1、量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用，以及辅助费用E供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用36、作业层的信息系统通常有（ ）特点。A重复性B可预见性C历史性D详细性E可比性37、为了对质量信息进行管理，组织应当（ ）。A识别信息需求B识别并获得内部和外部的信息来源C将信息转换为对组织有用的知识；利用数据、信息和知识来确定并实现组织的战略和目标D确保适宜的安全性和私密性E评估因使用信息所获得的收益，以便对信息和知识的管理进行改进38、强制性标准内容的范围包括（ ）。A有关国家安全的技术要求B保障人体健康和人身、财产安全的要求C污染物排放限值和环境质量要
2、求D保护动植物生命安全和健康的要求E企业需要控制的重要产品的技术要求39、供应商选择评价与供应商业绩评定的区别在于（ ）。A选择评价的目的在于选择合适的合作伙伴，评定的目的在于对供应商满足企业要求的结果进行评定，及时肯定优秀供应商，鞭策合格供应商，淘汰不合格供应商B评价时企业对供应商掌握的第一手材料较多，依据的是一些直接信息；评定时掌握的第一手资料较少，依据的是间接信息C评价的重点在于考察供应商的规模实力、质量管理体系、设备先进程度、供应商的顾客反馈、原材料来源、样品的质量水平；评定的重点是综合评价供应商的产品及其服务质量、供货及时率、订货满足率等方面D评价主要用于推断供应商来满足企业需要的能
3、力，而评定则是根据评价结果对供应商进行业绩分级E供应商选择评价与供应商业绩评定没有区别40、按接受产品的顺序情况，顾客可分为（ ）。A内部顾客B外部顾客C目标顾客D潜在顾客E过去顾客41、下列关于顾客关系管理的主要内容说法有误的是（ ）。A收集顾客信息是顾客关系管理的开始也是基础，顾客信息的充分与否直接关系到顾客关系管理的质量。顾客信息主要包括顾客个人信息、购买产品信息和顾客意见信息B获取顾客信息的渠道主要是利用中立机构、促销现场等收集渠道，也可以利用公司自身建设的信息沟通渠道C进行顾客识别首先要将顾客的信息录入到顾客关系管理数据库中；其次需要不断及时地更新顾客信息，以保证顾客识别的结果与市场
4、的实际情况随时保持一致，最后通过各种统计分析方法，将顾客按照消费习惯、人口统计特征、消费行为等进行差异化分类D与顾客接触的目的是为了优化企业与顾客的关系，主要通过直接市场调查、销售渠道、呼叫中心、企业网站等方式进行E在与顾客接触后，需要将顾客意见或建议按企业相应责任部门进行分类，提出改进的重点，并将这些结果有效地在企业内部传递，以便各部门实施改进活动42、在顾客满意度测量指标体系中，与产品有关的指标有（ ）。A保修期或担保期B特性/经济性C可靠性D售后服务E安全性43、下面各项是质量管理体系的主要特性的有（ ）。A总体性B关联性C独立性D有序性E动态性44、2000版ISO9000族的核心标准
5、包括（ ）。AISO9000BISO9001CISO9004DISO10006EISO10001245、数据分析提供的信息应包括（ ）。A设计和开发产品的要求B产品合格率C顾客满意D与产品要求的符合性E过程和产品的特性及趋势，包括采取预防措施的机会46、建立质量管理体系的基本原则是（ ）。A八项管理原则是基础B领导作用是关键C全民参与是根本D注重理论是重点E持续改进求发展47、下列各项属于质量管理体系的基本步骤的有（ ）。A建立组织的质量方针和质量目标B确立实现质量目标必需的资源C质量管理体系的内部审核D管理评审E规定测量每个过程的有效性和效率的方法48、审核报告应提供完整、准确、简明和清晰的
6、审核记录，并包括或引用（ ）。A不合格项判断和不合格报告编写B审核目的；审核范围C审核准则；明确审核委托方D审核发现；明确审核组长和成员E审核结论；现场审核活动实施的日期和地点49、检验的预防作用主要体现在（ ）。A通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用B通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用C对于鉴别发现的不合格产品不予交付预期使用D为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据E对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起把关作用，又起预防作用。50、机械产品性能试验主要包括（ ）内容。A绝缘性能试验和振动试验B功能试验和结构力学试
7、验C空转试验和人体适应性试验D安全性、可靠性和耐久性试验E负载试验和环境条件试验51、建立实验室质量管理体系的基本要求包括（ ）。A明确质量形成过程B配备必要的人员和物质资源C形成检测有关的程序文件D检测操作和记录E确立质量控制体系52、检测记录的基本要求有（ ）。A检测记录应按照统一格式编写，内容要根据不同的检测对象不同的要求，合理填写B检测记录应做到：如实、准确、完整、清晰。记录的项目应完整，空白项应划上斜线C检测记录发生记错数字时，应及时更正，更改的方法应采取“杠改”的办法D检测记录应由检测人和校核人本人签名，以示对记录负责E数据处理应符合误差分析和有关技术标准的规定53、以下有关检验流
8、程图的表述正确的有（ ）。A和产品形成过程有关的流程图有作业流程图和检验流程图，且检验流程图是作业流程图的基础和依据B检验流程图是用图形、符号，简洁明了地表示检验计划中确定的特定产品的检验流程、检验工序、位置设置和选定的检验方式、方法和相互顺序的图样C是检验人员进行检验活动的依据D一个作业组织内部的流程图表达方式、图形符号要规范、统一，便于准确理解和执行E无论是简单的产品还是复杂的产品，都可以仅通过作业流程图来进行检验54、监视是产品检验的一种补充形式，它主要在以下（ ）情况下使用。A产品的形成过程的结果不能通过其后的检验(或试验)来确认B组织的自动化程度很高，不需要进行测量C作业人员和检测人
9、员水平较低D产品形成过程是连续不断的，其产品特性取决于过程参数E自动化生产线中的重要过程和环节55、按生产作业组织设置检验站的是（ ）。A热处理车间检验站B铸锻车间检验站C小件工段检验站D无损探伤检测检验站E成品检验站56、属于C级不合格的有（ ）。A可能会造成部件在使用中运转失灵，并在现场难以纠正，如同轴插销保护涂层的缺损B可能造成尚未严重到运转失灵程度的故障，如振铃不在特定范围内运转C可能导致增加保养次数或缩短寿命，如接触部位肮脏D较大的外观、涂层或工艺不合格，例如涂层有明显的划痕E造成顾客安排上的小困难，例如安装托座歪曲57、对不合格品的隔离应当做到（ ）。A应根据生产规模和产品的特点，
10、在检验系统内设置不合格品隔离区(室)或隔离箱，对不合格品进行隔离存放B及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处理C对确认为拒收和报废的不合格品，应严加隔离和管理，对私自动用废品者，检验人员有权制止，追查、上报D对无法隔离的不合格品，应予以明显标识，妥善保管E应当为检验部门所属各检验站设置几个固定隔离区(室)或隔离箱，而不应每站均设置隔离区58、以下对不合格品的纠正措施的表述中正确的有（ ）。A纠正措施是生产组织为消除产品不合格发生的原因所采取的措施，只要措施正确、有效，就可以防止不合格再次发生B纠正措施的对象是针对产生不合格的原因并消除这一原因，以及对不合格的处置C纠正措施的内容应根据
11、不合格的事实情况，针对其产生的原因来确定D所采取的纠正措施一般应和不合格的影响程序及相应投入相适应E对于不合格品的产生是由于人员素质不符合要求而造成的，应采取培训学习提高技术能力、调换合格作业人员的措施来解决59、我国法定计量单位的构成有（ ）。ASI基本单位共7个B由SI基本单位和具有专门名称的SI导出单位构成的组合形式的SI导出单位CSI单位的倍数单位，包括SI单位的十进倍数单位和十进分数单位，构成倍数单位的SI词头共20个D国家选定的作为法定计量单位的非SI单位共16个E包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位共28个60、以下有关测量仪器的稳定性的表述中正确的有（ ）。A稳定性
12、通常是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力B可以采用计量特性变化某个规定的量所经历的时间来定量地表征稳定性C可以采用计量特性经过规定的时间所发生的变化量来定量地表征稳定性D稳定性不论是对时间而言，还是对其他量而言，都应予以明确说明E测量仪器产生不稳定的因素很多，主要原因是元器件的老化、零部件的磨损，以及使用、储存、维护工作不细致 技术报告 ISO/TR10017 第二版 2003-5-15统计技术在ISO90012000国际标准中的应用指南 标准号 ISO/TR10017：2003ISO/TR10017：2003内 容 页码前 言. 3简 介. 41 范围. 52 引用标准53 识别统计技
13、术的潜在应用54 已识别出的统计技术的描述104.1 总则.104.2 描述统计.104.3 实验设计.124.4 假设检验.144.5 测量分析.154.6 过程能力分析.164.7 回归分析.184.8 可靠性分析.194.9 抽样.214.10 仿真.234.11 统计过程控制（SPC）图244.12 统计公差.264.13 时间序列分析.27参考文献（略）ISO/TR10017：2003前言国际标准化组织（ISO）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的联合会。制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。各成员团体若对某技术委员会确立的项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作
14、。与ISO保持联系的各国际组织（又方的或非官方的）也可以参加有关工作。在电工技术标准化方面，ISO与国际电工委员会（IEC）保持密切的合作关系。国际标准遵照ISO/IEC导则第二部分的规则起草。技术委员会的主要任务是起草国际标准。技术委员会通过的国际标准的草案将会被传递到各个成员机构进行投票。只有超过75%的成员投票表示同意，该草案才能作为国际标准正式发布。在例外的情况下，当一个技术委员会收集到不同于那些在正常情况下会被发表成国际标准的信息时（例如“艺术的状态”），可以通过简单地在成员机构以多数通过的方式作为技术报告加以发布。技术报告本质上并不是正式的，直到它所发布的信息失效或失去作用的时候，
15、才对其进行重新评审。本文件中的某些内容可能涉及到一些专利的问题，对此应引起注意。ISO不负责识别任何这样的专利权问题。ISO/TR10017 由ISO/TC176技术委员会中的SC3质量管理和质量保证技术支持分委会制定。此第二版技术报告替代和取消第一版的技术报告（ISO/TR10017：1999）并且现在的版本是基于ISO9001：2000国际标准而编写。为了能够反映未来版本的ISO9001本技术报告将会进行升级。您可将对于本技术报告的评价发给ISO中央秘书处以便在将来版本的编写中加以考虑。ISO/TR10017：2003简介本技术报告的目的在于帮助组织识别那些在建立、实施、保持和改进一个符合
16、ISO9001：2000要求的质量管理体系时可以应用的统计技术。本文表明，统计技术的实际应用价值来源于无所不在的变差，这些变差可能在实际上所有的过程绩效和输出中观察得到，甚至是在那些表面上看起来恒定不变的过程，也同样存在着变差。变差可以在产品或过程的数量型特性上被观察到且存在于产品整个生命周期的不同阶段上，从市场调研到顾客服务直到对产品的最终处置。统计技术可以在使用相对较少的数据的情况下帮助我们对变差进行测量、描述、分析、解释和建模，统计意义上的分析可以为我们提供一个对于变差的本质、范围和原因更好的理解，这样可以有助于解决甚至是预防这些变差可能会带来的问题。统计技术可以更好地使用变量数据以支持
17、决策，因此，可以帮助我们改进产品和过程的质量以达到顾客满意，这些技术可以被应用到很广泛的领域中去，例如市场调研、开发、生产、验证、安装和服务。本技术报告旨在帮助和指导组织去考虑和选择适合组织需要的统计技术，由组织自行决定选择统计技术的准则以及所选取的统计技术的适用性。本技术所描述的统计技术也同样适用于ISO9000族的其他标准，特别是ISO9004：2000。技术报告 ISO/TR10017统计技术在ISO9000：2000中的应用指南1 范围本技术报告为组织就在开发、实施、保持和改进符合ISO9000：2000要求的质量管理体系中如何选择有用的统计技术而提供指南。这将通过考察那些涉及使用数量
18、型数据的ISO9001的条款，识别并描述可能会对组织有所帮助的那些使用这些数据的统计技术。在本技术报告中引用的统计技术既不是全完的也不是唯一的，并不排除使用其他可以为组织带来收益的技术的情况（统计的或非统计的）。而且本技术报告并不试图表明哪个（些）统计技术是可用的，也不就这个（些）技术将如何实施而给出建议。本技术报告并不适用于合同的，规定的认证/注册目的。它也并不试图成为一个审核组织是否符合ISO2000的强制性检查表，之所以使用统计技术是因为它们的应用可以帮助组织提高质量管理体系的绩效。注1：术语“统计技术”及“统计方法”通常可以互换使用。注2：本技术报告的术语“产品“也适用于一般产品分类的
19、服务、软件、硬件和流程材料或它们的组合，也与ISO9000：2000中的产品完成相符合。2 引用标准如下的所引用的文件对于本技术报告的应用是必不可少的，对于旧版本的引用，只有在指明使用该版本的情况下适用，对于更新版本的引用，引用其更新版本的内容。ISO9001：2000，质量管理体系-要求。3 识别对于统计技术的潜在需求在表一中识别出的是对与ISO9001的条款及其实施相联系的计量型数据的需求，列表中与计量型数据相对应的是由此而识别出的一个或更多的统计技术，如能适当地利用这些统计技术和使用这些数据将会为组织带来潜在的收益。注：如果能够转换为计量型数据，统计技术也可应用于属性型数据。对于那些很难
20、和计量型数据相联系的标准条款或子条款，未对统计技术进行识别。本技术报告所引用的统计技术仅限于那些众所周知的技术，因此，本技术报告识别出的都是较直接的应用。ISO/TR10017：2003下面描述的统计技术都将在第4节中被简单地表述，以帮助组织评估所使用的统计技术的相关性和价值，并进而决定是否在一定程度上使用这些技术：表1 - 所需的计量型数据以及支持的统计技术ISO9001：2000的条款/子条款所需的计量型数据所用的统计技术4 质量管理体系4.1 总要求见本技术报告的简介部分4.2 文件要求4.2.1 总则未识别4.2.2 质量手册未识别4.2.3 文件控制未识别4.2.4 质量记录的控制未
21、识别5 管理职责5.1管理承诺未识别5.2以顾客为中心需要确定顾客需求需要评价顾客满意程度见本表中的7.2.2见本表中的8.2.1 5.3质量方针未识别5.4策划5.4.1质量目标未识别5.4.2质量管理体系策划未识别5.5职责、权限和沟通5.5.1职责和权限未识别未识别5.5.2管理者代表未识别5.5.3内部沟通未识别5.6管理评审5.6.1总则未识别5.6.2评审输入a)审核结果需要获得并评价审核结果描述统计；抽样b)顾客反馈需要获得并评价顾客反馈描述统计；抽样c)过程绩效和产品符合性需要评价过程绩效和产品符合性描述统计；过程能力分析；抽样；SPC图d)纠正和预防措施情况需要获得并评价来自
22、纠正和预防措施的数据描述统计ISO9001：2000的条款/子条款所需的计量型数据所用的统计技术5.6.3 评审输出未识别6 资源管理6.1 资源的提供未识别6.2 人力资源6.2.1 总则未识别6.2.2 能力、意识和培训6.2.2 a)未识别6.2.2 b)未识别6.2.2 c) 评价所采取措施的有效性需要评价能力以及培训的有效性描述统计；抽样6.2.2 d)未识别6.2.2 e)未识别6.3 基础设施未识别6.4 工作环境需要监控工作环境描述统计；SPC图7 产品实现7.1 服务实现的策划未识别7.2 与顾客有关的过程7.2.1与服务有关的要求的确定未识别7.2.2与服务有关的要求的评审
23、需要评价组织满足指定要求的能力描述统计；测量分析；过程能力分析；抽样；统计公差7.2.3 顾客沟通未识别7.3 服务开发7.3.1 设计和开发策划未识别7.3.2 设计和开发输入未识别7.3.3 设计和开发输出需要确定设计输出是否满足输入的要求描述统计；实验设计；假设检验；测量分析；回归分析；可靠性分析；抽样；仿真；时间序列分析7.3.4 设计和开发评审未识别7.3.5 设计和开发验证需要验证设计的输出是否满足设计输入的要求描述统计；实验设计；假设检验；测量分析；回归分析；可靠性分析；抽样；仿真；时间序列分析ISO9001：2000的条款/子条款所需的计量型数据所用的统计技术7.3.6 设计和
24、开发确认需要确认产品符合指定的使用要求描述统计；实验设计；假设检验；测量分析；回归分析；可靠性分析；抽样；仿真；时间序列分析7.3.7 设计和开发更改的控制需要评价、验证和确认设计更改的效果描述统计；实验设计；假设检验；测量分析；回归分析；可靠性分析；抽样；仿真；时间序列分析7.4 采购7.4.1 采购过程需要确保所采购的产品符合特定的采购需求需要评价供应商满足特定要求的能力描述统计；假设检验；测量分析；过程能力分析；回归分析；可靠性分析；抽样；描述统计；实验设计；过程能力分析；回归分析；抽样7.4.2 采购信息未识别7.4.3 采购产品的验证需要建立和实施检验及其他活动以确保所采购的产品满足
25、特定的要求描述统计；假设检验；测量分析；过程能力分析；可靠性分析；抽样7.5 生产和服务的提供7.5.1 生产和服务提供的控制需要监视和控制生产和服务活动描述统计；测量分析；过程能力分析；回归分析；可靠性分析；抽样；SPC图；时间序列分析7.5.2 生产和服务提供过程的确认需要确认，监视和控制那些无法很容易地测量的过程描述统计；过程能力分析；回归分析；抽样；SPC图；时间序列分析7.5.3标识和可追溯性未识别7.5.4顾客财产需要验证顾客财产的特性描述统计；抽样7.5.5产品防护需要监视搬运，包装和储存对产品质量的影响描述统计；回归分析；可靠性分析；抽样；SPC图；时间序列分析7.6监视和测量
26、装置的控制需要确保测量过程和测量装置持续符合要求必要时需要评估以往测量结果的有效性描述统计；测量分析；过程能力分析；回归分析；抽样；SPC图；统计公差；时间序列分析描述统计；假设检验；测量分析；回归分析；抽样；统计公差；时间序列分析8 监视测量、分析和改进8.1总则未识别8.2监视和测量8.2.1顾客满意需要监视和分析关于顾客感受的信息描述统计；抽样ISO9001：2000的条款/子条款所需的计量型数据所用的统计技术8.2.2内部审核需要策划内部审核计划并报告审核数据描述统计；抽样8.2.3过程的监视和测量需要监视和测量质量管理体系过程以以表明过程达到策划的结果的能力描述统计；实验设计；假设检
27、验；测量分析；过程能力分析；SPC图；时间序列分析8.2.4产品的监视和测量需要在产品实现的适当过程监视和测量产品的特性以验证要求已得到满足描述统计；实验设计；假设检验；测量分析；过程能力分析；回归分析；可靠性分析；抽样；SPC图，时间序列分析8.3不合格品的控制需要确定不合格品的范围需要对返工的产品再次检验以确保它对于要求的符合性描述统计；抽样见本表的8.2.4 8.4数据分析需要获得和分析数据以评价质量管理体系的有效性，并评估进行改进的可能性，关于：a) 顾客满意度b) 产品的符合性c) 过程特性和趋势d) 供方见本表的8.2.1见本表的8.2.4见本表的8.2.3见本表的7.4.18.5
28、改进8.5.1持续改进需要使用如下方面的数据以进行质量管理体系的改进：- 设计和开发- 采购- 生产和服务的提供- 监视和测量装置的控制见本表的7.3.3，7.3.5，7.3.6见本表的7.4.1，7.4.3见本表的7.5.1，7.5.2，7.5.5见本表的7.6 8.5.2纠正措施需要分析关于不合格的数据以帮助理解产生的原因描述统计；实验设计；假设检验；过程能力分析；回归分析；SPC图；时间序列分析8.5.3预防措施需要分析关于不合格和潜在的不合格的数据以帮助理解产生的原因描述统计；实验设计；假设检验；过程能力分析；回归分析；SPC图；时间序列分析ISO/TR10017：20034 识别出的
29、统计技术的描述4.1 总则如下是在表1中所识别的可能会对组织有所帮助的统计技术或类似的技术：描述统计；实验设计；假设检验；测量分析；过程能力分析；回归分析；可靠性分析；抽样；仿真；统计过程控制图（SPC）；统计公差；时间序列分析；在上述的各类统计技术之中，值得一提的是描述统计（包括图形方法），它构成了其它技术的一个重要的方面。正如先前所说，本技术报告选取上述技术的准则是它们要广为人知并且它们的应用将为使用者带来的好处。统计技术所选择及其应用的方法取决于实际的标准及目的，这将彼此不同。从4.2到4.13将对每一个统计技术进行说明，这些说明将帮助读者评价在实施质量管理体系要求的时候，使用这些统计技
30、术所带来的潜在可行性和收益。要想在实际中应用本技术报告所引述的统计技术，这需要比本报告所描述的更多的专业指导。人们可以在公共领域中获得大量的有关统计技术的信息，比如从文本、期刊、报告、工业手册和其他信息来源，这将帮助组织更有效地使用统计技术，当然这将超过本报告的范围，个人可以根据兴趣寻找这些信息。4.2 描述统计4.2.1什么是描述统计本术语指总结和表征数据分布特点的统计方法，一般人们对于数据特征感兴趣的是它们的中心值（通常用均值表示）和分散程度（一般用极差和标准差表示）另一个感兴趣的特征是数据分布的形状（例如“斜度”表示对称程度）。ISO/TR10017：2003描述统计所提供的信息可以用一
31、系列图表的方式有效地表示出来，它包括对数据进行相对简单的表达，例如：趋势图（也叫“运行图”），它是一个时间段内的一组所关心的特性的描点，以观察它随时间的变化。散点图，有助于评估两个变量之间的关系，通过将一个变量描点于X轴，另一变量描点于Y轴来进行。直方图，刻画所关注特性的值的分布情况。有许多图表方法可以帮助解释和分析数据。这包括从上述相对比较简单的工具（及其他的如柱形图和饼图），到更复杂的程度（如概率曲线）以及多维/变量图等。图表方法是非常有用的，是因为它们经常能揭示那些用计算分析不容易揭示的数据的特征，在探索验证变量间关系及估计所描述数据的参数方面，图表分析将有非常广的应用前景。同时，特别是
32、对于非专业的读者，图表分析还是总结和表征复杂的数据及其关系的有效的方式。描述统计（包括图表方法）隐含在本报告所引用的统计技术里，同时描述统计也被看作是统计分析的基础。4.2.2 描述统计的用途描述统计是用来总结数据及表征数据的特性，它一般是进行数据分析的起始步骤，也通常是进行其它统计方法的第一步。样本数据特征可以作为推断该样本所在总体特征的基础。4.2.3 描述统计的好处描述统计提供了一个相对简单和有效的途径去总结和表征数据特征并提供一个方便的方法去展示它，特别是图表方法，它是一个有效的展示数据及联系信息的方法。描述统计可潜在地应用于涉及到数据的使用的所有的情况，它可以帮助分析和解释数据，也可
33、用于决策过程。4.2.4 局限性和注意要点描述统计提供了样本数据特性的数量上的测量（如数值和标准差），然而，这些测量受所采用的样本质量和抽样方法的限制，除非基本的统计假设得到满足，否则描述统计的结果数据不能被假定认为是样本所在总体的有效推测。4.2.5 应用取例ISO/TR10017：2003描述统计方法已被广泛的应用于能够收集到数据的场合，它可以提供产品、过程或质量管理体系其它方面的信息，也可以用于管理评审当中， 下面是它的一些实际应用举例：对产品特性关键数值的总结（如中间值和宽度）；描述一些过程参数的表现，如微波炉温度；在服务行业描述配送或反应时间；从顾客调查中总结数据，如顾客满意或不满意
34、；刻画测量数据，如设备较准的数据；使用趋势图展示产品绩效结果随时的变化；利用散布图评价一个过程变量（如温度）和产品之间的可能的关系；4.3 实验设计4.3.1 什么是实验设计实验设计是指利用一个既定的方法进行调查实验，利用统计核对结果进行评估，以得到一个在指定的置信区间内的结论。实验设计典型的作法是向被研究的系统引入变量，并用统计的方法评估变量给系统带来的影响。它的目标也许是确定系统的特性或研究一个或多个因素对系统的影响。有许多技术可以用于分析实验数据，它们包括从分析技巧如方差分析（ANOVA）和那些因素分析的方法如“概率图”。4.3.2 DOE的用途DOE可以被用于为了确认是否符合一个特定的
35、标准而评估产品、过程或系统的特征或者用于一系列系统之间的比较。DOE特别适合于研究那种输出可能受很多的潜在的因素影响的复杂系统，实验的目的可以是最大化或优化某个特性或减少它的变差，DOE用于识别影响一个系统的更多的因素，影响的巨大程度以及这些因素的相互关系（如果存在的话）。DOE的结果将有助于产品或过程的研发，或对现有的系统进行控制或改进。从一个经设计的实验中所获得的结果可用于在给定的限制条件下建立因素影响系统的所关心特性的模型。ISO/TR10017：20034.3.3 DOE的好处当预测或确认一个所关注的特性时，我们需要确保所获得的结果不应该简单地来自偶然变差。这适用于一些已预先描述标准的
36、评估和在更深层次上对两个系统所进行的比较，DOE进行上述评估是建立在一个既定的置信区间上。DOE的一个主要优势在于当研究一个过程的多个变量时同多个研究因素相比，它的相对的效率性和经济性。同时它所指示出的特定变量间的交互影响也会使人的们对于过程有更深刻的理解。上述优点在处理复杂系统时显得尤为明显（例如那种包含大量潜在的影响因素的过程）。最后，当我们在研究一个系统时，可能会存在这样的风险即我们错误地将那些偶然会显现出相关关系的两个或更多的变量当作主要原因。当然，犯这类错误的风险可以通过使用实验设计的理论加以降低。4.3.4 局限性和注意事项每个系统都有其内在的某种程度的变异（通常被称为噪音），这些
37、“噪音”有时会掩盖研究的结果并导致错误的结论。其他潜在的犯错误的风险存在于有可能出现的未知的（或仅仅是未意识到的）因素所造成的混乱的结果或在一个系统内多个因素相互依赖和影响而产生的混乱的结果。这些风险可以通过良好的实验设计在样本大小上以及其他实验设计中需考虑的因素来降低上述风险。这些风险是不可能被完全消除的，所以在我们对实验设计的结果作出结论时，脑海里一定要牢记这一点。同时，严格地来说，实验发现仅对实验中的因素和实验所考虑的范围内有效。因此，当我们进行对实验变量取值范围以外（大于或小于）的推断时，要时刻小心。最后，DOE理论构建于一系列的基础假设（如在数学模型和被研究的实际之间确确实实存在着对
38、应关系）而这些假设的有效性和关系性都有待考证。 4.3.5 应用举例DOE的一个比较被人熟知的应用是在对产品或过程的评估上，例如，在确认一个医疗的效果或评估不同治疗方案的相对效果，工业上的例子包括确定产品是否符合一些特定的性能标准，DOE广泛地被应用在识别一个复杂过程的影响因素并由此进行控制或改进所关注特性（如过程产出，产品强度，耐久性，噪声级别）的平均值或减少变差。在生产过程中，会经常遇到这样的实验，如电子组件、汽车及化工产品的生产中，它同时还被广泛地应用于农业和医疗行业。它的潜在应用范围十分地广泛。4.4假设检验4.4.1什么是假设检验假设检验是在给定的风险等及的条件下确定一组数据（典型地来自于样本）是否于给定的假设相一致的统计方法。该假设可能同一个特定的统计分布或样式有关或与一个分布的参数有关（如均值
