1、促进-补充通过 ISO9001 认证通过国家矿安认证安标证号：EC180013矿用挖掘式装载机矿用挖掘式装载机使用说明书使用说明书型号型号 LWLX-50/18.5LLWLX-50/18.5L ( (ZWY-ZWY-5 50/18.5L0/18.5L) )（产品执行标准：（产品执行标准：JB/TJB/T 5503-20045503-2004）江西犁程科技机械江西犁程科技机械有限公司有限公司地址：江西省萍乡市安源工业园成功大道之信公司内电话： 0799-6374158传真：0799-6391866网址：http:/www.lc-邮编：337000- 2 -企企 业业 简简 介介江西犁程科技机械有
2、限公司江西犁程科技机械有限公司专业于地下工程采掘装排运护施工设备研发应用，专业于隧洞矿井掘装排运护施工机械化配套方案与优化配套提供，专业于推广先进节能减排降耗安全高效低成本实用耐用稳定高新技术产品的转化应用。自古以来利用工具向钱，科技总领先，犁程科技更是促进补充利于您的宗旨。专业研发应用新能源施工设备系列；小型中深孔采矿钻车；非爆破掘进开挖设备系列；再制造翻新二手扒渣机系列；永磁气托皮带运输机系列；采矿溜井天井切割槽掘进机系列；吊盘固定器系列；斜井混凝土运输罐车系列；斜井掘进设备系列；竖井出渣设备系列；施工设备低压保护器系列；安全环保节能降尘系列；大型矸石储存转载仓，各种轨道式自卸车系列；配件
3、定做加工代工系列；公司从事隧洞施工设备研发销售应用与施工机械化配套方案十五余年，不断发现改进完善理论与实践结合发展。细微的创新和团队专业强大快捷的售后是我们核心卖点，结合您的条件和要求设计做到技术与经济要求的统一推选。工欲善其事，必先利其器。使用成配套作业线采掘装排运护机械化施工，对提高工效降低生产能耗运行成本，优化配套方案，加快施工进度缩短工期，减少安全隐患风险，改善施工环境条件，缩短工期就是使收益更大化。机械化换人，自动化减人，智能化替人，优化配套作业线提效降本，细微上赢差异，早发现早转型早受益！感谢您信任选用犁程公司组装的经济实惠款履带扒渣机，到货前预备注意事项：46 号抗耐磨液压油 1
4、21 升、国标 16 平方的铜芯电缆，开机前特别提示：加注足够液压油后方可启动设备，启动前点动启动 2 次，查看电机正反转，正转后启动空转 5 分钟再动作，油表油箱必须随时保持 60%左右，新机使用 3 个月后必须更换一次新液压油请知悉！操作最好我方提荐专业老练的师傅，因为效率与损坏多数是不专业的新手造成的！切记：履带行走减速箱和运输槽减速箱 2 个月左右更换或者增添齿轮油保持三分之二！江西犁程科技机械有限公司客户中心将竭诚为您服务！24 小时售后电话：0799-637415815979223968- 3 -目目录录1.前言2.2.小型小坡度履带式挖掘装载机主要特点3.3.适用条件4.4.技术
5、性能参数5.5.本机结构及工作原理6.6.操作规程7.7.设备的使用与维护8.8.运输与贮存9.9.装箱单10.附表、附图- 4 -前言前言在水工隧洞矿井等地下坑道工程的施工中，采用以钻爆法为主的掘进方式。如何尽快、高效率的清理采掘面的岩碴， 扒装运出已经采下的矿石， 其选用的设备不仅要有很高的工作效率、而且要避免设备在洞内作业时持续大量的排放废气，主要是设备的耐用、稳定、高效可靠性，同时还要经济实惠。这一问题多年来曾一直困扰着从事扒渣机开发的设计者们。我公司根据高配置履带式扒渣机与轮胎皮带式扒渣机总那么些适合条件限制和设备缺陷和施工的特点， 经过多年来有针对性的研发，狭缝里求发展，细分中求创
6、新，目前已研制出能够在履带机与轮胎机之间细分产品。由于高端高配置履带式扒渣机价格昂贵，又普遍体积较大！更换配件也贵！主要是针对轮胎皮带式扒渣机易损不耐用，上料效果没有高刮板好、快，特别是清底渣少和有水上料更差！没有高刮板链组自挡阻自吃料功能！还有轮胎装渣时没有履带附着地固定这么稳定，操作师傅坐在上面抖震太大，装煤砂土还好装石块更抖，开一班下来全身酸痛很不舒适！抖震更是连接件损伤的隐形杀手！轮胎轴容易断！还有扒斗插进石堆的力度也比履带劲小扒渣少且多次重复空扒！ 铲斗清底平场地推进推渣推不动！轮胎怕水怕泥泞打滑下沉怕石子尖角锋锐爆胎割裂实芯！ 关键不能在有坡度的斜井上下及出渣工作！核心是组装的这款
7、小型小坡度履带扒渣机价格和轮胎机差不多！2.矿用挖掘式装岩机主要特点2.1相比轮胎皮带更高效、耐用、稳定可靠，操作更舒适，更好用。2.2采用全液压传，行走和运碴均为液压马达驱动。工作机构由液压油缸驱动，液压系统可采用先导或手动多路换向阀控制，布局合理、维修方便。2.3电器和液压系统设有保护装置，使该机能安全平稳地工作。2.4该机具有较好的通用性，即可用于隧洞矿井施工中的无轨施工和有轨施工出碴，也可用于露天作业装载散碎岩碴。该机适用于地下开采等地下工程施工出渣。2.5可连续把岩碴挖掘、扒取、输送到矿车、农用车或其它无轨运载设备上，具有装载平稳、挖掘范围大、斜井坡度、高效、连续性强等特点。2.6型
8、号说明：ZWY 50 / 18.5LX斜井履带式电机功率 kw扒装能力 m3/h液压式挖掘式煤矿用装载机- 5 -3、适用条件3.1本机为矿用型扒渣机，不仅适用于含有瓦斯或煤尘等易引发燃爆混合物的煤矿巷道施工，也适用于在铁路隧道、公路隧道、水利水电导流洞引水洞等工程的施工作业。3.2本机作业地面的适宜坡度20，适宜的最小工作断面（宽高）在 1.6m2.0m。3.3所扒装的碴石硬度不大于普氏 12 度，岩碴石块的大小适于500mm（如果所扒装的岩碴硬度过高，会加快零部件磨损、减少整机的使用寿命）。3.4工作面要求排水情况良好，工作场地的水位要求低于作业平面，适宜工作环境温度在-540（此环境以外
9、请与厂家联系）。3.5工作地海拔高度不超过 2000m，超过时请用户与我公司联系。3.6外接电源使用 50 赫兹、380V/660V 的交流电源，电源要求的低压极限为5%，交流频率极限偏差为1% 。在具有可燃、易爆性混合物的巷道施工作业时，其场所中的甲烷、一氧化碳、煤层瓦斯等含量不应超过国家制定的煤矿安全规程中的规定。设备在工作状态下，在机械手臂扒挖的作业半径内范围内严禁站人。注意：注意：1 1）隔爆型挖掘）隔爆型挖掘装载装载机所选用的电器产品，必须有有效期的安全标志证书；机所选用的电器产品，必须有有效期的安全标志证书；2 2）隔爆型挖掘装）隔爆型挖掘装载载机电源设置、电缆的铺设应符合煤矿安全
10、规程；机电源设置、电缆的铺设应符合煤矿安全规程；3)3) 隔爆型挖掘装隔爆型挖掘装载载机使用场所中的甲烷、一氧化碳、煤层瓦斯等含量不应超过煤矿安全规机使用场所中的甲烷、一氧化碳、煤层瓦斯等含量不应超过煤矿安全规程的规定。程的规定。4 4）机器使用时，用户必须自备瓦斯监测报警仪，并对整个作业环境中的瓦斯含量进行实时监）机器使用时，用户必须自备瓦斯监测报警仪，并对整个作业环境中的瓦斯含量进行实时监测。测。4 4、技术性能参数、技术性能参数4.1 技术性能参数（见表 1）：LWLX-50/18LGX 小型小坡度履带式扒渣机技术参数（经济型）名称技术参数名称技术参数装载能力50 m3/h刮板链输送速度
11、14.22m/min工作坡度16主电机功率18.5kw履带内侧间距740mm液压油箱容积121L挖掘宽度3100mm工作压力14Mpa挖掘高度3100mm最小离地高度175mm挖掘深度310mm接地比压0.1Mpa扒取距离1420mm噪声97dB(A)装载高度1580mm(可变）整机重量3.8T运输槽通过尺寸500 600mm电压380V / 660V / 1140V尾部搭接装载长度0.8-2.3m(可变）最小转弯半径3.0m行走速度3.3km/h工作油温80外形尺寸长 4850 宽 1380 高 1600mm适合隧洞矿井断面 1.7 1.9 米注：以上参数仅供参考，因产品不断优化升级，可能与
12、实际参数有所差异，厂家保留随时修改的权利，以定做为准！- 6 -5、本机的机构及工作原理5.1底盘结构及工作原理5.1.1 本机的底盘采用四轮一带和下车架组成履带式底盘（见图 1），四轮一带包括：驱动链轮、支重轮、导向轮机构（含导向轮、涨紧装置）、托链轮和履带；下车架包括：履带支架和中框架，下车架采用 H 形箱式构架。a-行走马达b-驱动链轮c-支重轮d-托链轮e-导向轮f-履带g-行走架h-底架图 1装渣机履带底盘示意图5.1.2 行走装置的构成是在每条履带上各安装有一台液压行走马达组合多齿轮减速机；液压马达传输动力给驱动链轮，由驱动链轮带动履带转动，从而驱使整台设备移动、行走。5.1.3
13、用操纵手柄控制液压行走马达的转向，可实现整机就地转向或行走转弯；当左右两个行走马达同时供油且旋转方向相反时，可就地 90转向；当只为一侧行走马达供油旋转、而让另一侧马达停止不动时，整机就可以绕着此侧履带作转向。5.2扒装机构部分的结构5.2.1 装渣机的扒装机构由下列部件组装构成（见图 2）a-挖斗b-连杆c-挖斗油缸d-小臂e-小臂油缸f-大臂g-大臂油缸h-铰座i-门架j-大臂转向油缸图 2扒装机构组件示意图- 7 -5.2.2 所有结构件均采用合金结构钢板焊接而成，具有强度高、抗疲劳、抗冲击等优良性能；液压油缸采用专业油缸厂按国家标准设计和定制；连接用的密封件、液压元件、高压软管等均选用
14、国家通用标准，便于更换和维修。5.2.3 机构中各个总成之间采用销轴连接，重要关节的轴套采用耐磨钢套，油缸的活塞杆头部采用关节轴承，使其转动灵活、无卡滞现象。5.2.4 装渣机的作业范围（见图 3），在静止时测量，本机的作业范围的参数值如下：扒取高度 H=3200mm，扒挖深度 N=340mm, 扒取宽度 W=3000mm图 3装岩机作业范围示意图5.2.5 作业时的工作角度： 扒装机构在工作时围绕装岩机的纵向中心线、以特定的角度转动，动臂的最大摆动角度为左右各 35。5.2.6 扒装机构部分共有 19 个润滑点（见图 4）。设备的运作要求每班在作业前，用锂基润滑脂对各润滑点进行加注润滑。润滑
15、脂使用标准号 GB491-1987。- 8 -6789 103 4 51 217 1619 1815 1412 1113图 4 扒装机构润滑点示意图5.3输送运碴机构部分的结构和工作原理5.3.1 装渣机的输送运碴机构是整体通过支撑轴固定在底盘上，由下列部件组装构成（见图 5）a-集碴槽b-从动链轮c-输送链组d-门架e-运输槽f-托轮g-液压马达h-主动链轮图 5 输送集碴槽及运碴机构组件示意图5.3.2 运碴输送链组上刮板的运动，是靠安装在槽体上的液压马达输送动力与多齿轮减速- 9 -机驱动安装在出口处的主动链轮的旋转， 从而带动安装在进碴口处的被动引导轮的旋转来实现的。其工作特点是牵引力
16、更大、运行更可靠。本机型的运碴机构采用单排链设计。5.3.3 当抬槽油缸升降时，可使运碴槽的进料口铲斗抬起或降下，利用这一动作可以避开前进路上的障碍物，并有效的清理平整工作面。5.4 液压系统的结构和工作原理5.4.1 液压系统由油箱、溢流阀、液压油泵、液压马达、油缸、油管及油路附件共同组成开式回路；系统使用的液压油在夏季建议使用 L-HM46 抗磨液压油，在冬季建议使用 L-HM32抗磨液压油，特殊情况下的用油请参照液压齿轮泵使用说明书。5.4.2 本机型的油箱容积是 121 升，油箱上安装有油位、油温计，油箱内分别设置安装了回油及进油滤油器。5.4.3 系统的冷却方式是风冷，通过安装在装渣
17、机上的液压油冷凝器、利用流动的空气对进入冷凝器内的高温液压油进行冷却降温，使液压油温始终保持在设备允许的工作范围内。5.4.4 液压工作装置的操作手柄、行走马达的手柄设置安装在驾驶室内，其中运碴马达、抬槽油缸操作手柄安装在驾驶室内的座椅下方； 使用这些操作手柄可对整机的各个部分及系统进行控制。5.5动力系统5.5.1 本机型选用电机带动双联齿轮液压泵作为动力，供压力油给全机的液压系统；电机和液压泵被安装在整机的侧面。5.5.2 本机使用电机型号 YBK2-180L-4、额定电压 660/380V、电机功率 18.5 KW，使用双联液压齿轮泵。5.6电器组件及原理（参见图 7 电器原理图）5.6
18、.1 本机的主要电气部件有：矿用隔爆型真空电磁启动器、隔爆电机、隔爆型机车灯、隔爆控制按钮。5.6.2 电动机在接线时直接由隔爆型真空电磁启动器引出，启动和停止由矿用隔爆型控制按钮开关进行控制。5.6.3 本机中所有的电器元件全部选用具有矿用产品安全标志证书的合格产品，各部件生产厂家的安全标志证书均被要求在规定的有效期内。6.操作规程6.1操作前准备6.1.1 操作司机的培训，使用本机前请指定操作司机并接受厂家的培训，经考试合格后方可上岗操作；或者由犁程公司推荐操作手。6.1.2 检查油箱液温液位计标尺，看油位是否达到 60%要求，液压油的清洁度要求按齿轮泵的使用说明书的要求执行。6.1.3
19、检查电源接口是否牢固可靠，电缆是否有破损情况，电缆铺设长度是否足够，运行中不允许有卡挂现象。6.1.4 检查下列润滑点，并按要求注入润滑脂（见表 2）- 10 -润滑脂加注部位明细表表 2序号润滑油部位点处保养周期1ZG-4 钙基润滑脂主动轮轴轴承处28 小时2ZG-4 钙基润滑脂从动链轮处28 小时3ZG-4 钙基润滑脂扒碴机构各铰接处 （见附图 1）98 小时4ZG-4 钙基润滑脂各油缸铰接处68 小时5ZG-4 钙基润滑脂转臂油缸28 小时6ZG-4 钙基润滑脂后抬槽油缸216 小时7ZG-4 钙基润滑脂前抬槽油缸416 小时扒碴机构各铰接点示意图（附图 1）6.1.6 检查连接油缸等处
20、的轴销转动是否可靠，各部件之间的连接螺栓是否紧固，高压油管有无卡挂现象，接头有无松动。如有故障应立即排除，不让机器带病工作。6.1.7 巡视全机各部位以及周围环境，消除影响机器运转的不安全因素，严禁任何人员在装岩机作业区内滞留，禁止人员进入作业区。6.1.8 检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。6.1.9 检查电动机的转动方向是否与箭头所标示的方向一致，站在电动机尾部看，电动机顺时针旋转为正确。如电动机转向错误应更正接线，当其转向正确时才能启动。6.1.10 电机起动后齿轮泵开始工作，齿轮泵的运转方向与电机转向一致，不能反转。启动后应观察机械有无异响，并观察液压系统各部位是否正常、接头和管路
21、有无液压油渗漏，空车运转五到十分钟后方可工作。6.1.11 作业时，只有当运输槽的进料口紧贴地面后才能开始挖取碴料和装运。6.1.12 在大于 15 度的斜坡上停车或作业，请在履带前端垫放枕木，以加大机车的滑动阻- 11 -力。6.2安全操作6.2.1 开机操作，合上电源，面对操作面板，根据标牌指示：1）按下主电动机和散热器电动机启动按钮，使机器正常运转。2) 向后拉动装渣机构的大臂手柄，向上抬起大臂使挖斗离开运输槽或地面。3）同时向前推动二个行走操纵手柄，把装渣机开到作业地点。4）向下拉动抬槽油缸的操纵手柄，把运输槽后部升起，使运输槽前端落到地面。5）向下拉动运碴马达的操纵手柄，使刮板链转动
22、。6）左手握小臂操纵杆，右手握大臂操纵杆，操纵扒碴机构往运输槽内装载岩碴。6.2.2 停机操作，停机操作与开机操作相反：1）装载工作结束，让运输槽刮板链继续转动，把运输槽内的残余碴料清除干净。2）向上拉动运碴马达操纵手柄至中位，使刮板链停止转动。3）向上拉动抬槽油缸操纵手柄，把运输槽后部降低，使运输槽前端离开地面。4）操纵工作机构，把大小臂放置到合适位置，挖斗离地。5）同时向后拉二个行走系统操纵手柄，将挖掘式装载机驶离工作面，停放到安全位置。6）放下大小臂，把斗齿落到实地上。7）按下停机按钮，拉下电闸，清理机器。8）在确认各操纵杆全部置于中位后驾驶员方可离开。6.2.3 操作要领1）装载时可以
23、两个手柄同时操作，在不同的碴堆状态下可以让大臂、小臂、挖斗联合动作，以提高扒装效率。2）大臂的提升高度应视碴堆高度而定，一般以挖斗需要触及的高度为适宜，大臂持续性的超高提升将影响工作效率。3）根据装碴情况，行走机构要经常向前推进，利用进料口推板的配合，有效的清理场地。4）当出现运输槽的刮板链卡死时，应立即停止作业；此时可反复向上或向下操纵输送装置手柄，使刮板链瞬间向正、反两方向转动，以解脱卡链现象。6.2.4 行走操作规程1） 关闭运输槽驱动马达。2） 检查周围环境，清理道路上障碍物，然后抬槽、并提升大、小臂和挖斗。3） 开车前驾驶员应先观察周围环境，在确保安全后才能操纵行走手柄，让装渣机启动
24、。4） 装渣机在倒车时要求有他人的指挥协助，以避免装岩机碰撞到其它障碍物。.5） 装渣机行走时应避免岩石碰撞到行走马达和履带架，应尽量避免让泥沙、石子进入履带之间，以保证履带的正常传动和行走。6） 尽量避免装岩机涉水行走，必须涉水行走时应先察看水下地面状况；水底路面应平整坚实，且水面不要超过支重轮的上边缘。7） 装渣机行走道路的抗压强度一般要求50Kpa。6.3注意事项6.3.1 开机时观察冷却器是否工作。6.3.2 高压状态下的溢流是液压油温升高过快的重要原因，出现这一故障多数是由于操作者对操作的不熟练而导致； 其主要表现在操作各部件进行动作后， 没有让各操作手柄回归中位；- 12 -因此要
25、求操作者养成在操作动作结束后、及时将手柄回归中位的良好习惯；在操作中要求操作者动作协调、每个动作都要灵活准确，手柄不要在某个动作上卡住不动；要及时改变手柄的位置、使液流畅通；决不能在油缸到达终点后仍然握住手柄不动，从而导致油压增高产生溢流。6.3.3 若发现油温长时间过高、超过 80，请停机散热，并作间歇式工作；一般情况下只要操作正确，连续工作 10 小时，油温不会超过限界值。6.3.4 操纵各液压手柄时应平稳柔和，切忌猛推猛拉而造成油压冲击，使机器猛冲猛闯或超负荷工作。6.3.5 本机型液压系统的额定工作压力为 14Mpa，请不要随意调高工作压力，以免损坏机件。6.3.6 严禁液压油泵出现反
26、转，而造成液压油泵的损坏；在使用时必须按要求正确接线，使油泵按箭头方向旋转。6.3.7 设备中的电器元件不允许随意拆卸，需要检修时应由取得检修合格证的专业技术人员进行操作。6.3.8 装碴前运输槽尾部必须升起，以免来自洞外的运碴设备在进入岩洞时与本机发生碰撞；运输槽与运碴设备搭接后，不允许大幅度转动运输槽，以免发生事故。6.3.9 挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落情况下工作，请根据磨损情况及时换上新的斗齿。6.3.10 工作时只有当运输槽的进料口被放下并紧贴地面，才可开始扒取岩碴和向后输送岩碴。6.3.11 在运碴马达工作时，装渣机不能行走，装渣机行走时必须关闭运碴马达。6.3.12 一般故障的判
27、断与排除（见表 3）故障的判断与排除表 3故障原因排除方法油温升高过快1.散热器未使用打开散热器开关。注意观察，当油温超过 80时，停机散热，或作间隙式工作。2.液压油高压状态下溢流操作手柄未归中位，要求操作者在操作中每个动作灵活自如，手柄不要在某个动作上卡住不动，要及时地改变手柄位置。运输槽突然不工作刮板链卡死停止装碴， 使用操纵手柄让刮板链正、 反转动，可解脱卡链现象行走出现履带脱链、卡链轴距变动履带松塌用黄油枪注黄油调整履带张紧度合上开关，照明灯不亮1.无电2.照明灯损坏1. 检查电源2. 更换照明灯油缸漏油密封件磨损更换密封件或更换油缸管路漏油油管碰坏或密封件损坏焊接或更换油管，更换“
28、O”形密封圈和垫圈7.使用与维护7.1 液压系统的油温和工作压力液压系统适宜的工作油温在 4560。液压系统的压力调整方法：首先将压力表安装在液压管路上， 连接好后将操作台内的多路阀的进油阀块上安全调压阀的调节螺帽松开，将合适的- 13 -内六角扳手插入，顺时针调大压力，逆时针降低压力，调节压力达到额定压力（此压力就是设备液压系统的额定工作压力），卸下压力表接好管路即可。然后再调节座椅下另一个多路换向阀相应的安全调压阀，调整方法同上，把压力值调至额定压力即可。请在犁程公司售后人员联系或者微信视频指导下调试压力，切记不要自己随意调试！7.2 运输槽中刮板链的调整先松开槽板两边的八个固定螺栓，然后
29、拧动调整螺栓，两边的调整量应相等；当运输槽尾部的刮板链下垂量为 100mm 时，将螺栓紧固。7.3 履带松紧度的调整履带松紧的调整主要由引导轮和涨紧装置机构来完成， 使用黄油枪将黄油从油杯压入涨紧装置油缸中、或从油缸中放出，就可以实现调整履带的涨紧度。7.4 新机刚使用时，多路换向阀可能出现阀芯卡滞现象；此时不要抽出阀芯修磨，可先将多路阀清洗干净，加点油注入阀体，然后推拉操纵手柄反复自行研磨；阀芯的卡滞现象一般在机器使用一段时间后都会自行消除。7.5 新机连续使用 150 小时后，请更换液压油；以后视工作情况每三个月或半年更换一次。7.6 需要将装渣机拖行时，可拆掉行走马达的进、出油管；请注意
30、保护油口的清洁，并不让异物进入油管，可用细棉纱布缠绕在行走马达的进、出油口予以保护。7.7 除每天作业前、后的例检外，还应按下表的规定对装渣机进行检修、维护和保养。设备日常检修、维护、保养表设备日常检修、维护、保养表表 4周期内容日常1.经常检查设备的完整和清洁。2.每天检查液压油箱油位，必要时加足。3.检查散热器风扇叶片是否损坏。4.检查挖斗斗齿的磨损情况，及时更换。5.检查并拧紧设备各部位的螺栓、螺母，着重拧紧履带板连接螺栓、液压马达、驱动链轮和各防转销的固定螺栓。6.检查真空电磁起动器有无异常，检查电器保险是否松动等。7.检查各操纵杆的操作是否灵活，有无异常。8.检查履带和刮板链是否松动
31、，及时调整。9.按时间要求给各部件油杯加注润滑脂，反铲部位每天加润滑脂一次。10.检查履带行走部件的螺栓是否松动（驱动链轮、履带板、托链轮、引导轮、承重轮）11.对卡在链轨节中的坚硬物及时清理，以防损坏履带。12.经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏，及时更换已损坏的密封件及破损严重的高压软管。13.每天工作后，在履带和刮板链活动部位上注一点废机油（更换下的废液压油也可），延长履带及链条的使用寿命。150 小时1.清洗液压油箱的回油过滤器。2.更换抗磨液压油（长城或昆仑牌，L-HM46 或 L-HM32）。500 小时1.清洗液压油箱的吸、回油过滤器。2.检查工作装置铰接销和轴套的磨损情况
32、。3.检查整个行走装置磨损情况。1000 小时1.清洗液压油箱进、出油过滤器或更换。- 14 -2.检查驱动链轮、履带板、托链轮、引导轮、承重轮和链轨节，如果磨损严重，影响使用时要及时更换。3.更换行走马达齿轮箱齿轮油（按行走马达使用说明书规定要求）2000 小时性能测试、维修和精度检查（联系我公司售后服务点）说明：说明：1.1. 必须在规定的时间内更换液压油和齿轮润滑油，按时更换吸、回油过滤器；必须在规定的时间内更换液压油和齿轮润滑油，按时更换吸、回油过滤器；如果过滤器失效将使液压油受污如果过滤器失效将使液压油受污，从而降低机械的工作效率从而降低机械的工作效率，严重时会损坏液严重时会损坏液压
33、齿轮泵、液压马达和操作阀，导致液压系统无法工作。压齿轮泵、液压马达和操作阀，导致液压系统无法工作。2.2. 本机性能的测试、维修和精度的检查，请联系我厂售后服务点本机性能的测试、维修和精度的检查，请联系我厂售后服务点7.8使用、检修时的注意事项7.8.1 装渣机的维修必须要由犁程公司专业技工负责，禁止非专业人员擅自拆卸和安装。7.8.2 装渣机液压系统的压力值在出厂时已设定好，不要随意调整；液压油缸和液压马达在一般情况下是不允许拆卸的，如有故障必须联系犁程公司售后专业进行修理。7.8.3 设备中的电器严禁随意拆卸，如有故障应由专业电工进行修理，对需要更换配件的请尽量选用原生产厂家的原牌号元件。
34、7.8.4 装渣机在行走时，遇下坡的行走其速度不能过快，否则会使液压马达空吸、造成困油现象，从而损伤内部机件或烧坏马达。7.8.5 在坚硬的岩石地面上作业，其履带的涨紧度要调松一些。7.8.6 设备的零部件需要更换时，最好选用原生产厂家的同型号、同规格的合格产品。7.8.7 补充或更换液压油、润滑脂时必须符合本使用说明书的要求。7.8.8 清洗装渣机时切勿将电器系统弄湿，防爆型产品的电器请勿拆卸。8.运输与贮存8.1运输8.1.1 本装渣机可整机运输，无论整机运输或拆卸运输，都必须用手拉葫芦和钢绳固定在运输车上，履带板两端用木头塞住。8.1.2 装渣机上设有吊装孔，有明显的吊装标识，整机吊装时
35、，在此处栓绳起吊是安全的。8.2贮存8.2.1 机器停止使用时应清洗干净，并对各部位检查、维护。8.2.2 轴销、油缸活塞杆、换向阀芯外露处涂黄油保护，油缸活塞杆用胶带捆扎，各润滑点加注润滑脂。8.2.3 本机贮存应停放在干燥的环境中，在室外应用防雨布盖好。8.2.4 停机时将小臂、挖斗收拢，大臂放下，推板收拢，平稳停放。8.2.5 将工具擦净进行防锈处理后寸放于工具箱内。8.2.6 每月按时启动设备，使机器的每个部件都得到转动。9、装箱单9.1技术文件：9.1.1 出厂合格证 1 份9.1.2 使用说明书 1 份9.2.2随机配件10、附表、附图- 15 -10.1ZWY-50/18.5L
36、煤矿用挖掘式装载机安标配套件受控明细表（表 5）10.2LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装渣机易损件明细表（表 6）10.3LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机随机配件清单（表 7）10.4LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机随机工具清单（表 8）10.3LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机外型尺寸图（附图 2）10.4LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机液压原理图（附图 3）10.5LWLX-50/18.5L 煤矿用挖掘式装载机电器原理图（附图 4）注：LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机，如遇今后设计有所更改，恕不另行通知。ZWY-50/LGX
37、 煤矿用挖掘式装渣机安标配套件受控明细表表 5序 号名称型号规格1矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-60/660（380）V2矿用隔爆型三相异步电动机YBK2-180L-418.5Kw (380/660 V)4矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-25矿用隔爆型照明灯DGY-5/36L6采煤机屏蔽橡套软电缆MY-0.38/0.6610mm27二层钢丝编织液压支架软管RB2-10、12.5、16、19、32LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机易损件明细表表 6序号名称型号规格材 料单台设备用量1转向油缸后销3010045#调质1 根2挖斗油缸后销3014245#调质1 根3大臂后销4032
38、045#调质1 根4大臂油缸后销4013545#调质1 根5转向前销3017045#调质1 根6小臂油缸后销4023845#调质1 根7挖斗油缸前销4028545#调质1 根8小臂前销4026045#调质1 根9小臂油缸前销4023545#调质1 根10连杆销4028845#调质1 根11刮板销19.8513545#调质38 根12低刮板（左右）L210ZG40Mn218 块13高刮板（左右）L210ZG40Mn220 块14输送链轮Z1=7Z2=5各 1 个15链条5 小节/条19 条- 16 -LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机随机配件表表 7序号名 称规 格随机配送单机用量备注
39、1组合垫圈204 个16 个液压系统2组合垫圈223 个12 个液压系统3组合垫圈271 个2 个液压系统4组合垫圈331 个1 个液压系统5组合垫圈421 个4 个液压系统6黄油嘴M1018 个14 个油缸节点78910111213141516171819+- 17 -LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装岩机随机工具表表 8序号名称规格数量单位备注1内六角扳手S41把2内六角扳手S51把3内六角扳手S61把4内六角扳手S81把5内六角扳手S101把6双头固定扳手S10/ S121把7双头固定扳手S12/ S141把8双头固定扳手S17/ S191把9双头固定扳手S18/ S211把10双
40、头固定扳手S22/ S241把11双头固定扳手S27/ S301把12双头固定扳手S42/ S531把13活动扳手3001把14黄油枪4001把15- 18 -2134567891 01 . 挖 斗2 . 小 臂3 . 大 臂4 . 集 碴 槽5 . 铰 座6 . 门 架7 . 操 作 系 统8 . 行 走 机 构9 . 动 力 及 液 压 系 统1 0 . 运 输 槽履 带式挖 掘装 载机 外形尺 寸图LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机外形尺寸图（附图 2）- 19 -LWLX-50/18.5L 矿用挖掘式装载机液压原理图（附图 3）回油过滤器PTPSOI-250-10冷凝器460
41、X90电动机MWU-160-J吸油过滤器履 带式挖掘 装载机液 压原理图YBK2-180L-4双联齿轮泵多路阀二右行走马达输送马达抬槽油缸小臂油缸大臂油缸挖斗油缸左行走马达回转油缸多路阀一T- 20 -ZWY-50/18.5L 煤矿用挖掘式装岩机电器原理图（附图 4）INPUT履带式挖掘装载机电气原理图MYBK2-180L-4隔爆电动机DGY5/36L矿用隔爆型照明灯DGY5/36L矿用隔爆型照明灯BZA1-5/36-2矿用隔爆型按钮QBZ2-60/660(380)矿用隔爆真空电磁起动器- 21 -质量用好了，可比当时质量用好了，可比当时为为买便宜省那么几万块远远不止停工代价，频买便宜省那么几万块远远不止停工代价，频繁修理，效率差，人员与修理设施，井下维修条件等等综合代价，工具是繁修理，效率差，人员与修理设施，井下维修条件等等综合代价，工具是造钱赢利的法宝！就要舍得用造钱赢利的法宝！就要舍得用最合适最合适最贵最好的！最贵最好的！13635921133 犁程
