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钢结构厂房吊装方案.docx

上传人:最好的沉淀 文档编号:9701062 上传时间:2022-12-06 格式:DOCX 页数:8 大小:19.75KB
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资源描述

1、一、 工程概况:1、 建设单位:某某有限公司2、工程名称:某某厂房3、工程地点:厦门市4、设计单位:某某建筑设计院5、建筑面积:5400m26、项目概况:该工程为钢筋砼柱钢梁结构,总用钢量约 111 吨,建筑面积为 5400 平方米,单山型单跨钢结构,主构件采用 Q345A 及 Q235B 制作,次构件采用 Q235B 制作,屋面檩条采用 Q345 冷弯薄壁型 C 型钢,钢构抛丸除锈后防锈底漆二遍,膜厚 50um,防火涂料现场涂装耐火极限钢梁为1.5 小时,构件连接采用10.9 级扭剪型高强螺栓和六角头普通螺栓。二、 施工部署:项目经理项目副经理项目技术负责人施工员质检员安全员材料员资料员施工

2、班组项目组织机构公司安全科项目经理施工员安全员技术员材料员施工班组安全生产保证体系三、 质量目标分部工程质量要求达到合格,分项工程质量一次检验合格率达 100%。安全生产目标杜绝死亡事故发生,重伤事故频率小于 3%O,轻伤事故频率小于 8%O.施工总平面布置图(详见附图)序号名称单位数 量规 格 及 型 号四、 施工进度计划(详见附表) 五、 主要施工机具计划1汽车起重机辆1216T2电焊机台1212KW3扭断器台14葫芦部42T5经纬仪部1DGK-66水准仪部1DS3007手提电钻把108拉钉枪把6六、 工劳动力计划名称人 数名称人 数起重工2 人吊装工6 人电工1 人焊工2 人辅助工12

3、人钳工5 人七、施工方法:1、 地脚螺栓预埋1-1 基准点设置:由于厂房面积大,相对尺寸精度要求较高,所以根据土建确定的轴线和平面基准点,通过经纬仪和水准仪进行复验,将复核测量出的轴线和水准点,重新标注在柱墩上,以加强质量控制的精确度。1-2 砼柱顶预埋螺栓定位a、 建筑物的柱轴线和柱顶标高的准确度直接影响到钢结构安装质量,螺栓定位应朝着厂房同一方向进行,目的是定位尺寸为一同基准线。b、利用土建钢模板或木模板,装上专用的夹具(专用夹具及定位的加工件由项目组现场加工制作),按施工图纸的尺寸及已确定的中心基准点固定牢固,接着把螺栓依次穿入定位板孔中用螺帽拧紧,用水准仪测量每根螺栓的标高,用经纬仪复

4、测纵、横轴线符合设计要求,确定无误后即可予以固定,则定位完毕。c、 螺栓表面的油脂须清除干净方可放进定位模板中,以保证螺栓的预埋质量。d、 螺栓定位后,应经甲方监理工程师检验合格,并作好验收记录。当土建浇注混凝土时,我方质检员、班长必须跟班查看及监护,专用模具是否松动跑偏,螺栓是否倾斜,一旦发现问题马上处理纠正。混凝土凝固一天后可以卸下专用模具。螺栓的螺牙部分应用钢丝刷清扫干净,涂上黄油并拧进二个螺母,利用塑料薄膜包扎好,以保护螺牙不损伤。e、 螺栓定位的准确程度,直接影响到工程的安装质量。把螺栓点焊在土建的钢筋上,一定要保证焊接牢靠、稳定。以防砼浇筑时,螺栓跑位,并应检查模板是否加固牢固。f

5、、 钢屋架安装前应先对砼桩及预埋螺栓进行复测,轴线无误后方可进行上部钢结构吊装。g、 预埋螺栓尺寸的允许偏差范围螺栓中心偏移5mm螺栓露出长度+20mm 0mm螺纹长度+20mm 0mm2、 屋架安装2-1 钢屋架现场拼装、每半榀拼装用平拼,每榀拼装采用立拼。2-2 钢屋架第一榀安装前,应进行预装并进行试吊装,以检查其制作的准确情况和确定其吊点位置。2-3 第一榀安装就位后,应用缆风绳拉牢屋架的两端,临时固定,第二榀屋架用檩条或连梁与第一榀固定。2-4 钢屋架校正内容是检查并校正垂直度,用经纬仪和线锤检查。3、 钢浪板安装3-1 钢浪板吊运,屋面浪板进场时应分批、分类吊放。吊上屋面之浪板不应集

6、中堆放应立即分散布于屋面上,不得超过屋面荷载,以免影响屋架结构安全。3-2 放置钢屋面板的钢架须事先放置挡板,防止钢板滑落。3-3 材料吊运屋面上时,所有板肋须朝同一方向,并以尼龙头绳固定于钢屋架上,防止被风吹落。3-4 屋面板铺设时应逆主导风向进行,即屋面板搭接方向在与主导风向一致,防止雨水倒流。3-5 安装屋面板时,檐口处均应拉通线基准,保护檐口板端在一直线上。3-6 安装人员上屋面时应将鞋底泥砂处理干净,防刮伤板面。3-7 浪板安装扣合必须严密,边面平直,自攻螺栓打直成一条直线, 施工所留之螺丝孔必须用铝拉钉拉紧再涂上玻璃胶。八、质量保证措施:1、 组织施工技术人员,施工班组进行施工技术

7、及图纸交底,按照施工组织设计及施工方案的内容施工,组织施工人员学习规程、规范。2、 施工班组应对工程多道工序的安装尺寸进行自检并做好记录,再由质保小组进行复查、评定,严格把好每道工序的质量关,不合格的绝不进行下道工序施工。3、 特种作业人员需持证上岗,由监理工程师认可同意方可操作。4、 制定各工序质量控制表,分评工序,确定各工序的安装内容,质量要求,在自检、互检、专检中,对检查情况均作记录,下道工序实施前应进行复核、检查。5、 执行工序交接、交底工作,下道工序发现上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上道工序修正后方可进行下道工序施工。6、 各级检查部门及人员应做到各个环节现场检验把关,形成“上下

8、贯通,横向协调”的质量保证体系。7、 “四个坚持”原则a、 坚持谁施工谁负责工程质量原则。b、 坚持成品复核检查制度。c、 坚持三检二评(自检、互检、专检,初评、复评)制度。d、 坚持质量检查评比。8、 “四不准”原则a、 没有做好施工准备工作不准施工。b、 没有保证质量措施不准施工。c、 设计图纸未熟悉不准施工。d、 没有技术,电气交底不准施工。九、 安全保证措施1、工人进场必须进行岗前培训及三级安全教育,经考核合格后才能进入操作岗位。2、特种作业人员必须持证上岗。3、 现场各工种施工操作必须经负责人及施工员的安全技术交底后才可上岗操作。下达施工任务同时对施工作业场所的安全防护设施及针对安全操作规程,注意事项进行全面安全技术交底,交底双方必须履行签字手续。4、 钢构吊装前须对吊车机械性能及吊绳进行全面检查,对有故障或操作不灵应修善合格后方可投入使用。5、 按规定使用“三宝”,电动设备和电动手持工具,要有漏电装置,机械不准“带病”运转,不准超负荷作业。6、 吊装过程中设专人指挥,不得违章作业。7、 所有参加施工人员必须戴好个人劳保用品,高空作业时均应系好安全带,使用工具应放入工具袋内不得随意上下抛掷物品,爬高梯,应有防滑措施,设专人看管。8、 文明施工,保证道路畅通,现场清洁,工完场清。xx 厂房钢结构吊装方案施工单位:xx指导单位:xx日期:xx

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