1、08-169-200【杭州石开公司】）3.5考场监控在左侧栏目导航“考场监控”栏目中，点击“考场监控”链接，查看本区县各个考点基本信息，点击“查看考生”可查看考点考生的考试情况（如图14、15所示）。图14 考场监控图15 考场监控3.6成绩管理在左侧栏目导航“成绩管理”栏目中，经省中心授权，点击“成绩查询”链接，查看本区县考点考生的成绩（如图16所示），点击“成绩图表”链接，以图表的形式查看学生成绩。图16 成绩查询一、系统登录学校管理员从区县管理员处获取登录账号与密码，访问山西省初中信息技术考试系统首页（http:/218.26.115.208/），输入用户名与密码后登录考务管理首页，如图
2、1所示。温馨提示：学校管理员用户名为学校代码，如用户名或密码有误，请及时联系区县管理员进行核对。首次登录系统后请及时修改密码。图1 首页与公告二、管理员职责考务管理1、登录系统查看相关公告了解工作安排；2、如实填报考点申报信息；3、考点审核通过后，待考生数据导入完成后，在考点信息中仔细核对考生信息 ；4、发放准考证 ；5、布置考场；6、考试期间积极配合监考人做好技术服务等工作；代理安装1、调试计算机与网络设备并安装相关软件，详见考点计算机教室配置标准2、登录考务系统下载考试代理；3、在考试管理机中安装考试代理；4、配置考试管理机和考试机环境。注：考点审核未通过的学校须整改后再行申报，在规定时间
3、内审核未通过的学校当年不能设为考点。三、下载安装石开KK在左侧栏目导航“考试代理”栏目中，点击“代理下载”链接，在右侧点击“石开KK下载”，下载并安装石开KK（如图2所示）。图2 下载安装石开KK温馨提示：学校管理员的一切操作都必须是在“石开KK”中完成，所以必须先行下载安装“石开KK”，通过“石开KK”登录到山西省初中信息技术考试系统首页进行以下操作。四、考务管理4.1 系统公告学校管理员登录后在首页公告栏中可查看公告内容，了解考试相关信息。 4.2 考点申报点击左侧栏目导航中的“考点申报”，可申报考点或查看考点申报内容。4.2.1 考点申报各校必须如实填报考点申报信息并打印申报表加盖学校公
4、章上报县级管理员审核，审核通过后该校即可设立为考点（如图3所示）。图3 考点申报温馨提示：申报考点的学校的计算机教室配置不得低于 初中毕业升学考试加试信息技术考场环境配置标准 。如果考试管理机CPU不低于酷睿i7系列或同档次，建议考试机数量不超过45台；如果考试管理机CPU处于酷睿i3和i7之间或同档次，建议考试机数量不超过35台。4.3 考试代理点击左侧栏目导航中的“考试代理”，点击“代理下载”链接，在右侧点击“石开KK下载”，下载并安装考试代理（如图4所示）。图4 代理下载4.3.1 考试代理安装双击下载好的“石开初中考试代理”安装程序，根据提示安装考试代理相关组件。安装过程中会弹出如下代
5、理配置窗口，用户根据实际情况选择中心服务器节点与本地IP地址，点击“开始配置”（如下图5所示）。配置完成后进入自动监控状态（如下图6所示）。图5 配置页面图6 监控页面4.3.2 考试代理菜单功能说明1、 工具-名单导出用于监控数据传输状态并可导出考生数据；2、 工具-代理配置用于配置中心服务器节点以及本地IP地址，用户可根据实际需求进行配置；3、 数据管理 数据还原：用于还原备份的数据，只有在数据损坏时才可用； 数据清空：作用1：用于清空本地考试数据，在考试结束后可清空数据释放磁盘空间；作用2：如同步机房信息错误，可在清空数据后重新同步。温馨提示：清空数据前请确保在考、待上传、等待处理消息数
6、，均为零时方可执行此操作。4、 卸载卸载考试代理。4.3.3 登录安装完成后将生成 信息技术考试系统访问地址.txt、考试代理监控中心至系统桌面。打开石开KK配置考试代理服务器地址（如图7所示）。配置完成即可打开登录页面，输入账号与密码登录系统（如图8所示）。图7 考试代理服务器配置页面图8 考试管理登录或考生登录页面4.4 考点信息4.4.1 查看考生通过考点审核的学校，在考生信息录入完成后，在栏目导航“考生信息”页面中可查询本校考生详细信息。4.4.2 查看考场 考点信息导航栏目“查看考场”页面中，可查看各个考场的名称、考试机数与考生数等信息；点击“查看考生”按钮可查看本考场考生信息，如图
7、9所示。图9 考场编排4.5 应急处理4.5.1 重考申请应急处理导航栏目“重考申请”页面中，可查看到考点提交重考申请的详细信息。4.5.2 重考记录应急处理导航栏目“重考记录”页面中，可查看到考点重考的详细记录信息。4.6 个人中心管理员首次登录系统，请立即填写个人信息。一、系统登录监考人从考点管理员处获取用户名与密码后，登录考试管理系统页面，输入监考人用户名与密码，选择教师角色，点击登录进入监考人首页（如图1所示）。图1 监考人登录二、监考人职责考场管理1. 正式考试前（24小时之内），监考人启动考试管理机登录考试系统同步考生数据，获取考生登录密码；2. 开考前15分钟核对考生身份信息与发
8、放登录密码；3. 开考前5分钟，向考生宣读考生须知以及考场纪律；4. 开考20分钟后不允许考生入场；5. 考试结束后，必须查看考试管理首页中，在考考生、等待消息处理数、待上传数是否为0，为“0”时监考人方可关闭考试管理机。三、监考细则3.1 同步考试安排正式考试前24小时之内，在考点巡视员的监督下启动考试管理机，登录考试管理系统，在首页中点击“同步数据”按钮（如图2所示）。同步结束后关闭考试管理机。图2 同步考试数据3.2 身份验证开考前15分钟，考生持准考证入场，监考人员核查身份信息，经确认无误后向考生发放登录密码，并要求考生到指定座位就座。3.3 首页在首页中可查看考场概况（如图4所示）。
9、首页各个状态说明：等待处理消息数：服务器正在处理处理数据的依据；在考：正在答题的考生人数；未考：尚未答题的考生人数；已考：已提交试卷的考生人数；已上传：已上传至考试中心服务器的答卷数；待上传：等待上传至考试中心服务器的答卷数。特别提示：“等待处理消息数、在考、待上传均为零后监考人方可关闭考试管理机”图4 首页3.4 考试场次每场考试开考前30分钟监考人须在此页面点击“同步场次”同步本场考试试卷信息等（如图5所示）。图5 考试场次3.5 考生查询“考生查询”页面，监考人可以进行以下操作：1、 核查考生个人信息及考生登录密码；2、 查看考生的同步状态（未考、在考、已考、待上传答卷）。 3.6 考试
10、监控考生做答过程中，如遇死机或机器缓慢等情况，监考人可在考试监控页面点击相关操作按钮，根据不同情况为考生设置换机续考等操作；考试时间到，考生未提交试卷或提交失败时，监考人可使用“强制交卷”功能，协助考生提交试卷（如图6所示）。考生出现作弊等违反考场纪律的情况，监考人可按照监考人职责对考生的违纪行为作出“作弊处理”。 图6 异常处理一、登录页面考生双击考试机桌面的“石开KK”快捷方式，点击“考试代理服务器”，打开考试系统登录页面，如图1所示。图1 登录页面二、环境检测与身份认证考生输入正确的账号与密码后，单击“立即登录”按钮，进入环境检测与身份认证。考生需：1）认真阅读考生须知内容；2）仔细核对
11、个人信息是否正确，确认个人信息无误后，开考时间到后点击“开始考试”按钮进入答题主页面。 图2 身份认证三、考生考试考生作答“选择题”，请在试题答案选项前的选择框中加以标识（如图3所示）。图3 客观题答题 考生作答“操作题”时，单击“答题”按钮（如图4所示），将自动打开操作界面（如图5所示），操作结束后点击“结束作答”按钮完成答题。图4 操作题答题1图5 操作题答题2 温馨提示：1. 考生在作答操作题的过程中请不要关闭题目内容显示框！2. 如因误操作或误删试题文件，想将试题文件恢复到未作答之前的状态，可点击“初始化文档”进行恢复。四、 检查试卷与提交考生需要检查是否有试题遗漏时，可点击答题主页面
12、右上角“检查试卷”按钮，则会显示所有试题是否已做的状态，绿色表示已做，灰色表示未做，点击灰色方块，系统自动跳转到指定试题位置，如图6所示。图6 检查试卷考生答题完毕，点击“交卷”按钮，并确定交卷，退出系统。退出系统后考生无法再次登录！学校（考点）系统应用FAQ【考前准备】Q：与考试中心服务器同步考试数据时，如何知道同步是否完成？A：在监考人管理首页中，查看等待处理消息数是否为零，为零则代表同步结束，如需.1200MW石灰石/石膏湿法脱硫工艺参数设计一 课程设计的目的通过课题设计进一步巩固本课程所学的内容，培养学生运用所学理论知识进行湿法烟气脱硫设计的初步能力，使所学的知识系统化。通过本次设计，
13、应了解设计的内容、方法及步骤，使学生具有调研技术资料，自行确定设计方案，进行设计计算，并绘制设备结构图、编写设计说明书的能力。二课程设计课题的内容与要求（1）根据给定的设计任务及操作条件，查阅相关资料，确定自选参数，进行工艺参数的计算；（2）根据设计指导书及相关资料，计算系统工艺参数及主要设备设备尺寸；（3）编写设计说明书；（4）对设计结果进行分析。1.已知参数：（1）校核煤质：,（2）环境温度：-1（3）除尘器出口排烟温度：135（4）烟气密度（标准状态）：1.34（5）空气过剩系数：（6）排烟中飞灰占煤中不可燃组分的比例：16%（7）烟气在锅炉出口前阻力：800（8）当地大气压力：97.8
14、6（9）空气含水（标准状态下）：0.01293（10）基准氧含量：6%（11）按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2011）中二类区标准执行烟尘浓度排放标准（标准状态下）：30二氧化硫排放标准（标准状态下）：2002.设计内容：（1）燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫的浓度计算。（2）采用石灰石石膏湿法烟气脱硫。（3）计算石灰石消耗量，石膏产量，并进行水平衡的计算。（4）选择合适的液气比和空塔气速计算吸收塔塔径塔高并对喷淋系统，除雾器，浆液箱，石膏脱水系统进行计算。（5）风机及电机的选择设计：根据脱硫系统所处理的烟气量，烟气温度，系统总阻力等计算选择风机种类，型号及电动机的种类，型号和功率。
15、（6）编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定，设计计算，设备选择和有关设计的简图等内容。课程设计说明书包括封面，目录,前言，正文，小结及参考文献等部分，文字应简明通顺，内容正确完整，书写工整，装订成册。（7）图纸要求：脱硫系统图一张（A3）。系统图应按比例绘制，标出设备管件编号，并附明细表。前言我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70%左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。火电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧开释出大量SO2，造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，SO2的排放量也在不断增加，加大火电厂SO2的控制力度就显得非常紧迫和必要。SO2
16、的控制途径有三个：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫即烟气脱硫（FGD），目前烟气脱硫被以为是控制SO2最行之有效的途径。目前国内外的烟气脱硫方法种类繁多，主要分为干法（或半干法）和湿法两大类。湿法脱硫工艺绝大多数采用碱性浆液或溶液作为吸收剂，技术比较成熟，是目前使用最广泛的脱硫技术，根据吸收剂种类的不同又可分为石灰石/石膏法（钙法）、氨法、海水法等。其中钙法因其成熟的工艺技术，在世界脱硫市场上占有的份额超过80%。截至2011年底，我国脱硫装机超过6亿千瓦，其中85%以上为湿法烟气脱硫，多存系统稳定性差，脱硫效率波动较大等问题。火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011将执行200mg
17、/m3的SO2排放浓度限值，且新建脱硫装置将不允许设置旁路，对脱硫装置性能与可靠性要求极高。工艺介绍本课程设计采用的工艺为石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺，吸收塔采用单回路喷淋塔工艺，含有氧化空气管道的浆池布置在吸收塔底部，氧化空气空压机（1用1备）安装独立风机房内，用以向吸收塔浆池提供足够的氧气和/或空气，以便亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙，形成石膏。塔内上部烟气区设置四层喷淋。4台吸收塔离心式循环浆泵（3运1备）每个泵对应于各自的一层喷淋层。塔内喷淋层采用FRP管，浆液循环管道采用法兰联结的碳钢衬胶管。喷嘴采用耐磨性能极佳的进口产品。吸收塔循环泵将净化浆液输送到喷嘴，通过喷嘴将浆液细密地喷淋到烟
18、气区。从锅炉来的100%原烟气中所含的SO2通过石灰石浆液的吸收在吸收塔内进行脱硫反应，生成的亚硫酸钙悬浮颗粒通过强制氧化在吸收塔浆池中生成石膏颗粒。其他同样有害的物质如飞灰、SO3、HCI和HF大部分含量也得到去除。吸收塔内置两级除雾器，烟气在含液滴量低于100mg/Nm3（干态）。除雾器的冲洗由程序控制，冲洗方式为脉冲式。石膏浆液通过石膏排出泵（1用1备）从吸收塔浆液池抽出，输送至至石膏浆液缓冲箱，经过石膏旋流站一级脱水后的底流石膏浆液其含水率约为50%左右，直接送至真空皮带过滤机进行过滤脱水。溢流含35%的细小固体微粒在重力作用下流入滤液箱，最终返回到吸收塔。旋流器的溢流被输送到废水旋流
19、站进一步分离处理。石膏被脱水后含水量降到10%以下。在第二级脱水系统中还对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，保证成品石膏中氯化物含量低于100ppm，以保证生成石膏板或用作生产水泥填加料（掺合物）优质原料（石膏处理系统共用）。图1 石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺流程三脱硫系统各部分设计计算 1.热值与燃料量的计算 热值计算,换算成干燥无灰基的元素含量， =34.4 换算成低位收到基发热量 =25.8 全厂效率为38%，含硫量为0.4%燃烧计算：mm 2.标准状况下理论空气量6.80 3.标准状况下理论烟气量（空气含湿量为12.93）7.35 4.标准状况下实际烟气量9.4注意：标准状况下烟气流量以计
20、，因此，设计耗煤量 5. 标准状况下烟气含尘浓度2.586 6.标准状况下烟气中浓度 862 浓度的校准 基准氧含量为6% 862 942 除硫效率为7.标准状况下燃烧产量的脱除量 8.烟气中水蒸气密度由理想气体状态方程得 9.烟气体积流量 10.烟气质量流量 633000 11.吸收塔饱和温度计算假定电除尘器出口温度为135 GGH出口温度为108 干烟气水含量 在h,x图上，108和0.052的交点的焓h=248(kJ/kg)。沿等焓线到饱和线可得到饱和温度T T=48 12.吸收塔出口净烟气的计算 57000+27000 84000 633000+84000 717000 13.吸收塔烟
21、气计算结果汇总 13.1吸收塔入口： 690000 633000 892000 848000 57000 44460 6%(dry) 862 942 13.2吸收塔出口： 717000 633000 913200 848000 84000 65500 6%(dry) 200 21914.废水流量的计算假定烟气中HCl浓度HCl的去除率为98%废水中Cl含量保持 15.工艺水消耗量 16.石灰石消耗量/石膏产量 石灰石耗量石膏产量 17.石膏脱水（石膏密度，水的密度） 假定 吸收塔石膏浓度 旋流器底流石膏密度 真空皮带机石膏浓度 旋流器顶流石膏密度 17.1石膏浆液密度计算 17.2旋流器底流密
22、度计算 17.3旋流器顶流密度计算 17.4脱水石膏产量 17.5吸收塔来石膏浆液计算 联立以上方程组解得 18.石灰石浆液供给 石灰石耗量 假定石灰石浆液浓度 石灰石固体密度 18.1石灰石浆液质量流量 18.2石灰石浆液密度 18.3石灰石浆液体积流量 19.浆液池尺寸设计 假定浆液停留时间 浆液灌体积 20.滤池箱尺寸设计 假定滤布冲洗水量以50的石膏质量流量作为石膏冲洗水量 20.1滤液量 假定滤液箱停留时间 20.2滤液箱容积 21.吸收塔尺寸的设计 21.1循环浆液流量 烟气流量690000 二氧化硫浓度 二氧化硫脱除率77 假定液气比 吸收塔出口净烟气温度T2=48 循环浆液流量
23、 设计喷淋塔层数为3 每层循环浆液流量 21.2吸收塔直径 假定吸收塔烟气流速 21.3吸收塔循环区体积 假定循环浆液停留时间 21.4吸收塔总高 浆液池位高度 另外考虑到因注入氧化空气引起的吸收塔浆液液位波动，浆液液位高度增加0.5，取H1=12 浆液液面距入口烟道高度H2 考虑到浆液鼓入氧化空气和搅拌时液位有所波动；入口烟气温度较高、浆液温度较低可对进口管底部有些降温影响，加之该区间需接近料管，H2一般定位800mm1300mm范围为宜。此处H2取1.2 进口烟道高度H3=4 进口烟道顶部距底层喷淋层高度H4=2.5 喷淋层区域高度H5 设计喷淋层之间的间隔2，喷淋层数3层 H5=22=4
24、 除雾区高度H6 H6=4 出口烟道高度：H7=3 吸收塔总高H= H1+ H2+ H3+ H4+ H5+ H6 +H7=30.7 22.喷淋层设计 单层喷淋层浆液流量 假定喷嘴流量为5 假定单管可选最大直径，喷淋管内最大流速 单喷管最大流量 单喷淋层主喷管数 23.除雾器冲洗覆盖率 设计喷嘴数量n为90，喷射扩散角为90，除雾器有效流通面积A为100，冲洗喷嘴距除雾器表面垂直距离0.8m 冲洗覆盖率= 24.烟道尺寸设计 24.1净烟气烟道直径 假定烟气出口流速 24.2原烟气烟道直径 25.增压风机烟气设计流量计算假定风机入口烟气温度，100%BMCR工况下风机入口处湿烟气流量 69000
25、0 32326.增压风机总压损 假定吸收塔压损10（mbar），GGH压损12（mbar）,烟道压损7（mbar）考虑20%的裕量，取35（mbar）=3500 27.电机功率 假定风机效率，电动机效率 增压风机所需功率 28.三台循环泵轴功率计算28.1有效功率三台浆液循环泵的扬程分别为， 28.2循环泵的轴功率假定循环泵的总效率 29.电机参数选用循环泵电机额定功率需考虑标准值10%以上裕量 30.氧化风机空气流量假定吸收塔喷淋区域的氧化率为60%浆池内氧化量 假定通氧效率所需空气流量根据经验，考虑溶解盐12.1%，则空气流量为1453此处设计选用一台风机，因此风机空气流量2982课程设计
26、心得本次设计是关于石灰石/石膏湿法脱硫工艺参数工艺设计，在这里首先感谢两位老师的悉心指导与大力帮助！火电厂采用烟气脱硫技术无疑是减少SO2排放的一个有效措施。然而，电厂脱硫系统的投资和运行费用十分高昂，一是内因，即目前引进的脱硫技术及设备费很高，这可通过国产化来降低；二是外因，即在脱硫技术的选用、设计及运行上存在着许多不合理之处，使得脱硫系统投资、运行费用增高，这需要对选定的脱硫系统进行认真、仔细的优化。我国应加快对已有技术的消化吸收，实现脱硫技术和设备的国产化，并开发出具有自主知识产权的脱硫 技术，这是我国推广应用脱硫技术控制SO2 排放的必由之路。进行脱硫系统的设计和运行优化，将使脱硫系统
27、投资运行费用大大减低，并增强机组和脱硫 系统本身的安全可靠性。通过这次设计，使我对脱硫系统工业的发展前景有了更深的认识，而且对其整个流程有了更加全面的了解。最重要的是，我更深刻的认识到我还有很多需要学习的地方，在各方面还有很多可以改进的空间。参考文献（1）郝吉明，马广大主编大气污染控制工程北京：高等教育出版社，2002（2）钟秦，王娟等编化工原理北京：国防工业出版社，2001（3）吴忠标主编实用环境工程手册大气污染控制工程北京：化学工业出版社，2001（4）熊振湖，费学宁等编大气污染防治技术及工程应用北京：机械工业出版社，2003（5）GBl32712001（6）何争光主编大气污染控制工程及应
28、用实例北京：化学工业出版社，2004（7）风机样本各类风机生产厂家.路桥梁要小吧，特别是与城市公路当中的桥梁想比较。 从大致的发展要求来看的话，我们未来无论是公路桥梁还是铁路桥梁都将会与科技结合的越来越紧密，以减少劳动力、节约材料的角度来说，我们的截面形式将会更加接近于体系的受力特点和构造要求。施工流程也会更加科学，不会像现在的“人海战术”一样，那么多的人在一起施工，但是要达到这些目标并不是一下子能够改变的，这有待于我们国家的进一步发展，有待于我们社会保障体系的进一步完善，那么在权衡一些因素之后我们的施工单位才会有这种需求，才会改变目前的现状。当然我并不是完全反对现在的所谓“”人海战术的，毕竟
29、在近阶段对于促进我国农民工的就业还是大有好处的，对于节约单位的施工成本还是有一定得好处的。 总而言之，科技改变生活，科技改变一切。我相信科技在不久的将来也会改变我们的桥梁在规划、设计、施工、运营、维护、检测加固、推倒的全寿命过程。当然这一切的一切都有待我们桥梁工作者的努力。.材端部，拉紧钢带，使毛料与钢带紧贴，中性层外移。压力（硬阔叶材为0.2-0.3MPa）：端面压力过小，端面挡块将不起作用，拉伸破坏；端面压力过大，引起压缩破坏，产生反向弯曲。调节端面压力用楔形木块、球形座、丝杆调节。弯曲模具：形状、尺寸精确，位置稳定，用木材或金属制作。弯曲形状：二维空间曲线（L、U、S、O）三维空间曲线（
30、椅背后腿、椅背扶手等）弯曲设备：手工弯曲夹具、曲木机、单向多层曲木压机。干燥定型方式：自然干燥定型将弯曲好的毛料连同金属钢带和模具一起放在大气条件下自然干燥和定型。干燥窑定型将弯曲好的毛料连同金属钢带和模具（有时可不带模具）一起，从曲木机上卸下送入干燥窑干燥定型。（常规热空气干燥窑或低温除湿干燥窑）常规热空气干燥窑：温度60-70，时间15-40h低温除湿干燥窑：先预热，再除湿，最后陈放（两昼夜）。干燥质量好，周期长。高频干燥定型将弯曲木置于高频电场中，使其内部发热和干燥定型。可直接使用弯曲木上的钢带作为一个电极，另一电极安装在样模上。特点：干燥速度快（如功率密度为2W/cm3时，弯曲木从30
31、%的含水率干燥到8%，只需10min左右）、节省钢带和模具，厚木材干燥效果好。 微波干燥定型微波穿透能力强，弯曲木在微波装置内经几分钟照射，就能干燥定型。木材软化、弯曲、干燥定型可连续进行（流水线）。采用光纤温度传感器可测量微波加热时的木材温度，可自动控制微波干燥定型过程。热模干燥定型将弯曲毛料放在一对通有蒸汽的金属样模之间，或紧贴在通有蒸汽的金属样模上，使毛料在加压弯曲以后，以弯曲状态继续在样模中保持适当时间，通过金属样模的传导加热使弯曲毛料干燥定型。蒸煮软化并经窑干的弯曲件，回弹变形大；高频、微波加热软化及干燥定型的弯曲件，回弹变形小；液态胺软化处理的弯曲件，几乎无回弹；胺气次之；胺水及尿
32、素更次。弯曲件加工 表面砂磨修整； 车削、铣削、刨削、起槽、打眼、钻孔、加工型面等。实木方材弯曲质量的影响因素 含水率： 25%-30%时压缩阻力最小，变形最大。 软材，弯曲时水分易排出，允许含水率较高；硬材，弯曲时水分不易排出，允许含水率较低。 木材缺陷： 腐朽材、死节不能用， 少量活节使顺纹抗拉强度降低50%，使顺纹抗压强度降低10%； 活节多而大使顺纹抗拉强度降低85%，使顺纹抗压强度降低22%；（尤其是拉伸面不允有节子） 木材温度： 顺纹抗压强度随木材温度升高、蒸煮时间延长而降低（对阔叶材抗弯强度的影响大于针叶材）年轮方向：年轮方向与弯曲面平行弯曲应力由几个年轮共同承担，不易产生弯曲破
33、坏，但横向压缩较困难。年轮方向与弯曲面垂直对横向压缩较有利，但弯曲时的拉伸应力和压缩应力则由几层年轮分别承担，中性层处的年轮层受剪切应力，容易产生滑移离层。年轮方向与弯曲面成一定角度对弯曲和横向压缩均有利。弯曲工艺：弯曲速度以每秒35-60为宜。太慢，方材冷却，塑性不足，易裂；太快，木材内部结构来不及适应变形，造成废品。端面挡块压力调整压力，使弯曲方材与金属钢带始终贴紧。窄而厚的毛料，应几个排在一起弯曲，保证弯曲时的稳定性。压缩弯曲法在毛料的拉伸面施加压力，使凸面纤维产生横向压缩，增大拉伸面的顺纹抗拉强度，扩大可弯曲树种（云杉、椴木、杨木等针叶材和软阔叶材等）。薄板弯曲胶合工艺薄板弯曲胶合零部
34、件：家具构件：椅凳、沙发的座面、靠背、腿、扶手；桌子的腿、档；柜类的弧门和抽屉等。建筑构件：弧形的门、窗、楼梯扶手、装饰线等。文体用品：网球拍、羽毛球拍、钢琴盖板、吉他旁板等。3 业配件：机壳、音箱、仪表盒等4 业用具：扬谷板等涂胶配坯涂胶(脲胶（UF）；三聚氰胺改性脲醛树脂胶（MF+UF）；两液混合胶（PVAc+UF）建筑或车船：酚醛树脂胶（PF）；间苯二酚树脂胶（RF）配坯平行配置用于顺纤维方向受力的部件（桌椅腿）交叉配置用于能承受垂直板面压力的部件（椅座、椅背）混合配置适用于复杂形状的部件陈化：目的：利于板坯的含水率均匀，防止表层透胶方式：开放陈化、闭合陈化（通常采用）时间：闭合陈化时间
35、5-15min。弯曲胶压成型模具：硬模弯曲胶合用一对阴阳硬模（螺旋、气压、液压）材料：铝合金、钢、木材、水泥加热方式：采用金属模具时，内通蒸汽或热油加热采用木质模具时，低压电或高频加热特点：结构简单、加压方便、使用可靠奉命长,加压不均、软模弯曲胶合：一个软模，一个硬模封闭形部件弯曲胶合：内外加压法卷压法卷缠法加压装置（加压方式）：单向压机多向压机其他加压方式加热方式：冷压热压（接触加热蒸汽、热水、低压电；辐射加热高频、微波）蒸汽加热：低压电加热：高频加热：微波加热：加压程序与二次成型：5 模位置与压力计算锯口弯曲工艺纵向锯口弯曲：锯口间隔1.5-3.0mm锯口宽度小于0.5mm时，锯口直接涂胶
36、弯曲锯口宽度大于0.5mm时，锯口插入涂胶单板弯曲横向锯口弯曲锯口深度hi为板厚h的2/3-3/4，留下表面厚度s(=h-hi)越小，则锯口间距也应减小。根据弯曲半径R、厚度t和锯口宽度s来定弯曲部分总长度L和锯口数目n：弯曲部分总长度L=2R/4=R/2=1.57R锯口总宽度M=(2R/4)-2(R-t)/4=t/2=1.57t锯口数目n=M/s=1.57t/sV形槽折叠工艺基材准备：基材刨花板、中纤板、多层胶合板，表面砂光，表面平整、厚度公差小饰面材料韧性好，易折（如PVC）基材开槽：加工方式成型铣刀、圆锯片、端铣刀 涂胶 胶种热熔胶、合成橡胶系胶、接触型胶涂胶方式手工、机械折叠成型 手工折叠胶压；机械折叠胶压。折叠封边；折叠成型。.
