1、【作业指导书汇编】 104 （二）低填浅挖施工作业指导书（二）低填浅挖施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于低填浅挖路基的施工。 2、施工准备 测量放样 根据设计相关数据、路基横断面图及实测标高进行边桩放样，在挖方断面的 坡顶位置上，钉开挖断面的边桩，应注明里程、开挖深度。 实验 路基施工前， 实验人员对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查和取样 试验，确定其性质和范围，土工试验取样每一种土类取样不少于三组。 临时排水设施 结合永久性排水设施的设计情况修建临时排水设施， 对影响路基边坡稳定的 地下水和地表水进行引排至临时排水设施，避免淤积和冲刷。 3、施工步骤及方法 整修便道 清除
2、表层耕植土、淤泥 换填片石 合格 级配碎石铺设 继 续 碾 压 不合格挖机作业、 压路机碾压密实并检测 合格 进行下一道工序 推土机、平地机作业、压 路机碾压密实并检测 合格 不合格 返 工 处 理 合格 105 图3-1工艺流程图图3-1工艺流程图 工艺流程 工艺流程见图3-1： 清理现场 根据测量放出的路基边线范围， 清除路基范围内的表层耕植土和淤泥，清除 的地表土集中堆放。 地面横坡为陡于1:5时， 原地面挖成不小于2米、 向内倾斜2 4%的台阶。 开挖 根据设计情况，对处治区内土方或石方进行超挖，超挖深度根据各工点的具 体设计情况而定。 土方按设计准确放出两侧开挖边线，并根据地面标高计
3、算出开 挖深度，以便控制施工。开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工， 如不能及时进行，应在设计路床顶标高以上预留至少30cm厚的保护层。 填前碾压 对于清表后直接回填级配碎石的路段， 清表完成后，用推土机进行原地面的 整平，然后用20t的振动压路机进行碾压，压实度不小于90%。 片石换填 路基回填片石厚度为0.8米（部分地段为0.5米） ，分两层回填，每层回填片 石厚度为0.4米。片石必须经过检验，应选用不宜风化的片石，浸水抗压强 度20MPa，由监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。片石回填应选用推 土机配合挖机施工，并选用20t的振动压路机振动压实，振动过程中，观察到填 石顶
4、面不再沉降，且表面平整后，停止压实。检测合格后，继续回填第二层，第 二层试验合格后进行级配碎石填筑。 106 图3-2低填浅挖示意图图3-2低填浅挖示意图 级配碎石填筑 路基回填级配碎石厚度为0.8米，分三层填筑，前两层压实厚度为0.3米，最 后一层压实厚度为0.2米，级配碎石填筑时，选用推土机摊铺，平地机整平施工。 填筑前应根据载重汽车的拉方和虚铺厚度（虚铺厚度暂选0.35m）划出网格线， 路面横坡按照路基断面图施工。清表后应先对原地面进行碾压处理，压实度 90%。施工具体方法如下： 测量人员准确放出中线及边桩，精确抄平并撒灰线布格。 在填筑范围内布格，用自卸汽车按格卸车，先用推土机粗平，再
5、用平地机 精平，路基顶面做成2-4%的横坡以利排水（有超高地段按超高方式设置横坡） 。 每层填料铺设的宽度每侧要超出设计宽度30cm， 以保证修整路基边坡后的路堤边 缘有足够的压实度。 填土路堤分段施工时，其交接处不在同时间填筑，则先填段按1:1坡度分 层留台阶；如两段同时施工时，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。 检查路基的路线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等由人工配 合机械整修成型。 4、质量控制重点4、质量控制重点 片石碾压质量：根据工点情况选择以下任一种： a 压实沉降差法：沉降差平均值小于 58mm，标准差小于 45mm（布点方 法、检测频率及测量要求参照公路路基施
6、工技术规范之填石路堤 4.2.3 执行）。 b 沉降差曲线法：作“碾压遍数沉降差曲线”，待曲线走势平稳后即可 （每条曲线点数不小于 4 个），检测频率同上。 表 4-1 填石路堤施工质量标准表 4-1 填石路堤施工质量标准 项次检测项目允许偏差检查方法或频率项次检测项目允许偏差检查方法或频率 1压实度 符合试验确定的施工工艺施工记录 沉降差试验确定的沉降差 水准仪：每 40m 检测一个断面，每 个断面检测 59 个点 2纵面高程（mm）+10， -20水准仪：每 200m 测 4 断面 3弯沉不大于设计值 4中线偏位（mm）50 经纬仪：每 200m 测 4 点，弯道家 HY、YH 两点 5宽
7、度不小于设计值米尺：每 200m 测 4 处 107 6平整度（mm）203m 直尺：每 200m 测 4 点10 尺 7横坡（%）0.3水准仪：每 200 测 4 断面 8边坡 坡度不陡于设计值 每 200 米抽查 4 处 平顺度符合设计要求 级配碎石质量控制： 表 4-2 路基填料最小强度和最大粒径要求表 4-2 路基填料最小强度和最大粒径要求 填料应用部位（路面底标高以下深度 m）填料最小强度 （CBR） %填料最大粒径(mm)填料应用部位（路面底标高以下深度 m）填料最小强度 （CBR） %填料最大粒径(mm) 路堤 上路床（00.30）8100 下路床（0.300.80）5100 上
8、路堤（0.801.50）4150 下路堤（1.50）3150 零填及挖方路基 （00.30）8100 （0.300.80）5100 表 4-3 级配碎石实测项目表 4-3 级配碎石实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1压实度(%)96 密度法：每 200m 每压实层 测 4 处 2弯沉(0.01mm)不大于设计要求值 按公路路基施工技术规范JTG F10-2006 附录 I 检查 3纵断高程(mm)+10，-15水准仪:每 200m 测 4 断面 4中线偏位(mm)50 经纬仪:每 200m 测 4 点， 弯道加 HY、 YH 两点
9、5宽度(mm)不小于设计米尺:每 200m 测 4 处 6平整度(mm)153m 直尺:每 200m 测 2 处10 尺 7横坡(%)0.3水准仪:每 200m 测 4 个断面 8边坡不陡于设计值尺量:每 200m 测 4 处 控制分层摊铺厚度，路堤填筑宽度。 控制碾压程序和碾压遍数。 控制填方路基压实度和几何尺寸。 原地面横坡陡于1:5时，挖不小于2m的台阶。 路堑开挖，无论是人工或机械作业，必须严格控制路基设计宽度边坡。 控制结构物台背分层压实厚度和压实度。 108 控制填石路基石料强度、石料粒径、碾压设备组合及碾压遍数。 施工现场的宣传彩旗、宣传标牌、安全警示牌要齐全醒目。设置必须的长 久性固定安全警示牌、宣传牌。
