1、只认瓦斯，不认人。 煤矿安全从我做起！ 1 瓦检工岗位培训 2 第一 瓦斯方法 井瓦斯方法是瓦斯 必掌握的基本技 能。正确用不同的定方法，准确的瓦斯度 ，能准确地反映井下不同地点，不同的瓦斯涌出 情况，以便行量分配与，从而达到安全、 、合理通。而且，于防止和及 瓦斯超 限或聚等患，采取性的措施，妥善理，防 止瓦斯事故的生都是十分重要的 一、巷道风流瓦的检方法 1、巷道风流 巷道风流是指巷道的顶板、底板和两帮有一定距 离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中， 是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支 架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、 底板和两帮各为200mm的巷道空间
2、、 3 4 采煤工作面风流有三种解释：（哪个 对？） 采煤工作面空间中的风流。 采煤工作面距顶板、距底板、距煤帮 各200mm和放顶线之间的风流。 采煤工作面T1甲烷传感器，布置在上 风巷距安全出口10m的位置，其监测的瓦斯 浓度为“采煤工作面风流”中的浓度。 （2）上隅角（算不算工作面风流？） 采煤工作面放顶线和回风巷的上帮及其 顶板的“交面处”，叫“上隅角”。 5 上隅角的瓦斯应按“回采工作面风流”管理 ，它是回采工作面瓦斯管理的重点，也是 瓦斯管理的难点。（看工作面风流的定义 ！） 6 检查方法 测定巷道分流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进 行。 当测定地点风流速度较大时，无论
3、册瓦斯还是二氧化碳瓦斯检 测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测 3次取其平均值。 当测定低点风速比较慢时，检测仪和进气管口应根据不同气体 的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道 风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续 测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮 、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高 的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉 二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后 者减去前者，在乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续 测定3次，取其平均值。 7 注意事项 矿井总回风
4、或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓 度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站 内进行。 采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采 区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测 定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定 相同。 测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因 造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大 的区域。 注意自身安全，防止铆钉、片邦、运输等其他 事故的发生。 8 采煤工作面瓦斯检查方法 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶） 、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（ 小于1m后的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm ）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风 流。采
5、用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、 砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷 道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面 风流处理。 采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面 回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、猫 网锁等支护距煤壁、顶板、底板200mm的空间范围 内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm的巷道空 间范围内的风流。 9 采煤工作面的瓦斯的检查方法 （1）、测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。 以能准确放映该区域的瓦斯情况为准则。 在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在 巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。 沿风流测定位置的选取如图所示
6、采煤工作面回风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距 采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面的回风流中 风流充分汇合稳定处。 测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井瓦斯等级 不同适当选区。通风良好的低瓦斯矿井适当减少测点 数，仅选、四处测点，即可。 10 11 光学瓦斯检测仪的使用方法光学瓦斯检测仪的使用方法 12 一、使用前的准备工作 1.对药品效能进行检查 可从外观来判断药品是否失效： 氯化钙 正常：白色立方晶体，35毫米 失效：浆糊固体状 （1） （2） 硅 胶 正常：深蓝色且光滑， 23毫米 失效：粉红色 严重失效：粉白色且不光滑 （3） 钠石灰 正常：白色颗粒， 35毫米 失效：粉白色 1
7、3 2.对各部分进行气密检查 （1）检查吸气球。 一手捏扁吸气球，一手压住橡皮管，看吸气球是否膨胀。 （2）检查仪器其它部分。 取下进气孔皮管， 然后捏扁吸气球，再堵 住进气孔，看吸气球是 否膨胀。 （3）检查气路系统 是否畅通。 放开进气孔，用手 捏扁吸气球，放开吸气 球马上膨胀说明正常。 14 3.对电路部分进行检查 线路短路 电源短路 （1）正常情况 分别先后按下光 源电门和微读数电门 ，若光源灯泡和微读 数灯泡亮则正常。 （2）故障情况 断路 连电 短路 15 4.检查干涉条纹是否清晰 装电池按按钮 目镜观察调整视度 判断是否清晰 16 5.干涉条纹的零位调整 按下按钮转动测微手轮 使
8、刻度盘零位 与指标线重合 第一步： 第二步： 按下按钮 转动 粗动 手轮 把干涉条纹中最黑 的一条或两条黑线 中的任一条与活划 板上的零位对准， 并记住所对的线 旋上护盖 17 二、进行测定 1.瓦斯含量的测定 （1）把瓦斯入口的橡皮管伸入测定地点； （2）然后慢慢握压 吸气球五六次，使待测 气体进入瓦斯室； （3）由目镜观察， 读出干涉条纹在分划板 上移动的概数； （4）转动测微手轮， 按下测微照明电路的按 钮，读出刻度盘上的读 数。 18 2.二氧化碳含量的测定 （1）首先测出瓦斯浓 度； （2）然后去掉CO2吸 收管，再测出瓦斯和CO2 混合气体的浓度； （3）混合气体浓度减 去瓦斯浓度，再乘0.955 的校正系数，即为要测定 的CO2浓度。 19 三、练习 请二至三位学员按照本次课的内容模拟练习 光学瓦斯检测仪的使用方法。 对学员的操作进行点评。 20 四、小结 3.本课教学的技能目标是使学员掌握光学瓦 斯检测仪的正确使用方法。 2.本次课的难点是光学瓦斯检测仪的干涉条 纹调零以及读数。 1.本次课的重点内容使用光学瓦斯检测仪对 瓦斯和二氧化碳含量的测定。 21
