1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：宝鸡百盛泰有色金属锻造及打磨加工项目建设单位：宝鸡百盛泰有色金属材料有限公司编制日期：二二二年五月中华人民共和国生态环境部制建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：宝鸡百盛泰有色金属锻造及打磨加工项目建设单位：宝鸡百盛泰有色金属材料有限公司编制日期：二二二年五月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称宝鸡百盛泰有色金属锻造及打磨加工项目项目代码2204-610361-04-05-954917建设单位联系人陈宝梅联系方式15191876459建设地点陕西省宝鸡市高新开发区马营镇郭家村工业园地理坐标（107 度 14 分 58
2、.542 秒，34 度 19 分 50.5956 秒）国民经济行业类别C3259有色金属压延加工建设项目行业类别29-065 有色金属压延加工建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（备案）部门宝鸡市高新区行政审批服务局项目审批（备案）文号无总投资（万元）4500环保投资（万元）45.3环保投资占比 （%）1.006施工工期5 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）3700专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析
3、符合性分析生态保护红线根据宝鸡市生态空间图，本项目位于宝鸡市高新区马营镇郭家村工业聚集区，用地性质为工业用地（见附件 5），不在生保护红线范围内。根据关于印发宝鸡市“三线一单”生态环境分区管2控方案的通知（宝政发202119 号）：本项目所在地属于宝鸡市环境管控单元中的“重点管控单元”，“重点管控单元”以优化空间布局提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点，解决突出生态环境问题。本项目以钛锭为原料进行锻造及修磨加工，废气主要污染为颗粒物，企业通过加强废气收集、处理，废气污染物能够做到达标排放，符合重点管控单元要求。环境质量底线本项目生产过程中产生废气、噪声、固废等，废气、噪声等
4、通过采取治理措施后能够达标排放，一般工业固体废物全部综合利用，危险废物委托有资质公司安全处置。综上分析，项目实施不会改变当地空气、声环境功能现状。资源利用上线本项目以钛锭为原料进行锻造及修磨加工，原料由当地钛锭生产企业提供，生产用能主要为电能，生产原料及能源不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单本项目不涉及陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）。2、与相关生态环境保护法律、法规及政策符合性分析、与相关生态环境保护法律、法规及政策符合性分析本项目与华人民共和国大气污染防治法 （2018修订）、 宝鸡市大气污染防治条例、工业炉窑大气污染物综合治理方案（环大气 2019 56号） 、
5、 锻造车间环境保护导则 （JB/T6055-92）等相关环保法律、法规及政策符合性分析见表1-1。表表 1-1相关环境保护规划符合性分析表相关环境保护规划符合性分析表华人民共和国大气污染防治法华人民共和国大气污染防治法本项目情况本项目情况符合性符合性第三十四条 国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施，调整能源结构，推广清洁能源的生产和使用。本项目位于城市建成区内， 加热炉采用电作为能源。符合第三十八条 在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料； 禁止新建、 扩建燃用高污染燃料的设施， 已建成的， 应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、 页岩气、 液化石油气、电或者其他清洁能源。符合第四十
6、三条 钢铁、建材、有色金属、石油、 化工等企业生产过程中排放粉尘、 硫化物和氮氧化物的，应当采用清洁生产工本项目为有色金属压延加工， 修磨工序设置在独立密闭修磨室内， 废符合3艺，配套建设除尘、脱硫、脱硝等装置，或者采取技术改造等其他控制大气污染物排放的措施。气经侧吸罩收集， 采用滤筒过滤除尘器处理达标后经排气筒排放。宝鸡市大气污染防治条例宝鸡市大气污染防治条例本项目情况本项目情况符合性符合性第四十条钢铁、 建材、 有色金属、 石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理， 采取集中收集处理等措施， 严格控制粉尘和气态污染物的排放。工业生产企业应当采取密闭、 围挡、 遮盖、清扫、洒水等
7、措施，减少内部物料的堆存、 传输、 装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目为有色金属压延加工， 修磨工序废气经侧吸罩收集， 采用滤筒过滤除尘器处理达标后经排气筒排放。滤筒过滤除尘器收集粉尘灰采用装袋或装桶方式贮存， 减少转移过程粉尘污染物的排放。符合工业炉窑大气污染综合治理方案工业炉窑大气污染综合治理方案本项目情况本项目情况符合性符合性加大产业结构调整力度。 严格建设项目环境准入。 新建涉工业炉窑的建设项目， 原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能。本项目不属于钢铁、焦化、 有色、 建材、 石
8、化、化工等重点行业;加热炉使用电作为能源， 电加热过程无污染物产生。符合加快燃料清洁低碳化替代。 对以煤、 石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、 电厂热力等进行替代。加快淘汰燃煤工业炉窑。符合锻造车间环境保护导则锻造车间环境保护导则 （JB/T6055-1992）本项目情况本项目情况符合性符合性对于污染源较大的锻造车间， 应根据专业化生产原则， 设置在工业集中区或远离人群和重要设施的地方。本项目位于宝鸡市高新区马营镇郭家村工业聚集区， 厂址周围主要为城市道路和农田， 无对振动敏感的重要设施。符合针对不同的噪声源采取相应的降噪措施，当条件允许时应实行封闭作
9、业。建设单位对砂轮修磨设备、 废气除尘风机等高噪声源均按照设计及环评要求采取相应降噪措施 （见噪声达标分析章节） 。 项目生产设备均位于车间内， 生产过程中车间门窗关闭， 实行封闭作业。符合以压代锻， 采用加工噪声较低和非冲击性工艺取代高噪声工艺和冲击工艺， 应尽量采用挤压、 压力机模锻， 回转加工等工艺取代锤上模锻工艺。设置兰石 25MN 快速锻造液压机组 1 套， 无空气锤等振动较大的设备。符合集中供风的风机应设置在单独的挂贴吸声材料的隔声间内， 风机进排气管道上应采用消声器。 对于分散鼓风的风机应设置消声罩， 大型鼓风机在条件允许情况下应设在地下，并都应采用阻尼或阻抗复合消声器。风机与基
10、础用弹性联接， 并设计防振基础或本项目车间锻造区设置兰石 25MN 快速锻造液压机组 1 套， 车间内未设置供风风机； 修磨废气除尘设施设置引风机，设置于车间隔声间内， 要符合4安装减振器。求内壁设置吸声材料， 风机采取基础减振及管道软连接等措施。空气锤排气管应安装消声器。 对于锻模更换应采用液压顶出（入）装置。本项目无空气锤 ；锻模更换采用液压顶出（入）装置。符合3、与相关生态环境保护规划符合性分析、与相关生态环境保护规划符合性分析本项目位于陕西省宝鸡市高新开发区马营镇郭家村工业园，属于工业集聚区，根据宝鸡市秦岭生态环境保护规划分区示意图（见附图5），项目建设厂址距离秦岭保护范围边界约4.5
11、km，不在陕西省秦岭生态环境保护总体规划、宝鸡市秦岭生态环境保护规划中划定的秦岭生态保护范围内。本项目与陕西省十四五生态环境保护规划、宝鸡市十四五生态环境保护规划符合性分析见表1-2。表表 1-2相关环境保护规划符合性分析表相关环境保护规划符合性分析表陕西省十四五生态环境保护规划陕西省十四五生态环境保护规划本项目情况本项目情况符合性符合性加快淘汰燃煤工业炉窑，加大不达标工业炉窑、煤气发生炉淘汰力度。对热效率低下、敞开未封闭、装备简易落后、自动化程度低、无组织排放突出、以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。本项目位于城市建成区内，加热炉采用电作为能源。加热过
12、程部产生废气污染物；对照产业结构调整指导目录（2019 年），本项目电加热炉不属于落后淘汰设备。符合宝鸡市十四五生态环境保护规划宝鸡市十四五生态环境保护规划本项目情况本项目情况符合性符合性加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度，加大煤气发生炉淘汰力度。本项目位于城市建成区内，加热炉采用电作为能源。加热过程不产生废气污染物。符合4、选址合理性分析、选址合理性分析本项目位位于陕西省宝鸡市高新开发区马营镇郭家村工业园，属于工业集聚区。本项目以钛锭为原料进行锻造及修磨加工，废气主要污染为颗粒物，企业通过加强废气收集、处理，废气污染物能够做到达标排放；本项目车间锻造区设置兰石25MN快速锻造液压机组1套，
13、200kN.m和500kN.m全液压有轨锻造操作机各1台。厂址四周主要城市道路和农田，无对振动敏感的重要设施；通过对锻造液压机组基础减振以及将修磨废气除尘设施设置于车间隔声间内，内壁设置吸声材料，风机采取基础减振及管道软连接等措施，厂界噪声够满足相应排放限值，因此项目选址基本合理。5二、建设项目工程分析建设内容1、建设项目地理位置及四邻关系、建设项目地理位置及四邻关系地理位置：建设项目生产厂房为租赁已建成厂房，位于陕西省宝鸡市高新开发区马营镇郭家村工业园。该厂房原为宝鸡新逸阳特种金属科技有限公司生产所用（占地4968.36 平方米，本项目只租用其中的 3700 平方米），租期到后，该公司搬离。
14、建设项目地理位置见附图 1。四邻关系：租赁厂房东侧为七十一信箱路，南侧为 G30 宝钛收费站、西侧为宝鸡收费站办公区、北侧为农田。东距清水河 364m，北距渭河 2301m。建设项目四邻关系见附图 2。2、主要产品及产能、主要产品及产能本项目以钛锭为原料，经过锻造、修磨及机加工等工序生产不同规格的钛锻件，主要包括钛棒、钛方、钛饼及异型钛锻件，年生产能力 5000t。项目产品方案及产能见表2-1。表表 2-1主要产品方案及产能主要产品方案及产能序号序号产品名称产品名称规格型号规格型号年产量年产量单位单位1钛棒140-1500mm长：1000-6000mm2000t/a2钛方长：500-5000m
15、m宽：50-1800mm厚：40-500mm1500t/a3钛饼厚：40-800mm1000t/a4异型钛锻件/500t/a钛锭牌号主要包括 TA2、TC4，主要成分见表 2-2。表表 2-2 钛锭成分表钛锭成分表牌号TiCFeAlVMoHNOTA299.30.10.3/0.0150.030.25TC489.20.10.35.5-6.83.5-4.5/0.0150.050.23、建设内容、建设内容企业购买现有空置钢结构厂房 1 座（购买同见附件 5），占地面积约 3700m2，购置、安装兰石 2500T 快速锻造液压机组、全液压有轨锻造操作机、电阻炉以及打磨机等设备，形成年产 5000t 钛锻
16、件生产能力。具体建设内容见表 2-3。6表表 2-3项目组成及建设内容项目组成及建设内容工工程程组成组成单项工程单项工程建设内容及规模建设内容及规模性质性质主体工程钢结构生产厂房 1座，占地面积3378m2呈直角梯形结构（长 96m宽38m，高 13.5m）；锻造单元（车间西侧） ： 占地面积 1150m2，设置兰石 25MN快速锻造液压机组 1 套， 200kN.m 全液压有轨锻造操作机 1台，500kN.m 全液压有轨锻造操作机 1 台。租赁已建成厂房加热单元（位于车间中部）：占地面积 912m2,设置 10 台全纤维箱式电阻炉，2 台全纤维台车电阻炉。修磨单元（锻造单元西北角）：车间内设
17、置独立密闭修磨室，占地面积 132m2。设置 10 台吊挂式砂轮机。机加单元 （车间东侧） ： 位于车间机加工区， 占地面积 684m2。设置锯床、打磨式捻环机等。辅助工程办公车间外设置办公室 16 间，占地面积约 300m2。原有储运工程原料贮存区位于机加单元内，占地面积约 200m2。原有产品贮存区位于车间，占地面积 240m2。原有公用工程供水系统自来水管网供给依托原有供电系统由市政电网接入，车间设置变配电室1间，安装2台容量为1600kVA的变压器和1台800kVA的变压器,1台320kVA的变压器。新建环保工程废气治理设施修磨废气经滤筒过滤除尘器处理后经 15m 排气筒排放。新建废水
18、治理设施生活污水生活污水经化粪池处理经市政管网排入高新区污水处理厂。依托原有噪声防治设施生产设备均设置在车间内，采取厂房隔声、基础减振等措施；废气处理风机采用车间阻挡隔声、基础减振、软连接等措施；新建振动防治措施本项目无空气锤 ；锻模更换采用液压顶出（入）装置新建固体废物暂存设施生活垃圾：设置生活垃圾桶收集，定期交由环卫部门清运处置。新建一般固废：在车间内设置一般固废暂存区，占地面积约10m2，废边角料等收集暂存，定期外售物资回收公司。新建危险废物：在车间内设置危废暂存间，占地面积约5m2，定期交由有资质单位处置。新建4、生产设备及设施、生产设备及设施本项目主要生产设施及设施参数见表 2-4。
19、表表 2-4 主要生产设施及设施参数表主要生产设施及设施参数表序号生产单元主要工艺设施/设备名称设备或设施参数计量单位数量1下料切割锯床额定功率7.5-10KW5 台2压力加工锻造兰石 2500T 快速锻造液压机组吨位25MN1 套3其他全液压有轨锻造操作机/200kN.m1 台4/500kN.m1 台75机械加工湿式加工打磨式捻环机额定功率/1 台6热处理预处理加热设备全纤维箱式电阻炉额定功率/10 台整体热处理全纤维台车电阻炉额定功率/2 台7机械预处理机械预处理吊挂式砂轮机额定功率/10 台8公用固废废物贮存一般固废贮存设施贮存面积20m29危险废物贮存设施贮存面积10m21 处10变电
20、设施变压器额定容量1600kVA2 台11变电设施变压器额定容量800kVA1 台12变电设施变压器额定容量320kVA1 台5.主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及能源消耗年用量见表 2-5。表表 2-5 主要原辅材料及能源年用量一览表主要原辅材料及能源年用量一览表种类名称规格单位年用量最大储存量备注主要原辅材料钛锭40-1000mm长：1000-6000mmt/a5200500t外购液压油桶装；180kg/桶t/a1.26/2 年更换一次砂轮片单片重 7.5kg片/a500001000 片砂石润滑油桶装，180kg/桶t/a0.540.18t外购切削液桶装，20
21、kg/桶t/a2.00.5t外购原液，生产过程按 1： 10 兑水能耗电/万 kWh/a1000/水/m3/a740/自来水6、给、排水、给、排水（1）给谁项目供水由市政供水管网供给。生产用水主要为切削勾兑用水， 原液与水配比为 1:10， 本项目切削液用量为 2.0t/a，则新鲜水用量约 20t/a。本项目购置生产车间 1 间，厂房外有一座 300m2的 2 层办公楼一座、设置有办公司、厨房、卫生间等生活设施。运营期用水主要为职工的生活用水，项目拟定职员 30人。按照陕西 省行业用水定额 （DB61/T943-2020），生活用水定额按 80L/人日计，则职工生活 用水量为 2.4m3 /d
22、，720m3 /a。（2）排水8生活污水取产污系数 0.8，废水产生量 1.92m3/d，576m3/a，生活污水经原有化粪池处理后排入城市污水管网，进入宝鸡高新区污水处理厂。7、劳动人员及工作制度、劳动人员及工作制度劳动定员项目劳动定员 30 人，厂内提供食宿。工作制度锻造单元： 昼间生产， 日工作8h， 年工作300d （由于大锻件毛坯首次升温加热需8-10h，大锻件存在夜间加热情况，但夜间不进行锻造、修磨的生产；即夜间加热，次日早晨直接锻造）；修磨单元：昼间生产，日平均工作 5h，年工作 300d；机加单元：昼间生产，日平均工作 7h，年工作 300d。8、厂区平面布置、厂区平面布置项目
23、租赁 1 座钢结构厂房，长 96、宽均为 38m，设置锻造区、加热区、机加区、原料堆放区、成品堆放区、修磨区。车间平面布置图见附图 3。9工艺流程和产排污环节主要污染工序及源强分析：主要污染工序及源强分析：1、运营期工艺流程及产污环节图、运营期工艺流程及产污环节图本项目原材料为钛锭，经过加热、锻压、修磨、退火、机加等工序，加工成不同规格的钛棒、钛方、钛饼、异型钛锻件等。生产工艺基本相同。生产工艺流程及产污环节见图 2-1。电炉加热电炉加热N1、S5钛锭钛锭锻造锻造修磨修磨电炉退火电炉退火锯切锯切自然冷却自然冷却钛棒、钛方、钛饼、钛棒、钛方、钛饼、异型钛锻件异型钛锻件机加机加15m 排气筒排放S
24、1、S2、S3N2、S6G1袋式除尘器袋式除尘器引风机N3N4、S1、S2、S3、S4S7图图 2-1生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图图例图例废气噪声固废GNS二次锻造二次锻造2、工艺流程及产污环节简述、工艺流程及产污环节简述锯切：本项目原材料为钛锭，规格为40-1000mm，长 1000-6000mm；根据加工锻件规格要求，采用锯床进行切割。锯床切割过程采用切削液进行冷却、润滑。切削液及10钛屑经设备自带滤网过滤后，切削液循环使用，定期更换；锯切产生的废边角料与过滤的钛屑（S1）及废切削液（S2）。加热：加热工序均采用电阻炉加热，加热温度为 1150，一般保温 2h。大件加热
25、持续时间较长，一般夜间加热，次日昼间进行锻造。锻造、液压：工件采用兰石 2500T 快速锻造液压机组项目采用国内先进的锻造设备进行钛及钛合金材料的锻压加工。锻造后的钛件温度一般在 400左右，置于热料区自然冷却至常温后进入修磨工序。锻造过程产生噪声（N1）。修磨：主要采用吊挂式砂轮机对钛锻件表面的毛刺及锻造过程产生的裂纹及缺陷进行修磨。本项目在车间内设置独立密闭修磨室，长 22m、宽 6m、高 5m；共设置 10 个修磨工位，每个工位设置 1 台吊挂式砂轮机，前端设置侧吸风罩，收集砂轮机修磨过程产生的粉尘。修磨粉尘经管道收集进入滤筒过滤除尘器，除尘器后端设置引风机，处理后废气经 15m 排气筒
26、（排放口编号 DA001）排放。砂轮机、风机运行过程产生噪声（N2、N3）；修磨工序产生废砂轮（S4）；除尘器定期清理产生收尘灰（S5）。退火：修磨后的钛锻件采用全纤维台车电阻炉和全纤维箱式电阻炉进行退火，退火温度为 600-800，保温贮存 2-3h。机加：退火后的钛锻件采用打磨式捻环机等设备进行机械加工，最终加工达到客户要求规格。机械加工主要产生噪声（N5）、钛屑及边角料（S6）、废切削液（S7）机加设备检修产生废润滑油（S8）、废含有抹布、手套（S9）。表表 2-6项目主要产污工序、污染物及治理措施汇总表项目主要产污工序、污染物及治理措施汇总表污染源污染源产污环节产污环节编号编号污染物污
27、染物处理处理/处置措施处置措施废气修磨工序G1颗粒物滤筒过滤除尘器处理后经15m 排气筒排放噪声锻造机N1噪声、振动设置减振沟，厂房隔声、消音器油压机N2噪声厂房隔声砂轮机N3噪声厂房隔声风机N4噪声厂房隔声，软连接机加设备N5噪声基础减振、厂房隔声固体废物锯切、碾环机等机加设备S1钛屑、边角料贮存于一般固废暂存区，定期出售S2废切削液分类贮存于危险废物暂存间，定期交有危废资质公司处置S3废润滑油S4含有抹布、手套液压机S5废液压油设备检修S6废油桶修磨工序S7废砂轮贮存于一般固废暂存区，定期出售除尘器收灰S8修磨灰办公生活S9生活垃圾设置生活垃圾桶收集，定期交环卫部门清运处置11与项目有关的
28、原有环境污染问题根据现场调查， 项目租赁已建成厂房， 现场调查原有厂房内部无任何设备及废弃物，因此无与本项目有关的原有环境污染问题。 （详见附图 3）12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境常规污染物根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），为了查明建设项目所在地的环境空气质量现状，本项目厂址所在地大气环境质量现状常规因子引用宝鸡市生态环境局发布的2021 年宝鸡市环境质量公报中高新区空气质量状况统计表中数据，见表 3-1。表表 3-1高新区环境空气质量统计表高新区环境空气质量统计表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓
29、度标准值标准值占标率占标率判定结果判定结果SO2年平均质量浓度7ug/m360ug/m311.7%达标NO2年平均质量浓度24ug/m340ug/m360%达标PM10年平均质量浓度62ug/m370ug/m388.6%达标PM2.5年平均质量浓度35ug/m335ug/m3100%达标CO第 95 百分位浓度0.9mg/m34mg/m322.5%达标O3第 90 百分位浓度142ug/m3160ug/m388.8%达标由上表可以看出，本项目所在区域环境空气中上述六项常规监测指标均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，因此项目所在区域为达标区域。其他污染物环境质量现状监测与评
30、价本项目涉及修磨工序，特征因子为 TSP。本项目引用宝鸡市永盛泰钛业有限公司年产 2500 吨钛锭及钛合金锭扩产改造项目TSP 环境空气监测数据，监测单位为陕西博润检测服务有限公司，监测时间为 2020 年 12 月 9 日-12 月 15 日，监测点位于宝鸡高新技术产业开发区宝钛路 302 号（宝鸡市永盛泰钛业有限公司厂址）；监测点位于本项目东南方向约 2222m（附图 7），引用数据有效；大气特征污染物 TSP 引用数据监测点位信息及监测结果见表 3-2、表 3-3。引用监测报告见附件 6。表表 3-2大气特征污染物补充监测点位基本信息大气特征污染物补充监测点位基本信息监测点位监测点位名称
31、名称监测点坐标监测点坐标监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址方位相对厂址方位相对厂界距离相对厂界距离/m宝鸡市永盛泰钛业有限公司厂址E107.257188N34.311074TSP2020.12.92020.12.15SE2222表表 3-3大气特征污染物环境质量现状大气特征污染物环境质量现状监测结果监测结果监测点位监测点位名称名称污染物污染物平均时间平均时间评价标准评价标准（g/m3）监测浓度范围监测浓度范围（g/m3）最大浓度最大浓度占标率占标率%超标率超标率%达标达标情况情况宝鸡市永盛泰钛业有限公司厂址TSP24 小时值30076-102340达标根据监测结果，监测期间该区域环境空气
32、 TSP24 小时平均值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。132、地表水环境、地表水环境本项目所在地地表水体为渭河，项目所在渭河流域上、下游常规监测断面为渭河卧龙寺桥和虢镇桥断面。地表水质量现状评价采用宝鸡市环境质量公报（2020 年）中渭河卧龙寺桥和虢镇桥断面常规监测数据进行分析，渭河水质监测结果见表 3-4。表表 3-4渭河水质监测结果统计表渭河水质监测结果统计表单位：单位：mg/L年度年度断面类别断面类别COD高锰酸盐指数高锰酸盐指数氨氮氨氮总磷总磷2020卧龙寺桥82.30.1200.05GB3838-2002（类）2061.00.2超标倍数00002020虢镇桥
33、102.90.4650.09GB3838-2002（类）30101.50.3超标倍数0000监测结果表明，项目所在地上游渭河卧龙寺桥断面上述监测因子符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；下游渭河虢镇桥断面上述监测因子符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。3、声环境、声环境本项目厂界外 50m 范围内无环境保护目标。4、振动、振动本项目厂界外 50m 范围内无环境保护目标。5、生态环境、生态环境项目建设范围内不含有生态环境保护目标，本次评价不进行生态环境调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电
34、磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。7、地下水、土壤、地下水、土壤本项目生产车间内均已进行混凝土硬化，且周边不存在地下水敏感区，不存在土壤敏感点，因此本项目无污染途径及保护目标，不开展土壤环境质量现状调查。14环境保护目标1、大气环境、大气环境项目厂界周边 500m 范围内环境空气保护目标见表 3-5， 保护目标与本项目位置关系见附图 4。表表 3-5空气环境保护目标一览表空气环境保护目标一览表名称名称坐标坐标保护保护对象对象保护保护内容内容环境功能区环境功能区相对厂址相对厂址方位方位相对厂相对厂界距离界距离郭家村107.25004034.327031居民约 4000 人环境空气质
35、量标准（GB3095-2012）二类区S264m寇家崖107.25129634.329244居民约 780 人NE60m2、声环境、声环境项目厂界周边 50m 范围无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、废气废气（1）运营期修磨工序颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值；具体标准限值见表3-6。表表 3-6 废气污染物排放标准限值废气污染物排放标准限值污染物污染物有组织排放浓度限值有组织排放浓度限值无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值
36、最高允许排放浓度最高允许排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）排气筒高度排气筒高度（m）监控点监控点浓度浓度（mg/m3）颗粒物1203.515周界外浓度最高点1.02、废水、废水项目循环冷却水经循环池循环利用不外排，食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起经化粪池处理后经市政污水管网排入宝鸡市高新区污水处理厂；执行污水综合排放标准（GB8978-1996） 三级标准，污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中B级详见下表。表表 3-7 废水排放标准一览表（废水排放标准一览表（mg/m3）执行标准执行标准pHCODBOD5SSNH3-N动植物油动植物油LAS污水排
37、入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015B 级/45/污水综合排放标准GB8978-1996 三级6-9500300400/100203、噪声、噪声根据宝鸡市声环境功能区调整划分方案，项目所在区域属于“宝钛 3 类区”，项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具15体标准值见表 3-10。表表 3-8工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：（单位：dB（A）标准名称标准名称类别类别昼间昼间夜间夜间备注备注工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）36555厂界四周4、固废、固废一般工业固体废物贮存设
38、施应满足“防渗漏、防雨淋、防扬尘”等环保要求；危险废物暂存设施执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环境保护部公告 2013 年第 36 号）。总量控制指标无16四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁已建成厂房进行生产，不需要新建其他构筑物，施工期仅为设备安装，工程量较小。施工期主要污染为设备安装、调试噪声以及固废。安装和调试过程均在厂房内进行，通过厂房隔声降低对周围环境的影响。固废主要为废包装材料，主要为木板、纸箱等，收集后交物资回收公司。项目施工期约 5 个月，施工期较短，采取以上措施后，施工期对环境的影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废
39、气、废气本项目生产过程中废气主要为修磨工序产生的颗粒物。1.1 废气污染物产排情况项目废气污染源源强核算汇总见表 4-1：表表 4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节产污环节修磨工序修磨工序污染物种类颗粒物排放形式有组织无组织污染物产生产生量（t/a）32.190.66产生速率（kg/h）2.150.044产生浓度（mg/m3）143/治理措施收集效率（%）95治理工艺滤筒过滤除尘器去除效率（%）95是否为可行技术是污染物排放排放量（t/a）0.1610.066速率（kg/h）0.110.044排放浓度（mg/m3）7.21.0排放口信息排放
40、口名称修磨废气排放口/排放口编号DA001/排气筒高度（m）15/排气筒出口内径（m）0.7/烟气温度常温/排放口类型一般排放口/排气筒坐标1071514.299E341859.032N/排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）排放浓度排放速率排气筒高度排放限值120mg/m33.5kg/h15m1.0mg/m31.2 废气源强估算废气源强估算本项目钛锻件加工量为 5000t， 采用吊挂式砂轮机对钛锻件表面的毛刺及锻造过程产生的裂纹及缺陷进行修磨。从钛锭加工成锻件产品一般经过多次锻造和修磨，平均按 3 次计算，则修磨钛锻件量为 15000t。年工作时间 1500h，修磨工序产
41、生污染物为颗粒物。参照生态环境部排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年17第 24 号）中“33-37，431-434 机械行业系数手册”，预处理修磨工艺颗粒物的产生系数为 2.19 千克/吨-原料。根据废气治理工程设计资料，修磨室工况下风机风量为50000m3/h。废气污染物收集、治理及排放情况如下：废气收集措施车间内设置独立密闭修磨室，修磨室设置 10 个修磨工位（每个工位设置 1 台吊挂式砂轮机），每个修磨工位前端设置喇叭形侧吸口，废气经管道收集进入 1 套滤筒过滤除尘器，颗粒物处理达标后经 1 根 15m 排气筒排放（排气筒编号 DA001）。修磨室设置于车间内，采
42、用独立密闭空间，生产过程中修磨室除尘器后端设置有风机，修磨室为负压，收集效率按 98%计。废气处理措施根据生态环境部排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第24 号）中“33-37，431-434 机械行业系数手册”，干式预处理件修磨工艺采用滤筒除尘器，颗粒物处理效率为 95%。“机械行业系数手册”中干式预处理件修磨工艺产污系数见表 4-2。表表 4-2干式预处理件修磨工艺颗粒物产污系数表干式预处理件修磨工艺颗粒物产污系数表工段工段名称名称产品产品名称名称原料名称原料名称工艺工艺名称名称规模规模等级等级污染物指标污染物指标系数单位系数单位产污产污系数系数末端治末端治理措施理
43、措施效率效率预处理干式预处理件钢材（含板材、构件等） 、 铝材 （含板材、构件等） 、 铝合金 （含板材、构件等）、铁材、其它金属材料抛丸、喷砂、 打磨、滚筒所有规模废气 颗粒物千克/吨-原料2.19袋式除尘95%废气达标排放分析根据上表“干式预处理件打磨工艺颗粒物产污系数表”，本项目修磨工序颗粒物产生及排放情况见表 4-3。表表 4-3项目修磨工序颗粒物产生与排放情况项目修磨工序颗粒物产生与排放情况污染源污染源废气量废气量Nm3/h污染物污染物产生情况产生情况处理率处理率%排放情况排放情况排放方排放方式式浓度浓度mg/m3速率速率kg/h产生量产生量t/a浓度浓度mg/m3速率速率kg/h排
44、放量排放量t/a修磨工序15000颗粒物268.221.4632.199513.411.071.609有组织/0.0440.66/0.0440.066无组织根据表 4-3，修磨工序废气排气筒颗粒物排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准（GB16279-1996） 表 2 中二级标准限值 （颗粒物排放浓度限值 120mg/m3，排放速率限值 3.5kg/h）。1.3 非正常情况下大气污染物排放情况非正常情况下大气污染物排放情况非正常排放指设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的大气污染物排放情况。18本项目的非正常情况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，
45、即滤筒过滤除尘器滤筒破损，按最不利情况考虑，废气未经处理直接排入大气，排放时间按 1h 估算（环保设备一旦工作异常，立即停止生产并及时检修）。非正常情况下大气污染物排放详见表 4-4。表表 4-4非正常情况颗粒物排放情况非正常情况颗粒物排放情况非正常排非正常排放源放源非正常排非正常排放原因放原因污染物污染物产生量产生量（kg）产生速率产生速率（kg/h）持续时间持续时间排放量排放量（kg）排放速率排放速率（kg/h）修磨废气除尘设施故障颗粒物21.4621.461h21.4621.46为防止生产废气非正常情况排放，企业必须要加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理
46、设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，要求项目方做好以下措施：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；严格按照环保设备使用手册，定期对环保设备进行检修；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。1.4 废气处理措施可行性分析废气处理措施可行性分析参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（DB61/T1356-2020），干式机械加工设备颗粒物处理可行技术包括“袋式除尘、静电除尘”，本项目颗粒物处理措施为滤筒过滤
47、除尘，属于可行技术。1.5 废气排放环境影响废气排放环境影响本项目修磨工序颗粒物采用滤筒过滤除尘，治理措施属于可行技术，颗粒物处理后达标排放，且污染物排放速率为 1.07kg/h，排放量为 1.609t/a，污染物排放量相对较小，因此，本项目废气的排放对周围环境影响可接受。1.6 废气监测计划废气监测计划根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目排污许可证类别为“简化管理”。参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），修磨工序颗粒物排放口为“非重点排污单位-其他排放口”，本项目废气污染源监测要求见表4-5。表表 4-5废气污染源监测计划废气污染源监测计划监测因子
48、监测因子监测点位监测点位监测频次监测频次执行标准执行标准颗粒物排气筒（DA001）每年一次大气污染物综合排放标准 （GB16279-1996）表 2 中二级标准限值颗粒物厂界上风向 1 个，下风向 3 个监测点位每年一次大气污染物综合排放标准 （GB16279-1996）表 2 中厂界无组织排放限值192、噪声、噪声2.1 噪声污染源源强汇总噪声污染源源强汇总噪声污染源源强核算结果及相关参数见表 4-6。表表 4-6噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声源噪声源位置位置（室内（室内/室室外）外）声源类型声源类型（频频发、偶发）发、偶发）噪声源强噪声源强
49、降噪效果降噪效果核算核算方法方法单台设备单台设备声压级声压级(dB)工艺工艺降噪降噪效果效果(dB)液压机室内频发类比法80厂房隔声（室内）；钢结构厂房 TL 取15dB(A)；修磨室TL 取49dB(A)锯床室内频发类比法75厂房隔声（室内）；吊挂式砂轮机室内频发类比法90厂房隔声（室内）；除尘风机室内频发类比法85厂房隔声（室内）；基础减振、风机管道接口采用软连接；车间内设置风机隔声间（墙体隔声）注： 根据锻压机械噪声限值 空气锤噪声限值 （ZBJ62006.7-1987） ， 空气锤在提锤、压锤动作规范时的噪声 A 计权声功率级 LWA 不应大于 105dB（A）。根据声功率与声压级换算
50、公式（见下式），空气锤 1m 处声压级为 94dB（A）。Lp=Lw-10lg(4r2)式中：Lp 为 r 处的声压级（dB(A)）；Lw 为声功率级（dB(A)）；R 为距离声源中心距离（m）；2.2 达标分析达标分析预测方案由于本项目对现有设备空间布置进行了调整，因此本次环评采用理论预测的方法对设备位置调整后全厂噪声排放情况进行预测及分析评价，本项目厂界 50m 范围内无噪声敏感点，因此本次仅预测厂界噪声值。预测条件假设所有产噪设备均在正常工况条件下运行；室内噪声源考虑声源所在厂房围护结构的隔声作用；考虑声源至预测点的距离衰减，忽略传播中地面反射以及空气吸收、雨、雪、温度等影响。预测模式室
