1、高端电机生产建设项目 可行性研究报告 高端电机生产建设投资项目申请报告江苏X X新材料科技有限公司编制工程师 范兆文二零二零年 第6页目 录第一章 总 论11.1项目概要11.1.1项目名称11.1.2项目建设单位11.1.3项目建设性质11.1.4项目建设地点11.1.5项目负责人11.1.6项目投资规模11.1.7项目建设规模21.1.8项目资金来源21.1.9项目建设期限21.2项目承建单位介绍31.3编制依据31.4编制原则41.5研究范围41.6主要经济技术指标51.7综合评价6第二章 项目背景及必要性分析72.1项目提出背景72.2建设项目的提出82.3项目建设必要性分析92.3.
2、1积极响应我国新时期绿色发展理念号召的现实举措92.3.2顺应我国高端电机生产快速发展的需要102.3.3发展新型产业是经济可持续发展战略的要求102.3.4加快高端电机生产产业的发展是促进转型升级的迫切需要112.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要122.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要122.3.7促进项目建设地经济发展进程的需要122.4项目建设可行性分析132.4.1政策可行性132.4.2市场可行性162.4.3技术可行性162.4.4管理可行性172.5分析结论17第三章 行业市场分析183.1我国本行业发展前景分析183.2我国此行业发展状况分析193.
3、3我国高端电机生产发展趋势分析203.4我国高端电机生产行业发展现状分析213.5本项目产品市场前景分析223.5.1高端电机生产223.5.2高端电机生产分析243.6市场分析结论26第四章 项目建设条件274.1地理位置选择274.2区域投资环境274.2.1区域位置概况274.2.2区域地形地貌条件284.2.3区域气候条件284.2.4区域交通区位条件284.2.5区域经济发展条件29第五章 总体建设方案305.1总图布置原则305.2土建方案305.2.1总体规划方案305.2.2土建工程方案315.3主要建设内容325.4工程管线布置方案325.4.1给排水325.4.2供电345
4、.5道路设计365.6总图运输方案375.7土地利用情况375.7.1项目用地规划选址375.7.2用地规模及用地类型37第六章 产品及技术方案396.1主要产品方案396.2产品标准396.3产品价格制定原则396.4产品生产规模确定396.5项目产品生产工艺406.5.1工艺设计指导思想406.5.2 项目产品生产工艺流程40第七章 原料供应及设备选型427.1主要原辅料消耗427.2主要设备选型427.2.1设备选型原则427.2.2主要设备明细43第八章 节约能源方案448.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范448.2建设项目能源消耗种类和数量分析448.2.1能源消耗种类448
5、.2.2能源消耗数量分析448.3项目所在地能源供应状况分析458.4主要能耗指标及分析458.5节能措施和节能效果分析468.5.1工业节能468.5.2节水措施468.5.3建筑节能478.5.4企业节能管理488.6结论48第九章 环境保护与消防措施499.1设计依据及原则499.1.1环境保护设计依据499.1.2设计原则499.2建设地环境条件499.3 项目建设和生产对环境的影响509.3.1 项目建设对环境的影响509.3.2 项目生产过程产生的污染物519.4 环境保护措施方案519.4.1 项目建设期环保措施519.4.2 项目运营期环保措施529.4.3环境保护措施评价54
6、9.5绿化方案549.6消防措施549.6.1设计依据549.6.2防范措施559.6.3消防管理569.6.4消防措施的预期效果56第十章 劳动安全卫生5710.1 编制依据5710.2概况5710.3 劳动安全5710.3.1工程消防5710.3.2防火防爆设计5810.3.3电力5810.3.4防静电防雷措施5810.4劳动卫生5910.4.1防暑降温5910.4.2照明5910.4.3防烫伤5910.4.4噪声5910.4.5个人防护5910.4.6安全教育及防护59第十一章 企业组织机构与劳动定员6111.1组织机构6111.2劳动定员6111.3人力资源管理6111.4福利待遇62
7、第十二章 项目实施规划6312.1建设工期的规划6312.2建设工期6312.3实施进度安排63第十三章 投资估算与资金筹措6413.1投资估算依据6413.2建设投资估算6413.3流动资金估算6513.4资金筹措6513.5项目投资总额6513.6资金使用和管理68第十四章 财务及经济评价6914.1总成本费用估算6914.1.1基本数据的确立6914.1.2产品成本7014.1.3平均产品利润7114.2财务评价7114.2.1项目投资回收期7114.2.2项目投资利润率7214.2.3不确定性分析7214.3经济效益评价结论75第十五章 风险分析及规避7715.1项目风险因素7715.
8、1.1不可抗力因素风险7715.1.2技术风险7715.1.3场风险7715.1.4金管理风险7815.2风险规避对策7815.2.1不可抗力因素风险规避对策7815.2.2技术风险规避对策7815.2.3市场风险规避对策7815.2.4资金管理风险规避对策79第十六章 招标方案8016.1招标依据8016.2招标内容8016.3招标程序80第十七章 结论与建议8517.1结论8517.2建议85附 表86附表1 销售收入预测表86附表2 总成本表87附表3 外购原材料表88附表4 外购燃料及动力费表90附表5 工资及福利表91附表6 利润与利润分配表92附表7 固定资产折旧费用表93附表8
9、无形资产及递延资产摊销表94附表9 流动资金估算表95附表10 资产负债表96附表11 资本金现金流量表97附表12 财务计划现金流量表98附表13 项目投资现金量表100附表14 资金来源与运用表102第一章 总 论1.1项目概要1.1.1项目名称高端电机生产建设项目1.1.2项目建设单位江苏X X新材料科技有限公司1.1.3项目建设性质新建项目1.1.4项目建设地点江苏省南通市X X1.1.5项目负责人张X 1.1.6项目投资规模项目的总投资为50000.00万元，其中，建设投资为45700.00万元（土建工程为18270.25万元，设备及安装投资23380.50万元，土地费用为2500.
10、00万元，其他费用为652.77万元，预备费896.48万元），铺底流动资金为4300.00万元。项目建成后，达产可实现年产值60000.00万元，年均销售收入为48154.98万元，年均利润总额18701.70万元，年均净利润14026.28万元，年均上缴税金及附加为411.59万元，年均上缴增值税为3429.89万元；投资利润率为37.40%，投资利税率45.09%，税后财务内部收益率28.73%，税后投资回收期(含建设期)为4.81年。1.1.7项目建设规模本项目达产年设计生产能力为：年产 X X(根据企业规划数据填写)本项目总占地面积为123亩，总建筑面积为100735.00平方米。主
11、要建设内容及规模如下：主要建筑物、构筑物一览表工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）1、主要建筑工程生产车间225000.0050000.00仓储库房215000.0030000.00办公综合楼51600.008000.00职工宿舍51800.009000.00职工食堂31000.003000.00配电房1320.00320.00门卫室165.0065.00其他辅助设施1350.00350.00合计45135.00100735.002、公共设施道路硬化及停车场工程125000.0025000.00绿化景观工程19500.009500.001.1.8项目资金绳 绑好，作为牵制溜绳的
12、调整方向。 钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就 位后，取去套筒。 4 钢柱的校正 采用二台 J2 经纬仪分别架设不同面的轴线上，同时观测钢柱上的校正专用标记，另 见图示二。校正时，应特别注意日照与温度的影响，尽可能采用上午十点以前进行复校。 （3）门式钢架梁的吊装 1 将分段制作的“H”型屋面梁利用辅助吊车平卧摆放到已经用水准仪抄平的拼装平 台上，丈量检查屋面梁的几何尺寸，待各部尺寸符合设计要求后，方可最后固定。 2 吊装：采用 4 点吊装法（详见后附图） 。 3 校正：待吊装合拢后，用二台 J2 经纬仪同时架设在已由轴线引放出的专用测量点 上后视相对的座
13、标点后，固定转盘，利用目镜来观测已设置钢门式桁架上的专门测量标 尺，来保证钢门式架的安装垂直度及在一个垂直面上（详见附图） 。 （4）刚性系杆及支撑的安装：随着门式桁架的吊装形成节间后及时安装节间内的所 有系杆支撑，采用二点绑扎的常规方法进行。 （5）吊车梁安装 吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆 及扶手绳（吊装后次绳子绑紧在两端柱上） 。 吊车车梁的安装必须在下部柱间支撑就位后进行。 吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。 吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，吊装后需校 正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿
14、的标高。只要牛腿标高 准确，其误差就不大，如存在误差，可待安装轨道时调整。平面位置的校正，主要是检 查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间的跨度 L 是否符合要求。规范规定轴线偏差不得大 于 5mm；在屋盖吊装前校正时，L 不得有正偏差，以防屋盖吊装后柱顶向外偏移，使 L 偏 差过大。 在检查及校正吊车梁中心线时，可用垂球检查吊车梁的垂直度，如发现偏差，可在 两端的支座面上加斜垫块。每迭不得超过三块。 吊车梁吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的 最后校正和固定。 吊车梁平面位置的校正采用通用法。通用法是根据主轴线用经纬仪和钢尺准确地校 正好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线
15、和轨距，再根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉 上钢丝通线，逐根据拨正。 吊车梁吊装时利用 4 点吊装，各吊点设吊耳。 吊车梁校正后应立即焊接固定。 吊车轨道的固定和现场连接按设计图要求施工。 附：刚架梁吊装示意图 卡环 个 钢柱吊装示意图 铁扁担 卡环 个 柱校正示意图 柱 控制点 经纬仪 控制点控制点 钢架校正控制点示意图 经纬仪 10m铁扁担 根，长度为 钢架吊装示意图 经纬仪 高 度 根 据 梁 高 而 定 根 据 宽 度 而 定 园 钢 吊 篮 示 意 图 园 钢 挂 梯圆 钢 架 钢 架 防 护 栏防 护 栏 钢 丝 绳 钢 架 上 弦 防 护 栏 4.2 钢结构工程的测量作业钢结构工
16、程的测量作业 钢结构测量是钢结构工程的关键工序,在施工中必须严格控制其质量。 4.2.1 工程测量的内容 现场工程测量包括两个部分:土建工序交接的基础点的复测和钢柱安装后的垂直度 控制,另外还要进行沉降观测。 4.2.2 基础复测 根据业主指定厂外基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形精确度 即柱基中心的行列距和基础标高。 4.2.3 柱子垂直控制测量 柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱的垂直度 便显得尤其重要。在屋面结构施工前,应按下列方法对箱型钢柱进行测量复核、控制。 a.在两条互相垂直的轴线(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪,仪器与柱的 距离不小于柱高的确良 1.5 倍. b.先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始 终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。 c.实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后再府视柱子底部中心 点，若不重合，则投设一点，量取该点
