1、 施工工艺卡目 录(一)细石砼地面工程：2(二)地面石材铺贴工程：5（三）地砖工程：9（四）实木地板安装工程:13（五）复合木地板安装工程:17（六）地毯铺设工程：19(七)地面块毯铺装工程：21（八）抗静电活动地板铺装工程：23（九）塑胶地板铺贴工程：26（十）轻钢龙骨石膏板隔断工程：28（十一）轻钢龙骨硅酸钙板隔断工程：32（十二）轻钢龙骨水泥加压板隔断工程：35（十三）陶粒砼砌块砌筑工程：38（十四）内墙抹灰工程40（十五）玻璃隔断安装工程：44（十六）墙面木作工程：46（十七）木材表面清漆磨退工程:51（十八）混色油漆工程：54（十九）顶面墙面涂料工程57（廿）墙面磁砖镶贴工程：59（
2、廿一）石材墙面湿挂工程：62（廿二）石材墙面干挂工程68（廿三）外墙涂料工程：74（廿四）墙面壁纸、壁布裱糊工程：78（廿五）粘贴防火板工程:81（廿六）木制高档固定家具制安工程：83（廿七）铝合金门窗安装工程：87塑钢窗工程90（廿八）不锈钢门窗安装工程:92（廿九）镜面玻璃安装工程:94（卅）轻钢龙骨石膏板吊顶工程：96（卅一）矿棉板吊顶工程：（适用于硅钙板、吸音板吊顶）101（卅二）金属吊顶板安装工程:104（卅三）船形天花吊顶工程：107（卅四）异形墙面(轻钢龙骨石膏板隔断)安装工程：110（卅五）舞台工程：114（卅六）电气照明安装工程116（卅七）卫生洁具安装工程：119(卅八)通
3、风空调安装工程：121屋面防水层工程124（卅九）消防、喷淋安装工程：127塑料踢脚板安装工艺标准（946-1996）130软包墙面装饰工程施工工艺标准（939-1996）1324.1保证项目134喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准（909-1996）136(一) 细石砼地面工程：1.材料要求：（1） 豆石粒径为0.51.0cm，含泥量不大于3%。（2） （2）砂子选用含泥量不大于5%的粗砂。 （3）常温施工宜用325#及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；冬期施工宜用425#普通硅酸盐水泥。2. 工艺流程： 弹50cm 水平线基层处理洒水润湿洒刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇铺砼抹面养护3.施工方法：（1
4、）弹水平线：按图纸要求及现场提供基准点，在墙四周弹出50水平线，做为地面标高控制线。（2）基层处理：基层表面的杂物及施工遗撒的水泥砂浆、混凝土应清理干净，如表面有油渍，应用5-10浓度的火碱液清洗干净。 （3）洒水湿润：浇铺细石混凝土的前一天对地面基层表面进 行洒水湿润。 （4）刷素水泥浆：浇铺细石混凝土前在湿润过的基层表面刷素水泥浆，并做到随刷随铺砼。 （5）贴灰饼、冲筋：小房间在房四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），冲筋和灰饼均采用细石砼，待灰饼具有一定硬度后铺大面积细石砼。 （6）浇铺砼：铺细石砼应根据设计要求，标号一般不低于C20，坍落度也不大于3cm，并要按500
5、m2制作一组试块。砼铺的要比灰饼略高一些，铺砼后用长刮杠刮平，振捣密实，对厚度超过8CM的须用平板振动器振捣，小于8CM的用碾子碾压密实。表面塌陷处应用细石砼铺平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （7）抹面：砂子先过3mm筛子，按水泥砂子为11配制干面均匀地散在细石砼面层上，待灰面吸收后用长刮杠刮平，用木抹子搓平。用铁抹子分三遍，将面层压平；第一遍为轻压；第二遍在面层开始凝结后进行，注意不漏压，并将面层上坑、眼、脚印压平；第三遍在终凝前完成，用力将抹子纹压光。 （8）养护：24小时后，派专人每天两次洒水养护714天。4.质量标准： （1）细石混凝土面层的材料、强度（配合比）必须符合设计要求和
6、施工规范规定。 （2）混凝土与基层的结合必须牢固、无空鼓。 （3）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 （4）地漏和带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口处应严密平顺。 （5）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。 （6）允许偏差： 表面平整度 5mm/2m 分格缝平直 3mm/5m5.成品保护： （1）施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 （2）地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应有保护措施。 （3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 （4）不得在已作好的地面上拌和砂浆杂物。 （5）地
7、面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。(二)地面石材铺贴工程：1.材料要求： （1）石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。 （2）水泥使用325号以上普通硅酸盐水泥，选用优质白水泥作擦缝用。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 2.工艺流程:清理基层刷护理液或结合层编 号试 拼放 线清理打蜡擦 缝铺 石铺砂浆3.施工方法: (1)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 (2)抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制板缝，符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 (3)挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好
8、的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。 (4)对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。浅色石材应在背面涂刷石材护理液或界面剂。石材背面网格及胶应除去。 (5)铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。 (6)铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。 (7)擦缝:石材饰面板铺设干硬后，再用水
9、泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 (8)养护:板材铺设24小时后，应洒水养护次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固， 养护期天之内禁止踩踏，交工前打蜡。4. 质量标准： （1）石材品种规格质量必须符合设计要求。 （2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。 （3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 （4）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 （5） 允许偏差： 表面平整 1mm/2m 缝格平直 2mm/5m 接缝高低差 0.5mm 踢脚线上口平直 1mm/5m 板块间隙宽度不大于 1mm5.
10、 成品保护： （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。 （2）试拼应在地面平整的房间进行，试拼或安装人员应穿软底鞋。 （3）运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已作好的墙面、门口等。 （4）铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面，操作人员随铺砌随擦净。 （5）新铺砌石材的房间应临时封闭，覆盖塑料薄膜及纤维板，严禁上人行走。6.石材地面空鼓原因及防治 石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，主要有：（1） 基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够；（2） 刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用
11、；（3） 干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长；（4） 板面有浮土未浸水；（5） 上人上物过早。防治办法主要有： （1）认真做好基层处理，将楼板上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。 （2）铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层1：2.5干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团落地即散为好，并注意随伴随用，不能长久放置），铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实找平；将石材放好位置，用橡胶锤震实，掀起补灰，面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震实。 （3）做好板材预处理，地面石材要预拼编号，有背胶的背胶要提前除去，用水浸湿晾干（擦干）后背面刷上界面剂或护理液备用。 （4）注意保护和养护：石材铺完24小时后，要指派专人用塑料养覆盖，养护7天以上；地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。 （5）
