开始数，然后打开阀门，最后开泵。7、 按照装车单要求重量，计算好流量体积。临近装完时要叮嘱司机看好，并减慢装车速度，以免冲击太快而溢出。8、 装完停泵，然后关阀门，打开排气阀排气，待鹤管内油品流出后收起鹤管并固定。9、化验室取样化验或留样。10、司机关好灌口，取下静电接地装置，（待化验合格后）由操作人员引领前去过磅，打印磅单后将车开下地磅停于停车场，然
12、后司机去营业厅办理出厂手续，待开具出门证交于门卫后方可出厂。（九）输油臂1、输油臂伸长、收回、旋转等动作要缓慢。2、 输油臂接口（快速接头）要与立管对立，左右摆动距离（立管为中心）不得超过1米。3、 船缆绳要系紧，保证作业期间与接卸油管口相对应的船舷与码头边缘的距离不得超过0.5米。4、输油接口要保持水平，与船上的油管口相接，快速接头上的阀门要常关闭。5、输油接口法兰要抹清洁，保护好密封垫圈。6、无作业时，输油臂接口要拧紧盲板，保证不渗、漏油。7、输油臂作业完毕后要清洁。8、 输油臂每年进行一次非故障性维修、保养，每三年进行一次拆检、保养，活动接头（旋转部分），每半年注黄油一次。9、遇有雷暴或
13、大风等恶劣气象条件危及安全时，输油臂必须停止作业，并要把输油臂加固好。（十）化验室1、化验室工作人员必须以严谨、认真、负责的精神进行油品的化验检查，一切油品的检查化验都必须严格按照标准方法进行。2、化验室必须通风良好，光线充足，工作环境和使用仪器设备均应经常保持整齐清洁。3、化验室内应设置一定数量的防火用品，如沙袋、二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等，室内严禁存放大量的油品、溶剂和危险品。在非用火区内禁止烟火，盛有油料和易燃剂的容器，不能靠近灯火和热电器。4、化验室使用的分析天秤、石油试验用品温度计、毫伏高温计、粘度计、秒表等仪器，必须按照有关规定进行定期检查核对。氢氧化钾、硫代硫酸钠、盐酸、铜酸铵
14、等标准溶液，必须按有关规定，定期进行标定。5、化验室使用的变压器、高温炉、电炉、闭口闪点测定器，电热烘干箱，空气压缩机等一切用电设备，必须接地良好，防止触电，电线勿沾水、油。禁止用湿手或手持金属材料接触用电设备，开关电源。有用电设备在工作时，必须留人值班，不能随便离开。6、加热易燃品，蒸馏油料或挥发性溶剂时，要使用电热板、水浴、油浴或沙浴，禁止用明火加热。在往蒸馏瓶内添加液体时，必须将火源熄灭。在蒸馏瓶内加少许浮石或一端封密的细管，以防突沸。要检查系统密封，防止漏气，要保证冷凝水的畅通，要注意室内通风，防止聚集大量可燃气体。加热过程中，要有专人看管，不得随意离开。7、操作中尽量避免吸入有毒及腐
15、蚀性试剂（如加铅汽油、苯等）。8、严格规范台帐制度，发放或领用必须上报领导，不允许随便领用新仪器或物资。违者给予处罚。9、严格执行精细化管理，由班长明确分工，包括设备、卫生等。要求：物品摆放整齐干净、摆放合理、环境卫生清洁。第二部分 安全生产管理规章制度一、安全生产监督检查制度为使安全生产工作落到实处，消除安全隐患，真正实现安全生产，特制定此制度。（一）安全检查概述1、 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理；2、 安全检查实行分级、分层次进行，具体划分为公司总部组织的安全检查，各经营单位组织的安全检查，停车场、车队组织的安全检查和各单位安全员实行的日常安全检查
16、。（二）公司安全大检查1、 公司总部组织的安全检查，每年实施二次，由董事长或总经理带队，成员由主管安全工作的副总经理、各分管副总、公司办公室和业务部部长全体人员组成；2、 公司安全检查小组将深入各经营车辆进行检查，主要检查各经营车辆的安全设备是否健全、安全制度的执行情况是否良好，各项安全设施、设备是否齐全、完好，安全学习培训有无按规定进行，各项安全检查记录是否齐全，对经营单位的现场进行检查，并有安技部人员做好检查记录；3、 对在检查中发现的各种问题或安全隐患，由检查小组即时开具整改通知书，限期进行整改，整改完毕后，书面报告安全检查小组，安全检查小组将委托安全管理部进行验收、复检，验收合格，由安
17、全管理部门口头向检查小组组长汇报；如验收不合格，由安全管理部门重新开具限期整改通知书，并对经营单位负责人给予口头或书面警告，实行定点跟踪，直至整改合格。（三）运输经营单位的安全检查1、 运输经营单位的第一安全责任人应每月组织一次对本部门的安全检查，由第一安全责任人带队，成员直接安全责任人、安全管理部全体成员、车队队长、安全员等组成；2、 检查小组检查内容包括车辆审验、维修记录、各项安全检查记录，执行安全管理制度的情况，驾修人员安全培训、学习记录、驾驶员违章情况及学习交通法规的记录，各种安全设施、设备的状况，指定专人对检查情况做好记录；3、 对要检查中发现的问题或安全隐患，应即时开具整改通知书，
18、限期进行整改，并指定专人跟踪检查，整改完毕后，由第一安全责任人或直接安全责任人验收。至合格为止。2、 安全生产教育培训制度（一）安全生产法制观念教育 1、组织职工学习中华人民共和国安全生产法和中华人民共国和国民用爆破物品安全管理条例、浙江省安全生产条例、中华人民共和国消防法等有关法律、法规、法令。2、对职工进行劳动纪律教育，增强职工遵守劳动纪律严格按照有关操作规程进行作业的自觉性。3、结合具体实际案例进行剖析，使职工深刻地去认识不安全行为所带来的不安全后果及其给国家、家庭、社会、个人、企业所带来的严重危害性，包括事故责任者应承担的法律责任等。（二）安全技术知识培训1、通过安全知识学习，使职工了
19、解生产作业过程中潜在的危险因素及可采取的防范措施，提高自我保护能力，防范人身伤害事故的发生。2、通过特殊工种岗位的技能培训使职工熟悉掌握本工种本岗位的安全操作与安全防护技能知识，从而使作业更规范地操作，更安全地生产。（三）安全培训的形式1、按上级有关部门的要求，参加各类安全培训班。2、公司负责人、安全管理人员应分期参加省、市安监部门举办的安全培训班学习。3、公司各特种岗位的职工应参加市主管部门或安监部门举办的安全培训班，有条件的也可参加省级主管部门举办的培训班。4、企业自行组织安全知识学习5、企业采用聘请安全工作专业人士来本公司举办安全培训知识讲座。6、企业通过安全工作例会或职工大会学习会法规、条例。7、企业通过安全事故案例讨论来学习安全知识，教育职工。（四）安全培训的时间安排1、参加省、市有关部门举办的各类安全培训班，按期通知的学习时间安排，学完规定的课时，并参加考核或测验。2、 企业自行组织的安全知识讲座根据公司工作灵活安排，但一年不得少于二次。3、企业组织的安全工作例会、职工大会、案例讨论等每月不少于一次。4、
