1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称:项目名称:西门子西门子电气传动工厂牵引生产布局优化电气传动工厂牵引生产布局优化项目项目 建设单位(盖章) :建设单位(盖章) :西门子电气传动西门子电气传动有限公司有限公司 编制日期:编制日期:2018 年年 7 月月 国家环境保护总局制国家环境保护总局制 1 建设项目基本情况 项目名称 西门子电气传动工厂牵引生产布局优化项目 建设单位 西门子电气传动有限公司 法人代表 DAWIDOWSKY TIM 联系人 赵凤娟 通讯地址 天津高新技术产业园区华苑产业区(环外)海泰创新五路 1 号 联系电话 13821365512 传真 邮政编码 3
2、00384 建设地点 天津高新技术产业园区华苑产业区(环外)海泰创新五路 1 号 立项审批 部门 天津滨海高新技术产业开发区管委会 批准文号 津高新审投准【2018】43 号 建设性质 改扩建 行业类别 及代码 电动机制造 C3812 占地面积 (平方米) / 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元) 160 其中: 环保投资(万元) 17.5 环保投资占总投资比例 10.9% 评价经费 (万元) 预期投产 日期 2018 年 11 月 工程内容及规模:工程内容及规模: 一、项目背景一、项目背景 西门子电气传动有限公司(Siemens Electrical Drives Ltd,简称SEDL
3、)是西门子(中国)有限公司与中方合作伙伴天津百利机电控股集团公司及天津电气传动设计研究所合资建立的生产工程型全数字控制的交流和直流传动产品及电机的基地,公司组建于 1995 年初,注册于天津滨海高新技术产业开发区,厂区位于天津市高新技术产业开发区华苑科技园(环外) (简称“华苑产业园区(环外)”)海泰创新五路 1 号。厂区总占地面积 182536 m2。 SEDL 采用西门子公司的最新技术成果,与西门子在欧美的其它工厂按相同的功能、设计及质量标准制造传动产品、电机及发电机。SEDL 厂区现有 B01、B02、B03、B04、B05、B08、B09 等 7 座生产车间。 为了提高生产效率、优化生
4、产布局,西门子电气传动有限公司拟投资 160 万元建设“西门子电气传动工厂牵引生产布局优化项目” ,拟将分布在各生产车间与牵引电机、牵引变频调速器相关的设备集中到 B01 车间新划分的 new-co 区域,同时新增牵引变频柜的生产内容;将 B01 车间 new-co 区域内与牵引产品生产无关的现有设备搬 2 迁至 B01 车间新划分的机加工区域以及 B02、B04、B09 车间。具体位置分布见附图6。本项目建成后将整体移交给西门子轨道交通设备(天津)有限公司,由西门子轨道交通设备(天津)有限公司进行经营和管理,具体情况说明见附件 6。 本项目属于电动机制造(C3812) ,本项目不属于华人民共
5、和国国家发展和改革委员会令第 21 号产业结构调整指导目录(2011 年本) (修正) 中的限制类和淘汰类,属于外商投资产业指导目录(2017 年修订) 中鼓励类项目中“三、制造业/(二十一) 电气机械和器材制造业/241.交流调频调压牵引装置制造”; 属于 市发展改革委、市商务委印发关于天津市鼓励外商投资产业指导目录的实施细则的通知 (津发改外资2013331 号)中的“二、制造业/(三)装备制造/11.交流调频调压牵引装置制造”。综上,本项目的建设符合国家和地方的产业政策要求。 本项目位于天津滨海高新技术产业开发区华苑科技园(环外)西门子电气传动有限公司厂区内,土地性质属工业用地。根据天津
6、市新技术产业园区华苑产业区环境评价与环境规划 的批复 (津环保管字96第 238 号) , 华苑产业园区将重点发展电子、通讯、能源等高新技术产业,通过国家级研发中心的建立,推动高新技术的孵化及产业升级,并引进国际居领导地位的科技厂商进驻,逐步发展为天津市高新技术产业的研发、制造、展示基地,并成为技术高度密集、资本高度密集、信息高度密集、人才高度密集的高新技术基地。因此,本项目建设符合华苑产业区(环外)规划的电子等高新技术产业,符合其逐步发展为高新技术产业的研发、制造、展示基地的方向。 本项目于 2018 年 2 月 23 日取得天津滨海高新技术产业开发区管委会关于同意西门子电气传动工厂牵引生产
7、布局优化项目备案的通知 (津高新审投准20186 号) ;后因项目建设面积发生变化,该项目于 2018 年 5 月 21 日进行变更,并取得关于同意西门子电气传动工厂牵引生产布局优化项目备案变更的通知 (津高新审投准201843 号) ,详见附件。 根据中华人民共和国环境影响评价法 、 建设项目环境保护管理条例 (国务院1998 年第 253 号令,2017 年修订) 、 建设项目环境影响评价分类管理名录 (环境保护部 2015 年第 33 号令,2018 年修订)等有关建设项目环境保护管理的规定,西门子电气传动工厂牵引生产布局优化项目需要编制环境影响报告表。受西门子电气传动有限公司委托,北京
8、欣国环环境技术发展有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。 对照环境影响评价技术导则 地下水环境 (HJ610-2016) ,本项目为“通用、 3 专用设备制造及维修”中涉及“含喷漆工艺”的项目,属于类项目,所处区域为不敏感区域,应开展地下水三级评价。 本次评价仅针对 B01 车间 new-co 区域的变动情况进行环评,B01 车间 new-co 区域调整引起的 B01 其他区域(机加工区域)以及厂内其他车间布局的调整在同步建设的“西门子电气传动工厂电机生产布局优化项目”中进行评价。西门子电气传动工厂电机生产布局优化项目已取得天津滨海高新技术产业开发区管委会关于同意西门子电气传动工厂电机生产布
9、局优化项目备案的通知 (津高新审投准20187 号) ,后因项目总投资发生变化,该项目于 2018 年 5 月 21 日进行变更,并取得关于同意西门子电气传动工厂电机生产布局优化项目备案变更的通知(津高新审投准201842号) ,详见附件。该项目目前正开展环境影响评价工作。 二、项目概况二、项目概况 1、地理位置 本项目选址位于天津滨海高新技术产业开发区华苑科技园(环外)西门子电气传动有限公司(SEDL)厂区内。SEDL 厂区东至海泰创新五路、南至海泰创新四路、西至海泰西路、北至海泰创新六路。建设项目地理位置详见附图 1,周边环境及保护目标分布情况详见附图 2,SEDL 在园区中的具体位置详见
10、附图 3。 2、工程内容 本项目位于SEDL厂区B01 车间内, B01 车间面积为 9225 m2, 本项目涉及的new-co区域占用面积 5032.5 m2。 本项目的主要工程内容为对 B01 车间进行厂房改造, 增加墙体用于划分 B01 车间内 new-co 区域及机加工区域。将分布在各生产车间与牵引电机、牵引变频调速器相关的设备集中到 B01 车间 new-co 区域,同时新增牵引变频柜生产内容;将 B01 车间new-co 区域与牵引电机生产无关的现有设备搬迁至 B01 车间机加工区域以及 B02、B04、B09 车间。 B01 车间 new-co 区域主要调整情况如下表: 表表 1
11、 B01 车间车间 new-co 区域区域主要变化情况主要变化情况 车间车间 现有生产现有生产主要内容主要内容 主要主要设施情况设施情况 现有工程现有工程搬迁搬迁情况情况 new-co区域 铜转子、定子、铝转子 风电转子加工区域以及维修区域 机加工设备 保留区域内与牵引电机相关的机加工设备,搬出其他设备,重新进行区域功能及面积规划 4 办公室及辅助设施 / 重新进行区域功能及面积规划 QM 实验室 QM 3D 测量室和老化实验室 保留原 3D 测量室设备及位置不变; 将老化实验室拟搬至 B02 直驱风力发电子定子部件(DD)区域 焊接工位、喷漆房、喷砂房 保留已建喷漆房用于牵引电机喷漆;焊接工
12、位及喷砂房目前尚未建设,拟搬至B09 车间建设,不在本项目评价范围内 车间、仓库材料及预留区域 / 清空区域内设施,重新进行区域功能及面积规划 注:本项目具体设备迁入及迁出情况见表 5。 本项目公用及辅助工程依托现有设施。具体项目组成及工程内容如下表所示。 表表 2 项目组成及工程内容项目组成及工程内容 项目组成项目组成 类别类别 位置位置 主体工程 车间生产内容 土建工程 牵引电机生产线:将分布在各个生产车间的牵引电机生产设备及工序,集中到 B01 车间新划分的 new-co 区域。 将分布在其他车间的牵引变频调速器装配、测试设备搬迁至 B01车间新划分的 new-co 区域。 新增牵引变频
13、柜生产设备。 土建工程 施工期 对 B01 车间进行厂房改造, 增加墙体, 将 B01 车间内 new-co 区域与 B01 车间其他区域(机加工区域)划分出来。 辅助工程 成品库 本项目成品库外租,在车间临时存放。 原材料库 本项目原材料库外租,定期转运。 化学品 存储仓库 本项目化学品库为外租库,不在 SEDL 厂区内;车间设置化学品柜用于暂存满足B01车间new-co区域牵引电机生产、 牵引变频柜、变频调速器生产所需的 24h 化学品用量。 公用工程 给水 依托现有厂区给水管网,引自市政自来水管网供水 供电 依托现有厂区供电系统 采暖、制冷 车间与办公楼采暖依托园区集中供热;制冷采用空调
14、系统。 天然气 依托厂区现有天然气调压站及管道 行政、生活设施 办公楼、食堂 依托现有办公设施和食堂 环保工程 排水 本项目不新增厂区内排水,B01 车间 new-co 区域内员工生活污水(主要产生于办公区域)依托厂区内现有 SEDL5 #污水排放口,排水采用雨污分流制,雨水排入城市雨水管网,生活污水经化粪井处理后排入市政污水管网,最终进入咸阳路污水处理厂处理。 废气 焊接烟尘:牵引电机机加工过程中焊接产生的少量烟尘经滤筒式 5 除尘设备收集处理后汇入B01 车间内主管道,依托现有 15m高排气筒P1排放。 有机废气:调漆/喷漆废气以及晾干废气采用板式过滤器及纸框折叠滤网+ UV光氧化+活性炭
15、吸附净化装置处理(处理效率 90%)后依托在建工程 15m高排气筒P22排放。 天然气燃烧废气:调漆/喷漆间采暖采用天然气燃烧器,废气依托在建工程 15m高排气筒P23排放。 固废 固体废物暂存措施:依托厂区内现有暂存设施和场所,生活垃圾环卫部门清运,生产固废物资回收部门回收,危险废物委托有资质单位处理。 3、各生产区域调整方案 B01 车间占地面积 9225 m2,主要分为机加工区域与new-co区域。本项目仅对B01车间new-co区域进行评价,该区域占用面积 5032.5 m2,本项目实施后B01 车间new-co区域生产线布局方案详见下表。B01 车间new-co区域现有布局图见附图
16、5,本项目实施后B01 车间new-co区域主要分为牵引电机生产、变频器装配及测试、包装等生产区域,布局图详见附图 6。 表表 3 车间布局车间布局 车间车间 产品名称产品名称 占地面积占地面积m2 建筑面积建筑面积m2 层数层数 B01车间 new-co区域 牵引电机生产区域 机加工、装配等工序 1518.5 1518.5 1 喷漆工序 113 113 变频器装配/测试区 940 940 1 功率单元装配/测试区 262 262 1 3D 测试区 97.5 97.5 1 包装区 141.5 141.5 1 生产预留区域 325 325 1 办公室及辅助设施 369 819 2 其他 (通道、
17、 休息等) 1266 1266 1 合计 5032.5 5482.5 4、产品方案调整 本项目实施后,B01 车间new-co 区域产品方案及产量详见下表。其中牵引电机维持现有产能不变;将部分变频调速器装配和检测设备从 B05、B09 车间搬迁至 B01 车间new-co 区域生产,产能 6000 台/年;新增牵引变频柜产能 2000 台/年。 6 表表 4 产品方案及产量产品方案及产量 车间车间 产品名称产品名称 设计生产能力(台)设计生产能力(台) 备注备注 B01 车间new-co 区域 牵引电机 地铁 2500 不变 CRH3 2000 不变 牵引变频柜 2000 新增 变频调速器 6
18、000 全厂总产能 100000台/年 5、主要生产设备变化情况 本项目实施后 B01 车间 new-co 区域设备变化情况如下表所示。 表表 5 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 区域区域 设备名称设备名称 规格与型号规格与型号 数量数量 (套(套/台)台) 备注备注 牵引电机产品牵引电机产品 牵引电机生产区域 牵引加热炉 DG 2 原有设备,调整布局 牵引压力机 TJF-GARNET_I -RVC120 1 原有设备,调整布局 牵引车床 CW6163B/1500 1 原有设备,调整布局 牵引铜感应焊接机 150SM 1 原有设备,调整布局 牵引清洗机 KWS-Q2000F 1 原有设备
19、,调整布局 牵引动平衡机 HM4BU 1 原有设备,调整布局 牵引风扇加热炉 LT7_22KW 1 原有设备,调整布局 牵引穿条滚轮机 1 原有设备,调整布局 牵引铜条打磨除尘机 46 1 原有设备,调整布局 牵引定子钻孔机 1 原有设备,调整布局 牵引绕线机 2 B03 车间迁入 牵引涨型机 2 B03 车间迁入 牵引电机测试单元 2 B03 车间迁入 牵引包绝缘工作台 4 B03 车间迁入 牵引打磨线头 1 B03 车间迁入 牵引下线生产线 2 B03 车间迁入 牵引压机壳烘箱 1 B04 车间迁入 牵引装配线 1 B04 车间迁入 牵引后装 1 B04 车间迁入 牵引拆连轴器 1 B04
20、 车间迁入 3D 测试区域 3D 检测仪 ACCURA 1 原有设备,调整布局 变频调速器变频调速器 变频器装配/测试区 进线电源柜 1 B05 车间迁入 测量柜 6FH1244-1AX88-0HF0 1 B05 车间迁入 电源柜 6FH1322-1AX88-0HF0 1 B05 车间迁入 7 负载柜 6FH1323-1AX88-0HF0 1 B05 车间迁入 耐压测试仪 ELABO F1-1C.3 F1-1C.3 1 B05 车间迁入 迁出设备 DD 法拉第笼 1 迁出至 B03 法如激光测试仪 1 迁出至 B09 铜转子加热炉 THJ 05-64 270KW 1 迁至 B01 机加工区域
21、铜转子压力机 RVC 150/80 1 迁至 B01 机加工区域 铜转子冷却台 1 迁至 B01 机加工区域 铜转子滚轮机 2 迁至 B01 机加工区域 铜转子感应焊接机 250SM 1 迁至 B01 机加工区域 剪板机 1 迁至 B01 机加工区域 铜转子车床 V1180 1 迁至 B01 机加工区域 铜转子/风电磨床 UB85CNC 1 迁至 B01 机加工区域 大动平衡 HM7V 1 迁出至 B04 风扇加热炉 1 迁出至 B04 铝转子车床 CLOVIS 28 1 迁至 B01 机加工区域 手动磨床 MC1363/3000H 1 迁至 B01 机加工区域 小动平衡 HM5U 1 迁出至
22、 B04 或取消 风扇加热炉 1 迁出至 B09 定子焊接机器人 SRV6 1 迁至 B01 机加工区域 小定子翻转机 1 迁至 B01 机加工区域 大定子叠片机 1 迁至 B01 机加工区域 大定子翻转机 1 迁至 B01 机加工区域 定子车床 W205120 24 1 迁至 B01 机加工区域 滚轮机 4 迁至 B01 机加工区域 小磨床 UB300 CNC 1 迁出至 B04 双转子压力机 4 6054 1 迁至 B01 机加工区域 双转子焊接机 501L 1 迁至 B01 机加工区域 环境实验室 1 迁出至 B04 端片折弯机 1 迁至 B01 机加工区域 跳动测试台 1 迁出至 B0
23、4 牵引变频柜牵引变频柜 功率单元装配/测试区 基本供电电源-CRH3 3AC 400V 250A 1 新增设备 DC110V 直流电源-CRH3 C 5287V-XI-1 1 新增设备 牵引功能测试测量设备柜 1 新增设备 牵引测试主电源切换柜 1 新增设备 LAB700HDT 可调电源-CRH3 LAB700HDT 1 新增设备 BUP 高精度恒流源-CRH3 BUP-500W220S5 1 新增设备 8 制动电阻-CRH3 ZX25J-3.3/5H-G 1 新增设备 三相电抗-CRH3 R3-0570-AN 1 新增设备 单相电抗-CRH3-1 R2-0265-AN 1 新增设备 单相电
24、抗-CRH3-2 R2-0265-AN 1 新增设备 室外水冷设备-CRH3 ELN-60-17T 1 新增设备 密封测试设备 A-1618 1 新增设备 W454 高压线束测试仪-CRH3 W454 1 新增设备 REO 电源柜-APS REOLAB 420/480KW 1 新增设备 密封测试设备 A-1777 1 新增设备 负载电阻-APS 1 新增设备 W454 高压线束测试仪-APS W454 1 新增设备 REO 电源柜-CRH3 150KW 1 新增设备 牵引变频柜测试单元 1 新增设备 5、主要原辅材料 B01 车间 new-co 区域生产所使用的原辅材料见下表。 表表 6 主要
25、原辅材料一览表主要原辅材料一览表 序序号号 名称名称 单单位位 包装包装规格规格 年用年用量量 最大最大储存储存量量 性状性状 存储位存储位置置 涉及工艺涉及工艺 备注备注 牵引电机牵引电机 1 转子铁芯 个 / 4500 / 固态 车间半成品 绕线、 绕圈、 热压涨形、 绝缘嵌线 原有 2 定子铁芯 个 / 4500 / 固态 车间半成品 3 绝缘材料 (各种胶带、 隔离薄膜等) t 68 5 固态 外库 4 焊丝 (无铅) Kg / 3960 100 固态 外库 5 扁铜线 t 360 30 固态 外库 6 铜条 t 180 15 固态 外库 7 机座 个 4500 300 固态 外库 总
26、装测试 8 轴承座 个 9000 500 固态 外库 9 轴承盖 个 9000 500 固态 外库 10 轴承 t 9000 500 固态 外库 11 润滑油 kg 0.6 0.2 液态 外库 12 面漆 t 20kg/2.2 0.2 液态 外租化电机壳体油漆 9 桶 学品库 13 面漆固化剂 t 20kg/桶 0.3 0.02 液态 外租化学品库 14 面漆稀释剂 t 20kg/桶 0.25 0.02 液态 外租化学品库 15 清洗剂 kg 20kg/桶 2160 150 液态 外租化学品库 16 甘油 L 30 2 液态 外库 联轴器安装 17 酒精 L 25L/桶 250 25 液态 外
27、库 牵引变频牵引变频柜柜 18 牵引变频柜电气件 套 10 托盘/套 2000 20 固态 外租库 牵引变频柜生产 新增 19 牵引变频柜机械件 套 6 托盘/套 2000 20 固态 外租库 变频调速器变频调速器 20 变频调速器电气件 套 1 托盘/套 6000 30 固态 外租库 变频调速器生产 原有 21 变频调速器机械件 套 1 托盘/套 6000 30 固态 外租库 22 酒精 L 25L/桶 50 25 液态 外租库 擦拭、 清扫 (牵引变频器与变频调速器合计量) 表表 7 原辅材料组成成分一览表原辅材料组成成分一览表 序号 原辅料名称 主要组成 比例(%) 1 面漆 轻芳烃 1
28、020 二甲苯 5-10 乙酸正丁酯 5-10 乙酸-2-己烯-1-醇酯 1-10 3-甲氧基丁基乙酸酯 1-5 苯乙烷 1-5 2 固化剂 聚六亚甲基二异氰酸酯 70-75 丙二醇甲醚醋酸酯 10-15 二甲苯 10-15 乙苯 1-5 3 稀释剂 醋酸丁酯 90-95 4 清洗剂 1,2,4 三甲苯 25 双丙酮醇 15-25 10 1,3,5 三甲基苯 15-25 1,2,3,三甲基苯 15-25 丙基苯 3-10 异丙基苯 2-10 二甲苯,混合体 2 表表 8 原辅材料组成成分一览表原辅材料组成成分一览表 序号序号 原辅料名称原辅料名称 原辅料理化性质原辅料理化性质 1 面漆 液体,
29、沸点 120200,相对密度 11.5g/cm3,饱和蒸气压100hPa,闪点23,爆炸上限 9%bv,爆炸下限 0.7%bv,不溶于水 2 固化剂 易燃、粘性液体,沸点 120,相对密度 11.1g/cm3,闪点 23,引燃温度 460,爆炸上限 10.6%bv,爆炸下限 1%bv,不溶于水 3 稀释剂 粘性液体,沸点 127,相对密度 0.80.9g/cm3,饱和蒸气压 10hPa,闪点 23,引燃温度 390,爆炸上限 8%bv,爆炸下限 1.1%bv,10g/1溶于水,毒性 4 清洗剂 液体,芳香烃气味,沸点 145190,相对密度 0.8901g/cm3,闪点 35 6、公用及辅助工
30、程 (1)给水 本项目无生产用水;无新增定员,亦不新增全厂生活用水。 (2)排水 本项目无生产废水;无新增定员,不新增厂区内排水量。 (3)供电:本项目用电均由 SEDL 厂内 35kV 变电站提供,采用双回路供电。可满足本项目实施后 B01 车间的用电负荷。 (4)采暖及制冷:本项目 B01 车间内调漆/喷漆区域维持室内操作温度采用天然气加热方式;车间与办公楼采暖依托园区集中供热;夏季制冷采用空调系统。 (5)压缩空气:B01 现有空压机 2 台,供应能力为 10.1m3/min;本项目不新增 B01 车间内压缩空气使用量,现有压缩机可满足本项目需求。 (6)其他:员工就餐依托现有食堂。 7
31、、平面布局 B01 车间主要分为 new-co 区域以及机加工区域,本项目位于现有工程 B01 车间new-co 区域内,B01 车间(包括 B01 车间 new-co 区域)本项目实施前、后布局,详见附图 5 和附图 6。 8、总投资 本项目总投资为 160 万元人民币。 9、生产制度 11 本项目员工实行一班制,每班 8 小时,全年工作 252 天。 10、职工定员 本项目实施后,B01 车间 new-co 区域牵引电机生产线、牵引变频柜、变频调速器生产装配生产线职工定员 140 人,全部由公司内部调配,无新增定员。 11、建设进度 本项目拟于 2018 年 8 月开工,预计 2018 年
32、 11 月建成投产。 12 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1现有工程的环评及验收情况 西门子电气传动有限公司天津高新技术产业园区华苑产业区(环外)生产厂区占地面积约 16.2 万m2,厂区内现已建成有B01 机加工车间、B03 嵌线车间、B04 装配车间、B02 变频装置生产车间、B05 变频柜体生产车间、B08 原材料库、B09 车间及相应的环保治理和公辅设施等。SEDL前期环保手续履行情况如下。 表表9 西门子电气传动有限公司西门子电气传动有限公司现有工程环评及验收情况一览表现有工程环评及验收情况一览表 序号序号 项目名称项目名称 环评批
33、复文号及时间环评批复文号及时间 验收批复文号及验收批复文号及时间时间 1 西门子电气传动有限公司一期工程年产高功率电动机定子和转子产品500套、智能型变频器2000台项目 津环保许可函【2005】039 号;2005.1.25 津环保许可验【2009】009 号;2009.2.12 2 西门子电气传动有限公司二期工程年产变频调速器10万台、电机1300台项目 津环保许可函【2006】003 号;2006.1.5 津环保许可验【2009】010 号;2009.2.12 3 西门子电气传动有限公司牵引电机及风力发电机扩大产能项目 津高新环保许可书【2011】001 号;2011.2.10 津高新环
34、保验201514 号;2015.10.28 4 西门子电气传动有限公司建立西门子天津电动汽车马达生产基地(一期)项目 津高新环保许可书【2015】5 号;2015.12.31 已搬迁出SEDL现有厂区 5 西门子电气传动有限公司电动巴士电机引进生产项目 津高新审环准 【2017】 8号;2017.3.29 已建成, 尚未运行 6 西门子电气传动有限公司西门子直流驱动器引进生产项目 津高新审环准【2017】10号;2017.5.4 已完成,未验收 7 西门子电气传动有限公司直驱风力发电机定子部件生产项目 津高新审环准【2017】13号;2017.5.26 正在建设 2工程工程建设建设情况情况 2
35、.1 现有厂区工程内容 西门子厂区内现有主体车间 5 栋 B01B05,以及辅助工程 B08 原材料库,B09 包装、 成品仓库。 主体工程主要生产内容为 B01 主要涉及电动机转子、 定子机加工生产,发电机定子生产等工艺;B02 车间主要涉及变频柜装置生产;B03 车间主要涉及电机生产/嵌线工艺;B04 主要涉及电机生产/装配工艺;B05 变频柜体生产工艺。 表表10 现有现有构筑物构筑物一览表一览表 类别类别 编号编号 工程内容工程内容 主体 工程 B01 电动机转子、定子机加工生产,发电机定子生产,建筑面积 9225m2 B02 变频柜装置生产,建筑面积 4700m2 13 B03 电机
36、生产/嵌线,建筑面积 4800m2 B04 电机生产/装配,建筑面积 5250m2 B05 变频柜体生产,建筑面积 5940m2 辅助 工程 B08 原材料库,建筑面积 4700m2 B09 包装、成品仓库,建筑面积 4104m2 B07 1#门卫室 建筑面积 30m2 B182#门卫室 建筑面积 20m2 B203#门卫室 建筑面积 20m2 B24 4#门卫室 建筑面积 20m2 B21 清洗站,建筑面积 100 m2 B17 化学品暂存室,建筑面积 58m2 废弃物库,建筑面积 27m2 公用 工程 B10 35KV变电站,建筑面积 336m2 B12 消防泵房,建筑面积 96m2 B1
37、1 热力间,建筑面积 54m2 B14、B22 燃气调压柜,建筑面积 5m2 行政、生活设施 B06 办公楼,建筑面积 3000m2 餐厅,建筑面积 1200m2 B19 自行车棚,建筑面积 130m2 环保 措施 废气 化铝炉:集气罩收集,一根 15m排气筒P1排放 车间B01 树脂填充废气、烘干废气:树脂填充废气和烘干废气收集后经活性炭吸附处理,汇入一根 15m排气筒P1排放 TCS 铝焊接/机器人焊接/铜转子焊接/风电动平衡焊接/感应焊/维修焊接:通过集尘吸附装置吸尘后于车间内排放 激光切割:设备自带集尘吸附装置 焊接、喷砂废气:过滤装置处理,一根 15m排气筒P21排放 喷涂、晾干废气
38、:板式过滤器及纸框折叠滤网+活性炭处理,一根 15m排气筒P22排放 喷漆间采暖器燃烧废气:一根 15m排气筒P23排放 牵引打磨:吸尘器吸附 车间B03 高压嵌线/锡焊:焊接吸尘器 高压嵌线/牵引嵌线/风电定子焊接/低压焊接/风电转子下线:集尘吸附装置吸附 浸渍间:生产过程中 3 台浸渍釜和 12 台烘炉有机废气通过RTO燃烧净化设备净化后通过 1 根 15m高排气筒P2排放;或通过TNV燃烧净化设备净化后通过 1 根 15m高排气筒P9排放。 车间B03 12 台燃气烘炉: 天然气燃烧废气分别通过 7 根 15m高的排气筒(P3、P4、P5、P6、P7、P13、P14)排放;1 台 0.4
39、6MW热水锅炉天然气燃烧废气通过 1 根 15m排气筒P15排放 车间B03 电气焊:焊接集尘吸附装置吸附后车间内排放 车间B04 调漆间废气通过 1 根 15m高排气筒P16排放;喷漆房:漆雾经车间 14 板式过滤器及纸框折叠滤网净化装置处理,有机废气采用活性炭装置处理,最终由各工位净化系统(每个工位设计风量为 30000m3/h)15m高排气筒(P8、P10、P11)排放;3 个天然气采暖器燃烧废气分别通过 3 根 15.5m高排气筒 (P17、 P18、P19)排放;B04 车间电动巴士电机产生的烘干废气通过排气筒P20排放 B04 环保 措施 废气 做线/锡焊:锡焊烟尘排风扇排放 车间
40、B02 配线/锡焊:锡焊烟尘排风扇排放 车间B05 厨房:油烟净化装置(效率85%),屋顶排气筒排放 餐厅B06 木工房:包装车间装箱用木箱等简单切割过程中产生的木粉尘通过机器系统收集后通过车间排风系统排放 B09 包装车间/成品库 废水 餐厅含油废水经隔油池、化粪井净化后排入园区污水管网;生活污水排入园区污水管网;最终进入咸阳路污水处理厂。厂区现状设有 6 个废水排水口,已进行规范化 噪声 选用低噪声设备,并采取相应的减振、隔声措施 固废 生活垃圾:厂内垃圾箱收集、环卫部门清运;生产固废:厂内设置一般固废及危废暂存处,一般固废由环卫或物资部门处理,危险废物委托有资质的单位处理 注:注:B01
41、 车间内焊接车间内焊接/喷砂废气,喷漆喷砂废气,喷漆/晾干废气以及喷漆房采暖器燃烧废气,晾干废气以及喷漆房采暖器燃烧废气,树脂填充树脂填充/烘干烘干废气废气均未均未产生,产生,属于在建工程属于在建工程;本项目实施后,焊接、喷砂工位将不在;本项目实施后,焊接、喷砂工位将不在 B01 建设。建设。 2.2 产品方案及实际规模 现有厂区生产能力及实际规模情况如下表。 表表 11 现有产品一览表现有产品一览表 序号序号 名称名称 设计生产能力(台设计生产能力(台/年)年) 实际生产量(台实际生产量(台/年)年) 1 工业电机 3000 1813 2 牵引电机 地铁 2500 569 3 CRH3 高铁
42、 2000 606 4 风力发电机 1200 626 5 变频调速器 100000 14797 6 智能变频器 3000 2229 7 电动巴士电机 (已建设,尚未运行) 2100 8 直驱风力发电机定子部件(在建) 900 2.3 公用工程 给排水 给水:SEDL给水水源来自园区市政供水管网。SEDL厂区现状用水总量为 15 372.65m3/d(96889m3/a) ,主要为职工生活用水,在建项目无新增用水。 排水:SEDL 厂区实行雨污分流制,雨水通过雨水口收集经厂区雨水管网排入市政雨水管网。职工生活污水经 SEDL 的化粪井、隔油池处理达到 DB12/356-2008污水综合排放标准三
43、级标准后,经厂区排水管网依托 SEDL 厂区 6 个废水排放口排至市政污水管网,最终进入咸阳路污水处理厂。 SEDL 厂区实行雨污分流制,雨水通过雨水口收集经厂区雨水管网排入市政雨水管网。厂区现有污水排放口 6 处,分别对应的车间和生产线如下表所示。 表表 12 全厂现有各废水排放口的废水来源统计表全厂现有各废水排放口的废水来源统计表 废水排口编号废水排口编号 废水来源废水来源 1#排放口 B02 车间、B08 车间 2#排放口 B05 车间、B09 车间 3#排放口 热力间、35kV 变电站 4#排放口 B03 车间、B04 车间 5#排放口 B01 车间 6#排放口 办公楼、餐厅(B06)
44、 设计单位在 SEDL 建厂设计阶段通过客观分析厂区地理环境和建设项目实际情况, 综合考虑各厂房排水情况, 给出厂区共设置了 6 个废水排放口的方案。 根据调查,SEDL 现有的 6 个废水排放口均进行了规范化设置。 供热制冷 公司生产车间和办公室冬季供暖由园区供热管网提供。夏季采用空调系统制冷。 供电 公司用电均由 SEDL 厂内现有 35kv 变电站提供。 劳动定员 SEDL 现有厂区拥有职工 1338 人,其中工人 945 人,管理人员 393 人。全年工作252 天,根据不同的生产工序实行 13 班制生产。 燃气 公司气源为园区天然气管网,用气单位主要为生活用燃气和生产用燃气;其中生活
45、用燃气为餐厅炉灶燃气,生产用燃气主要为浸漆间烘炉和废气燃烧净化设备。 职工就餐 公司内建设有职工餐厅,共有灶头数 28 个。餐饮油烟通过 4 台油烟净化器(净化效率 85%以上)处理后排放。 2.4 现有生产工艺 16 SEDL 厂区内一期工程年产高功率电动机定子和转子产品 500 套、智能型变频器 2000 台项目 、 二期工程年产变频调速器 10 万台、电机 1300 台项目 、 牵引电机及风力发电机扩大产能项目以及西门子直流驱动器引进生产项目已建设完成并投入运行。 厂区内电动巴士电机引进生产项目已建设完成尚未进入试运行, 直驱风力发电机定子部件生产项目正在进行建设。 17 2.4.1 工
46、业电机 工业电机的生产工艺如下图所示。 裁剪激光切割检验碳钢片噪声切割粉尘叠片金属下角料金属下角料、废水裁剪端板片噪声金属下角料端板裁剪打孔压片硅钢片噪声金属下角料带硅钢叠片定子切削氩弧焊接检验定子成品废切削液焊接烟尘铝转子熔化铝锭燃烧废气、金属熔化烟尘压铸切削研磨铝转子成品炉渣废水废切削液铜转子电加热冷却嵌入铜条条尾处理中频焊接研磨切削测试铜转子成品废切削液 图图 1 电动机转子、定子加工工艺电动机转子、定子加工工艺及产污节点图及产污节点图 18 2.4.2 牵引电机 图图 2 牵引电机生产工艺及产污节点图牵引电机生产工艺及产污节点图 含油废液 含油废液 19 2.4.3 风力发电机 图图
47、3 风力发电机生产工艺及产污节点图风力发电机生产工艺及产污节点图 20 2.4.4 智能变频器及变频调速器 图图 4 智能变频器生产工艺及产污节点图智能变频器生产工艺及产污节点图 图图 5 变频调速器生产工艺及产污节点图变频调速器生产工艺及产污节点图 2.4.5 直流驱动器 图图 6 直流装置工艺及产污节点图直流装置工艺及产污节点图 21 图图 7 直流励磁柜工艺流程图直流励磁柜工艺流程图 2.5 现有污染物及排放情况 根据历次环评及对 SEDL 现有污染源的调查,智能变频器、变频调速器的生产和直流驱动器生产为纯人工组装过程,仅有工业固体废物及微量的粉尘产生,不产生其他污染物,全厂现状主要污染
48、源为各种电机产品的生产过程。 2.5.1 现有工程废气达标排放情况 根据西门子电气传动有限公司一期、二期、牵引电机及风力发电机扩大产能项目环境保护竣工验收报告、 天津市环境监测中心于 2014 年 12 月对西门子电气传动有限公司主要污染源的常规监测数据(2014南环监测气字第249号) ,确定该厂现状主要污染物的排放状况如下。 (1)有组织排放源 各类废气达标情况 该厂有组织排放源的大气污染物主要来自化铝炉、浸漆间和喷漆房等,具体污染物种类及排放情况见下表。 表表 13 大气污染物排放情况大气污染物排放情况 序序号号 排放源排放源 污染物污染物 排放浓度排放浓度(mg/m3) 排放速率排放速
49、率(kg/h) 治理措施及治理措施及 排排放方式放方式 现行排放标准现行排放标准 1 B01 车间化铝炉废气 颗粒物 7.26 3.4810-2 集气罩收集后经一根 15m 高排气筒(P1)排放 10mg/m3 DB12/556-2015工业炉窑大气污染物排放标准 SO2 15 3.6010-2 25mg/m3 NOx 51 0.245 150mg/m3 2 B03 车间 RTO催化氧化燃烧废气 VOCs(非甲烷总烃) 3.35 0.0234 通过各自的排风系统收集经RTO热氧化燃烧处理后由根 15m高排气筒(P2)排放 60mg/m3 0.75kg/h 参照 DB12/524-2014工业企
50、业挥发性有机物排放控制标准 苯乙烯 未检出 1.010-6 3.25kg/h GB14554-93恶臭污染物排放标准 臭气浓度 98 1000 DB12/059-95恶臭污染物排放标准 22 颗粒物 7.12 - 10mg/m3 DB12/556-2015工业炉窑大气污染物排放标准 SO2 15 - 25mg/m3 NOx 12 - 150mg/m3 二甲苯 0.27 0.003 20 mg/m3 0.3 kg/h DB12/524-2014 工业企业挥发性有机物排放控制标准 VOCs 3.89 0.043 50 mg/m3 0.75 kg/h B03 车间TNV催化氧化燃烧废气 VOCs (